咬花标准(精)
咬花规格表
咬花規格表規格樣板標示值MT-11000Rz(十點平均深度):10.16μm脫模角:1度Rpc(密度):0060/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01MT-11010Rz(十點平均深度):25.4μm脫模角:1.5度Rpc(密度):0040/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01MT-11020Rz(十點平均深度):38.10μm脫模角:2.5度Rpc(密度):0028/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01MT-11030Rz(十點平均深度):50.8μm脫模角:3度Rpc(密度):0026/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01MT-11040Rz(十點平均深度):76.20μm脫模角:4.5度Rpc(密度):0025/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01MT-11050Rz(十點平均深度):114.3 0μm脫模角:6度Rpc(密度):0015/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01樣板實測值Rz(十點平均深度):8.33μm Rpc(密度):0060/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01Rz(十點平均深度):19.56μm Rpc(密度):0040/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01Rz(十點平均深度):28.17μm Rpc(密度):0028/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01Rz(十點平均深度):42.73μm Rpc(密度):0026/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01Rz(十點平均深度):56.91μm Rpc(密度):0025/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01Rz(十點平均深度):73.74μm Rpc(密度):0015/ cmC1(波峰):+0.01 C2(波谷):-0.01。
模具咬花简介
4.成形材料是否一样 5.溶接
YES---退火OK----NG
无光泽的咬花可以,有光泽的可能会造成 局部有阴影. (海量营销管理培训资料下载 ) NG---不能咬花或喷砂会造成断差 .
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
流程图 皮纹 1 . 模具的脱脂 6 . 修正图形 11 . 洗净
封贴 3 . 咬花加工面的脱脂 4 .描绘图型 5 .烘烤 7 .第二次封贴 8. 蚀刻 9 .喷砂用封贴 10 .除去贴纸 12 . 防锈
2 .
线
柄 ( No.1-27 ) , 木纹 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日 注意点 : 无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修 : 生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
taper
depth
(海量营销管理培训资料下载)
Draft Angle
Pattern Depth
5°
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表面处理. 4 .蚀刻. 5 .喷砂用封贴 .除去贴纸. 9 .洗净.10 .防锈
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皮纹 ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055,
NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日 特征 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次 2.不易破坏制品 注意点 : 1.加工时间长. 2.价格偏高. 维修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能. 2.生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
咬花介绍
一、咬花的目的二、咬花的工艺流程三、咬花前检查项目四、咬花规格参考五、其他咬花一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感、遮掩产品成型缺陷使产品呈现多变化或全新的设计二、咬花的工艺流程1.清洗2.喷漆3.割漆4.喷砂(1)5.整理6.喷油7.泡药水8.清洗9.喷砂(2)10.除漆1. 清洗: 模具放入到Na(OH)溶液中加热或用其它有机溶剂际去表面油污,再用水冲洗,并用清洁布吸干水份.2. 喷漆: 模具清洗后要对不咬花部分进行保护,对于小模具或不规则模具就会用喷枪在模具上喷上一层保护漆,而对于大模具或规则模具,会在模具上贴上一层保护膜,它们都具有密封性好,耐高温,耐腐蚀的性能.3. 割漆: 待模具上保护漆完全于之后(约3~4h),用刀子将要咬花部分的漆割掉,让它完全裸露,只有等漆完全干后才能割得比较准确,否则保护漆会收缩,导致范围扩大,咬花不准.4. 喷砂(1): 咬花前喷砂主要是为了清洗模具,清际模具表面油污杂质,喷砂颗粒主要是三氧化二铝,碳化钛.5. 整理: 对喷砂后的漆面进行整理,漆面不得有缝隙,跷起等现象.碍6. 喷油: 对于一些不规则的花纹,采用喷油枪在模具表面喷上一层保护油,有油地方会被保护起来,无油粒地方被腐蚀,*眼睛来判断油粒大小与疏密程度与标准板或样板是否一致. 对于一些规则花纹,要用菲林进行处理.7. 泡药水: 喷油确认OK后,就可开始泡药水,对于小模具可将模具全部放入到药水中,对于大模具可将药水放入模具中. 咬花粗细由喷油油粒来控制, 咬花深浅由泡药水时间来控制. 在咬花过程中,前期处理时间较长,药水浸泡时间较短,一般都在15分钟以内,有些甚至会以秒计,例如:在材料为718的模具上咬类似于MT11020的花纹只需40秒. 有些咬花需浸两次药水才能使咬花比较均匀, 即喷两次油,后泡两次药水.8. 喷砂(2): 咬花完毕后根据客户要求按雾面和亮面喷砂.亮度由玻璃珠粒子大小来控制,颗粒越大越亮,反之则越暗.9. 除漆: 喷砂之后,将所有保护漆揭去即可.三、咬花前检查项目1 .确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的.2 .模具钢材的确定.3 .放电加工的有无.4 .熔接的有无以及掌握其条件.5 .模具的硬度( 热处理,氮化).6 .脱模角度.7 .有无配合的关连品( 成品).8 .成形材料的种别.9 .模具的总数量.10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度.11 .模具表面的伤痕,锈的检查.四、咬花参考规格Texture introduction 五、其他咬花采用镭射雕刻技术在经过表面清洁的模具表面雕出布料所需的咬花或纹路后，再对模具进行表面处理，以获得最终的模刻，以简化模具的制造过程，节省人力物力，而且更能变化多种形状与深浅的咬花或纹路。
