焊接工艺评定表格ASME

焊接工艺规程（WPS）
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单位名称：
WPS No.日期：所依据的PQR No.
修改号No.日期：
焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）
接头（QW-402）
接头型式：对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
根部间隙：V型
衬垫：有无
衬垫材料（型式）（有关二面的和金属成型块）
实验执行人室验室试验编号
兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验。
编制/日期
批准/日期
其他：
编制/日期
批准/日期
焊接工艺评定报告（PQR）
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单位名称：
PQR No.日期：WPS No.
修改号No.日期：
焊接方法：SMAW机械化程度：（手工、半自动、自动）
接头（QW-402）
母材（QW-403）
材料标准号：
钢号/等级或UNS No为：
P-No.Group No.与
P-No.Group No.相焊
其他：
□金属 □不熔金属
□非金属 □其它材料
母材（QW-403）
P-No.Group No.与P-No.Group No.相焊或
钢号和等级UNS No为：与钢号和等级UNS No为：相焊或
化学成份和力学性能为：与化学成份和力学性能为：相焊
厚度范围：
母材：坡口焊缝角焊缝
最大焊道厚度≤1/2in.(13mm)是：否：
尾部保护气：///
背面保护气：///
其它：
电特性（QW-409）
焊道
焊接方法
填充金属
电流类型和极性
安培
（A）
送丝速度(cm/min)
能量或功率
(kj/cm)
焊接速度
(cm/min)
电压（V）
其它
牌号
直径
安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条（焊丝）尺寸、位置和厚度等分别记录。
脉冲电流：热输入（最大）：
钨极尺寸和类型：（纯钨极，2%钍钨极等）
金属过度方式：/（喷射弧，短路弧等）
送丝速度范围：/
其它：
技巧（QW410）
直进焊或横摆焊：
嘴孔或喷嘴尺寸：
打底焊道和中间焊道的清理方法：刷或打磨等
背面清根方法：/
横摆方法：
导电嘴至工件距离：/
每侧单道焊或多道焊：单道焊
多丝焊或单丝焊：/
电极间距：
锤击有无：/
焊接速度：
直进焊或横摆焊：
横摆参数：
每侧单道焊或多道焊：单道焊
多丝焊或单丝焊：/
其他
焊接位置（QW-405）
坡口焊缝位置：
焊接方向（向上/向下）：
其它：
预热（QW-406）
预热温度(℃)：/
层间温度：/
其他：/
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PQR No.
拉伸试验（QW-150）
试样No.
宽
厚
面积
极限总载荷lb
极限单位应力psi
破坏性质和位置
导向弯曲试验（QW-160）
类型和图号
结论
韧性试验（QW-170）
试样No.
缺口位置
试样尺寸
试验温度
冲击吸收功
落锤试验
（Y/N）
lbf·ft
剪切QW180）
结果是否满意：是否熔透母材：是否
宏观检测结果：
其它试验
试验类型：
熔敷金属成分：
其它：
焊工姓名钢印号
填充金属产品形式
附加填充金属：
焊丝—焊剂（分类号）：
焊剂类型
焊剂商品名称
熔敷金属厚度
其它
电特性（QW-409）
电流种类：直流
极性：正接
安培数：(A)100～13 ; 160～200
伏特数：(V)19～23; 20～24
钨极尺寸：Ф3.2;Ф4.0
GMWA（FCAW）的金属过渡模式：
热输入：
其他：/
技巧（QW410）
其他
填充金属（QW-404）
SFANo.：
AWSNo.：
F—No.：
A—No.：
填充金属尺寸：
填充金属产品形式
附加填充金属：
评定的焊缝金属厚度范围：
坡口焊：
角焊缝：
焊丝—焊剂（分类号）：
焊剂类型
焊剂商品类型
可熔化嵌条：
其他：
每种母材和填充金属的给合宜分别记录。
WPS No.修改号Page2of 2
焊接位置（QW-405）
坡口焊缝位置：平焊
焊接方向：向上向下
角焊缝位置：
其它：
焊后热处理（QW-407）
温度范围（℃）/
时间范围（h）/
其它：
预热（QW-406）
最低预热温度：/
最高层间温度/
预热保持方式：/
其它：/
（当应用连续或特殊的加热时，宜予记录）
气体（QW-408）
（百分比组成）
气体混合比流量（L/min）
保护气：///
试件厚度：
试件直径：
最大焊道厚度：
其他
焊后热处理（QW-407）
温度（℃）/
时间（h）/
其它：
气体（QW-408）
气体混合比流量(L/min)
保护气：///
尾部保护气：///
背面保护气：///
其他
填充金属（QW-404）
SFA No.：
AWSNo.：
填充金属F—No.：
填充金属A—No.：
填充金属尺寸：