厂用电受电方案
电解10K高配站受、授电方案
祥光铜业工程电解车间10KV高配站受、授电方案一、受电前准备1.技术准备：熟知受、授电规范规程，模拟受、授电操作。
2.安全用具准备:高压绝缘鞋、绝缘手套、高压验电器、编织接地线和粉沫灭火器二、受电前的检查项目1. 仔细检查进线电源电缆的绝缘和接线情况。
2. 拆除所有临时供电电源。
（直流屏除外）3. 确认所有10KV出线断路器、10KV母联断路器及隔离手车、10KV 过电压保护器、电压互感器均在断开位置。
4. 确定10KV柜体内主断路器、接地刀闸均在断开位置。
5. 确定两回路进线柜AH1、AH6均在分闸位置，并送上控制电源及操作电源。
就地试验开关柜操作回路正确，并模拟保护电流差动电流跳闸，光字牌报警正确无误。
6. 模拟两段进线与母联柜的连锁关系，动作正常无误。
7. 消防器材到位，安全通道无阻，安全警示牌齐全。
三、10KVⅠ、Ⅱ段母线受电操作程序1.确认 AH1、AH6断路器均应在试验位置，送上10KVⅠ、Ⅱ段控制电源和合闸电源。
合上AH1、AH6进线柜控制电源及合闸电源，投入所以的保护。
2.通知总降压10KV开关站对AH1和AH6进线柜电缆受电。
通过总降压开关站得知进线电缆已受电。
将进线柜AH1下端PT小车推入工作位置，通过测量确认电压正常。
3.将AH1断路器从试验位置推向工作位置。
合上AH1进线断路器，这时10KVⅠ段母线受电。
通过AH3 10KV PT 检查电压AB、BC、CA、dadn 是否正常。
4.确认母线电压正常后，将AH4 隔离手车推入工作位置，然后将AH5母联断路器推入工作位置，合上母联断路器AH5 。
这时10KV Ⅱ段母线受电，检查AH11 10KV PT电压的指示AB、BC、CA、dadn是否正常5.将AH3 Ⅰ段PT和AH11 Ⅱ段 PT 二次定相，确定PT相序正确，母线相序一致，然后断开AH5 开关。
6.将进线柜AH6 下端PT小车推入工作位置，通过测量确认二次电压正常。
7.将AH6 主断路器从试验位置推向工作位置。
受电方案
武汉阳逻华能电厂三期工程2×600MW机组调试作业指导书厂用电系统受电方案调试所2006年01月05日目录1 目的 (04)2 依据 (04)3 设备系统简介 (04)4 受电范围 (05)5 组织分工 (05)6 使用仪器设备 (05)7 受电应具备的条件 (06)8 方法步骤 (07)9 安全注意事项 (10)10 主接线图 (11)11 受电记录卡 (12)12 附表 (21)1 目的1.1检查受电系统一次设备的工作性能1.2检查受电系统二次电流回路、电压回路的正确性1.3检查受电设备继电保护装置的可靠性及正确性1.4机组试运工作正常进行2 依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.2《电力系统自动装置检验条例》2.3《继电保护和安全自动装置技术规程》2.4《保护继电器检验》2.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6设计图纸2.7制造厂技术文件3 设备系统简介3.1系统介绍阳逻华能电厂三期工程设计安装两台600MW汽轮发电机组，一台高压启动/备用变压器（简称启备变），启备变高压侧电源取自老厂220kV变电站，启备变低压侧接入6kV工作段、公用段，通过开关接入两段工作母线及公用母线。
启备变具有有载调压装置，可根据系统电压的变化，调整厂用电的电压水平，以提高厂用电的质量，改善用电装置的运行条件和工作效率。
#5机组6kV设计有两台汽机变、两台锅炉变、一台公用变、一台检修变、一台照明变、三台除尘变、一台水源变、一台翻车机变、一台循环水泵房变、一台输煤变共十四台低压厂用变压器。
（厂用电系统图见附图）3.2主要一次设备参数3.2.1启备变型号: SFFZ—50000/23050000kVA ; 230±8×1.25%/6.3-6.3/10.5kV Ynyn0- yn0+d冷却方式：ONAF / ONAN3.2.2 6kV开关型号：3AH3116额定电压：12kV额定电流：3150A（进线回路）、1600A（馈线回路）额定开断电流：40kA (4s)3.2.3低压厂用变压器汽机变型号：SCB9—1600/6.3 额定容量：1600kV A Dyn11锅炉变型号：SCB9—1250/6.3 额定容量：1250kV A Dyn11检修变型号：SCB9—800/6.3 额定容量：800kV A Dyn11公用变型号：SCB9—1250/6.3 额定容量：1250kV A Dyn11照明变型号：SCB9—800/6.3 额定容量：800kVA Dyn113.3二次设备配置3.3.1厂用电系统的操作通过DCS完成，运行人员通过计算机中厂用电系统的画面对一次设备进行操作。
