地下管廊砼工程施工方案
地下管廊施工方案
地下管廊施工方案地下管廊施工方案一、施工背景由于城市的持续发展和人口的增加，各类地下管线布设迅速增加。
为了保障城市的正常运转，维修和更换这些地下管线就显得尤为重要。
因此，拟在城市重点区域进行地下管廊施工，将各类地下管线整合进一条主干道，方便维护和管理。
二、施工目标1. 整合各类地下管线，减少维修和更换工作的频率和成本。
2. 提高城市地下管网的维护和管理效率。
3. 减少管线施工对城市交通和居民生活的影响。
4. 确保施工过程安全、环保、高效。
三、施工内容1. 规划设计：根据城市地形和各类地下管线的分布情况，制定地下管廊的施工方案。
确保管廊布设与城市规划相符，同时保证各类地下管线的正常运行。
2. 地下管廊施工：确定施工地点后，根据设计方案进行挖掘、支护和管道敷设等工作。
施工过程要严格遵守相关的技术规范和安全标准，确保施工质量。
3. 入口与出口设置：根据地下管廊所处位置的情况，设置合理的入口和出口。
入口和出口要方便维修和管理人员进入管廊进行作业，同时要避免对城市交通和居民生活造成不必要的干扰。
4. 施工期限：根据施工规模和难度，制定合理的施工期限。
尽量减少施工时间，以减轻对城市交通的影响。
四、施工流程1. 前期准备：制定施工方案，确定施工地点和施工期限，组织相关人员进行培训，确保施工过程安全可控。
2. 地面准备：清除施工区域的障碍物，确保施工能够顺利进行。
3. 管廊挖掘：根据设计方案进行地下管廊的挖掘工作，保证挖掘深度和空间尺寸符合要求。
4. 支护工程：根据地下管廊的尺寸和土质情况，进行支护工程，确保管廊的结构安全稳固。
5. 管道敷设：根据设计方案，对各类地下管线进行敷设工作，确保布线合理、接口牢固。
6. 安全检测：施工结束后，对管廊进行安全检测，确保施工质量和运行安全。
7. 收尾整理：清理施工现场，恢复原状。
五、施工安全1. 严格遵守安全作业规程，配备必要的安全设施和防护用具。
2. 组织施工前的安全培训，确保所有参与施工的人员了解安全注意事项。
地下管廊工程施工方案
地下管廊工程施工方案一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊工程，位于城市中心区域，主要包括电力、通讯、给水、排水、燃气等多种管线。
工程全长约2公里，采用地下箱涵式结构，管廊内部宽4米，高3米，顶板覆土厚度约为5米。
工程分为三个施工标段，预计工期为12个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件的接收：在工程开工前，必须收到完整的施工图纸及技术文件，并进行审查、核对。
2. 施工现场的调查与评估：对施工现场进行调查，了解现场地形、地貌、地质、水文等情况，评估施工过程中可能遇到的问题，并制定相应的解决方案。
3. 施工方案的编制：根据工程特点、现场情况、施工图纸等因素，编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
4. 施工组织设计的编制：根据施工方案，编制施工组织设计，明确施工人员、施工设备、施工材料等。
5. 施工现场的准备：包括施工现场的清理、道路的铺设、临时设施的搭建等。
6. 施工许可证的申请：按照相关法律法规，申请施工许可证。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺：（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工清底，开挖过程中严格控制土方外运。
（2）基础处理：根据地质情况，采用混凝土基础或钢筋混凝土基础。
（3）管廊主体结构施工：采用现浇混凝土结构，施工过程中严格控制模板、钢筋、混凝土等质量。
（4）管线安装：管线安装按照设计要求进行，确保管线安全、可靠、畅通。
（5）防水施工：采用防水混凝土及附加防水层，确保管廊内部干燥。
（6）回填土施工：采用合格回填土，分层压实，确保管廊顶板覆土厚度符合设计要求。
2. 施工顺序：基坑开挖→基础处理→管廊主体结构施工→管线安装→防水施工→回填土施工。
四、施工进度及工期安排本工程预计工期为12个月，具体施工进度及工期安排见施工进度计划表。
五、质量及安全管理1. 质量控制：严格按照设计图纸及技术文件施工，加强过程质量控制，确保工程质量。
2. 安全管理：建立健全安全生产责任制，加强施工现场的安全管理，预防安全事故的发生。
砼管道工程施工方案_百度
一、编制依据1. 水利部《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）2. 建设部《城市给水排水工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）3. 地方相关法规、规范及标准4. 工程设计图纸及相关资料5. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某城市给水排水管道工程，主要建设内容包括：铺设直径为DN300-DN1200的砼管道，总长度约10000米。
管道沿线地形复杂，包括山区、平原、城市道路等多种地形。
