产品名称:全自动直线式直线式瓶装酱油醋灌装机
罐装机原理

第三章 灌装机械第一节 概 述将液体按预定量灌注到包装容器内的机器称为灌装机械。
一、灌装机的分类1.根据灌装方法区分(1)常压灌装机在常压下将液体产品充填到包装容器内的机器称常压灌装机,它只适宜灌装低粘度不含气体的液体产品,如白酒、醋、酱油等。
(2)负压灌装机先将包装容器抽气形成负压,然后再将液体产品充填到包装容器内的机器称负压灌装机。
负压灌装机分为两种:①压差式负压灌装机 贮液箱内处于常压,只对包装容器抽气使之形成负压,依靠贮液箱和待灌容器之间的压力差将液体产品充填到包装容器内的机器。
称为压差式负压灌装机。
②重力式负压灌装机 将贮液箱和包装容器都抽气形成负压,液体产品依靠本身的自重充填到包装容器内的机器,称为重力式负压灌装机。
负压灌装机适用于灌装含维生素的饮料、有毒的农药和化工试剂等。
(3)等压灌装机先向包装容器充气,使其内部的气体压力和贮液箱内的气体压力相等。
然后将液体产品充填到包装容器内的机器称为等压灌装机。
它适用于灌装含气饮料和含气酒类,例如汽水、可口可乐、啤酒、气酒等。
它可以保证灌装产品的质量和计量精度。
(4)压力灌装机压力灌装机是利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内的机器。
它适用于灌装粘稠性物料,例如牙膏、番茄酱、豆瓣酱、香脂等。
2.根据灌装机中包装容器的传送形式区分(1)直线型灌装机 在灌装时,包装容器由一个工位直线式间歇地运动到另一个工位,并在停歇时完成灌装的机器称直线型灌装机。
(2)旋转型灌装机 这种类型的灌装机在包装容器进入灌装工位后,围绕工作台回转一周,作等速回转运动,并完成灌装。
旋转型灌装机的结构如图3-1所示。
图3-1 DeltaF旋转型灌装机1-输入分瓶蜗杆 2-进瓶拨轮 3-升降机构 4-定中罩 5-中间拨轮 6-压盖拨轮 7-出瓶拨轮8-环形酒缸 9-真空通道 10-灌装阀 11-旋转分配器液料由旋转分配器11进入环形贮液箱8中,瓶子由瓶的输送装置1、星形拨轮2送入到瓶的升降机构3上,瓶子在上升的同时绕灌装机回转,当瓶子和灌装阀10紧密接触时自动灌装液料,灌装结束后瓶子由升降机构3送入到水平位置,再由出瓶星轮5送至压盖机上。
灌装工艺

牛奶、酱油、醋等。
3. 等压灌装
原理:先向包装容器内充气,使容器内压力与 贮液箱内压力相等,再将贮液箱的液体物料灌 入包装容器内。 适用于:含气饮料。 特点:①可以减少CO2的损失,保持含气饮料 的风味和质量;②能防止灌装中过量泛泡,保 证包装计量准确。
优点:瓶内形成真空,可减
少液料与空气的接触,延长产 品的保质期;减少毒性气体 的外溢,改善劳动条件。
应用:应用面较广,既适用
于粘度稍大的液体物料,如油 类、糖浆等;也适用于灌装 含维生素的液体物料,如蔬 菜汁、果汁等;还适用于灌 装有毒的物料,如农药等。
4. 压力灌装
原理:借助外界压力(机械压力,气压,液压 等)将液体物料压入包装容器。 适用于:粘度较大,流动性较差的粘稠物料的 灌装,可以提高灌装速度。对一些低粘度的液 体物料,由于物料本身的特性或包装容器材料 及结构限制,也可采用压力灌装。
灌装机械:将液体产品按预定量灌注到包装容器 内的机器。 灌装的液体产品: 按粘度 低粘度产品(<100cp),如醋、白酒、果汁、啤酒 高粘度产品(>100cp),如豆瓣酱、番茄酱、牙膏 按产品是否溶有co2 含气体产品,如汽水、啤酒、香槟酒 不含气体产品,如白酒、醋
一. 灌装机的分类
常压灌装机 按灌装方法不同 负压灌装机 等压灌装机 压力灌装机
压差式负压灌装机 重力式负压灌装机
按包装容器供送方式不同
直线型灌装机 旋转型灌装机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按照灌装和定量基本功能实施的不同原理,液体食品可以 有以下三类不同包装形式: 一是先灌装后定量。目前大量在用的液体灌装阀就是在灌 装的最后阶段通过定液位(液位传感器或排气管)间接计 量定量,此种灌装常用于含气饮料包装(等压灌装) 二是先定量后灌装。容积式灌装阀,就是每一个灌装阀都 配有一个量筒(定量杯),由液位传感器控制其定量,液 体先由料缸转移到定量杯计量,然后再灌装到包装物。此 种灌装多用于不含气饮料和PET包装。 三是边定量边灌装。这是一种配置电磁感应流量计的电子 阀灌装机,是一种动态计量定量形式,电磁流量计用于流 经该阀的液体的动态计量。
全自动液体灌装机多少钱一台