咬花
六. 咬 花 粗 度 比 较 / 精 密测 试
以下是使用德国 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度测定器所测出 表面粗度, 深度及图形, 藉此可 明白区分喷砂, 梨地,皮纹及写真等类花 纹之不同. 主要符号说明如下: Ra: 算 术平 均 粗 度 值 Rz: 山 谷 平 均 值 Rm: 最 大 山 谷 深 度 值 喷 砂
1 .一次脱脂-----模具全体
四 . 咬花事前检查项目 : ( 咬花厂品检项目 )
.确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的. 1 . .模具钢材的确定. 2 . .放电加工的有无. 3 . .熔接的有无以及掌握其条件. 4 . .模具的硬度 ( 热处理,氮化 ). 5 . .脱模角度. 6 . .有无配合的关连品 ( 成品 ). 7 . .成形材料的种别. 8 . .模具的总数量. 9 . .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度. 10 . .模具表面的伤痕,锈的检查. 11 .
15 mm
15 mm
15 mm
15 mm
MOLD-TECH
TEXTURE # MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040 MT-11050 MT-11060 MT-11070 MT-11080 MT-11090 MT-11100 MT-11110 MT-11120 MT-11130 MT-11040 MT-11150 MT-11160 DRAFT 1°? MIN 1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 3 4 4 4 6 DEEP. .0004 .001 .0015 .002 .003 .0045 .003 .003 .002 .0035 .006 .0025 .002 .0025 .0025 .00275 .004
咬花规格
NIHON ETCHING
TEXTURE # HN1000 HN1001 HN1002 HN1003 HN1004 HN1005 HN1006 HN1007 HN1008 HN1009 HN1010 HN1011 HN1012 HN1013 HN1014 HN1015 DRAFT 1° 1 1.5 1 1 1 2 2.5 3 1.5 2 3 3.5 4 5 3 DEEP. 4-5u 5-6 83-4 4-5 5-6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6-7 7-8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Pattern Depth
5°
.003
This illustration indicates that this .003°deep pattern would require approximately 5°draft.
二. 什麼是咬花? 咬花
噴砂 化學蝕刻 梨地 皮紋 線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光 線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 要做良好的咬花之前的檢查事項 1. 模具的脫模角度 OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度
（完整版）咬花标准
（完整版）咬花标准蚀纹标准一.Mold-T echMold-Tech A Mold-Tech BPtn.#Depth Angle Ptn.#Depth AngleMT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046°MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254°MT-111100.00254°MT-112550.0023°MT-111200.0023°MT-112600.0046°MT-111300.00254°MT-112650.0057°MT-111400.00254°MT-112700.0046°MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558°Mold-Tech C Mold-Tech DPtn.#Depth Angle Ptn.#Depth AngleMT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023°MT-113200.00254°MT-114200.00254°MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710°MT-113350.0023°MT-114350.01015°MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.0034.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.00355.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°MT-113650.00457°MT-114650.0057.5°MT-113700.0046°MT-114700.0023°MT-113750.0046°MT-114750.0023°MT-113800.0046°MT-114800.003 4.5°Plaque #6Plaque #7Plaque #8Plaque #10Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth MT2290.003MT3250.003MT5880.0085MT9800.004MT3920.004MT9640.003MT8880.013MT9010. 003MT5850.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.0065MT8890.004MT10430.002MT10670.013MT9700.002MT10130.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0025MT10150.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.0035MT10390.