产品包装工艺守则
产品包装操作规程
产品包装操作规程一、概述产品包装是保证产品质量、提升产品形象的重要环节，对于企业的生产运作具有重要影响。
为了统一和规范产品包装操作流程，确保产品包装质量和效益，制定本产品包装操作规程。
本规程适用于本企业的所有产品包装工作。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类和规格，根据产品性质和尺寸的要求选择适合的包装材料。
2. 检查包装材料的完好性和数量，及时补充不足或者严重损坏的包装材料。
3. 接收质检部门提供的符合质量标准的包装材料并进行验收，确保包装材料符合要求。
三、包装设备准备1. 检查包装设备的工作状态，确保设备完好、灵活可靠，并进行必要的维护保养。
2. 检查包装设备所需的电源和电气线路，确保能够正常供电和使用。
3. 配备必要的工具和辅助设备，如刀具、包装机械的配件等。
四、包装操作流程1. 委派包装操作人员，确保包装操作人员熟练掌握包装工艺流程，并定期进行培训和考核。
2. 在指定的包装操作区域进行包装操作，确保操作环境整洁、通风良好，并且无易燃、易爆等危险物品。
3. 按照产品包装要求，将产品放置在包装材料内，并合理调整材料的紧密度和保护性。
4. 操作包装设备，如封口机、打包机等，确保操作正确、稳定和安全。
5. 检查包装质量和效果，如封口是否完整、外观是否整洁等，确保符合要求。
6. 完成产品包装后，将包装箱适当堆放，避免损坏和混乱。
五、包装质量控制1. 产品包装前进行自检，并有专人进行抽检，确保产品包装质量符合要求。
2. 严格遵守产品包装的标准操作规程，杜绝包装过程中的错误和失误。
3. 产品包装过程中，如发现包装材料、设备等有质量问题，及时报告相关部门进行处理和更换。
4. 针对常见包装不良现象进行总结归纳，并采取相应的预防和纠正措施，提高包装质量。
六、清洁与安全1. 包装操作人员应保持工作区域的卫生与整洁，定期清理包装废料和杂物，减少安全隐患。
2. 包装工作中应注意用电安全，确保包装设备周围的电源线路和电气设施正常运行，避免电器故障引发安全事故。
包装部员工守则制度范本
包装部员工守则制度范本一、总则为确保产品质量，提高包装效率，维护企业形象，加强包装部员工的管理与培训，制定本守则。
本守则适用于包装部全体员工，员工在岗位上应严格遵守以下规定。
二、工作纪律1. 员工应按时上下班，遵守劳动纪律，不得迟到、早退、矿工。
如有特殊情况，需提前向上级请假。
2. 员工应服从上级领导的工作安排和调度，认真执行工作指令，如有不同意见，可提出合理化建议。
3. 员工应遵守公司保密制度，不得泄露公司技术和商业秘密。
4. 员工应遵守公司消防安全规定，不得在岗位上吸烟、使用明火。
5. 员工应保持工作环境的整洁和卫生，不得乱丢废弃物。
三、工作质量1. 员工应严格按照产品质量标准和操作规程进行包装，确保产品质量。
2. 员工应认真检查原材料和包装设备，确保设备正常运行。
3. 员工应在包装过程中发现质量问题，及时报告上级，并采取措施予以纠正。
4. 员工应参与质量改进活动，提高产品质量。
四、团结协作1. 员工应团结协作，互相支持，共同完成工作任务。
2. 员工应积极参与部门内部的培训和技能交流，提高自身业务水平。
3. 员工应尊重同事，礼貌待人，维护部门和谐氛围。
五、学习创新1. 员工应学习新技术、新知识，提高自身综合素质。
2. 员工应关注行业动态，了解市场需求，为企业发展提供有益建议。
3. 员工应积极参与公司技术创新和工艺改进，提高包装部整体竞争力。
六、考核与奖惩1. 员工应接受公司的定期考核，考核结果作为员工晋升、奖励、辞退的依据。
2. 员工表现优秀，符合公司奖励政策的，可给予相应的奖励。
3. 员工违反本守则，公司将予以相应的处罚，严重者解除劳动合同。
七、附则1. 本守则的解释权归公司所有。
2. 本守则自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
3. 本守则的修改权归公司所有，公司有权对守则进行修订，并通知全体员工。
包装部员工守则制度的制定和实施，旨在规范员工行为，提高工作效率，确保产品质量，为企业的发展壮大提供有力保障。
电线电缆公司成品包装工艺操作规程
电线电缆公司成品包装工艺操作规程1主题内容与适用范围本标准规定了产品包装工序。
