最新石油化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技术操作规程及

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石油化工生产操作规程

石油化工生产操作规程

石油化工生产操作规程石油化工生产操作规程是石油化工企业中非常重要的文件,它规定了各项生产操作的具体要求和步骤,确保生产过程的安全、高效和可持续。

本文将从安全生产、设备操作、质量控制和环境保护等方面,详细介绍石油化工生产操作规程的内容。

一、安全生产1. 安全操作要求在石油化工生产操作中,安全是首要考虑的因素。

操作人员必须严格遵守安全操作规程,包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵循操作程序等。

同时,应定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2. 应急预案石油化工生产中可能发生各种事故和突发情况,为了能够及时应对,应制定完善的应急预案。

预案中应包括事故分类、应急处理流程、紧急联系人等信息,并定期进行演练和更新,确保应急措施的有效性。

二、设备操作1. 设备操作流程石油化工生产中使用的设备繁多,操作人员必须掌握各种设备的操作流程。

规程中应详细描述设备的启动、停机、调整和维护等操作步骤,以及注意事项和常见故障的排除方法。

操作人员在进行设备操作时,必须按照规程要求进行,确保设备的正常运行。

2. 设备检修和维护为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,石油化工企业应制定设备检修和维护计划。

规程中应明确设备的检修周期、维护内容和方法,并规定检修和维护人员的资质要求。

同时,应建立设备故障记录和维修档案,为设备运行提供参考依据。

三、质量控制1. 原料采购和验收石油化工生产的质量直接关系到产品的市场竞争力和企业的信誉。

规程中应规定原料的采购渠道和要求,明确原料的质量标准和验收程序。

验收人员必须按照规程要求进行验收,并记录验收结果,确保原料的质量符合要求。

2. 生产过程控制规程中应详细描述生产过程中各个环节的控制要求。

包括温度、压力、流量等参数的监测和调整,以及生产中可能出现的异常情况的处理方法。

操作人员必须按照规程进行生产操作,确保产品的质量稳定和合格。

四、环境保护1. 废气治理石油化工生产过程中会产生大量废气,对环境造成严重污染。

石油化工行业安全操作规程

石油化工行业安全操作规程

石油化工行业安全操作规程一、前言石油化工行业是一个高危行业,涉及到大量的化学品和高温高压设备,因此安全操作至关重要。

为了确保员工的人身安全和作业设备的正常运行,本文制定了石油化工行业的安全操作规程。

二、作业准备1. 人员培训所有从事石油化工操作的人员必须接受严格的培训,包括化学知识、设备操作以及安全意识的培养。

新员工需通过考试合格后方可上岗。

2. 设备检测在进行任何操作之前,必须对设备进行全面的检测和维护。

确保所有设备完好无损,并能正常运行。

3. 作业环境检查作业场所必须保持整洁,并清除可能导致事故的障碍物。

必要时需要进行通风处理,并检查防火设施的完整性。

三、个人防护1. 穿戴防护装备所有作业人员必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、安全鞋等个人防护装备。

