电气安装工程施工技术要求
电气安装工程施工技术要求
电气安装工程施工技术要求
1.熟悉电气工程图纸和规范：电气安装工程施工前需要仔细阅读设计图纸，并且熟悉相关的国家和行业标准，包括电气工程施工及验收规范。
只有了解电气工程的图纸和规范，才能够正确理解和执行施工任务。
2.严格遵守安全规定：电气安装工程是一项高风险的工作，因此施工人员必须严格遵守安全规定，保证施工作业安全。
这包括佩戴防护帽、护目镜和防护鞋等个人防护装备，遵守施工现场的安全操作规程等。
3.熟悉电气设备及其安装方法：电气安装工程的施工人员需要熟悉各类电气设备，包括变压器、断路器、开关等，了解其性能及特点，并且熟悉各类设备的安装方法和步骤。
只有了解设备的安装方法，才能够正确地进行电气设备的安装工作。
4.精确的测量和定位能力：电气安装工程施工需要进行大量的测量和定位工作，施工人员必须具备准确和熟练的测量和定位技能。
这包括使用测量工具，比如卷尺、测量仪器等进行测量和定位。
5.熟悉电缆敷设和接线方法：电气安装工程中电缆的敷设和接线是一个重要的环节，施工人员需要熟悉各类电缆的敷设方法，包括明敷和暗敷等，并且掌握电缆的接线方法。
6.熟悉电气设备的调试和试运行方法：电气安装工程施工完成后，需要进行设备的调试和试运行工作，施工人员需要熟悉各类设备的调试和试运行方法，并且掌握设备故障排除的技巧。
总之，电气安装工程施工技术要求包括熟悉电气工程图纸和规范、严格遵守安全规定、熟悉电气设备及其安装方法、精确的测量和定位能力、
熟悉电缆敷设和接线方法、熟悉电气设备的调试和试运行方法等。
通过合理的施工技术要求能够保证电气安装工程的质量和安全。
电气工程施工要求
电气工程施工要求一、施工前的准备工作1.工程方案设计：在施工前，需要进行详细的工程方案设计，包括电气布线、设备位置等方面的规划和设计，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：施工前需要准备所需的电气设备和材料，包括电缆、开关、插座等，确保施工过程中材料的供应充足。
3.施工组织：进行施工前，需要组织施工人员并分配各个施工任务，明确各个施工负责人的职责和任务。
4.安全措施：在施工前，需要制定安全施工方案，并严格执行相关的安全措施，确保施工过程中的人身安全。
二、施工中的操作要求1.安全操作：施工人员需要经过专业培训，在施工过程中要严格按照相关规范进行操作，保证安全。
2.施工质量：施工人员需要按照工程方案和设计要求进行施工，保证施工质量符合相关标准。
3.设备保护：在施工中需要注意保护电气设备和线路，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。
4.施工进度：施工人员要按照计划进度进行施工，确保施工按时完成。
三、施工后的验收要求1.检查测试：施工完成后，需要进行各项检查和测试，确保施工质量和电气设备的正常运行。
2.操作说明：施工完成后，需要为用户提供详细的操作说明，包括各个开关、插座的使用方法和注意事项。
3.安全标识：施工完成后，需要在相关位置设置安全标识，提醒用户注意安全事项和应急处理方法。
4.维护保养：施工完成后，需要为用户提供设备的维护保养方法和周期，保证设备的长期正常运行。
总结起来，电气工程施工要求包括施工前的准备工作、施工中的操作要求和施工后的验收要求。
在施工过程中，需要遵守相关规范和标准，确保施工质量和电气设备的正常使用。
此外，还需要注重施工安全，采取相应的安全措施，保障施工人员的人身安全。
只有按照规定的要求进行施工，才能保证电气工程的质量和安全。
电气工程施工技术与验收标准
电气工程施工技术与验收标准一、施工技术电气工程是现代建筑中不可或缺的一部分，为确保电气系统的安全运行以及电力供应的稳定性，施工过程中需要遵循一定的技术标准。
1.1 施工准备在电气工程施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，应编制详细的施工方案，包括材料购置、施工人员的组织与调配、施工时间表等内容。
其次，需要进行现场勘测，确保施工地点的环境和条件适合进行电气工程。
同时，还要确保施工人员具备必要的技能以及所需的工具和设备。
1.2 设备安装电气工程的设备安装是施工的重要环节。
在安装过程中，需要遵循相关的标准和规范。
首先，要确保设备的稳固安全，避免设备松动或者摇晃。
其次，要确保设备的正确连接，包括电源线的接线、设备之间的联接等。
最后，要进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
1.3 线路敷设电气工程中的线路敷设是施工的重要内容之一。
在敷设过程中，需要注意以下几点。
首先，要确保线路的规划与设计符合相关标准和规范，包括线路的长度、电缆的截面积等。
其次，要保证线路的安全性，避免线路过载或短路。
此外，还要进行线路的绝缘处理，避免电气泄漏和触电危险。
二、验收标准电气工程完成后，需要进行验收。