厂区受送电施工方案
厂区受送电施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍厂区受送电施工方案，包括施工前的准备工作、安全措施、施工流程以及施工后的验收工作。
该方案旨在保障厂区电力供应的可靠性和安全性，并确保施工过程中的顺利进行。
2. 施工前准备2.1 施工方案确定在开始施工前，必须明确施工方案，并进行评估和批准。
施工方案应包括电力需求、电线路布置、施工步骤和时间计划等内容。
2.2 施工区域清理在施工前，需要对施工区域进行彻底清理，包括清除障碍物、清除垃圾等。
确保施工区域的通行畅通和施工环境的整洁。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料，包括电缆、配电箱、电线槽等。
确保材料的质量符合安全标准，并按照施工方案的要求进行配给。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工方案、安全措施以及操作规程。
培训内容可包括电气安全知识、施工操作技能等。
3. 安全措施3.1 通电前安全检查在进行送电施工前，必须进行通电前的安全检查。
该检查包括用电设备的检查、电线路的检查以及配电设备的检查等，以确保施工过程中不存在安全隐患。
3.2 施工区域管控在施工区域设置警示标志，并禁止未经许可的人员进入施工区域。
对施工区域周边人员进行安全警示和交通引导，防止事故的发生。
3.3 个人防护措施施工人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保施工人员的人身安全。
3.4 操作规程制定施工操作规程，并确保施工人员按照规程进行施工。
规程应包括施工步骤、安全要求、操作注意事项等。
4. 施工流程4.1 安装配电箱根据施工方案，安装配电箱。
配电箱应根据电力需求和电线路布置合理摆放，并与电源线路和用电设备进行连接。
4.2 铺设电线缆根据施工方案，铺设电线缆。
电线缆应符合安全标准，并按照电线槽或管道进行布置。
4.3 连接电线路将电线缆与配电箱、用电设备进行连接。
确保连接牢固可靠，并按照电气安全要求进行绝缘处理。
4.4 通电调试在施工完成后，进行通电调试。
高压启备变及#1机组厂用电源系统受电方案
××××××电厂二期工程高压启动/备用变压器及#1机组厂用电源系统受电方案×××省电力科学研究院××××××电厂二期工程高压启动/备用变压器及#1机组厂用电源系统受电方案批准：审核：编写：×××省电力科学研究院二〇〇三年九月建设单位：××××××电力有限责任公司监理单位：设计单位：×××设计院施工单位：×××电力建设总公司调试单位：×××省电力科学研究院目录1 受电目的： (1)2 受电应具备的条件及安全措施 (2)3 受电前应检查的项目: (3)4 受电试验的组织、指挥与分工 (4)5 受电试验的步骤 (4)6 试验结束后的工作: (12)附图：受电系统图 (13)1 受电目的：根据电力工业部<<火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程.96版>>，为使×××发电厂二期工程#1机组厂用电源系统安全投入运行，满足厂用辅机的分部试运的需要，特编制此方案，对高压启动/备用变压器、6kV、380V电源系统进行受电。
本方案根据工程设计图纸、厂家提供资料编制。
本受电方案所涉及的主要设备包括(见附图):110kV侧1061（1062）隔离刀闸和106断路器；01B高压启动/备用变压器、高压启动/备用变压器中性点1069隔离刀闸；6kV 0A段、0B段、IA段、IB段备用电源进线60A0、60B0、61A0、61B0小车开关和60A80、60B80、61A80、61B80电压互感器小车；6kV 0A 段与IA段、0B段与IB段联络小车开关60A1、61A2、60B1、61B2。
厂用电受电方案