根据作业环境的不同,还可能需要佩戴呼吸器等装备。

2. 安全操作规范所有作业人员必须遵守石油化工行业的相关安全操作规范。

包括正确使用工具、遵循作业程序、防止化学品泄漏等。

四、作业流程1. 原料采购和储存合理采购符合质量标准的原料,并按照规定的方法进行储存。

确保原料的安全和质量。

2. 设备操作在进行设备操作之前,必须进行必要的准备工作,并确保设备处于正常状态。

操作人员应熟悉设备的操作流程和安全事项。

3. 化学品处理化学品的处理必须按照操作规程进行,包括正确配制、稀释和存储。

避免出现泄漏和火灾等危险情况。

4. 废料处理废料的处理必须符合环保要求,并进行正确的分类、储存和处理。

不得擅自排放废料或排放不符合要求的废料。

五、紧急情况处理1. 火灾事故在发生火灾事故时,立即按照应急预案进行处理。

迅速报警并进行逃生,同时使用灭火器材进行初期扑救。

2. 泄漏事故在发生化学品泄漏事故时,必须立即采取应急措施,包括切断泄漏源、迅速疏散人员,并进行适当的泄漏处理。

六、事故调查和事故防范1. 事故调查对发生的事故进行详细调查,查明事故原因,并制定相应的改进措施,避免类似事故再次发生。

石油化工过程中的安全操作规程

石油化工过程中的安全操作规程

石油化工过程中的安全操作规程在石油化工过程中,安全操作规程是至关重要的。

只有严格遵守安全操作规程,才能有效预防事故的发生,保障员工和环境的安全。

下面将详细介绍石油化工过程中的安全操作规程。

1. 设备操作规程在石油化工过程中,操作设备是必不可少的环节。

为了保证设备的正常运行和安全性,操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作。

首先,操作人员需要熟悉设备的结构和功能,了解操作方法和注意事项。

其次,操作人员需要穿戴符合规定的个人防护装备,确保自身安全。

在操作过程中,要仔细检查设备状态,确保设备无异常情况后再进行操作。

操作完毕后,要及时清理设备,做好设备保养工作。

2. 物料搬运规程石油化工生产过程中,物料的搬运是一个常见的作业环节。

为了避免搬运过程中发生事故,必须严格遵守物料搬运规程。

首先,搬运人员需要接受专业的培训,了解搬运操作的方法和技巧。

其次,搬运物料前要检查搬运工具和设备的完好性,确保安全可靠。

在搬运过程中,要注意人员配合,避免碰撞和摔倒等意外事件的发生。

搬运完毕后,要及时清理现场,确保通道畅通。

3. 化学品处理规程在石油化工生产中,化学品的处理是一个重要环节。

化学品的误用或泄露可能对人员和环境造成严重危害。

因此,必须严格按照化学品处理规程进行操作。

首先,化学品操作人员需要具有一定的化学品安全知识,了解化学品的性质和危害。

其次,化学品操作人员要穿戴符合规定的个人防护装备,避免直接接触化学品。

在进行化学品操作时,要注意操作规程,避免化学品泄露和风险事件发生。

操作完毕后,要及时清洗操作区域,防止化学品残留对环境造成污染。

4. 紧急事故处理规程尽管做好预防工作可以降低事故发生的可能性,但在石油化工过程中,紧急事故仍然可能发生。

因此,必须制定完善的紧急事故处理规程,以便在事故发生时能够及时有效地处理。

紧急事故处理规程包括事故报警程序、人员疏散程序、急救程序等内容。

所有员工都应该接受相应的紧急事故处理培训,了解应对程序和技巧。

石油石化行业安全操作规程

石油石化行业安全操作规程

石油石化行业安全操作规程
石油石化行业是一个高风险且具有挑战性的行业,安全操作是保障
生产稳定、员工健康和环境保护的重要保障。

为了确保石油石化行业
的安全生产,制定了一系列的安全操作规程,以规范工作流程,防范
事故发生。

下面将介绍石油石化行业常见的安全操作规程。

1、作业前的准备
在进行任何作业之前,必须对作业区域进行认真检查,确保没有泄漏、火灾等危险情况。

同时,作业人员必须穿戴符合要求的个人防护
装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等,并接受相关安全培训。