验收的目的是确保电气系统的安全性和合格性。
2.1 安全标准电气工程验收中，安全是首要考虑的因素。
验收时，需检查电气设备的接地是否良好，是否存在漏电和绝缘问题。
同时，还需检查电气系统的过载保护和短路保护是否齐全有效。
如果存在安全隐患，需及时修复和加固，确保电气系统的安全运行。
2.2 功能标准电气工程验收中，还需检查电气系统的功能性能。
这包括电力供应的可靠性、稳定性以及负荷容量等。
验收过程中，需进行电气负荷测试，以确保系统能够正常满足使用需求。
同时，还需检查电气设备的开关操作是否灵活、准确。
2.3 设计标准最后，电气工程验收还需检查是否符合相关的设计标准。
这包括线路的规划设计、电气设备的选型和布置等。
验收过程中，需与设计方进行核对，确保施工结果与设计要求一致。
电气安装工程施工方法及技术措施
电气安装工程施工方法及技术措施一、引言电气安装工程是指为建筑物或其他工程设施提供电力供应，并确保电气系统正常运行的一系列施工工作。
电气安装的质量和可靠性对于保障工程设施的正常运行至关重要。
因此，在电气安装工程中，必须使用适当的施工方法和技术措施，以确保质量和安全性。
本文将介绍一些常用的电气安装工程施工方法及技术措施。
二、施工方法1. 常规施工常规施工是指按照规范和设计要求进行电气设备的安装。
在进行常规施工时，需要进行电气布线、电缆敷设、绝缘处理等工作。
此外，还需要确保安装的电气设备与用户需求相匹配，并由专业人员进行调试和验收。
常规施工是电气安装工程中的基本方法，可以确保施工质量和安全性。
2. 模块化施工模块化施工是指将电气设备模块化安装，以提高施工效率和质量。
模块化施工可以在工厂制造完成电气设备的组件，并在现场进行组装和调试。
这种施工方法可以减少现场施工的时间和风险，并提高电气设备的一致性和可靠性。
模块化施工在大型工程中应用较为广泛。
3. 悬挂施工悬挂施工是指使用吊杆或吊线等装置将电气设备悬挂在建筑物的天花板上，以节省空间并保持美观。
悬挂施工需要考虑设备的重量、安全性以及与其他设备和电缆的配合。
这种施工方法通常适用于高层建筑和狭小空间。
4. 隐蔽施工隐蔽施工是指将电缆、导管等设备埋入墙体或地板之中，使之隐蔽在观察范围之外。
隐蔽施工需要在施工前进行施工图纸和设计方案的制定，并确保施工质量和安全性。
隐蔽施工可以减少设备的占用空间，提高整体的美观度。
三、技术措施1. 防火措施在电气安装工程中，防火措施是至关重要的。
为了确保安全性，应采取一系列的防火措施，例如选择阻燃隔热材料，合理布线，设置可靠的火灾报警系统等。
此外，还应定期进行消防设备的检查和维护，确保其可靠性。
2. 接地系统电气设备的接地系统是电气安装中的重要组成部分。
通过良好的接地系统，可以保证电气设备的正常运行，并确保人身安全。
在进行接地系统的设计和施工时，应根据建筑物的特点和要求，选用合适的接地材料和接地形式，并按照规范进行施工。
电气安装工程施工规范
电气安装工程施工规范一、安全管理1、施工单位应制定并实施安全技术措施，提供安全防护装备，并进行安全教育培训，指导施工人员严格执行安全操作规程，遵守有关安全规定，确保施工过程中的安全。
2、禁止在电气工程施工现场吸烟、燃放烟火、违章操作等危险行为，禁止使用不合格的电气设备和电气材料。
3、在电气工程施工现场应设置明显的安全示警标志，制定安全生产责任制度，明确安全生产管理人员。
4、严禁在未经授权的情况下擅自改动电气设备及线路，严格按照设计要求进行施工。
5、电气工程施工单位应定期进行安全检查，及时发现并整改存在的安全隐患，确保施工现场安全无隐患。
6、发生事故时应及时报警，采取紧急措施，保障现场人员的人身安全，同时进行事故调查分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
二、工程质量1、电气工程施工单位应按照设计图纸要求进行施工，使用合格的电气设备和材料，确保施工质量。
2、施工单位应遵守相关国家标准和规范，严格按照电气工程施工技术规范进行施工，保证工程质量达到预期要求。
3、电气工程施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计，确定施工工艺流程，合理安排施工进度，确保施工质量和工程进度。
4、电气工程施工单位应定期组织质量检查，及时发现并处理工程质量问题，保证工程质量达标。
5、在施工过程中应严格检查施工单位人员的资质和证件，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
6、施工单位应建立工程质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量问题，保留相关资料和证明材料，做好工程质量的追溯和验收。
三、工程质量检测1、电气工程施工单位应定期进行工程质量检测，委托具有相应资质和能力的检测机构进行检测，确保工程质量达标。
