等离子脉冲压裂技术
多脉冲气动压裂技术

特点与优势
特点
多脉冲气动压裂技术通过施加多个脉冲压力,在地层中形成多个裂缝,增加了油气的渗 流通道。同时,该技术可以根据地层特性和油气藏特点,灵活调整脉冲参数,实现最佳
的压裂效果。
优势
多脉冲气动压裂技术具有高效、环保、低成本等优点。与传统的压裂技术相比,该技术 可以大幅度提高油气采收率,降低开采成本,同时减少对环境的破坏和污染。此外,多
05 案例分析
成功案例一
美国得克萨斯州
地点
压裂效果
通过多脉冲气动压裂技术,提高了储层渗透率, 增加了单井产量,取得了显著的经济效益。
ABCD
地质条件
低渗透砂岩储层
结论
多脉冲气动压裂技术在低渗透砂岩储层中具有很 好的应用效果。
成功案例二
地点
中国新疆地区
地质条件
碳酸盐岩储层
压裂效果
采用多脉冲气动压裂技术,有 效沟通了天然裂缝,提高了压 裂效果,降低了生产成本。
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优化效果
通过合理选择脉冲参数和 压裂液,可以优化压裂效 果,提高油气开采效率。
应用范围
多脉冲气动压裂技术适用 于不同地层条件和油气田 开发阶段,具有广泛的应 用前景。
03 技术应用
石油工业
01
提高石油开采效率
02
降低开采成本
03
扩大开采范围
多脉冲气动压裂技术能够通过产 生多个脉冲压力,有效破碎岩石, 提高石油开采效率。
地层破裂规律
由于地层破裂的规律难以掌握,因此 需要进一步研究地层破裂的机理和规 律。
裂缝扩展方向控制
多脉冲气动压裂技术产生的裂缝方向 难以控制,需要进一步研究裂缝扩展 的规律和控制方法。
压裂的技术种类3篇

压裂的技术种类第一篇:常见的压裂技术压裂是一种在地下岩石中注入高压液体,以打开自然气和原油储层并促进油气的流动的技术。
这项技术已成为能源开发行业的常用技术。
这里将介绍一些常见的压裂技术。
1. 液态压裂液态压裂是最早出现的压裂技术,它使用液体(通常是水)注入井中并对岩石施加高压,以打开裂缝和孔隙,促进油气的流动。
这种技术被广泛应用于油气勘探和生产领域。
2. 液态热压裂液态热压裂利用高温加热液体,以增加注入岩石中的压力和渗透能力,从而加速油气的释放和流动。
这种技术在石油天然气勘探和开发中都有应用。
3. 脉冲压裂脉冲压裂是利用高压液体产生的脉冲效应来打开地下岩石裂缝的一种技术。
该技术的优点在于需要较小的注入压力就能达到理想的裂缝效果。
4. 爆炸压裂爆炸压裂是利用炸药等爆炸物产生的大量高压气体和震动波,来塑造地下岩石形态和打开裂缝的一种技术。
虽然效果显著,但因为会对环境造成不良影响,目前已较少使用。
5. 气体压裂气体压裂是利用压缩的天然气和其他气体,注入井下井筒并对岩石施加压力,以打开裂缝和孔隙的一种技术。
与液态压裂相比,使用气体还可以避免水在地下过程中可能带来的污染风险。
以上是一些常见的压裂技术,不同技术根据资源、地质情况和环保标准的不同,运用场景和适用范围也有所不同。
在使用时需依据实际情况选用相应的压裂技术。
第二篇:常见压裂技术的优缺点各种压裂技术都有其优点和缺点,需要根据实际情况选用相应技术。
以下是几种常见的压裂技术的优缺点:1. 液态压裂优点:操作和操作成本相对较低。
这种技术不需要使用任何特殊设备,使用水等便宜而普遍存在的液体即可实现。
缺点:对地下水资源有一定的影响。
如果水的质量不高,可能会带来一些环境污染的风险。
而且,相对其他技术而言,液态压裂需要较高的注入压力和较大的水量,可能会造成井底形成堵塞。
2. 热压裂优点:较高的作用效果。
热压裂能够加速油气的释放,提高产量,并对开采成本产生一定的降低效果。
压裂新工艺新技术