厂用电受电方案一、方案背景自从我踏入电力行业，已经有十年之久。
这十年间，我见证了无数厂用电项目的崛起与成长。
今天，我要分享的厂用电受电方案，是我结合多年经验，精心策划的一份方案。
二、项目概述1.安全可靠：确保电力系统在运行过程中，不会对人员及设备造成安全隐患。
2.节能环保：降低能源消耗，提高能源利用率，减少对环境的影响。
3.智能化：实现电力系统运行数据的实时监控，便于分析、调整和优化。
三、方案内容1.受电系统设计（1）电源接入根据工厂所在地区的电力资源情况，选择合适的电源接入方式。
如：高压直接接入、低压接入、光伏发电等。
（2）受电装置选用高效、可靠的受电装置，确保电力系统在运行过程中的稳定性。
受电装置包括：变压器、电缆、断路器、保护器等。
（3）配电系统根据工厂用电需求，设计合理的配电系统。
包括：配电柜、电缆、配电线路等。
2.运行与维护（1）运行监控采用先进的监控设备，实时监测电力系统的运行状态，包括电压、电流、功率等参数。
（2）故障处理建立完善的故障处理机制，确保在发生故障时，能够迅速、准确地找到故障点，并进行处理。
（3）定期检查与维护对电力系统进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
3.节能措施（1）优化设备选型选用高效、节能的电力设备，降低能源消耗。
（2）合理布局合理布局电力系统，降低线损。
（3）智能调控采用智能调控技术，根据工厂用电需求，实时调整电力系统运行状态，提高能源利用率。
四、项目实施1.前期准备（1）项目立项根据工厂需求，编写项目建议书，提交相关部门审批。
（2）设计审查组织专家对设计方案进行审查，确保方案的科学性、合理性和可行性。
2.施工阶段（1）设备采购根据设计方案，采购所需的电力设备。
（2）施工安装按照设计方案，进行电力系统的施工安装。
3.调试与验收（1）调试在施工完成后，对电力系统进行调试，确保系统运行正常。
（2）验收组织专家对电力系统进行验收，确保项目达到预期目标。
某厂6kV厂用电临电受电方案及调试经验介绍
某厂 6kV 厂用电临电受电方案及调试经验介绍[摘要]本文对花都热电2 套机组6kV厂用电临电受电方案及调试经验进行介绍，并对受电操作过程进行分析和总结，为其它同类型机组6kV厂用电受电方案及调试提供有用参考。
[关键词] 6kV厂用电临电受电方案及调试经验介绍一、6kV厂用电接线方案介绍广东粤电花都天然气热电有限公司（简称花都热电）2×400MW 级燃气-蒸汽热电联产项目每套机组设一台容量为 20MVA 的双绕组高压厂用变压器。
高厂变高压侧由发电机与主变之间的主回路引接。
2 套机组设置一台容量为 20MVA高压备用变压器，采用有载调压方式，电源引自220kV 母线。
每套机组设置两段6kV 厂用电工作母线，工作电源取自高压厂用变压器，备用电源取自高压备用变压器，高压厂用工作母线设有备用电源自动投入装置。
按照该接线方式，工程调试阶段的 6kV 厂用电源本应由高压备用变压器进行供电。
但是，由于220kV线路建设条件的制约，暂无法由高压备用变压器对6kV 系统进行送电。
为保证工程进度按时完成。
花都热电采用临时电源受电。
#2 机组 6kV系统厂用电源临时改为由 110kV 松仔岭站接一回 10kV 专用线路，经两台 10/6.3kV 专用箱变供电，以满足调试用电。
待高压备用变压器具备投运条件时，6kV 厂用系统才能恢复为正常供电连接方式。
因此，当前阶段，#2 机组6kV 厂用系统供电连接方式作如下变更：1、#3 厂高变（23B）低压侧至 6kV 3A、3B 段工作开关柜之间的浇注母线暂不连接。
由#1、#2 专用箱变低压侧通过电缆连接至 6kV 3A、3B 段工作开关柜顶部母排。
2、将 6kV3A 段备电开关（063A）和 6kV3B 段备电开关（063B）退至检修位置。
3、花都热电#2 机组 6kV 配电室6kV 3A、3B 段工作开关柜顶部以上为调试用电电源。
二、6kV厂用电供电方式供电方式改为：110kV 松仔岭站→10kV 专用线路→花都热电 10kV 箱式高压室进线开关→箱式高压室#1 专用箱变出线柜、#2 专用箱变出线柜→10kV 电缆→#1、#2 专用箱变→6kV 电缆→6kV3A 段工作开关（603A）、6kV3B 段工作开关（603B）→6kV 工作 3A 段母线、6kV 工作 3B 段母线。
厂用电受电方案