三、施工部署1. 施工组织结构：成立项目经理部，下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全文明施工部等部门。
2. 施工顺序：按照先地下后地上的原则，依次进行管道铺设、管道基础施工、管道安装、管道连接、管道试验、管道回填等工序。
3. 施工阶段划分：本工程分为四个阶段：施工准备阶段、管道铺设阶段、管道安装阶段、管道试验及验收阶段。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，编制施工组织设计，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砼、钢筋、水泥、砂石等材料，确保材料质量。
3. 机械设备准备：提前准备挖掘机、装载机、运输车、泵车、振动器、焊接设备等机械设备。
4. 施工现场准备：平整施工现场，设置施工便道，搭建临时设施。
五、施工技术方案1. 管道铺设（1）挖掘管道沟槽：按照设计要求挖掘沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范要求。
（2）管道运输：采用运输车将管道运输至施工现场，确保管道运输过程中的安全。
（3）管道铺设：采用人工或机械方式将管道铺设到沟槽内，确保管道铺设平直。
2. 管道基础施工（1）地基处理：根据地质情况，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
（2）基础浇筑：按照设计要求，进行基础浇筑，确保基础质量。
3. 管道安装（1）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固。
（2）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度满足设计要求。
4. 管道试验及验收（1）管道试验：对管道进行压力试验、严密性试验等，确保管道质量。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
地下管廊施工方案
2. 应急预案：制定应急预案，包括火灾、坍塌、触电、中毒等事故的应急处理措施，明确应急流程和责任人。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事故的能力，确保应急预案的有效性。
4. 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、救援设备、通讯设备等，确保事故发生时能够迅速投入使用。
8. 交通安全管理：加强施工现场周边的交通疏导，确保施工期间交通安全。
本施工方案将质量控制和安全保障作为施工过程中的重中之重，通过建立健全的管理体系、严格的监督措施和完善的应急预案，为工程质量和施工安全有力保障。同时，注重施工现场环境保护，努力降低施工对周边环境及居民生活的影响。
五、文明环保施工与风险应急管理
本施工方案将围绕上述工程概况和目标，制定具体的施工计划、技术措施和管理措施，确保工程顺利进行。
二、施工组织与人员安排
地下管廊施工方案在施工组织与人员安排方面，将严格按照工程特点和施工要求进行部署，确保施工过程高效、顺畅。
（一）施工组织
1. 施工管理机构：成立项目经理部，负责整个工程的施工管理、协调及决策。下设施工管理科、质量管理科、安全管理科、物资设备科、工程技术科等部门，确保施工过程中各项工作有序推进。
四、质量控制与安全保障
地下管廊施工方案在质量控制与安全保障方面，将严格执行国家及行业标准，确保工程质量和施工安全。
（一）质量控制
1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，制定质量管理制度，确保施工过程质量可控。
地下管廊施工方案
地下管廊施工方案一、项目背景及目标随着城市建设的快速发展，地下管线的规模和数量不断增加，管理和维护变得尤为重要。
为解决这一问题，地下管廊成为了城市规划和建设的重要组成部分。
本项目旨在构建一套完善的地下管廊系统，来统一管理和维护城市中各种管线，提高城市基础设施的可持续发展能力。
二、项目范围与工作步骤1.项目范围本项目建设范围包括城市中各类管线的管理和维护工作，具体包括给水管线、排水管线、天然气管线、通信管线、电力管线等。
2.工作步骤(1)前期调研：通过与相关部门和企业沟通，了解城市中已有的管线情况，以及相关管理和维护措施的问题和需求。
(2)设计规划：根据调研结果，制定地下管廊的设计规划，并与相关部门进行沟通和协商，确保设计方案的可行性和合理性。
(3)施工准备：包括场地选择、施工材料采购、施工人员组织等。
(4)施工工程：根据设计规划，进行地下管廊的开挖、管线敷设、防水处理、设备安装等施工工作。
(5)管理与维护：建立地下管廊的管理和维护体系，包括巡检、维修、更新等工作，确保地下管廊的正常运行。
三、主要技术方案1.地下管廊的设计与布局地下管廊的设计需要综合考虑城市规划、管线布局、施工条件等因素，以提高建设效率和管线运行的可靠性。
采用先进的管线敷设技术，如井下管道推进法、盾构法等，以保证施工质量和速度。