1、端部脱砂压裂技术(TSO)随着油气田开采技术的发展和多种工艺技术的交叉综合运用,压裂技术应用范围已不再局限于低渗透地层,中高渗透地层也开始用该技术提高开发效果。
当压裂技术应用于中高渗透性地层时,希望形成短而宽的裂缝,并尽可能地将裂缝控制在油气层范围内。
为了适应这一特殊的要求,国外于20世纪80年代中期研制开发了端部脱砂压裂技术,并很快应用于现场,目前国内也开展了这方面的研究,并取得了很大的进展。
(1)端部脱砂压裂的基本原理端部脱砂压裂就是在水力压裂的过程中,有意识地使支撑剂在裂缝的端部脱砂,形成砂堵,阻止裂缝进一步向前延伸;继续注入高浓度的砂浆后使裂缝内的净压力增加,迫使裂缝膨胀变宽,裂缝内填砂浓度变大,从而造出一条具有较宽和较高导流能力的裂缝。
端部脱砂压裂成功的关键是裂缝的周边脱砂,裂缝的前端及上下边的任何部分不脱砂都不能完全达到预期的目的。
端部脱砂压裂分两个不同的阶段。
第一阶段是造缝到端部脱砂,这实际上是一个常规的水力压裂过程,目前的二维或三维模型都可以应用。
第二阶段是裂缝膨胀变宽和支撑剂充填阶段,这一阶段的设计是以物质平衡为基础,把第一阶段最后时刻的有关参数作为输入参数来完成的。
(2)端部脱砂压裂的技术特点在端部脱砂压裂技术中,压裂液的粘度要满足两方面的要求:一是保证液体能悬砂,二是有利于脱砂。
若压裂液的粘度过低,液体内不能保证悬砂,裂缝的上部就会出现无砂区,达不到周边脱砂的目的,在施工过程中也容易导致井筒内沉砂。
若压裂液的粘度过高,滤失就会较慢,难以适时脱砂。
所以端部脱砂压裂技术对压裂液的粘度要求比常规压裂液的要严格一些。
和常规压裂相比,端部脱砂压裂技术的泵注排量要小,这是为了减缓裂缝的延伸速度,控制缝高和便于脱砂。
前置液的用量也比常规压裂少,目的是使砂浆前缘能在停泵之前到达裂缝周边。
而端部脱砂压裂的加砂比通常高于常规压裂,以提高裂缝的支撑效率。
(3)端部脱砂压裂的适用范围端部脱砂压裂技术的突出特点是靠裂缝周边脱砂憋压造成短宽缝,因此只能在一定的条件下使用。
等离子爆破技术

等离子爆破技术我国的矿山无论在其生产规模和开采技术等方面,都与世界上采矿较为先进的国家相比,存在着一定的差距。
为了缩小这些差距,我们应及时地了解采矿工程中不断发展的新技术,并尽快地做好引进、消化和推广的工作。
这对发展我国的采矿工程有着积极的促进作用,采矿工程中包括了很多工序,凿岩爆破就是其中的一项主要内容。
爆破技术的改进,不仅有助于安全生产,而且也能提高开采效率。
因此,研制和引进新型爆破器材和爆破技术,对矿业的发展具有实际意义。
目前,世界许多国家都对爆破技术开展了深入的研究,其中有些研究项目已取得了突破性的进展。
根据我国矿山的特点,本文介绍几种便于在薄矿脉开采中推广应用的新的爆破技术和爆破器材。
1等离子爆破技术加拿大在采矿新技术的应用方面,近年来取得了一些技术成果,等离子爆破技术就是其成果之一。
诺兰达公司的研究人员正在从事一个新的研究项目,采用电能代替化学能对硬岩进行爆破作业。
该项技术是将大量的电能储存在高效的蓄能电容器组内,通过起爆的遥控起动器控制触发电路,完成大电流开关装置的开启与闭合,再由同轴电缆与设置在岩石孔上可承受巨大作用力的同轴爆破电极相联接。
起爆时,储存在电容器组里的大量电能,可在几微秒的短时间内,向封闭在孔底300~500mm处的电解质释放电能,如此大量的电能使得电解质转换成高温、高压的电离气体和等离子体,其间的压力高达200MPa,这些电离气体或等离子体急剧膨胀,最终造成岩石破碎。
此种爆破技术在起爆瞬间所形成的高温、高压的离子气体迅速膨胀形成强大的冲击波,从而在岩体内产生应力场,导致类似于化学炸药产生的爆破效果,但没有生成有害气体,因而对采矿作业环境的改善起到了积极的作用。
在完成了实验室的实验之后,在东魁北克的Gaspe矿成功地进行了现场试验,在巨砾和岩石工作面的爆破中,都证明了此种爆破技术的可行性。