厂用电受电方案
厂用电受电方案是指对于各种厂房、设施以及设备的电力需求，进行系统化和科学化的规划和设计，以确保安全、可靠的电力供应，保障生产的正常运转。
一、受电方案的设计原则
1. 安全可靠：要考虑电力的稳定性，确保电力供应可靠性，避
免人员和财产的损害。
2. 经济合理：考虑用电负荷特点、结构、数量和用电规律，以
及电源是否充足和可靠等因素，实现经济性、合理性。
3. 可扩展性：考虑工厂用电的可能增加，推测未来新设备的电
力需求。
4. 灵活性：为适应不同用电负荷和情况，方案应具有变通性和
灵活度。
二、受电方案的组成部分
1. 主变电站：设置在供电局高压线路较近处，担负变电、安全
保护、自动控制等任务。
定期进行维护和检测，以确保主变站正常
运行。
2. 电缆通道：必须结合建筑物的现有布局、厂区实际情况，设
计合理的电缆通道系统，包括各种用电设施的布线走向、走向优化等。
厂用电受电方案
厂用电受电方案厂用电受电方案是企业用电的关键方案，也是工业发展的重要保障。
本文将从三个方面来探讨厂用电受电方案，包括厂用电受电系统的基本组成、设计要素和方案的实际应用。
一、厂用电受电系统的基本组成作为一种电力系统，厂用电受电系统是由供电系统、配电系统和用电设备组成的。
具体包括：1、供电系统：供电系统是整个厂用电受电系统的基础和核心。
一般来说，现代化工业企业都是通过高、中、低压电缆来分别接受电力公司送来的高、中、低压电力。
另外，还需要根据企业的用电负荷和用电场所的具体情况，选择不同的引电点和引电方式，确保供电系统的正常运行。
2、配电系统：配电系统主要负责将高、中、低压电力通过变压器、配电盘、开关柜、电缆、插座等配电设备进行分配和调节，使各个用电设备得到所需的功率、电压、电流并保持稳定。
配电系统中各组件的选型、布置和连接都直接影响到供电系统的稳定性和可靠性。
3、用电设备：用电设备包括各种电动机、照明设备、电热设备、电子设备等，它们是生产线、办公室、仓库等各个场所的重要设备。
用电设备的选型、安装和使用都需要根据实际产品和用户需求进行设计和调整，同时要注意对于重要设备还需要进行备用电源或其他应急电源的设计和配置。
二、厂用电受电方案的设计要素1、可靠性：任何企业的生产都需要稳定可靠的电力供应，否则将会造成生产停顿、损失和安全事故等问题。
因此，厂用电受电方案的设计要素中最重要的就是可靠性。
从供电系统、配电系统和用电设备三个方面考虑，需要充分采取各种技术手段保障供电系统的稳定性和可靠性。
2、经济性：任何企业都需要在生产中控制成本，因此厂用电受电方案设计中也需要考虑经济性。
为了减少系统的投资和运行费用，可以从供应商、设备类型、布局等方面进行精简设计，同时也要注意高效的能源利用和减少电力损耗。
3、灵活性：厂用电受电方案需要具有一定的灵活性，以适应企业的生产需要。
比如可以采取多供电方式备份等方案，这样在一些突发或异常情况下可以保证正常生产运行。
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5.9建设单位生产准备已完善，各类规章制度、记录报表、工具、绝缘用具、一次模拟图准备齐全，运行值班人员已培训上岗。
5.10检查10KV厂用电设备各级断路器、隔离、接地刀闸均在拉出断开位置，“G003开关”、“G001开关”、“G006开关”断路器在试验分闸位。10KV各回路断路器均在“试验”位置，“G004开关”、“G104开关”、“G202开关”断路器在试验分闸位。
2、编制依据；
2.1《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ147～149—90；GB50168～173—92；
2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006；
2.3《火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》（1966年版）
2.4《火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲》；
7.6准备对10KVⅡ段母线进行送电，把Ⅱ段电压互感器G201推入工作位置；投入0Ⅱ段母联开关G006所有保护，把0Ⅱ段母联开关G006推入工作位置；通知后台操作人员准备对Ⅱ段母线进行冲击送电。用后台操作对电厂10KV0Ⅱ段母联开关G006开关合闸送电，Ⅱ段母线带电；运行5分钟后断开检查无异常，第二次对电厂10KV0Ⅱ段母联开关G006开关合闸送电，Ⅱ段母线带电，PT二次电压幅值正常；确认无误不再停电。