2.管线维护与管理技术利用现代技术手段，建立视频监控、远程巡检、实时数据采集等系统，实现对地下管线的全面监测与管理。
同时，建立数据管理系统，实现对地下管线维修和更新的计划和记录，提高工作效率。
3.管线防护和应急处理技术对地下管线进行防水、防腐等处理，提高管线的使用寿命。
在发现管线泄漏、损坏等紧急情况时，采取应急处理措施，及时修复和恢复管线供应。
四、项目实施计划1.前期调研：预计耗时1个月，完成与相关部门的沟通。
2.设计规划：预计耗时2个月，与相关部门进行设计方案的讨论和修改。
3.施工准备：预计耗时1个月，完成场地选择和采购等工作。
2024年整理城市地下管廊施工方案(管线整合与施工技术)
《城市地下管廊施工方案》一、项目背景随着城市的快速发展，各类市政管线的数量不断增加，传统的直埋式敷设方式带来了诸多问题，如管线维修频繁开挖道路、管线布局混乱、安全隐患多等。
为了解决这些问题，提高城市基础设施的管理水平和运行效率，建设城市地下管廊成为必然选择。
本项目位于[具体城市名称]的[具体区域]，旨在整合各类市政管线，包括电力、通信、给排水、燃气等，打造一个安全、高效、智能的地下综合管廊系统。
该区域交通繁忙，周边建筑物密集，施工难度较大。
但通过科学合理的施工方案和严格的管理措施，我们有信心高质量地完成项目建设。
二、施工步骤1. 施工准备- 现场勘查：对施工区域进行详细的勘查，了解地形地貌、地下管线分布、周边建筑物等情况，为施工方案的制定提供依据。
- 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸、规范和标准，编制施工组织设计、专项施工方案和技术交底。
- 材料准备：根据施工进度计划，提前采购所需的材料和构配件，确保材料的质量和供应。
- 设备准备：配备先进的施工设备和机具，如挖掘机、起重机、顶管机等，并进行调试和维护。
- 人员准备：组建专业的施工队伍，包括土建施工、安装施工、技术管理等人员，并进行培训和考核。
2. 测量放线- 根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器，对管廊的中心线、边线、高程等进行测量放线，确定管廊的位置和尺寸。
- 在施工过程中，定期对测量控制点进行复核，确保测量精度。
3. 基坑开挖- 根据管廊的设计深度和宽度，采用机械开挖和人工配合的方式进行基坑开挖。
- 在开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和坍塌。
同时，做好排水措施，防止基坑积水。
- 当基坑开挖至设计标高后，进行基底验收，如发现基底土质不符合设计要求，应及时进行处理。
4. 基础施工- 管廊基础采用钢筋混凝土基础，根据设计要求进行钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
- 在混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑顺序，确保混凝土的质量。
地下管廊工程安装施工方案
地下管廊工程安装施工方案一、项目概述地下管廊工程是指为了满足城市基础设施建设需求，减少地面管线的交叉布设以及减少地面侵占，在地下铺设各类管线、电缆和通信设备的工程。
地下管廊工程安装施工方案是为了保障工程施工全过程的安全、高效、经济等方面的施工规范和技术要求，对工程的实施提出了技术和安全保障，是地下管廊工程施工的指导性文件。
二、施工工艺及方法1. 设备及材料准备在地下管廊工程的安装施工过程中，需要准备各种设备和材料，包括施工机械设备、安全防护设备、管道、电缆等相关材料。
其中，施工机械设备主要包括挖掘机、钻机、液压割墙机、撬吊机等，安全防护设备主要包括头盔、安全带、防护鞋等，管道、电缆等相关材料主要包括PVC管道、PE管道、电缆等。
在施工前，需要对所需设备和材料进行检查，确保设备正常运转，材料质量符合要求，以保证施工的顺利进行。
2. 岩土层分析在地下管廊工程的安装施工前，需要对工程所在地的岩土层进行分析，包括地质勘察、岩土力学性质分析等，以了解地层的稳定性和承载能力，为后期的挖掘和施工提供依据。
同时，需要对地下管廊工程的布置方案进行定位，包括入口、出口、净空超过规定值的地点等，确保工程的合理布局和施工的顺利进行。
3. 管廊挖掘在地下管廊工程的安装施工中，需要进行开挖作业，以为后期的管道、电缆敷设、施工提供空间。
开挖作业主要包括手工挖掘和机械挖掘两种方式，根据实际情况进行选择。
在进行挖掘作业时，需要根据岩土层的情况，选择相应的工程机械设备，确保工程的安全和施工的顺利进行。
4. 管道敷设在地下管廊工程的安装施工中，需要对管道进行敷设，包括给水管道、排水管道、天然气管道等。
管道敷设需要遵循相关的规范和要求，包括管道的选材、敷设方式、连接方式等，确保管道的质量和安全。
在进行管道敷设前，需要对管道进行检查，包括管道的尺寸、质量等，以确保管道的正常使用。
5. 电缆敷设在地下管廊工程的安装施工中，需要进行电缆的敷设，包括电力电缆、通信电缆等。
地下室管道混凝土施工方案
地下室管道混凝土施工方案1. 引言地下室管道混凝土施工方案旨在确保地下室管道施工的质量和安全。