根据现场试验的测定,能量的消耗大约为0.19~0.48kW·h/m3,每次爆破的用电量仅相当于家用熨斗使用5min的用电量。
压裂的技术种类

压裂的技术种类压裂技术是一种常用的石油及天然气开采技术,它通过将水、沙和化学物质以高压注入井孔,强化油气层中的裂缝,以提高油气产量。
压裂技术的种类有很多,其中比较常用的包括:1. 液体压裂技术液体压裂技术是最常见的一种压裂技术,它利用高压泵将压裂液体注入井孔,通过压力使裂缝扩大,让更多的油气从裂缝中流出。
通常所使用的液体是水、沙子和化学添加剂的混合物,它们可以改善油藏的渗透性,提高油气产量。
2. 气体压裂技术气体压裂技术是一种比较安全的压裂技术,它采用高压气体(如二氧化碳或氮气等)将井孔内的油藏压裂。
气体本身不会对环境产生污染,经过压缩后会变得非常密集,能够迅速将油藏的裂缝扩大,从而提高油气的产出。
3. 化学压裂技术化学压裂技术也称为酸化压裂技术,它是一种利用酸性溶液将油藏压裂的技术。
化学品会猛烈地反应,扩大井管中的裂缝,从而使油气能够更加容易地流出。
这种技术可以更深地进入油藏中,但需要非常小心地使用,以避免出现环境污染。
4. 多级压裂技术多级压裂技术是一种通过多次压裂来增加油气产量的技术。
在这种技术中,压裂管会在一定深度处短暂停留,然后再向下延伸,重复压裂过程以扩大裂缝。
经过多次重复,裂缝会变得更大,油气产量也会随之上升。
5. 水平压裂技术水平压裂技术是一种适用于受限油藏的压裂技术。
在这种技术中,井管不再是垂直的,而是以水平姿态进入地下岩石层中。
使用液体压裂技术将垂直的井孔衔接新建的水平井管,从而增加了开发油藏的热点数量,使油气产量大大增加。
总之,压裂技术虽然是一种常见的油气开采技术,却需要高度关注环境保护问题,合理使用各种压裂技术,对保障生态环境和人民健康是至关重要的。
多级脉冲气体加载压裂技术

Te h qu fm u t— le g s l a r c u i g c ni e o lipu s a o d f a t r n
PU Chu - h ng ,SUN iy ,W ANG a g z ng ns e Zh — u Xi n — e ,LUO i g—ing M n l a
件 , 条 件 可 以反 映 裂 缝 内 随 时 间 变 化 的 气体 压 力 梯 度 对 裂 缝 形 态 的 影 响 。 算 例 分 析 和 现 场 对 比 试 验 结 果 表 明 , 该 多级 脉 冲 气体 加 载 压 裂 与单 级 高 能 气 体 压 裂 相 比 , 裂 压 力 升 高 , 裂 压 力 降 低 , 地 层 作 用 时 间 显 著 延 长 , 到 的 岩 层 裂 缝 长 起 止 对 得 度 是 后者 的 2 ~3倍 , 水 力 压 裂 联 作 可 显 著 降低 地 层 破 裂 压 力 , 一 步提 高 和 改善 地 层 渗 透 性 。 图 3表 1参 l 与 进 1 关 键 词 :多级 脉 冲 ;加 载 压 裂 ; 燃 气体 ;裂缝 延伸 爆
( .C i n vri f P t l m,D n yn 5 0 1 C i 2 1 h n U i s y o er e a e t ou og i 27 6 , hn g a; .Xia e oem nv r t Xia 1 0 5 C ia ’nP t l r u U ies y, ’n 7 0 6 , hn ) i
c a k i ta in i or ho e r c r o l e r c niito n b e l o ks ae c ncud d. T h on to e lc h n l n e o s r s ur r d e r ng wih e c dii ns r fe t t e ifue c f ga p e s e g a intva yi t
