咬花面模具加工工艺及标准
咬花介绍
蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。
我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。
2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。
此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。
主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。
3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。
但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。
4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。
这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。
5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。
6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。
深度可达1mm（视字型笔划）。
7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。
咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。
而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。
尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。
( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。
每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。
再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。
咬花面模具加工工艺及标准
優選NAK80,8407
三：禁止補焊
模具表面硬度不均 補焊後 焊痕 一般情況下，禁止補焊； 咬花困難 產品表面陰影
若一定要補焊，須經單位主管同意， 若一定要補焊，須經單位主管同意，且嚴格執行以下動作
.一定要先預熱. 1 . .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張 2 . 力強度相等的金屬. .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加 3 . 熱後自然冷,忽略這步驟，就會發生咬花深度 不同或咬不下去的現象. 4 . 不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或 熱處理,一定會發生咬花斑點. .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後 5 . 實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等 現象出現. 6.8407材質禁止本廠補焊 材質禁止本廠補焊， 6.8407材質禁止本廠補焊，須外發專業廠商 處理
尺寸要求
1）先確認咬花型號,確定預留量數值 2：模仁加工 2）預留打光，咬花余量，鉗工主導。
六：咬花標準型號与模具預留尺寸對照表
范例：
放電OK, 1): L2=L-0.09mm CNC精銑 OK預留 2):W2=W-0.09mm 模具尺寸 =L2*W2 3):H2=H-0.05mm *H2 打光OK預 留模具尺 寸 =L1*W1 *H1 1): L1=L-0.03mm 2):W1=W-0.03mm 3):H1=H-0.02mm 設計值咬 花后模具 尺寸長度, 寬度,深 度.(L*W* H) 1.5°以上 1.5°以上 2.5°以上 4.0°以上
咬花型號
W
MT11007 MT11010 MT11020 MT11030
L
咬花面模具加工工 咬花面模具加工工藝及標准
東莞英濟 模具廠
一： 模具材質的選用
一般情況下，選用
NAK80 SKD61 8407 S136
晒纹(咬花)整理资料
一.咬花的目的 二.什麼是咬花 三.各類花紋之比較 四.咬花事前檢查項目
五.慎選模具材料與製造方法
六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真) 七.塑料與咬花深度
八.結論
一. 咬花的目的 增進塑膠零件的外觀質感 使產品呈現多變化或全新的設計
二. 什麼是咬花?
三.各類花紋之比較
噴砂 (HN20-23,1000-1017, No.1-12 HN 3000-3013) 加工:一日-三日 特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣 注意點:耐久性短,細砂
5000--10000 射次
中砂 20000--50000 射次 粗砂 50000--100000 射次 * 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成 局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft angle
depth of texture
A
draft angle
taper depth
Draft Angle
Pattern Depth
5°
.003
This illustration indicates that this .003° deep pattern would require approximately 5° draft.
咬花
噴砂 化學蝕刻
梨地 皮紋 線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光 線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石, 常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 要做良好的咬花之前的檢查事項 1. 模具的脫模角度 2. 模具的材質是否一樣 3. 模具的打光 4.成形材料是否一樣 5.溶接 OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度 OK-- --GO NO----請先告知咬花廠 OK----GO OK----GO 咬花廠 NO----GO NO----再加強打光 NO----請教材料商或告知 YES---退火OK----NG
咬花介绍