2、质量检测包括电气设备的接地阻抗测试、绝缘电阻测试、线路负载测试等环节，确保电气设备和线路的安全可靠。
3、质量检测结果应及时反馈给施工单位，接受相关部门的监督和检查，确保检测结果真实可靠。
4、质量检测过程中如发现问题应及时整改，逐项验收，保证工程质量合格。
电气安装工程施工方案及主要技术措施
电气安装工程施工方案及主要技术措施一、项目概述本项目是针对某大型建筑物的电气安装工程，旨在确保整个建筑电气系统的正常运行和安全性。
本文将介绍施工方案及主要技术措施，保障电气系统的高效运行。
二、施工方案1. 施工准备阶段在施工前，必须对工程进行详细规划和设计，确定电气系统的布局和配电方案。
同时，准备必要材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工流程（1）进行现场勘测和验收，确定安装位置和电缆走向；（2）进行线缆敷设和连接，确保连接质量和安全性；（3）进行配电箱的安装和调试，保证电力分配的准确性和可靠性；（4）进行灯具和电器设备的安装，完成整个电气系统的建设；（5）进行系统整体调试和检验，保证电气系统的正常运行。
3. 施工安全在整个施工过程中，安全是第一位的原则。
必须严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，减少意外的发生。
三、主要技术措施1. 线缆选材在电气安装中，要选择符合国家标准的电气线材，以确保电气系统的安全和可靠性。
2. 接地保护接地是电气系统中最重要的安全措施之一，必须保证接地的有效性和接地电阻的合格性。
3. 过载保护为了防止电气设备过载而引发的安全事故，必须配置过载保护装置，确保系统的稳定运行。
4. 引雷防护在雷电天气条件下，必须采取合适的引雷措施，保护电气系统免受雷击损害。
四、总结电气安装工程是建筑工程中不可或缺的一部分，施工方案和技术措施的合理规划和执行，是保证电气系统正常运行和安全性的重要保障。
希望本文提供的方案和措施能为电气安装工程的实施提供参考和帮助。
以上是电气安装工程施工方案及主要技术措施的相关内容，希望对您有所帮助。
电气安装绿色施工方案技术要求
一、编制依据1. 《绿色施工导则》2. 《建筑工程绿色施工评价标准》3. 《电气安装工程施工及验收规范》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 《环境保护法》等相关法律法规二、技术要求1. 施工现场环境保护（1）施工现场应设立环保设施，包括废水处理设施、固体废物处理设施、噪声治理设施等。
（2）施工现场产生的废水应经过处理达到国家排放标准后排放。
（3）施工现场产生的固体废物应分类收集、存放，并及时清运。
（4）施工现场噪声控制应符合国家相关标准，采取措施降低噪声对周边环境的影响。
2. 施工材料与资源利用（1）优先选用节能、环保、可再生的电气安装材料。
（2）施工过程中，应合理安排材料采购、运输、储存，减少材料浪费。
（3）施工过程中，应尽量减少施工废料产生，提高材料利用率。
（4）施工结束后，应将废弃材料进行回收、利用或处理。
3. 施工工艺与施工组织（1）采用先进的电气安装工艺，提高施工效率，降低能源消耗。
（2）合理安排施工进度，尽量减少施工过程中的停工、返工。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量，减少返修、返工。
（4）采用信息化管理手段，提高施工组织水平。
4. 施工安全与职业健康（1）严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
（2）加强施工现场职业健康管理，确保施工人员身体健康。
（3）加强施工现场消防安全管理，预防火灾事故发生。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 施工现场文明施工（1）施工现场应保持整洁，施工垃圾应及时清理。
（2）施工现场应设置文明施工宣传栏，普及文明施工知识。
（3）加强施工现场纪律管理，确保施工秩序。
（4）施工现场应设置文明施工监督员，负责施工现场文明施工监督工作。
三、实施与监控1. 施工单位应建立健全绿色施工管理制度，明确各部门、各岗位的绿色施工责任。
2. 施工单位应定期对施工现场进行绿色施工检查，发现问题及时整改。
3. 施工单位应定期对绿色施工工作进行总结，形成绿色施工报告。
电气安装工程施工技术
电气安装工程施工技术随着社会的不断发展，科技的进步，电气设备已经成为我们生产、生活的重要组成部分。
电气安装工程施工技术作为电气设备正常运行的关键环节，其施工质量直接影响到整个工程的质量和使用寿命。
本文将从电气安装工程施工的前期准备、施工流程、施工技术要点等方面进行详细阐述。
一、前期准备1. 设计阶段：电气安装工程的设计是整个工程的基础，设计人员需要根据工程的实际情况，制定出合理、科学的电气安装设计方案。
在设计阶段，要加强与施工人员、设备供应商等的沟通，确保设计方案的可行性和科学性。