2、设备操作规范
在操作设备时,操作人员必须按照相关操作规程进行操作,严禁超
负荷运转、随意改动设备参数。

设备故障时,应立即停止操作,并向
相关部门报告,待维修后再行使用。

3、作业区域安全
作业区域内必须保持整洁、有序,禁止乱堆放杂物,保证通道畅通。

作业结束后,必须清理作业现场,确保没有残留物。

4、紧急情况处理
在发生火灾、泄漏等紧急情况时,作业人员必须保持冷静,迅速报
警并采取适当的自救措施。

同时,应遵守应急预案,有序疏散,配合
救援人员抢险。

5、日常检查与维护
设备的日常检查与维护是确保设备安全运行的重要措施。

定期对设备进行检查,发现问题及时进行维修。

同时,保持设备清洁,并定期进行润滑保养。

总之,石油石化行业的安全操作规程是保障生产安全和员工健康的重要基础。

只有严格执行规程,做好安全工作,才能有效预防事故的发生,确保行业安全稳定发展。

希望广大石油石化行业从业人员时刻牢记安全第一的理念,共同努力,共建安全的工作环境。

石油化工安全操作规范

石油化工安全操作规范

石油化工安全操作规范引言石油化工行业是现代工业发展中不可或缺的重要产业之一,同时也是高风险高危险的行业。

为了保障员工安全、防范环境污染,制定并严格遵守安全操作规范至关重要。

本文将为您介绍石油化工安全操作规范,帮助行业从业人员更好地掌握安全操作知识。

一、安全总则1. 安全第一:无论什么情况下,安全都应被放在首要位置。

一切活动在保证人身安全和环境安全的基础上进行。

2. 全员参与:所有员工都应对自己所从事的工作和环境安全负有全权责任。

应鼓励员工积极参与安全活动,提供安全建议。

3. 预防为主:从源头控制危险,防止事故的发生。

建立完善的安全风险评估制度,及时发现和解决安全隐患。

4. 科学管理:依法依规进行管理,建立完善的安全制度和管理体系。

确保设备、设施、工艺符合相关标准,并随时进行维护和更新。

二、设备使用规范1. 设备检查与维护:- 定期对设备进行检查,确保设备正常运行。

- 严格按照操作手册要求进行设备维护,如更换易损件等。

- 在对设备进行检修或维护之前,必须进行通电检查并确保设备被正确隔离。

2. 设备操作要求:- 严格按照操作手册指导进行设备操作,不得擅自进行操作变更。

- 对于特殊设备,操作人员必须接受专门的培训并持有有效证书方可操作。

- 在装卸设备时,必须遵循相应的安全操作规范,使用适当的工具和设备。

三、化学品管理规范1. 化学品储存与标识:- 化学品储存区域应进行分类存储,按照规定标识化学品名称、危险性等信息。

- 禁止将化学品存放于明火或高温区域。

禁止存放未标识的化学品。

- 遵守化学品存储的最大限量要求,定期清理过期或损坏的化学品。

2. 化学品使用与处理:- 严格按照使用说明书和安全操作规程进行化学品的使用。

- 遵守化学品浓度的限制,不得超过规定的安全使用浓度。

- 化学品废弃物必须按照相关规定进行分类、贮存和安全处理。

四、作业安全1. 作业许可制度:- 严格执行作业许可制度,对于需要特殊许可的危险作业,必须取得有效的许可证明。

石油化工建设工程施工安全技术规范标准

石油化工建设工程施工安全技术规范标准
作业层端部脚手板控出长度为
100

150mm
,两端必须用铁丝固定,绑扎产生的铁丝
操应砸平。
6.3.21
使用过程中,严禁对脚手架进行切割或施焊;未经批准,不得拆改脚手架。
6.3.22
拆除脚手架前应对脚手架的状况进行检查确认,拆除脚手架必须由上而下逐层进行,
严禁上下同时进行,
连接杆必须随脚手架逐层拆除,
高处铺设钢格板时,必须边铺边固定。
4.2
变配电及自备电源
4.2.5
两台及以上变压器,当电源来自电网的不同电源回路时,严禁变压器以下的配电线并
列运行;
4.2.13
临时用电自备发电机组电源应与外电线路联锁,严禁并列运行。
4.3
配电线路
4.3.3
施工电缆应包含全部工作芯线和保护芯线。单相用电设备采用三芯电缆,三相动力设
GB15831
的规定。
扣件使用前应进行质量检查。
必须更换出现滑丝的螺栓,严禁使用有裂缝、
变形的
扣件。
6.3
搭设、使用、拆除
6.3.4
除顶层顶步外,立杆接长的接头必须采用对接扣件连接,相邻立杆的对接扣件不得在
同一高度内。
6.3.6
在每个主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件与立杆相连且严禁拆除。
6.3.12
其额定漏电动作电流不得
大于
15mA
,额定漏电动作时间不得大于
0.1s

3
4.5
接零与接地
4.5.2

TN-S
接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须保护零线连接。保护零线应由工作
接地线或配电室配电柜电源侧零线处引出。
4.5.3