本文档将详细介绍地下室管道混凝土施工的步骤和注意事项，以便施工人员按照规范进行施工。
2. 施工步骤2.1 确定施工方案在施工前，需要根据设计图纸和相关要求制定地下室管道混凝土施工方案。
方案应包括施工的时间安排、施工顺序、材料使用等内容。
2.2 管道布置和定位根据设计图纸，确定管道的布置和定位。
在地下室地面进行标记，确保管道的准确位置。
2.3 管道预埋和固定在地下室地面上挖掘管道预埋槽，并按照设计要求预埋管道。
保证管道的水平与坡度。
在管道连接处使用适当的连接材料，固定管道。
2.4 混凝土浇筑在管道预埋槽的上方设置模板和支撑物，以确保混凝土施工的准确度和平整度。
根据设计要求，将混凝土从地下室外部倾倒到地下室内部，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性。
2.5 表面处理在混凝土施工完成后，使用钢刷或机械研磨设备对地下室混凝土表面进行处理，以去除不平整或松散的部分，并确保地下室管道混凝土表面的光滑和均匀。
3. 注意事项3.1 安全措施地下室管道混凝土施工是一项复杂的工作，需要采取必要的安全措施。
施工人员应佩戴个人防护设备，如安全帽、手套和防护鞋。
在施工现场设置安全警示标志，确保施工期间的安全。
3.2 施工质量控制对于混凝土的配合比、浇筑厚度和密实度等，应进行严格的质量控制。
施工人员应按照相关标准和规范执行，确保混凝土施工质量的稳定。
3.3 施工环境要求地下室管道混凝土施工需要在适宜的环境条件下进行。
应避免在极端高温、严寒或降雨天气施工。
施工期间应保持施工现场的清洁，移除可能影响混凝土质量的杂物。
3.4 施工过程中的协调与沟通在地下室管道混凝土施工过程中，施工人员应与设计师和监理工程师保持密切的沟通与协调。
及时解决工程中遇到的问题，并确保施工进度的顺利进行。
4. 总结地下室管道混凝土施工方案是保证地下室管道施工质量和安全的重要措施。
管廊混凝土施工方案
管廊混凝土施工方案1. 引言本文档旨在描述管廊混凝土施工方案。
管廊施工是建筑和市政工程中常见的一项重要工作，该方案将涵盖从施工前准备到施工步骤和安全措施的相关内容。
2. 施工前准备在进行任何施工工作之前，必须进行以下准备工作：•管廊设计：根据工程需求，进行管廊的设计，并获取相关设计图纸。
•材料准备：准备混凝土、钢筋、脱模剂等所需材料，并保证其质量符合相关标准。
•施工设备：准备所需的工程机械和设备，包括搅拌机、输送泵、裁缝机等。
•施工人员：组建一支熟练的施工团队，并确保其掌握相关的施工技术和安全知识。
3. 管廊混凝土施工步骤3.1 模板安装首先，根据设计图纸的要求，安装管廊模板。
模板的选择要符合工程的质量要求，并严格按照设计尺寸进行安装，确保模板的水平和垂直度。
3.2 钢筋布置在模板安装完毕后，根据设计要求和标准布置钢筋。
钢筋的选择和布置要符合相关规范，以确保管廊的抗压和抗拉性能。
3.3 正式浇筑混凝土在模板和钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比要符合设计要求，并在浇筑过程中保持均匀的振捣，以确保混凝土的密实性和牢固性。
3.4 养护完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
养护期间要保持施工现场的温度和湿度稳定，并进行适当的保湿措施，以促进混凝土的强度发展。
4. 安全措施在管廊混凝土施工过程中，必须严格按照相关安全规范和操作流程进行，以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场要进行必要的封闭和警示，防止外来人员进入施工区域。
•施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
•施工机械和设备要定期检查并进行维护，以防止意外发生。
•进行高处作业时，必须采取防护措施，如安装安全网和登高绳索等。
•加强施工现场的安全巡检，及时处理施工过程中的安全隐患。
5. 总结本文档概述了管廊混凝土施工方案的基本步骤和安全措施。
在进行该工程时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，并始终关注施工安全。
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郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊 砼工程施工方案
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河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 2012年10月05日 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 2