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.0025MT10550.0055MT12400.003MT12260.0035MT9780.003MT10680.0055MT12410.002MT12270.0035MT9850.0025MT10700.007MT12420.002MT12280.0095MT1055-10.0001MT10740.0055MT12430.002MT12300.013MT1055-20.0045MT11290.003MT12440.0025MT12320.003MT1055-30.0005MT11590.008MT12500.003MT12330.0035MT1055-40.0075MT11220.0015MT20190.0025MT12340.0035MT1055 -50.001MT11250.006MT20200.002MT12350.0035MT10550.0015MT11260.0065MT20280.0025MT12360.0035MT1055 -60.0017MT11270.0025230530.002MT12380.0045MT1055-70.0225MT15260.0135230640.0015230310.0085二.昵宏咬花番號拔模斜度平均值μ打光程度加工種類HN-DS111° 5 ~ 7800噴砂咬花HN-DS12 1.5°10 ~ 13600 ~ 800HN-DS132°12 ~ 15600 ~ 800HN-DS142°13 ~ 19600 ~ 800HN-DS013°25 ~ 30320HN-DS024°35 ~ 40320HN-DS034°36 ~ 42320化學咬花HN-DS04 4.5°38 ~ 43320 HN-DS05 1.5°9 ~ 13800HN-DS062°14 ~ 19800HN-DS07 2.5°19 ~ 24600HN-DS083°25 ~ 30400三.梨地梨地NO.12°8~9#400梨地NO.2 2.5°15~16#400梨地NO.33°15~17#400梨地NO.4 3.5°16~18#400梨地NO.54°20~23#400梨地NO.6 4.5°25~30#400梨地NO.76°40~42#320梨地NO.86°57~60#320梨地NO.96°60~66#320S ---半光澤G ---半光澤NO.11° 1.7鏡面NO.21°1鏡面NO.31° 1.4鏡面NO.41° 1.81000NO.51° 2.91000NO.6 1.5°41000NO.7 1.5° 6.5#800NO.82°7#800NO.9 2.5°7.7#800NO.103°10~11#600NO.113~4°12~15#600NO.124~5°16~18#600S ---半光澤G ---半光澤HN20 2.5°12~14#400HN213°15~17#400HN223~4°23~25#400HN234~5°33~37#320HN244°19~21#320HN254°23~25#320HN264°26~30#320HN275°37~40#320HN295~6°45~50#320 HN306°58~63#320 HN316°65~73#320S ---半光澤G ---半光澤HN10001°4~5#800HN10011°5~6#800HN1002 1.5°8~#800 HN10031°3~4#800HN10041°4~5#800HN10051°5~6#800 HN10062°10~11#600 HN1007 2.5°12~13#600 HN10083°17~19#600 HN1009 1.5°6~7#600 HN10102°7~8#600HN10113°13~14#600 HN1012 3.5°25~27#400 HN10134°33~37#400 HN10145°43~50#400 HN10153°19~21#400 HN10164°32~~33#320 HN10175°36~~38#320 S ---半光澤G ---半光澤HN2000 1.5°8~9#600 HN20012°13~15#600 HN2002 2.5°22~34#400 HN2003 3.5°40~44#400 HN20044°44~47#400 HN2005 5.5°61~65#400 HN2006 5.5°60~63#400 HN20075°61~64#400 HN20085°63~66#400 HN20093°33~35#400 HN2010 3.5°43~46#400 HN20112°20~21#400 HN20123°28~32#400 HN2013 3.5°30~35#400 HN2014 2.5°19~22#400 HN2015 2.5°25~29#400 HN20163°33~38#400 HN20174°38~41#400 HN20184°50~58#400 HN20195°70~75#400HN2021 2.5°23~26#400HN20223°25~27#400HN20234°30~34#400HN2024 4.5°42~50#400HN20255°52~56#400HN20265°62~70#400S ---半光澤G ---半光澤HN3000 1.5°4~5#800HN3001 1.5°5~6#800HN3002 1.5°7~9#800HN3003 2.5°8~11#800HN30043°10~15#600HN30053°16~18#600HN3006 3.5°17~20#600HN3007 1.5°7~9#600HN30082°9~11#600HN3009 2.5°12~14#600HN3010 2.5°15~18#600HN30113°18~22#600HN3012 3.5°24~28#600HN3013 3.5°27~31#600S ---半光澤G ---半光澤四.相关术语咬花、蚀纹、晒文，其实质就是同一种工艺。
模具咬花工艺
模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。
最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。
所谓良好的咬花是:1、与设计相调和。
2、付于价值感。
3、均等划一的加工。
4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。
5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。
6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。
7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。
1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次中砂20000--50000射次粗砂50000--100000射次*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短加工:一日-四日特征:1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性，100000--200000射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)加工:三日---五日注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行.维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
硬度较高的被视为良品。
2、有关配件方面最好是使用相同的材质。
为增加其快削性而使用硫黄会导致影响加工工程，形成偏析，咬花面成为线条状。
3、在模具的机械加工工程方面，要加工咬花的面如给予不均等热度会影响咬花加工，请注意使用锐利的刀具。
咬花简介
作業流程一
咬花工作流程： 咬花工作流程：
※梨花紋一般粗花也需化學腐蝕很多次,以PS2而言SCE001使用 NAK80模仁需咬約6次,STAVX需咬約10次.