等离子脉冲技术在压裂井生产后期的探索与试验

等离子脉冲技术在压裂井生产后期的探索与试验随着压裂井生产进入中后期,部分压裂井的产量逐步下降,但累产量并不高,优势潜力层潜能未能得到充分释放。
等离子脉冲增产技术为典型的物理增产技术,能够有效的解除产层堵塞,产生并沟通地层微裂缝,打开地层渗流通道,帮助压裂优势潜力层潜能得到释放。
标签:压裂;等离子脉冲;微裂缝1 常规压裂油井生产情况压裂作为提高渗透率的主要手段,一般选取地层压力高、渗透率低的储层作为目标储层,因此在低渗区块应用广泛,压裂后潜力层渗流通道得到有效改善,产量大幅增加。
随着压裂井生产时间不断延长,其产液量逐渐下降,个别潜力层压裂后初期产量高,但累产量不高,地层潜能未得到有效释放。
如何扩大压裂井优势潜力层储量释放程度,最大程度的发挥压裂措施的增油效果,是当前亟待解决的问题。
2 影响压裂井优势潜力层潜能释放的原因分析影响压裂潜力层动用程度的原因主要有以下几种:①地层微粒运移:在扩大了地层渗流通道后,流体产出速度大大增加,采出液对地层的冲刷作用增强,微粒随原油的采出不断运移,堵塞地层孔道,影响产能释放;②储层微裂缝闭合:随着地层压力的不断下降,上覆地层压实作用增强,部分裂隙变小或闭合,地层导流能力下降;③入井流体影响:生产过程中的入井流体与地层不配伍,产生二次沉淀,堵塞渗流通道。
3 等离子脉冲增产技术3.1 技术介绍等离子脉冲增产技术设备由地面车载系统、专用铠装电缆、井深定位装置和等离子发射器四部分组成。
等离子脉冲增产技术是以电提供能源,由地面控制器产生规律的周期性工作电流,经过电缆传输至位于井筒内油层段的等离子发射器。
等离子发射器两极之间由校准导线连接,通电后导线瞬间气化,在液体中形成等离子体,产生的宽频带冲击波通过射孔通道进入到产层,引发挤压和拉伸应力。
在周期性应力作用下将会出现载荷变向,引发产层基质变化,形成微裂隙,毛细管表面张力消除,将储层围岩中吸收和吸附态的油、气转化为游离态,以便进一步通过地面直井进行抽采。
高能电弧脉冲压裂技术初探

高能电弧脉冲压裂技术初探I. 引言A. 研究背景与现状B. 研究目的和意义C. 研究内容和方法II. 高能电弧脉冲压裂技术原理A. 压裂技术概述B. 电弧脉冲产生机理C. 压裂作用原理III. 高能电弧脉冲压裂实验A. 实验装置与流程B. 实验结果与分析C. 实验结论和展望IV. 高能电弧脉冲压裂应用与发展A. 应用领域和前景B. 技术优势和局限性C. 发展趋势和挑战V. 结论与展望A. 研究成果与对比分析B. 技术评价与改进建议C. 未来研究方向和重点VI. 参考文献第一章:引言随着全球经济的发展和资源消耗的加速,对于能源和矿产资源的需求也呈现出不断增长的趋势。
同时,工业生产和民生需求增长也对矿产资源提出了更高的需求要求。
然而,在这些资源的开采、生产过程中,传统的采矿方法已经无法满足需求,因为它们往往导致环境的破坏和资源的浪费。
这种矛盾使得研发新型矿产资源采取方法显得尤为迫切。
高能电弧脉冲压裂技术是一种新型的开采方法,其具有矿产资源采取的效率高、资源损失低、环保性好等众多优势。
实验结果显示,高能电弧脉冲压裂技术不仅节约了大量能源和人工成本,而且对于矿山开采过程中的人员伤亡和环境污染等问题也提供了解决方案。
因此,本文力图通过对高能电弧脉冲压裂技术的研究,为开采领域的技术进步提供指导,并为环境保护和资源利用做出积极贡献。
第二章:高能电弧脉冲压裂技术原理A. 压裂技术概述高能电弧脉冲压裂技术是一种采用电弧脉冲信号,通过高频率的放电破坏石材结构,使石材表面产生开裂,从而实现石材的分离。
这一技术通过高能电弧脉冲作用,能够在不使用化学药品或传统的机械压裂方法的情况下,快速有效地破解矿石。