石油化工行业安全操作规程

石油化工行业安全操作规程

石油化工行业安全操作规程随着工业化的快速发展,石油化工行业作为国民经济的支柱产业,在我国经济发展中扮演着非常重要的角色。

然而,由于其特殊的工艺性质以及潜在的危险性,石油化工行业也面临着严峻的安全风险。

因此,制定严谨的安全操作规程对于确保行业在生产过程中的安全和稳定至关重要。

本文将从石油化工行业的不同领域着手,为大家介绍相关的安全操作规程,以确保生产过程中的安全性和稳定性。

一、设备安全操作规程1. 设备检修与维护要求:规定石油化工企业设备的检修和维护要求,包括定期检查和保养、设备清洁、润滑以及异常情况的处理等内容。

2. 设备操作步骤与操作要点:详细介绍危险设备的操作程序,包括开机前的检查、操作流程中的注意事项、操作员个人防护措施等。

3. 设备紧急处理规程:明确在设备发生紧急情况时的应对措施,包括设备的紧急停机、事故处理流程等。

二、生产作业安全操作规程1. 职业卫生防护要求:规定工人在生产过程中必须遵守的职业卫生防护要求,包括穿戴防护服、使用个人防护装备、避免暴露在有害气体下等。

2. 生产作业流程与安全要求:明确生产作业的流程,细化每个环节的安全要求,防止误操作,确保生产过程的安全性。

3. 火险防范与应急处理:制定防范火灾的措施和预案,并明确火灾发生时的应急处理方法,确保及时有效地处置,最大限度减少损失。

三、化学品安全操作规程1. 化学品储存与管理规程:规定石油化工企业化学品储存的要求,包括物品分类、储存条件、防火措施等,保证化学品的安全储存。

2. 化学品使用与处置规程:划定各种化学品的使用范围与条件,明确正确的处置方式,防止对环境和员工造成危害。

3. 化学品泄漏与事故处理规程:明确泄漏事故的应急处理程序,包括紧急停产、泄漏物清理、员工转移和伤员救护等。

四、环境保护与安全规程1. 废水、废气处理要求:制定石油化工企业废水、废气的排放要求,明确处理设备和处理流程,确保排放符合环境保护要求。

2. 废料处理与资源回收规程:规定废料的分类、存储与处理要求,鼓励资源回收利用,推动石油化工行业的可持续发展。

石油化工企业安全操作规程

石油化工企业安全操作规程

石油化工企业安全操作规程第1章总则 (5)1.1 安全生产目标 (5)1.2 适用范围 (5)1.3 安全生产责任制 (5)1.4 安全生产教育与培训 (6)第2章危险化学品管理 (6)2.1 危险化学品的储存 (6)2.1.1 储存原则 (6)2.1.2 储存设施 (6)2.1.3 储存管理 (6)2.2 危险化学品的运输 (7)2.2.1 运输原则 (7)2.2.2 运输工具 (7)2.2.3 运输管理 (7)2.3 危险化学品的使用 (7)2.3.1 使用原则 (7)2.3.2 使用管理 (7)2.4 废弃危险化学品的处理 (7)2.4.1 处理原则 (7)2.4.2 处理方法 (7)2.4.3 处理管理 (7)第3章设备设施安全操作 (8)3.1 通用设备安全操作 (8)3.1.1 操作前准备 (8)3.1.2 设备操作 (8)3.1.3 设备维护 (8)3.1.4 环境要求 (8)3.2 特种设备安全操作 (8)3.2.1 特种设备操作证 (8)3.2.2 操作规程 (8)3.2.3 定期检验 (8)3.2.4 紧急处理 (8)3.3 检维修作业安全操作 (8)3.3.1 工作票制度 (8)3.3.2 隔离与挂牌 (9)3.3.3 安全防护 (9)3.3.4 作业监护 (9)3.4 起重机械与输送设备安全操作 (9)3.4.1 起重机械操作 (9)3.4.2 输送设备操作 (9)3.4.3 作业环境 (9)3.4.4 紧急停止 (9)第4章工艺过程安全 (9)4.1 工艺流程管理 (9)4.1.1 工艺流程设计及审核 (9)4.1.2 工艺流程操作 (9)4.1.3 工艺流程监控 (10)4.1.4 工艺流程优化 (10)4.2 关键工艺参数控制 (10)4.2.1 参数设定与监控 (10)4.2.2 参数异常处理 (10)4.2.3 参数记录与分析 (10)4.3 工艺变更管理 (10)4.3.1 工艺变更申请 (10)4.3.2 工艺变更审批 (10)4.3.3 工艺变更实施 (10)4.3.4 工艺变更效果评估 (10)4.4 应急预案 (10)4.4.1 应急预案制定 (10)4.4.2 应急预案培训与演练 (11)4.4.3 应急预案修订 (11)4.4.4 应急响应与处理 (11)第5章电气安全 (11)5.1 电气设备安全操作 (11)5.1.1 电气设备的选用与安装 (11)5.1.2 电气设备的使用与维护 (11)5.1.3 电气设备的检修与试验 (11)5.2 防雷与接地 (11)5.2.1 防雷设施 (12)5.2.2 接地系统 (12)5.3 电气火灾爆炸预防 (12)5.3.1 防火防爆措施 (12)5.3.2 消防设施 (12)5.4 电气检修与试验 (12)5.4.1 检修管理 (12)5.4.2 试验管理 (12)第6章焊接与切割安全 (12)6.1 焊接作业安全操作 (12)6.1.1 进行焊接作业前,操作人员应接受专业培训,熟悉焊接设备的功能、操作方法及安全规程。