全自动液体灌装机的价格不仅和产量有关,还要知道瓶子的容量、封口形式(比如旋盖、轧盖、轧螺纹)、是否还有其他定制要求等;且每个厂家的制造工艺水平也参差不齐,因此,价格也是几千到几万,甚至十几万都有,所以,想要知道具体的价格还需看实际需求才能准确报价。
不过据数据分析显示,全自动液体灌装机价格较之上海、山东等城市来讲会实惠写,平均价位会低上3%-5%左右,一般在6800-165000之间。
这是因为河南不仅地理条件非常好,位于中原,属于国家重要高速公路、铁路交通要道的聚集地,无论公路、铁路运输都便利,可节省10%以上的交通费用;且河南物产、人力资源丰富,工人的工薪水平较低,因此生产设备时花费材料、人工成本也相对比较节省,设备总制造成本较低,故而价格实惠。
然后就是因为河南厂家多、竞争形势激烈,为吸引更多用户、提升厂家知名度,厂家会采用低价位的销售策略,因此设备价格水平会普遍偏低。
最后就是河南经济水平远不及上海等地区,厂家在制定设备价格时也会考虑经济实惠、消费者承受能力等因素,所以注定河南地区的全自动液体灌装机价位不会太高。
目前,郑州奥特智能设备股份有限公司已成为国内可信赖全自动液体灌装机品牌,在全球都享有较好口碑,厂家更是保持一颗回馈客户之心,为每一位用户创造更大利润,因此厂家对于设备设定的利润值比较低,故而其市场定价经济,因此,是您选购全自动液体灌装机的理想选择。
灌装的液体产品和包装容器

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• 液体灌装机:/
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 示例图
双面贴标机:/
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(3)等压灌装机。先向包装容器充气,使其内部 的气体压力和贮液箱内的气体压力相等,然后将 液体产品充填到包装容器内的机器称为等压灌装 机。它适用于灌装含气饮料和含气酒 • 类,例如汽水、可口可乐、啤酒、汽酒等。它可 以保证灌装产品的质量和计址精度。 • (4)压力法灌装机。压力法灌装机是利用外部的 机械压力将液体产品充填到包装容器内 • 的机器。‘已适用于灌装粘稠性物料,例如牙膏、 番茄酱、豆瓣酱、香脂等。
②高粘度液体产品.高粘度液体产品指的是粘度大于100厘泊的 液体产品,例如豆瓣酱、 番茄酱、牙膏、香脂、肉糜等。在机械灌装时,需要在外部压力 作用下才能将液体产品充填 到包装容器内。
(2)根据液体产品中是否溶有二氧化碳气体区分.
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①含气液体产品.含气液体产品指的是溶有二氧 化碳气体的液体产品。其中不含酒精成 分的含气液体又称为软饮料,例如矿泉水、汽水 等;含有酒精成分的含气液体又称为硬饮料, 例如汽酒、啤酒、香槟酒等. ②不含气液体产品。不含气液体产品指的是液 体中不溶有气体的产品。例如白酒、醋等。 灌装机生产线: /
灌装的液体产品和包装容器
将液体产品充填到包装容器内的机器通常称为灌装机械. 一、灌装的液体产品和包装容器 1.灌装装的液体产品。 (1)根据液体产品的粘度区分。 ①低粘度液体产品.低粘度液体产品指的是粘度小于 100厘泊的液体产品,例如昔油、醋、 白酒、果汁等.在机械灌装时,可借助液的自重流入包装 容器内.
2.根据灌装机中包装容器的传送形式区分。
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12头酱料灌装机说明书