xxxxxxxxxxxxxx余热余能综合利用项目40MW+5.5MW机组工程
10kV电气设备倒受电方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
二零一四年十月八日1、编制目的：
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx余热余能综合利用项目40MW+5.5MW机组工程10KV厂用电系统已具备受电条件，为给分部试运提供安全、可靠的电源，特制定本方案。
7.11准备对10KV厂用变2#变压器进行送电；把2#变压器G202断路器开关推入工作位置，投入2#变压器所有保护；通知后台准备对2#变压器进行冲击合闸；对2#厂用变进行第一次冲击合闸试验，记录励磁涌流及保护情况（其励磁涌流不应引起保护装置动作）。同时检查变压器运行情况，一切正常后，在操作台上手操分闸。间隔5分钟后，第二次冲击变压器，运行10分钟，检查低压侧电压幅值，无异常后；进行第三次冲击变压器，运行5分钟，无异常后；不停电运行24小时。
7.2由系统电网对电厂10KV 0段备用电源进线G003馈电线路进行冲击充电试验，冲击充电三次；在10KV0段备用电源进线G003开关带电显示器确认线路充电正常。
7.3经断、过流、零序等保护已投入，可以进行送电。
推入0段PT小车G002到工作位置，确认无误后；推入10KV 0段备用电源进线G003开关到工作位置，通知后台操作人员准备对10KV 0段母线进行冲击合闸送电；
9.3在电气设备上进行操作，应严格执行保证安全的组织措施、技术措施及工作票、操作票制度。
9.4所有参加受电人员应熟悉本方案。
9.5备有足够的消防灭火设施及电气专用的灭火设施。
9.6道路畅通，沟道盖板齐全；照明充足，事故照明能正常供电。
2014年10月8日
5.2所有电气工程设备上搭设临时安全措施已拆除，并经检查确无遗
留物；
5.3提供安装、调试合格的电气设备技术资料和文件：
5.3.1电气设备安装检查记录；
5.3.2隐蔽工程检查签证记录；
5.3.3生产厂家技术资料和合格证件；
5.3.4设计变更通知单；
5.3.5保护定值整定书及调整记录、回执；
5.3.6有关电气工程验评签证；
7.7确认10KVⅠ段、Ⅱ段、0段母线PT二次电压幅值及相序正确。
7.8准备对10KV厂用变1#、2#、0#变压器进行送电；把0#变压器G004断路器开关推入工作位置，投入0#变压器所有保护；通知后台准备对0#变压器进行冲击合闸；对0#厂用变进行第一次冲击合闸试验，记录励磁涌流及保护情况（其励磁涌流不应引起保护装置动作）。同时检查变压器运行情况，一切正常后，在操作台上手操分闸。间隔5分钟后，第二次冲击变压器，运行10分钟，检查低压侧电压幅值，无异常后；进行第三次冲击变压器，运行5分钟，无异常后；不停电运行24小时。
2.5 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx设计施工图；
2.6《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—91；
2.7受电主要电气设备的参数：
序号
1
2
3
5设备名称
10KV电压互感器
10KV真空断路器
10KV厂用变
10KV电流互感器主要参数
HY5WZ/
ZN65A—1250A
SGB10 1000KVA Dyn11
LZZBJ12-10B
3、受电范围及路径：
3.1受电范围：已安装、调试完毕的10KV 0段、1#厂用变、2#厂用变、0#厂用变、10KVⅠ段、10KVⅡ段、380V低压段；
3.2受电路径：由系统电网→10KV备用电源进线G003线路→10KV 0段母线→0#厂用变→10KV 0Ⅰ段母联→10KVⅠ段、10KV 0Ⅱ段母联→10KVⅡ段、10KV 1#厂用工作变、2#厂用工作变、0#厂用变→380Ⅰ段、Ⅱ段、0段；
7.4用后台操作对电厂10KV 0段备用电源进线G003开关合闸送电，0段母线带电；运行5分钟后断开检查无异常，第二次对电厂10KV0段备用电源进线G003开关合闸送电，0段母线带电，PT二次电压幅值正常；确认无误不再停电。