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详细介绍: 详细介绍: 最新石油化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技 术操作规程及安全事故防范处理实务全书 目录: 目录: 第一篇 石化安全生产管理基础 第一章 石油化学工业 第二章 石化与农业 第三章 石化与汽车工业 第四章 第五章 第二篇 第一章 第二章 第三章 第四章 第三篇 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第四篇 第一章 第二章 第三章 第五篇 第一章 第二章 第三章 石化与建筑业 石化与机械电子行业 石化与机械电子行业 石化原料与石化产品 石油化工过程的催化作用 石油化工原料和产品 精细石油化工产品 高分子化学与材料 石化生产安全技术与安全防范管理 乙烯生产安全技术与安全防范措施 制苯安全生产技术与安全防范措施 精对苯二甲酸安全生产技术与安全防范措施 环氧乙烷、 环氧乙烷、乙二醇安全生产技术与安全防范措施 乙苯、 乙苯、苯乙烯安全生产技术与安全防范措施 聚酷安全生产技术与安全防范措施 苯酚丙酮安全生产技术与安全防范措施 石油化工原料和产品运输安全技术 石油化工原料和产品运输方式 石油化工原料和产品的标签和安全技术说明书 安全技术说明书 化工产品安全储存要求 化工产品分类储存之必需 储存化工产品库房的安全技术要求 装卸、 装卸、搬运及储存安全技术要求 第四章 露天储存安全技术要求 第五章 重点安全技术要求 包装、 第六章 包装、搬运及储存 第六篇 石油化工生产安全管理 第一章 石油化工生产 石油化工常见危险化学物质 第二章 石油化工常见危险化学物质 第三章 石油化工常见有毒与有害物品 第四章 石油化工危险工艺过程概述 第五章 石油化工生产甲典型化学反应的安全技术 第六章 石油化工单元操作的危险性分析 第七章 石油化工生产典型事故案例介绍 有七篇 石油化工厂系统安全管理 第一章 化工厂安全管理体制与制度 厂址选择、总图布置和建( 第二章 厂址选择、总图布置和建(构)筑物安全 第三章 化工工艺安全工程 化工厂绝热、 第四章 化工厂绝热、防腐安全工程 第五章 化工厂防火防爆 电气安全与防雷、 第六章 电气安全与防雷、防静电 第七章 特种设备安全技术 化工操作与检修安全工程 第八章 化工操作与检修安全工程 第八篇 石池化工安全技术操作规程 一、液化石油气汽车装卸作业安全技术操作规程 二、液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规程 三、液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程 四、液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程 五、液化石油气灌装安全技术操作规程 六、液化石油气储配站安全技术操作规程 七、液化石油气储配站消防安全技术操作规程 八、液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程 九、安全阀的调整安全技术操作规程 化工抽嗜盲板、 十、化工抽嗜盲板、置换和清洗作业安全技术操作规程 十一、 十一、化工动火作业安全技术操作规程 十二、 十二、化工罐内作业安全技术操作规程 十三、 十三、化二高处作业安全技太操作规程 十四、 十四、油库安全检鹭安尘技术操作规程 十五、 十五、散装油料始存安全技术操作规程 十六、 十六、桶装油料储存安全技术操作规程 十七、 十七、输油管路安全技术操作规程 十八、 十八、油库装卸油设施安全技术操作规程 十九、气瓶充装安全技术操作规程 十九、 二十、气瓶运输、储存、使用、 二十、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程 二十一、 二十一、加油站作业安全技术操作规程 二十二、 二十二、加油站防火安全技术操作规程 二十三、 二十三、危险化学品储存安全技术操作规程 二十四、 二十四、危险化学品安全管理操作规程 二十五、 二十五、危险化学品运输安全技术操作规程 二十六、 