2. 材料准备：根据设计方案，提前准备好所需的电气设备、材料、工具等，确保材料的质量符合国家标准，避免因材料问题导致的工程质量问题。
3. 施工人员培训：施工前，应对施工人员进行技术培训，使其充分了解施工工艺、施工要求等，确保施工过程中的安全、质量。
二、施工流程1. 埋管与埋件：根据设计图纸，进行管道的开挖、铺设，埋设电缆桥架、支架等，确保管道、埋件的牢固、稳定。
2. 设备安装：按照设计要求，进行电气设备的安装，包括开关柜、变压器、电缆终端箱等。
设备安装应保证水平、垂直，固定牢固。
3. 电线与电缆敷设：敷设电缆时，应遵循设计图纸的要求，保证电缆的走向合理，避免交叉、杂乱。
电缆敷设应平整、整齐，固定牢固。
4. 回路接通：进行回路接通时，应严格按照设计图纸进行，确保接线的正确、牢固。
接线完成后，进行通电检查。
5. 试验及调试试运行：通电检查合格后，进行试验及调试试运行，检查电气设备的运行状态，确保设备运行正常。
6. 交付使用：试运行合格后，进行工程的验收、交付使用。
三、施工技术要点1. 施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对每一个环节进行严格把关，确保工程质量。
3. 注重施工过程中的环境保护，减少对环境的影响。
4. 强化施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
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电气安装工程施工技术要求一、电气盘、柜施工安装技术1照明配电箱施工1）悬挂式配电箱施工（1）直接在墙或柱子上安装，确定配电箱位置，可先预埋螺栓或用膨胀螺栓固定。
（2）施工时使用水平尺校正水平度，用线锤校正垂直度，允许偏差＜3mm。
2）嵌入式配电箱施工（1）与土建施工配合好，先将木框架嵌在墙内，保证箱体垂直水平，进出合度。
（2）也可将配电箱在土建施工时埋入，注意保护措施。
3）落地式配电箱施工先做混凝土基础座，预埋好地脚螺栓，留好进线导管地方，使导管口高出混凝土座50mm以上。
2.成套配电装置及动力配电箱（盘）施工D基础施工：配电盘柜均安装在型钢制成的基础上，土建施工时要先预埋上钢板。
2）配电盘柜固定安装：（1）成排配电柜安装时，先把每台柜调整到大致水平位置，然后再精确的调整第一台盘柜，以此作为标准，将其他盘柜逐次调整。
（2）调整好的配电盘柜，盘面应一致排列整齐，盘柜之间无明显缝隙。
（3）配电盘柜之间以及配电盘柜与基础型钢之间不能采用焊接，而应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
（4）在有振动场所，盘柜下应按设计要求采取防震措施，设计无要求时，可加装IOmm厚弹性垫。
3）引入盘柜内电缆及其芯线应符合下列要求：（1）引入盘柜内电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
（2）铠装电缆在进入盘柜后，应将钢管切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢管接地。
（3）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计耍求的接地方式接地。
（4）橡胶绝缘的芯线，应外套绝缘保护管。
（5）盘柜内的电缆芯线，应按垂直、水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。
4）成套配电盘柜安装及接线应符合下列要求：（1）盘柜的漆层应完整，无损伤；固定电器的支架等应刷漆；安装于同一室内且经常监视的盘柜其盘面的颜色应和谐一些。
（2）各电器应单独拆装更换，而不影响其他电器及导线束的固定，两个发热元件之间的连接应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
（3）强弱电端子隔离布置有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或采用绝缘的隔板。
（4）接线端子应与导线截面匹配，不使用小端子配大截面导线，潮湿环境宜采用防潮端子。
（5）接地排与中性排不准混接，箱体的保护接地线可以作在盘后，盘面的保护接地线必须做在盘面的明处，有便于检测，不得将接地线压在配电盘的固定螺栓上，要先开一孔单压螺栓。
（6）在油污环境应采用耐油绝缘导线；在日光直接照射的环境中，橡胶或塑料绝缘导线应采用防护措施。
（7）盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌。
5）二次回路的连线应符合下列规定；（1）二次回路连线不应有接头，铜芯绝缘导线的最大截面不应小于1.5mm）导线芯线无损伤。
配线应整齐、清晰、美观、绝缘良好。