作業流程二
梨地花紋
皮革模樣紋
作業流程三
幾何圖形咬花(照像寫真 工作流程 幾何圖形咬花 照像寫真)工作流程： 照像寫真 工作流程：
咬花深度及拔模角度參考 花深度及拔模角度參考
咬花技術簡介
• 咬花是一種結合化學與藝術的工藝.是化學,機械及細膩人 工結合的技術. • 咬花的目的:美觀,遮醜,增加表面耐磨,防刮傷,防止灰塵, 防止髒污及避免人對光線折射不舒服感覺….. • 一般以美系與日系為主 • 一般較易使設計者及模具乎略者,但確會主宰模具的成敗
花紋種類
1.【皮革模樣紋 皮革模樣紋】：仿真皮的表面紋路所做出來的皮革紋。 皮革模樣紋 汽車、機車、手提箱及高品質之面板大都使用此花紋》 《汽車、機車、手提箱及高品質之面板大都使用此花紋》 2.【梨地花紋 梨地花紋】：花紋與梨子表面的細小花紋類似，所以稱梨地花紋。 梨地花紋 家電、資訊產品，大都使用此花紋》 《家電、資訊產品，大都使用此花紋》 3.【木紋 木紋】：仿木材表面紋路之花紋。 木紋 常用於塑膠桌椅、 窗等可呈現原木質感之產品》 《常用於塑膠桌椅、門、窗等可呈現原木質感之產品》 4.【幾何圖形 幾何圖形】：花紋為規則排列之圖形，除美觀作用外，並可產生 幾何圖形 導光及光線透視控制效果。 例如鋁材的髮絲處理,圖案 圖案…..》 《例如鋁材的髮絲處理 圖案 》
前置作業
隨著時代不斷進步，各界對模具的品質要求，也越來越嚴苛，為了更能確保 品質之穩定，在咬花前需提供下列之資料給咬花廠，以利咬花時之判斷。 1.模具材料之硬度。 2.模具是否有焊補過。<焊補材質是否跟主體材料一樣> 3.模具是否有熱處理。 4.模具的滑塊、零仔之材質，是否跟主體的材質一樣。 咬花前表面狀況確認: 1.模具鋼材咬花，梨地花紋類，除不銹鋼放電花須打光外，其他鋼鐵材質皆 可直接咬花,此需依咬花粗細而訂。 2.放電花深度，須較淺於咬花之花紋深度;品管較嚴苛者，須將放電花打磨掉。 3.不銹鋼材質之咬花深度，咬淺點較好處理，若咬深，非常難處理，而且費 力又耗時，有放電花須將其他打磨掉。必要時以藥水check硬化層.
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皮
紋
寫
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
NO:12
Hommer Tester T1000 C - 320
Dat:-------------Nr:----------------
梨 地
NO:9
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 12.18 Um Rz = 58.84 Um Rm = 64.88 Um Nr = 00023/cm
咬花製作參考資料
TEXTURE # MT-11200 MT-11205 MT-11210 MT-11215 MT-11220 MT-11225 MT-11230 MT-11235 MT-11240 MT-11245 MT-11250 MT-11255 MT-11260 MT-11265 MT-11270 MT-11275 MT-11280 DRAFT 4.5 4 5.5 6.5 7.5 6.5 4 6 2.5 3 4 3 6 7 6 5 8 DEEP. .003 .0025 .0035 .0045 .005 .0045 .0025 .004 .0015 .002 .0025 .002 .004 .005 .004 .0035 .0055
咬花製作參考資料
TEXTURE # MT-11400 MT-11405 MT-11410 MT-11415 MT-11420 MT-11425 MT-11430 MT-11435 MT-11440 MT-11445 MT-11450 MT-11455 MT-11460 MT-11465 MT-11470 MT-11475 MT-11480 DRAFT 3 4 5.5 3 4 5.5 10 15 1.5 2.5 4 4.5 5.5 7.5 3 3 4.5 ° DEEP. .002 .0025 .0035 .002 .0025 .0035 .007 .010 .0005 .0015 .0025 .003 .0035 .005 .002 .002 .003
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.