二十六、危险化学品装卸作业安全技术操作规程 二十七、 二十七、危险化学品包装安全技术操作规程 二十八、放射性物质运输、 二十八、放射性物质运输、包装安全技术操作规程 第九篇 石油化工装备安全管理 第一章 石油化工装备常见事故类型 第二章 石油化工装备的本质安全化 第三章 人机工程设计在石油化工装备上的应用 第四章 石油化工装备的安全设计 第五章 石油化工装备的安全管理 第六章 石油化工设备的检测 第七章 典型石油化工装备事故分析 机械设备安全操作与管理 第十篇 机械设备安全操作与管理 第一章 机械设备安全 第二章 锅炉安全技术 第三章 压力容器安全技术 第四章 气瓶的安全技术 第五章 工业管道安全技术 第六章 起重机械安全技术 第七章 化工设备检修 第八章 案例分析与讨论 第十一篇 石油化工电气控制系统安全管理 第一章 石油化工电气过程控制及其发展 第二章 安全检测仪器与安全保护系统 第三章 计算机网络信息安全概论 第四章 电气安全技术概论 第五章 静电及其防治 第六章 典型石油化工控制事故分析 第十二篇 危险化学品安全生产管理 第一章 危险化学品安全生产管理概述 第二章 安全生产管理的组织机构及职责 第三章 安全生产规章制度 第四章 妥全生产教育 第五章 安全生产检查 第六章 案例分析与讨论 第十三篇 石油化工企业班组现场作业安全管理 第一章 人身安全十大禁令 第二章 防火防爆十大禁令 第三章 车辆安全十大禁令 防止储罐跑油( 第四章 防止储罐跑油(料)十条规定 第五章 防止中毒窒息十条规定 第六章 防止静电危害十条规定 第七章 防止硫化氢中毒十条规定 生产、 第八章 生产、使用氢气十条规定 第九章 使用液化石油气及瓦斯安全规定 第十章 用火作业安全管理规定 第十一章 进入受限空间作业安全管理规定 第十四篇 职业卫生与安全防护管理 第一章 职业性危害因素 第二章 化工生产中的职业性危害 第三章 职业性危害的控制措施 第四章 职业性危害的监测 第五章 石油石化企业安全管理体系 第十五篇 石油化工安全管理重大事故应急救援 第一章 概述 第二章 制定事故应急救援预案的目的和原则 第三章 国外重大事故应急救援工作概况 第四章 我国重大事故应急救援工作概况 第五章 化学事故应急救援体系基本构成设计 事故应急救援系统的内容 第六章 事故应急救援系统的内容 事故应急救援预案的内容、 第七章 事故应急救援预案的内容、编写要求和编写提纲 第八章 事故应急救援预案的检查 第九章 重大危险源管理与安全评价 第十章 化学事故的应急救援及抢救 第十六篇 石油化工安全监管制度与规定 一、总则 二、安全生产责任制 三、事故管理规定 四、安全检查规定 五、安全教育管理规定 六、干部值班安全管理规定 七、安全台账管理规定 八、安全生产先进评比基本条件 九、建设项目安全管理规定 关键装置要害(重点) 十、关键装置要害(重点)部位安全管理规定 十一、 十一、事故隐患治理项目管理规定 十二、 十二、承包商安全管理规定 十三、 十三、海上石油作业安全管理规定 十四、 十四、油气管道输送安全管理规定 十五、 十五、危险化学品码头安全管理规定 十六、 十六、石油库安全管理规定 十七、 十七、加油站安全管理规定 十八、 十八、液化石油气和压缩天然气加气站安全管理规定 十九、 十九、火王器材安全管理规定 二十、 二十、安全装备和安全附件管理规定 二十一、 二十一、生产厂区封闭化管理规定 二十二、多种经营企业安全生产管理规定 二十二、 二十三、 二十三、用火作业安全管理规定 二十四、 二十四、进入受限空间作业安全管理规定 二十五、 二十五、临时用电安全管理规定 二十六、 二十六、施工作业安全管理规定 二十七、 二十七、高处作业安全管理规定 二十八、 二十八、起重作业安全管理规定 二十九、 二十九、破土作业安全管理规定 三十、 三十、高温安全管理规定 三十一、 三十一、安全技术科研项目管理规定 三十二、 三十二、化学纤维生产防静电安全规程 三十三、 三十三、防止聚烯烃料仓静电爆燃的安全规定 三十四、易燃、 三十四、易燃、可燃液体防 最新石油化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技 术操作规程及安全事故防范处理实务全书 