（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
（3）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
（4）二次回路接地应设专用螺栓。
（5）二次回路连线施工完毕后，测试其绝缘性能时，应有防止弱电设备损坏的安全措施。
6）抽屉式配电柜安装应符合下列要求：（1）抽屉应能互换，抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
（2）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
（3）抽屉与柜体间接触及柜体、框架的接地应良好。
7）手车式柜的安装应符合下列要求：（1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
（2）相同型手车应能互换，手车推入工作位置的触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品耍求。
（3）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
（4）安全隔板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
二、低压电器施工技术1.一般规定该规定适用于交流50Hz,额定电压120OV及以下，直流额定电压1500V及以下，且在正常条件下安装和调试的通用低压电器，不适用于无需固定安装的家用电器，电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统或成套盘柜箱上电器的安装。
D低压电器安装前应检查设备铭牌、型号、规格、外观质量、内部部件质量，应用塞尺检查触头接触精密性。
2）低压电气安装高度要符合设计要求，落地安装的底座距地面50-100mm；操作手柄中心距地面宜为1200〜150Omnb侧面距设备或墙应不小于200mm。
3）电气安装固定可采用支架、金属板、绝缘板，固定在墙、柱及其他构件上。
所用材料应平整，与电器相配，严禁使用不合格的材料。
使用螺栓等紧固件应采用镀锌制品，固定电器时，不得使电器内部受额外应力。
4）电器外部配线应符合以下要求：按接线端头标志进线，接线应排列整齐、清晰、美观、导线绝缘良好；固定触头接线端为电源接线端，可动触头接线端为负荷出线端，接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓或螺钉，连接防止松动；母线与电器连接时，接触面要符合国家标准GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
5）成排或集中安装的电器应排列整齐，间距符合要求，便于操作。
6）室外安装的非防爆型电器应有防雨、雪及风沙的措施，金属外壳、框架的接地或接零应符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
7）电器绝缘电阻的测量应在下列部位进行，对额定电压不同电路应分别进行测量。
（1）主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
（2）主触头在闭合位置时，不同极的带电部件与金属支架之间，触头与线圈之间以及主电路与其它不直接连接的控制和辅助电路（包括线圈）之间。
（3）主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。
（4）测量绝缘电阻所用的兆欧表的电压等级及测量的绝缘电阻值，应符合国家标准《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》的有关规定。
8）低压电器的试验应符合国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
2.低压断路器D断路器安装前检查应符合下列要求：（1）衔铁工作面上的油污应擦净。
（2）触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
（3）各触头的接触平面应平整，开合顺序、动静触头分闸距离等应符合要求。
（4）受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。
2）断路器安装应符合以下要求：（1）断路器的安装应符合产品技术文件的规定，当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜角度不应大于5。
（2）断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
（3）断路器操作机构安装应符合下列要求：①操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品规定值。
