五金冲压生产日报表
五金行业生产部生产日报表
填 报人：
审 核：
复核：
NO:CG-PR-040Байду номын сангаас4-A/0
是否按时 交检
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异 常作记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资 材部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组 别：
机型
出机编 开始日
号
期
生产部生产日报表
填报日 年
期： 月
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
今日交检机台
人 实到人数 员 记 调入人数 录 新进人数
机型
出机编号
是否按时 交检
机型
出机编号
冲压工作日报表完整实用版
姓名：日期：年月日制令单号制令数量机台编号 模具编号产品名称闭模高度机台转速
（rpm/秒）标准冲速冲次/分钟模穴数标准生产数量(pcs)实际生产数量(pcs)达成率
计时（H）异常类型：1.模具异常 6.设备异常
吨位 转速（RPM/秒)冲次（spm/分）2.检验待机7.更换机种
25T 12001103.架模调机8.更换材料
35T 12001004.材料异常9.5S
45T 1200905.制令停机10.其他60T
80076审核：制表：总工时：标准生产速率
异常说明起止时间苏州卡瑞电子科技有限公司
五金冲压工作日报表
时间核准：无效工时：
异常原因备注：达成率=实际生产数量（总冲次*模穴数）/标准生产数量（工作时间*标准冲速*模穴数）有效工时：。
五金冲压生产管理程序
文件编号版本版次页 码共11页/第2页3.2.2.5 提供五金模具清单维护参数。
(实际适用机台和实际的冲压速度等) 3.2.1.1 按五金生产计划表的要求组织完成五金件的生产成型及交货。
3.2.3.4《五金备模申请单》的提出。
3.2.3.5 五金模具清单的维护。
3.2.2.1 负责五金生产计划的执行。
3.2.2.2 负责生产辅料的请购及生产废料的收集/归类/入库。
3.2.1.3 负责生产现场管理、技术的更新、生产工艺的改善。
3.2.2.4 配合工模部完成试模试料工作。
3.1 五金PC3.2.1 五金主管3.2.1.4 组织五金生产过程中不合格品的处理，异常问题的解决,异常的回复。
3.2.2.3 在开工、制程、完工异常影响交期时负责向五金PC反馈。
3.1.2 核算物料用量,将所需物料数量提供到物流部原材料仓。
(电子档) 3.1.3 汇总对五金车间生产订单的按时完成情况,协助车间分析原因。
3.2.1.2 负责生产工艺文件、作业指导书及安全生产规范的制订。
3.2.2 五金领班3.1.1 编排《五金车间生产计划表》；进度跟踪与回复。
3.2.3.2 负责制程中模具异常的维修,不影响订单交期。
3.2.3.3 对模具进行拆卸、组装、维护、保养。
2. 适用范围3.2.3.1 按《五金车间生产计划表》交期要求提供合格的模具。
适用于制造二部五金产品生产过程。
3. 主要职责 3.2 五金车间五金冲压生产管理程序1. 目的负责五金生产过程、环境因素的控制及现场管理，做好相关记录、标识。
提出合理化建议,提高绿色产品要求及相关法律法规要求。
生产效率，逐步降低成本。
确保产品的质量、数量、交期不但满足客户的要求，而且符合管理体系 3.2.3 五金修模组文件编号版本版次页 码共11页/第3页保帐物相符。
3.3.1 五金模具项目负责人负责合格新模在AP/IP完成后移交给五金模具修模组，并主持召开 3.5.7 质量工程师负责对生产退货进行不良原因分析，判定责任部门（生产不良、设计不良、移交总结会议。
五金生产跟单表格
竭诚为您提供优质文档/双击可除五金生产跟单表格篇一：五金厂采购跟单业务管理规定五金厂采购跟单业务管理规定制订日期20xx年08月23日修订日期20xx年6月8日实施日期20xx年6月8日五金厂采购跟单业务管理规定更改记录五金厂采购跟单业务管理规定目录项目、标题页次更改记录................................................. .. (2)目录................................................. (3)1.总则................................................. . (4)1.1适用范围................................................. . (4)1.2起草、更改、作废................................................. .. (4)1.3目的................................................. .. (4)1.4权责................................................. .. (4)1.5.定义................................................. . (4)2.作业内容................................................. .. (5)3．相关文件................................................. .. (8)4.相关表单................................................. (8)5.流程图................................................. .. (9)总页数：9页五金厂采购跟单业务管理规定1．0目的1．1规范采购跟单业务及其相关环节的业务操作流程；1．2规范库存物料变更及库存物料控制流程；1．3适应scm系统业务操作方式。
五金生产日报表
1
2
本部门应到：
人；实到：
人；请假：
人；旷工：
人。
佛山市南海金贤华五金制品有限公司 五金部生产日报表
序号 产品名称 产品编号 订单号 订单数 落货日期 生产日期 工序 计划完成 当日产量 生产人数 开料 折弯 冲孔 钻孔 攻牙 电焊 打磨 喷油 喷粉 开料 折弯 冲孔 钻孔 攻牙 电焊 打磨 喷油 喷粉 当日物料状况描述（欠料时请注明） 工时 未完成原因 累计产量 尚欠数量
1
2
本部门应到：
人；实到：
人；请假：
人；旷工：
人。
佛山市南海金贤华五金制品有限公司 餐椅部生产日报表
序号 产品名称 产品编号 订单号 订单数 落货日期 生产日期 工序 计划完成 当日产量 生产人数 开棉 开皮 平车 剪线 喷胶 扪皮 贴皮 高车 油边 开棉 开皮 平车 剪线 喷胶 扪皮 贴皮 高车 油边 当日物料状况描述（欠料时请注明） 工时 未完成原因 累计产量 尚欠数量
五金生产日报表
生产工 艺:班次:白班 夜班生产日期:项目 机台
生产项目信息
生产工时
产品生产产能
产品质量指标
生产责任人
机台编号 产品名称 产品编号 预计数量 生产起止时间 成品数量 不良品数 不良率 来料不良 生产损耗 开机员 包装员 卫生情况 领班确认
年 月 日
备注
注 意 事 项
1.生产过程中一定要注意保证产品的质量，做到保质保量，按时完成生产任务，并有效控制不良品的产生，降低生产成本； 2.成品封装时必须严格按照包装要求装箱，包装数量一定要统一，尾数箱一定要注明数量，封装时不得损坏纸箱； 3.随时保持车间整洁、整齐，不要乱丢纸箱及其它物品，切记纸箱及包装好的成品不可以在地上拖行； 4.每天下班前及时清扫车间卫生，并做好机器设备清洁工作，需定期对机台做保养； 5.生产日报表每天由当班负责人填写，白班于次日早上8:30之前、夜班于当班早上8:30之前交于生产办公室处。
生产过程中若遇到任何问题请做好意见反馈:
此表做为季度年终奖励评估数据,希望大家认真填写!