包括电线、电缆的包装。
2操作规程及工艺守则2.1成品电线的包装2.1.1成品电线包装前应进行检验，检验合格后方能进行包装。
2.1.2每圈电线上应挂上合格证，合格证必须实物的型号规格相符。
2.1.3 1.3每圈电线用薄膜套装，用塑料薄膜缠绕。
2.14凡遇电线断头部分应予剪去。
2.1.5发现相同规格电线的成圈形状、大小、重量相差明显，应立即交检验员处理。
2.1.6电线中表面有油迹或其它污物，应将其抹除、处理后再包装。
2.1.7零头线与整圈电线，合格品与不合格品，应分开堆放和进仓。
2.1.8有损坏的包装物不能使用。
2.1.9按客户要求，若干圈包装好的成品合在一个外包装内，并应在外包装上注明与实物相符合的型号、规格、长度、颜色、数量等。
2.10进仓的成品不应堆放过高，以防其跌落、砸坏。
2.2成品电缆的包装2.2.1成品电缆包装前应进行例行试验，试验合格后方能进行包装。
2.2.2对于成盘电缆，电缆的两端必须伸出盘外30cm,用塑料封头帽进行密封；并根据装置成品的外周长裁剪塑料薄膜布的长度；并用粘合带粘好其接口处。
对于短段电缆,两端必须用封头帽密封，用包装布条捆好。
2.2.3发现电缆外观明显有质量问题，应马上交检验员处理。
2.2.4电缆表面上若有油迹和其它污物时，应抹除、处理后再包装。
2.2.5每盘(段)电缆上应挂上合格证，合格证必须实物相符，并注明电缆型号、规格、长度、段数等。
2.2.6 2.6有破损的包装物严禁使用。
3成品包装完毕，应按仓库管理规定施行定置摆放。
4认真贯彻执行《安全生产管理制度》。
5对于本班包装的各类成品应如实地填写在原始记录本上，以便追溯。
6辅助设备及量具①断丝钳②游标卡尺(0~125mm)③30cm~40cm活动扳手7安全技术7.1上班前必须穿戴好一切劳保用品，防止意外事故的发生。
7.5工作中不准打闹、看书报、不准擅离岗位，人离机停。
产品包装管理规定（4篇）
产品包装管理规定1. 标准化包装尺寸和形状，以便尽可能减少包装材料的浪费。
2. 选用可持续发展的包装材料，如可再循环、可降解的材料，减少对环境的影响。
3. 包装材料应具备足够的强度和保护性，能够确保产品在运输过程中不受损。
4. 包装设计应简洁明了，突出产品的特点和品牌形象。
5. 包装上应标明清晰的产品名称、规格、用途、生产日期等信息。
6. 禁止使用虚假宣传和误导性的包装，确保消费者能够正确了解产品。
7. 包装应易于使用，便于消费者打开、关闭和使用产品。
8. 包装应符合相关法律法规和标准的要求，遵守质量安全管理体系。
9. 对于易碎和有特殊要求的产品，应采取特殊的包装措施，确保其安全性。
10. 包装材料的库存和使用应进行管理和记录，防止浪费和过期。
以上是一些常见的产品包装管理规定，具体还需要根据不同行业和地区的相关法律法规进行调整和补充。
产品包装管理规定（2）第一章总则第一条为了加强对产品包装的管理，维护消费者合法权益，规范市场秩序，保障人民生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于在中华人民共和国境内生产、销售、使用、储存、运输及进出口的包装产品。
第三条产品包装应符合国家和地方的相关法律法规和标准要求，不得使用伪劣、劣质、有毒有害物质进行包装。
第四条产品包装的生产、销售、使用、储存、运输应符合环境保护要求，不得对环境造成污染或破坏。
第五条产品包装的管理主管部门应加强对产品包装的监督检查，对违反规定的行为，依法追究相关责任人的责任。
第六条对于违反本规定的行为，应当依照相关法律法规进行处罚，并对其上级主管部门进行通报。
第二章产品包装的基本要求第七条产品包装应符合产品安全、卫生、环保、经济、实用的基本要求。
第八条产品包装应具备防护、保护、便利、识别的功能，确保产品安全、完整无损。
第九条产品包装应考虑消费者使用的方便性，采用易于开启、密封、装卸等设计。
第十条产品包装应以最佳的使用材料和技术，确保包装品质和使用寿命，避免过度包装。
产品包装规程
产品包装规程产品包装在现代商业和市场中扮演着重要的角色。
它不仅能保护产品，还能吸引消费者的目光，传达产品的价值和形象。
为了确保产品包装的一致性和质量，制定产品包装规程是必要的。
一、包装材料的选择1. 包装材料应符合国家相关法律法规的要求，确保安全环保、卫生无害。