B. 电弧脉冲产生机理高能电弧脉冲压裂技术是利用气体放电产生的电弧脉冲实现开裂。
在该技术中,放电电极与石材表面之间的气体间隙的放电电压达到一定的临界电压时会启动气体放电,使电磁板中心产生高能电弧,在电弧的爆炸效应下,石材表面受到了强烈的剪切作用,形成了裂纹。
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等离子脉冲压裂技术
苏权生
(胜利油田分公司采油工艺研究院)
摘要:等离子脉冲压裂通过等离子体产生高能等离子束,高能等离子束周期性的作用在生产目的层位,在周期性冲击波作用下地层流体产生谐振,疏通储层天然流通通道并产生新的微裂缝沟通地层和井筒,从而提高储层渗流能力,实现油井增产水井增注。
关键词:脉冲,等离子,谐振,微裂缝,渗流能力
以经济有效的手段获得油气井高产是油气田开发的目标,在地层中压开人工裂缝有利于油气的产出。
最先应用的爆炸压裂技术,虽然产生了比较显著的经济效益,但其伤害井筒、难以控制、造成近井压实带等问题难以解决,从而逐渐被水力压裂所取代。
目前,水力压裂已发展成为一项成熟而完善的技术,在油田开发中起着重要作用,但其产生的裂缝参数受地层应力影响,对一些特殊储层的改造效果不甚理想,亟需进行其它增产技术研究,补充水力压力技术缺陷,在此基础上,等离子脉冲压裂技术应运而生。
1.等离子脉冲压裂技术原理
1.1 基本原理
通过等离子发射控制器,在密闭条件下产生高能量等离子束,通过射孔孔眼周期性的作用在地层岩石和流体,能够在近井地带形成多条不受地应力影响的径向裂缝,使得人工裂缝和天然裂缝沟通;同时在周期性力作用下,地层流体产生谐振,对储层天然流通通道进行疏通、清洗,从而大幅度提高储层渗流能力。
等离子脉冲压裂主要增产原理包括:
(1)机械作用:高能等离子束在近井地带产生微裂缝,有效沟通天然裂缝,提高油层渗流能力,增加油井产能;
(2)脉冲冲击波作用:高能等离子束产生强水力冲击波,引起地层流体谐振,对油层的机械杂质堵塞起到解堵作用;
(3)热效应:等离子束的高温可溶解近井地带的蜡质和沥青质,解除油层孔道堵塞,改善地层流体的物性和流态,加快原油向井底的流动速度,提高储层的驱油效率,有效降低表皮系数,从而达到增产增注的目的。
1.2 技术设备
等离子脉冲压裂设备主要是等离子发生器、控制装置、辅助装置等,如图1所示。
施工作业时用电缆车把等离子发生器下入到目的层段,然后进行等离子脉冲压裂作业,作业结束后可以上提等离子发生器,进行第二段作业,工艺简单、方面、快捷、安全、环保。
(1)电缆车
(2)测井电缆
(3)测井电缆接线
(4)等离子发射器外壳
(5)电压变压器
(6)高压电盘
(7)连接线
(8)储存电容器组
(9)控制装置
(10)辐射电极
(11)等离子束释放通道
(12)产生等离子束外壳
图1 等离子脉冲压裂设备装置
1.3 技术参数
等离子体发生器技术参数如表1所示:
表1 等离子脉冲压裂设备技术参数
等离子发生器长度,mm 2700 外供电源V/Hz 220/50 等离子发生器外径,mm 102 功率,w 500 释放等离子束温度,ºС25000-28000 释放等离子束压力,MPa 550 能量释放时间,ms 50-53 作用半径,km 1.5-1.8 最大井深,m 4000 谐振波频率,Hz 1-12000 2.等离子脉冲压裂技术优势及适用范围
2.1 技术优势
等离子脉冲压裂是一种新型的储层改造技术,能较大幅度的提高注水井的增注能力,提高生产井的生产能力,表现出了较强的技术优势。
(1)清洁环保,无需使用其它化工产品,不会污染储层;
(2)在油田开发中后期,对高含水储层,增产效果同样显著;
(3)对于前期使用过其它增产措施的注水井,同样能提高增注量;
(4)对施工井周围1.5km范围内的井,同样具有增产增注作用;