本部门应到： 制表（统计）：
人； 实到：
人； 请假： 审核：
人； 旷工：
人。
批准：
生产计划排产表(冲压)
馈电片
馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片 馈电片
119636 OK
10700 11120 379124 374284 12077 2322 4640 5384
材料订购中 材料订购中 材料订购中 材料订购中
主排产计划补充信息
弗兰德 DKBA8.059.4514-C
反射板
3254 无材料
DKBA8.062.0081 DKBA8.029.9832 DKBA8.056.8799 DKBA8.029.8265 DKBA8.065.4946-E
DKBA8.050.9250-C/D
中兴
劲拓 劲拓
075179-07004-0001
弗兰德 弗兰德 弗兰德 弗兰德 银宝山新/ 弗兰德
银宝山新/ 弗兰德
弗兰德 DKBA8.064.7886-E
弗兰德 DKBA8.065.3913-C
银宝山新/ 弗兰德 振龙 振龙
DKBA8.068.1555-D
N2-17-302-13 62-0-46478
振龙
62-0-55920
产品名称
手机靠架 隔离板 反射板 隔离板 隔离板 隔离板
支架 反射板 反射板 反射板
铝钣金件 隔离板
冲压车间主排产计划表
排产日期：3月10日
要求的产出计划
4000件/天 每天3000件 每天1000件 16号开始每天1000件 17号开始每天500件
每天6000件
15号开始每天500件 每天1200件 每天4Байду номын сангаас0件
冲压 模具
数 5
单日标 产 PCS
昨日产 出量
DO ######
D1 ######
车间生产日报表模板
车间生产日报表模板
今日车间生产日报表如下：
日期，2023年10月20日。
生产车间，XX车间。
1. 生产情况。
今日生产情况良好，各生产线正常运转。
生产车间共生产完成XX产品，其中XX产品达到预期产量，XX产品产量略有下降，主要原因是设备故障导致停机维修时间较长。
针对设备故障问题，已安排维修人员进行检修，预计明日可恢复正常生产。
2. 设备运行情况。
设备运行情况良好，部分设备存在轻微故障，但未对生产造成影响。
已安排维修人员对故障设备进行检修，确保设备正常运行。
3. 人员情况。
今日生产车间人员出勤率达到100%，各岗位人员工作积极，严格按照生产计划进行生产作业，保证了生产任务的完成。
4. 质量情况。
今日生产产品质量合格率达到98%，未发生质量异常情况。
质检部门对产品进行了全面检测，确保产品质量达到标准要求。
5. 安全生产。
今日生产过程中未发生任何安全事故，生产车间安全生产形势稳定。
各岗位人员严格遵守安全操作规程，确保了生产过程的安全。
6. 生产成本。
今日生产成本控制在预算范围内，各项生产费用得到有效控制，确保了生产成本的合理性。
总结，今日生产车间生产情况总体良好，但也存在一些问题需要及时解决。
希望明日能够继续保持良好的生产状态，确保生产任务的完成。
以上为今日车间生产日报表，如有问题请及时反馈，谢谢！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
白班 （ 8:00-12:30 13:30-17:30）
加班 ( 18:00--20:00 )
异常时间起始点
异 常 说 明
计时(H)
异常原因
异常责任人
异常时间起始点 异常原因
计时(H)
异常责任人
异常类型
审核： 表 单
A试模
B换模 C换料 课长：
D工艺调试 E物料异常 F设备异常 G模具异常 H制令停机 I其它
组长：
作业员：
课长：
组长：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业员：
实 施 日 期 ： 201
7-
08-
01
湛为塑胶五金有限公司
五金冲压生产日报表
版次：1.0 保存期限：1年
年 月日
品号
机床号
冲压速度
投入工 时
实际定 额
模具类型
标准产能 (PCS)
负责人
当班生产产量 (PCS)
白班
No.
良品数 待制量
不良报废量(PCS)及原因
PCS
PCS
外观
尺 寸
功 能
其它
加班 白班 加班
白班 加班 白班
加班 白班 加班