GJJ-12酱料灌装机使用说明书目录一、概述二、主要技术参数三、安装和调整四、操作五、附图附图1:结构图附图2: 加油装置结构图附图3:灌装阀结构图附图4:活塞结构图附图5:进出瓶轮结构图附图6:限瓶轮结构图附图7: 主轴机构结构图附图8:电器原理图一、概述:12头酱料灌装机,适用于圆形广口玻璃瓶的酱料灌装,如番茄酱、辣椒酱、果酱等物料。
采用变频调速电动机驱动装置,生产能力6000瓶/时,运行稳定,维护方便。
本机采用低工作台,中心转轴结构稳定、坚实,灌装阀采用活塞-旋塞结构,容量可调整。
采用有排气装置的中心容器结构,进料由压力传感控制。
灌装阀开启是由导轨的汽缸和接轨板完成的,当光眼检查到有瓶时,给出信号使接轨汽缸伸出,灌装阀的滚子从导轨的上层运动,从而就打开了灌装阀;无瓶时接轨板汽缸缩回,灌装阀的摇臂无任何动作,灌装阀不打开,而活塞筒内的物料则又被打回料缸。
二、主要技术参数:1、名称:12头全自动酱料灌装机2、适用瓶型:瓶径:定做瓶高:定做瓶口:广口3、灌装阀型式:旋塞4、生产能力:6000瓶/时5、灌装头数:126、加油机头数:8头7、调速形式:变频调速8、电机功率: 2.2KW9、电源电压:三相四线380V/220V三、安装与调试:1、安装:将本机就位后,将输瓶机与本机的链道盒连接起来,接好进料管,将本机的4只地脚调整高度螺杆旋动,使之机器处于水平状态并稳固,接通带零线的三相电源,试通电,主轴应顺时针运转,否则需倒相,本机应可靠安全地接地。
2、速度调整:通过调整电气控制柜上调速器的旋钮,调整机器的运转速度,往高速调整时,应缓慢地进行,且不应超过额定值的20%,新机器在最初10天的运行过程中应调整在额定值的8O%左右使用。
3、进瓶轮的调整:对于进瓶轮,要求拨瓶轮的凹口位置对准灌装阀的中心位置,调整方法如下:a、拧松锁紧螺杆。
b、扳动拨瓶轮,置一瓶子于凹口中,缓慢地转动机器,拨瓶轮能使瓶子的瓶口正好处于灌装阀中心下方。
直线式灌装机操作规程

目的:建立直线式灌封(装)机标准操作规程,确保该设备正常操作使用。
范围:本规程适用于直线式灌装机的操作。
职责:设备管理员起草;设备部部长审核;质量负责人批准;岗位操作人员执行。
内容:1.概述:1.1工作原理将瓶子放于输送带上,输送带上在灌装处,前后装由两个气缸,前一个为档瓶气缸,它在灌装完毕后,瓶子离开灌装工位时,挡住前面瓶子。
后面装有拦瓶气缸,它在瓶子灌装液体时将瓶子挡住,停留在灌装工位,灌装完成后缩回,再由输送带将瓶子送至等分盘处。
在罐装位置,每次灌装八瓶,完成灌装的瓶子被输送带送至等分盘处,依次进入等分盘的各个缺口内;等分盘作12等分间歇运动,等分盘每转一次转过一个工位,前送一个瓶子然后停顿再进瓶;等分盘将瓶子分别通过上盖位置-自动戴上盖子,进入旋盖位置,被旋盖头旋紧;最后进入出瓶位置,由输送带送出,进入下道工序。
本机灌装是采用注塞泵的形式,计量是通过活塞杆行程来完成;盖子由电磁震荡料斗理成列后口都向上进入落盖道轨中,落盖道轨的下口正对转盘缺口中心,瓶子进入转盘缺口后随转盘转动,使得每个瓶子的瓶口都能带走瓶盖轨道最下端的那个瓶盖,并戴在口上。
1.2主要技术参数1.2.1型号:KGF-4Z。
1.2.2适用规格:100ml塑料瓶。
1.2.3旋盖头数:单头。
1.2.4灌装头数:4头。
1.2.5生产能力:2500-3000瓶/小时。
1.2.6装量误差:0~2%。
1.2.7电源:380V 50Hz 三相四线制(机壳必须有效接地)。
1.2.8功率:2Kw。
1.2.9外形尺寸:1650×850×1850mm。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”,并更改相应内容,查看“设备日志”,了解上一次设备运行情况,确认无误后方可使用。
2.1.2检查电源、各部分组件是否正常无误。
2.2操作过程2.2.1开机前准备:2.2.2用75%乙醇溶液清洁、消毒罐封机进瓶斗、出瓶斗、齿板及外壁。
直线罐装机操作规程