最新石油化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技 术操作规程及安全事故防范处理实务全书 最新石油化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技 术操作规程及安全事故防范处理实务全书 术操作规程及安全事故防范处理实务全书 最新石油化工企业安全生产强制性标准与现场作业安全技 术操作规程及安全事故防范处理实务全书 目录: 目录: 第一篇 石化安全生产管理基础 第一章 石油化学工业 第二章 石化与农业 第三章 石化与汽车工业 第四章 石化与建筑业 第五章 石化与机械电子行业 第二篇 第一章 第二章 第三章 第四章 第三篇 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第四篇 第一章 第二章 第三章 第五篇 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 石化原料与石化产品 石油化工过程的催化作用 石油化工原料和产品 精细石油化工产品 高分子化学与材料 石化生产安全技术与安全防范管理 乙烯生产安全技术与安全防范措施 制苯安全生产技术与安全防范措施 精对苯二甲酸安全生产技术与安全防范措施 环氧乙烷、 环氧乙烷、乙二醇安全生产技术与安全防范措施 乙苯、 乙苯、苯乙烯安全生产技术与安全防范措施 聚酷安全生产技术与安全防范措施 苯酚丙酮安全生产技术与安全防范措施 石油化工原料和产品运输安全技术 石油化工原料和产品运输方式 石油化工原料和产品的标签和安全技术说明书 安全技术说明书 化工产品安全储存要求 化工产品分类储存之必需 储存化工产品库房的安全技术要求 装卸、 装卸、搬运及储存安全技术要求 露天储存安全技术要求 重点安全技术要求 包装、 第六章 包装、搬运及储存 第六篇 石油化工生产安全管理 第一章 石油化工生产 第二章 石油化工常见危险化学物质 第三章 石油化工常见有毒与有害物品 第四章 石油化工危险工艺过程概述 第五章 石油化工生产甲典型化学反应的安全技术 第六章 石油化工单元操作的危险性分析 第七章 石油化工生产典型事故案例介绍 有七篇 石油化工厂系统安全管理 化工厂安全管理体制与制度 第一章 化工厂安全管理体制与制度 厂址选择、总图布置和建( 第二章 厂址选择、总图布置和建(构)筑物安全 第三章 化工工艺安全工程 化工厂绝热、 第四章 化工厂绝热、防腐安全工程 第五章 化工厂防火防爆 电气安全与防雷、 第六章 电气安全与防雷、防静电 第七章 特种设备安全技术 第八章 化工操作与检修安全工程 第八篇 石池化工安全技术操作规程 一、液化石油气汽车装卸作业安全技术操作规程 二、液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规程 三、液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程 四、液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程 五、液化石油气灌装安全技术操作规程 液化石油气灌装安全技术操作规程 六、液化石油气储配站安全技术操作规程 七、液化石油气储配站消防安全技术操作规程 八、液化石油气钢瓶使用安全技术操作规程 九、安全阀的调整安全技术操作规程 化工抽嗜盲板、十、化工抽嗜盲板、置换和清洗作业安全技术操作规程 十一、 十一、化工动火作业安全技术操作规程 十二、 十二、化工罐内作业安全技术操作规程 十三、 十三、化二高处作业安全技太操作规程 十四、 十四、油库安全检鹭安尘技术操作规程 十五、 十五、散装油料始存安全技术操作规程 十六、 十六、桶装油料储存安全技术操作规程 十七、 十七、输油管路安全技术操作规程 十八、 十八、油库装卸油设施安全技术操作规程 十九、 十九、气瓶充装安全技术操作规程 二十、气瓶运输、储存、使用、 二十、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程 二十一、加油站作业安全技术操作规程 二十一、 二十二、 二十二、加油站防火安全技术操作规程 二十三、 二十三、危险化学品储存安全技术操作规程 二十四、 二十四、危险化学品安全管理操作规程 