目 录 一、工程概况 ..................................................... 3 二、编制依据 ..................................................... 3 三、施工计划及材料计划 ........................................... 3 1、施工进度计划 ............................................... 3 2、原材料计划 ................................................. 4 3、机械设备计划 ............................................... 4 四、主要施工方法及措施 ........................................... 4 1、技术参数 ................................................... 4 2、工艺流程 ................................................... 4 3、混凝土运输 ................................................. 4 4、砼的浇筑 ................................................... 5 5、施工缝的处理 ............................................... 9 五、砼试块和养护 ................................................ 10 1、砼试块的制作 .............................................. 10 2、砼养护 .................................................... 10 六、质量保证措施 ................................................ 10 七、成品保护 .................................................... 12 八、安全保证措施 ................................................ 12 九、雨季施工 .................................................... 14 十、劳动力计划 .................................................. 14 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 3
地下管廊砼工程施工方案 一、工程概况 本工程属于郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段的一个子项，其中地下管廊一建筑面积266m，地下管廊二建筑面积2687m，地下管廊建筑面积共计2953m，±0.00标高相当于绝对标高107.5，基础形式为筏板基础，筏板底标高-6.6m/-6.65m，顶板标高-2.05m，砼强度等级主要为C30，采用防水砼，抗渗等级P6，筏板厚度500/450,墙板厚度350，顶板厚度250，支撑体系选用木制模板、钢管支撑。 管廊分两部分：管廊一，管廊二，计划先施工管廊二，后施工管廊一，由于每处管廊均较长，计划分流水段施工。 二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版） 2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3、建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011 4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001 5、混凝土质量控制标准 GB50164-2011 6、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010 7、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011 8、混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2011 9、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊施工图 10、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目施工组织设计 三、施工计划及材料计划 1、施工进度计划 计划先施工管廊二，带管廊二施工完成80%左右，再施工管廊一，两处管廊同时结束。 管廊二整体分三个流水段，一区（又可根据膨胀加强带位置分两个段）、郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 4