(5)对于任何复杂储层都具有增产作用;
(6)设备轻便,能耗小,效率高,操作安全性高;
(7)作业周期短,不超过24h;
(8)作业投资回收期短,不超过2-3个月。
2.2 适用范围
等离子脉冲压裂属高能气体压裂的一种,对任何复杂储层都能起到增产作用,增油效果大于90%。
因其独特的技术特点和优势,既可以单独适用,也可以与其它增产措施组合适用,为了提高措施的经济性、有效性,需要对施工井进行评价,有针对性的选井选层。
对注水井:
(1)增加注水井注入能力;
(2)调整注水井吸水剖面
(3)选择特定的层位进行增注作业,提高单层增注量。
对生产井:
(1)增加油井产油量,降低含水率;
(2)对作业井半径1.5km范围内的油井同样能起到增产效果。
选井原则:
(1)评价油藏地质因素对增产增注幅度的影响,提高经济回报效益;
(2)选择累计单井产量不超过控制可采储量75%的油井进行作业;
(3)优先选择生产能力高,因其它作业造成储层污染,产能降低的油井。
3.等离子脉冲压裂现场应用
等离子脉冲压裂是俄罗斯Novas能源服务公司开发的一种全新的储层改造技术,目前已在俄罗斯,哈萨克斯坦,乌兹别克斯坦,捷克,中国等国家应用了上千口井,技术成熟,增产增注效果显著。
3.1 油井改造作业
(1)俄罗斯西西伯利亚油田
西西伯利亚油田438井储层岩性为细砂岩,储层孔隙度18%,渗透率30.7×10-3um2,措施前日液9.0t,日油7.0t,含水22.2%。
2009.08应用等离子脉冲压裂技术进行改造,措施后日液30t,日油22t,含水26.7%,措施有效期超过一年,增油效果显著。
西西伯利亚油田1894井为新井,储层岩性为细砂岩,孔隙度17.5%,渗透率4.2×10-3um2,该井于2008.10应用等离子脉冲压裂技术进行新井解堵作业。
同层位临井1890井距离1500m,1894井措施前1890井无产能,在1894井进行作业后第4天,1890井生产日液25.2t,日油20.8t,含水17.5%,同层位临井受益效果显著。
(2)中国华东石油局
华东石油局su285井是一口新井,储层岩性为细砂岩,孔隙度18%,渗透率8.0×10-3um2,射孔作业后含水率100%,无油显示。
该井于2003.04进行等离子脉冲压裂解堵,作业后日油2.7t,含水率从100%降低到46.7%,增产效果显著。
(3)中国东北石油局
东北石油局QK1-1井是一口老井,储层岩性为细砂岩,孔隙度16%,渗透率18×10-3um2,措施前日油1.9t,含水93.8%。
该井于2003.12进行等离子脉冲压裂老井增油作业,措施1个月后日油5.1t,含水49.1%;措施7个月后,日油7.5t,含水62.4%,增油作业效果显著。
3.2 水井改造作业
(1)俄罗斯西西伯利亚油田
西西伯利亚8741井是一口水井,储层岩性为细砂岩,孔隙度17%,渗透率8×10-3um2,措施前日注水量为30m3/d,注水压力125atm。
该井于2009.04进行等离子脉冲压裂水井增注作业,措施后注水压力125atm,日注水量140m3/d,在注水压力保持不变的条件下,日注水量有了大幅度提高。
西西伯利亚1003井是一口注水井,储层为砂岩,孔隙度16%,渗透率3.1×10-3um2,措施前注水压力145atm,注水不进。
该井于2008.03进行等离子脉冲压裂水井增注作业,措施后1个月注水压力145atm,日注水量194m3/d,措施后14个月注水压力140atm,日注水量189m3/d,水井增注效果明显。
4.结论及认识
(1)等离子脉冲压裂工艺适应性强,能适合各种复杂储层油井增产作业;
(2)适应高含水油井的增产作业,对同层位临井(1.5km范围内)也有增产作用;
(3)储层改造针对性强,有效调整注水井吸水剖面,提高物性较差小层的吸水能力;。