7.5准备对10KVⅠ段母线进行送电，把Ⅰ段电压互感器G105推入工作位置；投入0Ⅰ段母联开关G001所有保护，把0Ⅰ段母联开关G001推入工作位置；通知后台操作人员准备对Ⅰ段母线进行冲击送电。用后台操作对电厂10KV0Ⅰ段母联开关G001开关合闸送电，Ⅰ段母线带电；运行5分钟后断开检查无异常，第二次对电厂10KV0Ⅰ段母联开关G001开关合闸送电，Ⅰ段母线带电，PT二次电压幅值正常；确认无误不再停电。
并与10KVⅠ段PT进行二次核相，运行5分钟后，分断1#低压进线断路器，第二次合闸后不停电，连续运行
7.20将0..22KVⅡ段2#低压进线断路器推入工作位置，操作合闸，冲击Ⅱ段母线，在PT柜一、二次测量电压幅值、相序正确。
并与10KVⅡ段PT进行二次核相，运行5分钟后，分断2#低压进线断路器，第二次合闸后不停电，连续运行。
7.21在0..22KV0段、Ⅰ段、Ⅱ段低压母线进行核相，测量电压幅值、相序正确。
以上带电设备不停电运行24小时后，由甲方运行人员进行运行管理。
8.注意事项：
8.1所有设备的工作接地及保护接地应连接牢固、可靠。
8.2电流互感器二次备用绕组应短接后接地。
8.3各种保护装置随主设备按需投入，并认真核对整定值及软、硬压板投入的正确性。
3.3有关盐城盐钢电厂电气系统主接线见系统图；
4、组织措施：
4.1成立厂用电受电领导小组：
组长：
副组长：
组员：
4.2操作组：（由电厂电气运行值班人员组成）
负责人：
成员：
4.3检修组：
负责人：
成员：
4.4操作监护人：
5、受电前应具备的条件及准备工作：
5.1xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx能综合利用项目40MW+5.5MW机组工程电气一、二次系统安装、调试完毕，微机监控、保护、联锁、声光信号回路模拟传动试验正确可靠，全部符合受电条件，并经甲方、监理有关部门质检验收合格，输电馈线系统各种参数测试完毕，具备送电条件；
7.10准备对10KV厂用变1#变压器进行送电；把1#变压器G104断路器开关推入工作位置，投入1#变压器所有保护；通知后台准备对1#变压器进行冲击合闸；对1#厂用变进行第一次冲击合闸试验，记录励磁涌流及保护情况（其励磁涌流不应引起保护装置动作）。同时检查变压器运行情况，一切正常后，在操作台上手操分闸。间隔5分钟后，第二次冲击变压器，运行10分钟，检查低压侧电压幅值，无异常后；进行第三次冲击变压器，运行5分钟，无异常后；不停电运行24小时。
6.受电前需完成的测试：
6.1测量10KV各段母线，10KVⅠ段、Ⅱ段、0段、I段、Ⅱ段、0段母线设备绝缘电阻。
6.2测量电力电缆绝缘电阻。
6.3检查“厂用变”电压分接开关是否在要求位置，并复测直流电阻，与前次测量值无明显差别。
7.受电步骤：
7.1一切准备就绪，准备对10KV 0段备用电源进线G003进行线路冲击充电。
8.4试运期间，如有设备出现异常，应按运规处理。
8.5所有受电设备运行24小时后，交电厂运行代管。
9.安全措施：
9.1各盘、柜前后应铺绝缘胶垫，高压操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴，在带电区域内工作应保证有足够的安全距离，必要时应装设围栏、悬挂警示牌。
9.2值班人员必须熟悉全厂电气设备、接线方式及运行方式，熟悉《运行规程》《事故处理规程》，做好运行记录。
5.4检查保护装置确在要求投入位置，并核对保护定值执行正确，所有信号在复归后位置。核查厂用变电压调整分接开关在Ⅲ挡位置；
5.5现场道路畅通，沟盖齐全。照明充足，事故照明完善。消防器材完备充足，各种警示牌齐全。
5.6厂区防雷接地保护设施完善，并测试接地电阻合格。避雷器放电记录器记录底数。
5.7检查所有的CT二次无开路，备用绕组已短接。所有的PT二次回路无短路现象。
7.12全面检查0..22KV0段所有抽屉式开关均在试验位置；7.13将0..22KV0段0#低压进线断路器推入工作位置，操作合闸，冲击0段母线，在PT柜一、二次测量电压幅值、相序正确。并与10KV0段PT进行二次核相，运行5分钟后，分断0#低压进线断路器，第二次合闸后不停电，连续运行。
7.19将0..22KVⅠ段1#低压进线断路器推入工作位置，操作合闸，冲击Ⅰ段母线，在PT柜一、二次测量电压幅值、相序正确。