二区（又可根据膨胀加强带位置分三个段）、三区（又可根据膨胀加强带位置分三个段），施工顺序为一区→二区→三区，以伸缩缝处分界；垂直施工顺序为基础平板、基础导墙→混凝土墙、梁、板、柱，砼施工缝设置在底板上平400，即标高-5.65m处。 2、原材料计划 本工程全部采用商品砼，商品砼供应商为郑州经纬商品混凝土有限公司，距离施工现场的距离不超过10公里，能够保证施工现场混凝土的需求。 3、机械设备计划 本工程施工区域场地条件较好，混凝土浇筑选用1台砼汽车泵，砼汽车泵和砼输送车可通过管廊基坑两侧施工道路进入到浇筑点；浇注点及砼输送车必须远离坑边7m以上。 四、主要施工方法及措施 1、技术参数 1）砼强度等级： 垫层：C15；防水保护层：C20；底板、砼墙、柱、梁板：C30（除内柱外其他均为防水砼，防水等级P6），膨胀加强带C35。 2）垫层厚度10cm。 2、工艺流程 底板：垫层基层清理→BAC防水卷材→砼保护垫层→洒水湿润砼保护层→浇筑基础地底板砼→养护 梁、板、墙：钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→保湿养护 3、混凝土运输 本工程施工采用商品混凝土，混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在60分钟之内。 混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 5
比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。 混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。 混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。 4、砼的浇筑 4.1 施工准备 1）砼申请 浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2）机具准备 根据本工程实际情况，垫层、基础平板、墙、梁、板全部砼施工均采用1台臂长56m的砼汽车泵。 3）技术准备 施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、膨胀加强带及施工缝的构造要求。 在混凝土浇筑以前，将商品混凝土搅拌站资质和拟用的混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师审阅。 制定混凝土试块试验计划，检查混凝土标养试验室的温湿环境，以满足要求。 4）施工现场准备 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符和设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符和规范要求。 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目 地下管廊砼工程施工方案 河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部 6
商品混凝土运输车进入施工现场后将混凝土用汽车泵送到浇筑面上，在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 浇筑框架柱混凝土时，搭设的架子、走道及工作平台，应安全稳固，能够满足浇筑要求，且不得与框架柱架体连接，避免框架柱架体位移。 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。 5）浇筑前的准备 模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。 泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支设要牢固。泵管等设备不得碰撞或直接搁置在模板所上。 浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。独立基础浇筑时泵管应垂直向下浇筑，避免柱钢筋位移。 混凝土泵送前应每车检查混凝土得塌落度。 4.2 混凝土浇筑（泵送砼） （1）垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，钉控制桩用汽车泵进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用振捣棒振捣，混凝土振捣密实后，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护：在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。 （2）基础底板混凝土浇筑 基础砼采用汽车泵浇筑，本工程基础底板厚度分别为450、500，强度等级抗渗P6C30级，因面积虽大，但厚度不大,浇灌时可一次性赶浆往前。 振捣棒插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。 混凝土要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消