②电动操作机构接线应正确，抽屉式断路器空载时进行抽拉应无卡阻，机械联锁应可靠。
3）断路器接线应符合相序要求，外部易触及的导线端子应加绝缘保护。
4）直流快速断路器安装、调试应符合下列要求：（1）安装时防止倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间应采取防震措施。
（2）断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物的距离不应小于500mm,无法达到时，应加隔弧板。
（3）灭弧室内绝缘部件应完好，电弧通道应畅通。
（4）触头的压力、开距、分断时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的距离，应符合产品技术文件的要求。
（5）直流快速断路器接线与出线连接时，出线端子不应承受附加力，母线支点与断路器之间的距离不应小于IOOOmnb配线时应使控制线与主回路分开；当触头与线圈标有正负极性时，其接线应与回路极性一致。
（6）断路器调整的试验应符合下列要求：①轴承转动应灵活，并涂以润滑剂；②衔铁的吸、合动作应均匀；③灭弧触头与主触头的动作顺序应正确；④耐压试验符合要求。
3.隔离开关、刀开关、转换开关及熔断器组合电器1）隔离开关与刀开关安装应符合以下要求：（1）开关应垂直安装，个别情况可水平安装，但分闸的可动触头不得自动脱落。
（2）可动触头与固定触头的接触要良好，大电流触头或刀片宜涂电力复合脂。
（3）安装杠杆操作机时，应调节杠杆长度，使操作到位灵活，开关辅助接点指示应正确。
（4）双头刀闸开关在分闸位置时，刀片应可靠固定，不得自行合闸。
2）直流母线隔离开关安装刀片应在垂直位置上，刀体与母线直接连接时，母线固定端应牢固。
4.漏电保护器、消防电器设备、低压接触器、电动机启动器、控制器、继电器、电阻器、变阻器、行程开关、电磁铁、熔断器等低压电器的安装均应符合技术文件的要求。
5.低压电气动力设备试验和试运行D试运行前，相关电器设备和线路应按有关规范规定试验合格。
2）电器设备试验通电后，操作应灵活、可靠，电磁器件应无异常响声，成套配电柜、盘、箱及各种仪表正常，大容量导线和母线连接处温升稳定；电动执行机构指示正常。
三、母线装置施工技术1.一般规定1）母线材料（铜、铝、铝合金等）运输与保管应采用防腐蚀性气体侵蚀和防机械损伤，并有出厂合格证与技术文件。
2）母线表面应光滑平整，不应有裂纹褶皱和夹杂物等。
3）各种金属附件不应有气焊割孔或电焊吹孔，应除锈，刷防腐漆，不能脱层。
4）母线与母线、母线与分支、母线与电器接线端子接线时，其搭接面的处理应符合：（1）铜与铜：室外、对母线有腐蚀的室内（高温、潮湿、腐蚀性气体）必须搪锡，干燥室内可直接连接。
（2）铝与铝：直接连接。
（3）钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
（4）铜与铝：铜导体应搪锡，采用铜铝过渡板。
（5）钢与铜或铝：钢搭接面必行搪锡。
（6）封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。
5）母线的相序排列、涂漆的颜色，均应严格按有关要求。
6）母线安装时，室内、室外、配电装置安全净距应符合规范规定。
2.硬母线加工1）母线应矫正平直，切断面应平整。
2）矩形母线应进行冷弯，不得热弯，用硬木锤进行校正，大型母线需用机械弯曲。
3）母线的接触面加工必须平整、无氧化膜、铜、铝母线加工后截面减少值不超过3%〜5%。
3.硬母线安装D硬母线的连接采用焊接，贯穿螺栓连接或夹板及挟持螺栓搭接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
2）母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面安装：母线接触面加工后必须清洁、涂复合脂；母线平置时，贯穿螺栓应由下往上；母线两外侧均应有平垫圈；母线安装的多项指标必须符合安装的技术要求。
4.硬母线的焊接硬母线的焊接，从焊条、焊丝及焊接技术，都要符合国家现行有关标准规范的要求。
5.软母线架设D软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显损伤或严重腐蚀等缺陷，采用的金属要有合格证。
6）软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。
7）放线过程中导线不得与地面摩擦，并对导线严格检查，有扭结、断股和明显松股或损伤时使用O8）螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。
四、电缆线路施工技术1.一般规定D电缆敷设前，应将敷设场地整理好，对电缆的规格、型号、产品合格证等技术文件进行审核，不符合要求的不能施工。