5°
.003
This illustration indicates that this .003° deep pattern would require approximately 5° draft.
三.各類花紋之比較
噴砂 (HN20-23,1000-1017, 加工:一日-三日
No.1-12 HN 3000-3013)
1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ).
6 .脫模角度.
7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.
1 .一次脫脂-----模具全體
.
2 .二次脫脂-----咬花面 . 12 .封貼 13 .蝕刻
3 .底片裁剪 4 .感光膜塗佈 5 .乾燥 6 .貼底片 7 . 曝光 9 .現像 10 .加熱 11 .圖形修正 14 . 感光膜剝離,洗淨 15 .噴砂 16 .洗淨 17 .防鏽
四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 )
使產品呈現多變化或全新的設計
二. 什麼是咬花?
咬花
噴砂 化學蝕刻 梨地 皮紋 線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光 線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
六. 咬 花 粗 度 比 較 / 精 密測 試
以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出 表面粗度, 深度及圖形, 藉此可 明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花 紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算 術平 均 粗 度 值 Rz: 山 谷 平 均 值 Rm: 最 大 山 谷 深 度 值 噴 砂
1 . 模具的脫脂 5. 2. 6.
封貼 防鏽
3.
噴砂加工
4.
除去貼紙
清洗
梨地
( 24-31 ,418-422 ,
梨地 No. 1-9 , HN 2000-2060 )
加工:一日-四日 特徵:1.交貨期短 2.可取得中程度且均勻的圖樣. 3.比噴砂可多一倍的 耐性, 100000--200000 射次 . 4 .粗紋可隱藏睆接線和凹陷 注意點:耐久性比皮紋低,複雜且深窄形狀會形成花紋不均 維修 :與噴砂同
MOLD-TECH
TEXTURE # MT-11300 MT-11305 MT-11310 MT-11315 MT-11320 MT-11325 MT-11330 MT-11335 MT-11340 MT-11345 MT-11350 MT-11355 MT-11360 MT-11365 MT-11370 MT-11375 MT-11380 DRAFT 3.5 ° 7.5 ° 7.5 ° 1.5 4 4.5 3 3 4.5 4.5 5.5 4 5.5 7 6 6 6 DEEP. .0025 .005 .005 .001 .0025 .003 .002 .002 .003 .003 .0035 .0025 .0035 .0045 .004 .004 .004
NIHON ETCHING
TEXTURE # HN1000 HN1001 HN1002 HN1003 HN1004 HN1005 HN1006 HN1007 HN1008 HN1009 HN1010 HN1011 HN1012 HN1013 HN1014 HN1015 DRAFT 1° 1 1.5 1 1 1 2 2.5 3 1.5 2 3 3.5 4 5 3 DEEP. 4-5u 5-6 83-4 4-5 5-6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6-7 7-8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21
要做良好的咬花之前的檢查事項 1. 模具的脫模角度 OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度
2. 模具的材質是否一樣 OK-- --GO NO----請先告知咬花廠 3. 模具的打光 OK----GO NO----再加強打光 4.成形材料是否一樣 OK----GO NO----請教材料商或告知
5.溶接
咬花廠 NO----GO YES---退火
OK----NG
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成 局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Pattern Depth
特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣 注意點:耐久性短,細砂 5000--10000 射次 中砂 20000--50000 射次 粗砂 50000--100000 射次 * 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短 維修:可以部份修理.先將初期製造的成品保管起來.可依照花紋進行修理 噴砂
DOC NO.: E-TEC001-1
TEXTURE TECHNICAL DATA
一.咬花的目的 二.什麼是咬花 三.各類花紋之比較 四.咬花事前檢查項目 五.慎選模具材料與製造方法
六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真)
七.塑料與咬花深度 八.結論
一. 咬花的目的
增進塑膠零件的外觀質感
流程圖: 梨地 1.模具脫脂 2 .封貼 3 . 表面處理. 4 .蝕刻. 5 .噴砂用封貼 6.乾燥 7 .噴砂 8 .除去貼紙. 9 .洗淨.10 .防鏽