二十五、 二十五、危险化学品运输安全技术操作规程 二十六、 二十六、危险化学品装卸作业安全技术操作规程 二十七、 二十七、危险化学品包装安全技术操作规程 二十八、放射性物质运输、 二十八、放射性物质运输、包装安全技术操作规程 第九篇 石油化工装备安全管理 石油化工装备常见事故类型 第一章 石油化工装备常见事故类型 第二章 石油化工装备的本质安全化 第三章 人机工程设计在石油化工装备上的应用 第四章 石油化工装备的安全设计 第五章 石油化工装备的安全管理 第六章 石油化工设备的检测 第七章 典型石油化工装备事故分析 第十篇 机械设备安全操作与管理 第一章 机械设备安全 第二章 锅炉安全技术 第三章 压力容器安全技术 第四章 气瓶的安全技术 第五章 工业管道安全技术 第六章 起重机械安全技术 第七章 化工设备检修 第八章 案例分析与讨论 第十一篇 石油化工电气控制系统安全管理 第一章 石油化工电气过程控制及其发展 第二章 安全检测仪器与安全保护系统 第三章 计算机网络信息安全概论 第四章 电气安全技术概论 第五章 静电及其防治 第六章 典型石油化工控制事故分析 第十二篇 危险化学品安全生产管理 第一章 危险化学品安全生产管理概述 第二章 安全生产管理的组织机构及职责 第三章 安全生产规章制度 第四章 妥全生产教育 第五章 安全生产检查 第六章 案例分析与讨论 第十三篇 石油化工企业班组现场作业安全管理 第一章 人身安全十大禁令 第二章 防火防爆十大禁令 第三章 车辆安全十大禁令 防止储罐跑油( 第四章 防止储罐跑油(料)十条规定 第五章 防止中毒窒息十条规定 第六章 防止静电危害十条规定 第七章 防止硫化氢中毒十条规定 生产、 第八章 生产、使用氢气十条规定 第九章 使用液化石油气及瓦斯安全规定 第十章 用火作业安全管理规定 第十一章 进入受限空间作业安全管理规定 第十四篇 职业卫生与安全防护管理 第一章 职业性危害因素 第二章 化工生产中的职业性危害 第三章 职业性危害的控制措施 第四章 职业性危害的监测 石油石化企业安全管理体系 第五章 石油石化企业安全管理体系 第十五篇 石油化工安全管理重大事故应急救援 第一章 概述 第二章 制定事故应急救援预案的目的和原则 第三章 国外重大事故应急救援工作概况 第四章 我国重大事故应急救援工作概况 第五章 化学事故应急救援体系基本构成设计 第六章 事故应急救援系统的内容 事故应急救援预案的内容、 第七章 事故应急救援预案的内容、编写要求和编写提纲 第八章 事故应急救援预案的检查 第九章 重大危险源管理与安全评价 第十章 化学事故的应急救援及抢救 第十六篇 石油化工安全监管制度与规定 一、总则 二、安全生产责任制 三、事故管理规定 四、安全检查规定 五、安全教育管理规定 六、干部值班安全管理规定 七、安全台账管理规定 八、安全生产先进评比基本条件 九、建设项目安全管理规定 关键装置要害(重点) 十、关键装置要害(重点)部位安全管理规定 十一、 十一、事故隐患治理项目管理规定 十二、 十二、承包商安全管理规定 十三、 十三、海上石油作业安全管理规定 十四、 十四、油气管道输送安全管理规定 十五、 十五、危险化学品码头安全管理规定 十六、 十六、石油库安全管理规定 十七、 十七、加油站安全管理规定 十八、 十八、液化石油气和压缩天然气加气站安全管理规定 十九、 十九、火王器材安全管理规定 二十、 二十、安全装备和安全附件管理规定 二十一、 二十一、生产厂区封闭化管理规定 二十二、 二十二、多种经营企业安全生产管理规定 二十三、 二十三、用火作业安全管理规定 二十四、进入受限空间作业安全管理规定 二十四、 二十五、 二十五、临时用电安全管理规定 二十六、 二十六、施工作业安全管理规定 二十七、 二十七、高处作业安全管理规定 二十八、 二十八、起重作业安全管理规定 二十九、 二十九、破土作业安全管理规定 三十、 三十、高温安全管理规定 三十一、 三十一、安全技术科研项目管理规定 三十二、 三十二、化学纤维生产防静电安全规程 三十三、 三十三、防止聚烯烃料仓静电爆燃的安全规定 三十四、易燃、 三十四、易燃、可燃液体防 全国货到付款, 元免运费。

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