直线罐装机操作规程直线罐装机是现代工业中常用的自动化设备之一,它用于罐装各种液体或半流体产品。
为了确保操作的安全和高效性,在使用直线罐装机之前,需要遵守一系列操作规程。
以下是直线罐装机的操作规程,分为准备工作、操作流程和结束工作三个部分。
一、准备工作1. 检查设备:首先,要仔细检查直线罐装机的各个部件是否完好,特别注意电源开关、线路连接和液体供给系统是否正常。
2. 清洁操作区:清洁操作区是确保罐装产品卫生的关键。
要定期清洁操作台面、注液管道和罐装头,以避免杂质污染产品。
3. 检查液体质量:检查要罐装的液体质量是否符合要求,确保液体无异物、杂质和沉淀。
4. 准备容器:准备好清洁的罐装容器,并确保其密封性和卫生性。
二、操作流程1. 打开设备:将直线罐装机的电源开关打开,并检查设备的运行状态是否正常。
2. 设置参数:根据要罐装产品的要求,设置罐装机的参数,如罐装速度、容量和封口方式。
3. 准备液体:将准备好的液体注入供液桶中,并保持液面在规定范围内,以确保罐装的连续进行。
4. 调试操作:先进行试运行,调试罐装机的各个部件是否正常工作,如罐装头的工作顺畅、液体供给是否稳定等。
5. 进行罐装:将准备好的容器放置在罐装位置,按下开始按钮,直线罐装机将自动完成液体的注入、封口和标注等操作。
6. 监控过程:在罐装过程中,要时刻注意液体的供给情况、罐装速度和封口质量,及时调整和处理异常情况。
7. 记录数据:罐装完成后,要及时记录罐装的数量、时间和质量等信息,以备后期分析和追溯。
三、结束工作1. 停机处理:罐装完成后,将电源开关关闭,断开电源线,然后清洁罐装机的各个部件。
2. 清洁操作区:彻底清洁罐装区域,包括罐装台面、注液管道、罐装头和容器等,保持操作区域卫生和干净。
3. 故障处理:如果在罐装过程中出现故障,应及时排查原因,修复设备,并记录故障情况和处理过程,以备后期维护和改进。
4. 审查记录:对罐装操作过程进行审查和总结,评估操作的效果和改进的空间,并记录相关数据,以便下次操作时参考。
酱油醋生产机械分类

酱油醋生产机械分类
酱油和醋是常见的调味料,其生产过程需要使用一些特定的机械设备。
根据生产的不同阶段和功能,酱油和醋生产机械可以分为以下几类:
1. 发酵罐:用于酱油和醋的发酵过程。
具有控制温度、湿度和通风等功能,以便促进发酵的进行。
2. 发酵槽:用于辅助发酵的设备,通常是一个大型的容器,用于储存和发酵大量的酱油或醋。
3. 酿造设备:包括酿造罐、酿造槽等,用于酱油和醋的酿造过程。
酿造设备通常由不锈钢制成,具有耐腐蚀和耐高温的特性。
4. 过滤设备:用于去除酱油或醋中的固体杂质和悬浮物,以获得清澈的液体。
常见的过滤设备包括滤网、滤芯、滤板等。
5. 灭菌设备:用于杀灭酱油和醋中的细菌和微生物,确保产品的卫生质量。
常见的灭菌设备可以采用高温煮沸或蒸汽灭菌。
6. 包装设备:用于酱油和醋的包装过程,常见的设备包括自动灌装机、封口机、贴标机等。
7. 搅拌设备:用于混合酱油和醋中的各种原料和调味品,以确保产品的均匀性。
常见的搅拌设备包括搅拌桶、搅拌罐等。
以上是一些常见的酱油和醋生产机械的分类,根据不同的生产规模和工艺要求,实际的机械设备种类可能有所不同。
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产品名称:全自动直线式直线式瓶装酱油醋灌装机
产品说明:
主要适用于酱油、醋、饮料以及农药等不含气液体的自动化包装生产线。
由于采用独特的结构,所以特别适合于容易起泡、起沫的液体的灌装。
配有防滴漏系统,无瓶不灌装,具有适应瓶型广、灌装精度高等优点。
该机为直列式结构,采用光、机、电、气动原理,由计数器控制灌装量,配有灌装管下潜喷壁装置,消除泡沫的产生,特别适合于酱油、醋、油类,适应于方桶、圆桶的灌装。
灌装量从1L--25L,灌装准确、快捷、无滴漏,价格低于同行业。
性能特点:
1.该机为全自动智能化直线式灌装机,采用微电脑(PLC)编程控制,光电传感,电动气控。
全彩色触摸屏人机界面,全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装,其过程基本实现一键式操作。
2.该灌装机机采用食品级不锈钢制作,符合食品卫生标准。
3.采用自流式灌装原理,防止液体外溢。
防滴漏的灌装头,保证灌装过程的清洁卫生。
4.直线式传送,调节方便,适用于大多数瓶型(尤其是异型瓶)的灌装。
技术参数:
1.电源:50HZ/60HZ 380v
2.灌装头数:8-16
3.灌装容量:100-2000ml
4.灌装速度:150-250瓶/小时/头(按500ml计)
5.功率:0.75kw
6.配备气源:0.5-0.8MPa
7.工作气压:0.6-0.7MPa
8.外形尺寸:(1600-2200)*1100*2000mm
9.重量:约400kg。