一、咬花的目的二、咬花的工艺流程三、咬花前检查项目四、咬花规格参考五、其他咬花一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感、遮掩产品成型缺陷使产品呈现多变化或全新的设计二、咬花的工艺流程1.清洗2.喷漆3.割漆4.喷砂(1)5.整理6.喷油7.泡药水8.清洗9.喷砂(2)10.除漆1. 清洗: 模具放入到Na(OH)溶液中加热或用其它有机溶剂际去表面油污,再用水冲洗,并用清洁布吸干水份.2. 喷漆: 模具清洗后要对不咬花部分进行保护,对于小模具或不规则模具就会用喷枪在模具上喷上一层保护漆,而对于大模具或规则模具,会在模具上贴上一层保护膜,它们都具有密封性好,耐高温,耐腐蚀的性能.3. 割漆: 待模具上保护漆完全于之后(约3~4h),用刀子将要咬花部分的漆割掉,让它完全裸露,只有等漆完全干后才能割得比较准确,否则保护漆会收缩,导致范围扩大,咬花不准.4. 喷砂(1): 咬花前喷砂主要是为了清洗模具,清际模具表面油污杂质,喷砂颗粒主要是三氧化二铝,碳化钛.5. 整理: 对喷砂后的漆面进行整理,漆面不得有缝隙,跷起等现象.碍6. 喷油: 对于一些不规则的花纹,采用喷油枪在模具表面喷上一层保护油,有油地方会被保护起来,无油粒地方被腐蚀,*眼睛来判断油粒大小与疏密程度与标准板或样板是否一致. 对于一些规则花纹,要用菲林进行处理.7. 泡药水: 喷油确认OK后,就可开始泡药水,对于小模具可将模具全部放入到药水中,对于大模具可将药水放入模具中. 咬花粗细由喷油油粒来控制, 咬花深浅由泡药水时间来控制. 在咬花过程中,前期处理时间较长,药水浸泡时间较短,一般都在15分钟以内,有些甚至会以秒计,例如:在材料为718的模具上咬类似于MT11020的花纹只需40秒. 有些咬花需浸两次药水才能使咬花比较均匀, 即喷两次油,后泡两次药水.8. 喷砂(2): 咬花完毕后根据客户要求按雾面和亮面喷砂.亮度由玻璃珠粒子大小来控制,颗粒越大越亮,反之则越暗.9. 除漆: 喷砂之后,将所有保护漆揭去即可.三、咬花前检查项目1 .确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的.2 .模具钢材的确定.3 .放电加工的有无.4 .熔接的有无以及掌握其条件.5 .模具的硬度( 热处理,氮化).6 .脱模角度.7 .有无配合的关连品( 成品).8 .成形材料的种别.9 .模具的总数量.10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度.11 .模具表面的伤痕,锈的检查.四、咬花参考规格Texture introduction 五、其他咬花采用镭射雕刻技术在经过表面清洁的模具表面雕出布料所需的咬花或纹路后，再对模具进行表面处理，以获得最终的模刻，以简化模具的制造过程，节省人力物力，而且更能变化多种形状与深浅的咬花或纹路。
咬花纹模具的工序
咬花纹模具的工序2.1 底图制作装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹。
塑料样件应选取花纹清晰、均匀、平整的表面,先喷一层黑色自干漆,晾干后,用200目以上的白粉(碳酸钙)涂抹,填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色,直至版面花纹清晰,黑白分明,底图便告完成。
如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工,最好选用黑色人造革,可省去喷漆。
2.2 照相制版采用CR或SO软片,1:1对底图进行拍摄。
照相底片大小以100mm×200mm左右为宜,便于制丝网版和贴花转印。
2.3 制丝网版用200~300目黄色涤纶丝绢,0.02mm厚的蓝色感光膜,铝质框架和照相底片,按制造印刷线路丝网版的方法制造。
2.4 油墨调配选取优质固体沥青500g,装入清洁无锈铁罐,加煤油300ml,放在可调温电炉上熬炼1~2h,控制微沸状态,适当搅拌,炼至适合丝网印刷的稠度,以冷却至室温为软冻状,表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨。
沥青油墨和2711—4油墨(天津油墨厂产品),按重量比1:1混合,再加入牡丹牌No78燥油,用量为混合油墨重量的2%~5%,用油墨刀调匀,便制得抗蚀转印油墨。
2.5 贴花纸印装饰纹用WPS400型丝网印刷机,装上丝网版,橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨,先用废蓝图纸反面试印,用力要均匀,轻重要适度,不要回墨,直至印出均匀清晰的装饰纹,再用贴花纸印制。
贴花纸印前应裁成适当大小,用干净橡皮刮板刮平。
印制过程中如发生油墨堵塞网孔,图纹不清晰,说明油墨过干,可加适量煤油调稀;如果印制的装饰纹易模糊,说明油墨中煤油过量,可将油墨放在玻璃板上,用油墨刀反复调合,挥发部份煤油再印制。
2.6 油墨干燥将印好的贴花纸放入烘箱网格上,油墨面朝上,均匀摊开,不得重叠,控温40~45℃,烘至油墨半干状取出,即轻摸贴花纸上油墨不粘手,稍加压力便粘手,一般约烘10~15min。
模具咬花工艺
模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。
使产品呈现多变化或全新的设计。
二、咬花：最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。
最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。
所谓良好的咬花是:1、与设计相调和。
2、付于价值感。
3、均等划一的加工。
4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。
5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。
6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。
7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。
要做良好的咬花之前的检查事项1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次中砂20000--50000射次粗砂50000--100000射次*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短维修:可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)加工:一日-四日特征:1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性，100000--200000射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181)加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)加工:三日---五日注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.MOLD-TECH咬花制作参考数据四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。
模具咬花工艺(精)
皮
紋
寫
真
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
五 .慎選模具材料與製造方法
1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀. 3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具. 4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現. 5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花. 6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來. 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.
咬花加工流程简介
3. 表面處理(噴砂/酸洗)
4.加工區塗佈感光液
6. 花紋顯影(曝光後)
5. 花紋膠片貼黏 (曝光前)
7. 花紋修整及檢查
8. 花紋蝕刻及噴砂
蝕刻氧化 噴砂除鏽
光 澤 加 工 原 理 與 方 法 ~
高壓噴嘴
光澤－是以改變噴砂處理，而得 不同表面光澤如： 全光澤(玻璃珠) 半光澤(玻璃珠+金鋼砂) 全暗(金鋼砂) 原理：利用砂經高壓衝擊於模 具表面，而產生凹凸不平，也 因不同砂材的運用，所得表面 不同凹凸狀而改變其模具光澤。 因應實際所需而調整玻璃珠與金 鋼砂混合比例，以達到所要求之 光澤度。
拉
花
原 因
其他,5%
分
析
咬花深度,1Leabharlann %模具結構(模具開模異動， 定位不良、公模附著力不 足、未做防縮水圈、公模肉 厚不均……),25%
拔模角不足(設計不良、 後加工不良……),15%
成品結構(肋部反作用力、易 產生應力點……),20%
模具結構(模具開模異動，定位不良、公模附著 力不足、未做防縮水圈、公模肉厚不均……) 成型條件(壓力、收縮、肉厚……) 成品結構(肋部反作用力、易產生應力點……)
成品肉厚不均造成應力瑕疵
肉厚薄(暗) 肉厚厚(亮)
成品外觀 修改前成品斷面
肉厚不均
修改後
成品斷面 成品外觀
表面光澤已改善
深 溝 無 法 加 工
分模線
有拆模仁，花紋加工OK
花 紋 設 計
＆
不同的花紋搭配
不同的材質組合
流行趨勢
3C類花紋:
1979年公司成立 1995年與日本棚澤八光社技術合作 2009年一月成立蘇州和達公司
永達員工人數: 24人 和達員工人數: 台灣幹部: 5人 當地員工: 10人
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尺寸要求
1）先確認咬花型號,確定預留量數值 2：模仁加工 2）預留打光，咬花余量，鉗工主導。
六：咬花標準型號与模具預留尺寸對照表
范例：
放電OK, 1): L2=L-0.09mm CNC精銑 OK預留 2):W2=W-0.09mm 模具尺寸 =L2*W2 3):H2=H-0.05mm *H2 打光OK預 留模具尺 寸 =L1*W1 *H1 1): L1=L-0.03mm 2):W1=W-0.03mm 3):H1=H-0.02mm 設計值咬 花后模具 尺寸長度, 寬度,深 度.(L*W* H) 1.5°以上 1.5°以上 2.5°以上 4.0°以上
四：模仁加工要求
1）不可高低不平有波浪 2）不可留有火花紋 1：模面打光 3）禁止PL面圓口，倒角 4）防止模面局部溫度過高，材質硬化。 4
外觀方面
2：模仁排氣 1）盡量采用整圈排氣 2）避免在局部位置以小槽排氣，尤其是 圓角處。
五：模具尺寸加工要求
1）外形長，寬，深度做下限 1：設計 2）拔模角按咬花型號查表取值
優選NAK80,8407
三：禁止補焊
模具表面硬度不均 補焊品表面陰影
若一定要補焊，須經單位主管同意， 若一定要補焊，須經單位主管同意，且嚴格執行以下動作
.一定要先預熱. 1 . .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張 2 . 力強度相等的金屬. .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加 3 . 熱後自然冷,忽略這步驟，就會發生咬花深度 不同或咬不下去的現象. 4 . 不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或 熱處理,一定會發生咬花斑點. .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後 5 . 實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等 現象出現. 6.8407材質禁止本廠補焊 材質禁止本廠補焊， 6.8407材質禁止本廠補焊，須外發專業廠商 處理
咬花面模具加工工 咬花面模具加工工藝及標准
東莞英濟 模具廠
一： 模具材質的選用
一般情況下，選用
NAK80 SKD61 8407 S136
二：材質選用視模具壽命及咬花要求作評 估 原則如下： 1：10萬模次內___ 1 10 ___ NAK80ˍˍˍˍ36-38度 NAK80 36-38
2：10-50萬模次ˍˍSKD61ˍˍˍˍ48-50度 3：50-100萬模次ˍˍ8407或S136__50-52度
咬花型號
W
MT11007 MT11010 MT11020 MT11030
L
NAK80:咬花效果較好，一次可咬花成功；但易生銹，易靡損紋路， 一般維持3萬模次，在保養及量產中需特別注意。
SKD61:咬花效果較NAK80差，但咬花紋壽命長；耐酸性較差，須參照塑膠原料物 性，兩次可咬花成功；材質易造成咬花布紋（條紋），與材質結構分步有關，須 在咬花前用特殊藥水處理，一般達到10萬模次。 8407：咬花效果好，模具咬花壽命一般可達20萬模次，模具硬度高，2次可咬 花成功。 S136:咬花效果較差，一般須3-5次方可加工成功；耐酸性好，咬花靡損較 慢，可使用20萬模次