2. 包装材料应根据产品的属性和特点进行选择，以保证产品的完整、保鲜、保质期等。
3. 包装材料的选用要考虑到包装成本和效益，实现包装的经济性和可持续发展。
二、包装设计的要求1. 包装设计应符合产品的功能性和美观性要求，以提高产品在市场中的竞争力。
2. 包装设计应注重品牌形象的传递，确保产品与品牌的一致性和认知度。
3. 包装设计要考虑到不同消费者群体的需求和喜好，以提高产品的市场适应性。
三、包装标识的规定1. 包装标识中应包括产品的名称、规格、产地、生产日期、保质期等基本信息。
2. 包装标识应符合国家相关法律法规的要求，包括产品质量标准、食品安全等内容。
3. 包装标识要使用清晰、易识别的字体和图案，确保消费者能够准确理解和识别。
四、包装过程的控制1. 包装过程中应设立严格的质量控制标准和程序，确保产品包装的一致性和质量稳定性。
2. 包装过程中要进行相应的检测和测试，以确保产品包装符合质量要求和卫生标准。
3. 包装过程中要做到操作规范、无污染、无留痕，保证产品的安全性和卫生质量。
五、包装相关文件的管理1. 包装规程文件应编制并定期更新，确保包装规程的有效性和适用性。
2. 包装相关文件应进行审查和批准，以确保规程的合规性和合理性。
3. 包装相关文件应妥善保管，确保信息的安全性和保密性。
总结：产品包装规程对于确保产品包装的一致性和质量稳定性起着重要的作用。
通过选择适当的包装材料，进行有效的包装设计和标识规定，控制包装过程，管理包装相关文件，可以提高产品在市场中的竞争力和消费者的购买欲望。
因此，制定和执行产品包装规程是企业在产品包装方面不可或缺的一环。
服装厂包装规章制度
服装厂包装规章制度第一章总则第一条为规范服装厂的包装工作，加强包装管理，提高包装质量，确保产品包装的安全性和美观性，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有服装厂的包装工作流程，包括产品包装设计、材料采购、包装生产和品质控制等方面。
第三条工作人员必须遵守本规章制度的规定，严格执行包装工作要求，做到尽职尽责、井然有序。
第二章包装设计第四条包装设计必须符合产品的特点和市场定位，体现服装企业的品牌形象和文化内涵。
第五条包装设计须经服装厂领导审核通过后方可执行，未经审核通过不得进行生产。
第六条包装设计要注重与市场的对接，关注流行趋势，不断进行更新和改进。
第七条包装设计应考虑产品运输安全性和便捷性，保证产品在运输过程中不受损坏。
第八条包装设计必须注重环保和可持续发展，尽量采用可降解材料，减少对环境的影响。
第三章材料采购第九条采购部门必须按照包装设计要求及时采购所需包装材料，保证生产工艺的顺利进行。
第十条包装材料的采购必须符合国家有关标准，品质稳定，无污染，确保产品质量。
第十一条采购部门应建立材料供应商资质审查制度，对供应商的信誉度和产品质量进行评估，确保合作方的可靠性。
第十二条采购部门应加强对包装材料的库存管理，避免过多库存造成资源浪费和资金占用。
第四章包装生产第十三条包装生产必须按照包装设计要求，严格执行包装工艺流程，确保产品包装的一致性和稳定性。
第十四条包装生产过程中要做好品质控制，对包装质量进行监测和检验，保证产品符合标准要求。
第十五条包装生产必须保证生产设备的正常运转，定期进行维护和保养，确保生产不受影响。
第十六条包装生产中如发现质量问题，应及时停止生产，找出原因并采取有效措施加以完善。
第五章品质控制第十七条包装质检部门要建立完善的品质控制制度，对包装质量进行全程监控和把关。
第十八条包装质检部门要对包装工艺进行定期检测和评估，及时发现问题并提出改进意见。
第十九条包装质检部门要加强与生产部门的沟通，及时反馈问题，帮助生产部门改进工艺流程，提高包装质量。
油漆包装工艺守则
6.6.2.7横向喷涂自左向右，从下向上喷；纵向喷涂要从操作者近身一边起从下向上“走枪”。喷出的雾化涂料要注意垂直于工件表面成直线，移动速度不宜过快或过慢，最好以10~12mm/s的速度移动。喷涂时后枪应搭接前枪喷涂面积的1/3或1/4，并不得歪斜形成“漏枪”。不得随意在一处多次喷涂，以免干燥后造成结皮、堆皱、流挂等质量缺陷。
《锅炉安全监察技术规程》
GB/T16508《锅壳锅炉》
GB/T16507《水管锅炉》
JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》JB源自T3375《锅炉用材料入厂验收规则》
3 本守则与以下工艺守则同时使用
《下料工艺守则》
《筑炉工艺守则》
4.油漆和包装用材料及管理
4.1常用油漆和防锈涂料按JB/T1615选用。
6.6.2.3喷涂直径一般为1.8~2.5mm，粘度大的涂料、高固体分涂料可用直径3~3.5mm的喷嘴。
6.6.2.4 喷涂时空气压力一般为0.2~0.5MPa。
6.6.2.5在喷涂设备、涂料正常的情况下应先进行试喷，观察喷出的涂料量是否均匀、雾化情况是否良好、喷嘴大小是否合适。
6.6.2.6采用空气喷涂时，喷嘴与被涂表面距离宜保持在300~400mm之间。
油漆包装工艺守则
文件编号
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第1页
1 主题内容与使用范围
本守则规定了工业锅炉及辅机油漆和发货包装的工艺方法及要求。
本守则适用于工业锅炉及辅机的油漆和发货包装，对有特殊要求的产品的油漆和发货包装，可按合同和其他有关技术条件规定执行。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本守则的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本守则。
输液针包装封口工艺守则
1、操作封口机按《说明书》进行，注意润滑加油，注意用电安全。
2、工作时不违章作业，不擅自离工作岗位，注意生产安全，防止事故发生。
六、操作人员的责任
1、对自己所封装的产品质量负直接责任。
2、要全面完成生产任务和消耗定额指标。
编制人（日期）
审核人（日期）
批准人（日期）
包装封口通用工艺守则
文件代号
共1页
第1页
一、操作前的准备
1、遵守卫生管理制度，穿戴好工作服、帽和及口罩等，讲究文明生产。
2、检查和准备待包装、封口物品，是否正确，质量有否异常现象。
3、全面检查封口机，包括机械、电气、温度控制仪表及传动带等，调整好印，应注意包装好的产品不得有明显变形，袋与产品型号规格相一致不得有缺件、错件、多件。
三、操作环境的清理
1、常用工位器具应摆放整齐，管好用好工装用具，保持清洁卫生。
2、包装的产品存放要整齐，避免污染，保持清洁。随时清理废弃物，放入指定的专用工位器具内。
3、下班时清理好生产场所，擦洗操作台面。场地、设备，保持清洁卫生。
四、原材料质量的要求
1、所用包装物材料，应经检验合格，应符合企业原辅材料、外协件质量标准。
2、不合格品(包括包装、配件)随手放入不合格品专用箱。
3、中包装时，做数量准确，叠放整洁，说明书、合格证填写应清楚正确，所包产品的型号规格应与完全一致。
4、外包装时，做到数量准确，中包装叠放整洁，纸箱书写应清楚正确，所包产品的型号规格、批号应与中包装一致，打包要做到箱体四角端正，包装带扎口牢固。
5、封口过程中，应经常自检封口平整牢固，印字批号清晰，不漏气、无破损。
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产品包装工艺守则1、适用围本守则适用于补偿装置产品的包装。
其他产品参照执行本守则。
2、包装材料选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或锈蚀，也不应由于包装材料的变形而引起产品的损坏。
2.1木材电器柜、箱、台在进行空运、铁路运输和长距离公路运输时，必须采用木制包装箱包装，在短距离公路运输时可采用简易包装（CCC认证）。
包装用木材应符合GB/T13384-2008的相关要求：2.1.1 种类按照GB/T 18926的规定，包装箱用材在保证包装箱强度的前提下，根据合理用材的要求，选用适当的树种，滑木、枕木、柜架等主要受力构件以马尾松、落叶松、柴云松、松木、榆木为主。
箱板为胶合板要符合GB/T 9846的规定的耐潮性能或与之同等以上的其他胶合板。
2.1.2色泽平整度同一或同一批次包装箱的箱板色泽应基本一致，外表面应平整，无明显毛刺和虫眼（已修补的虫眼例外）。
2.1.3缺陷木材各部分允许缺陷度按GB/T 3941-1999的规定。
见表1：制作容器时木材的含水率一般不大于20%，但滑木、辅助滑木、外箱档、花格木箱、木制底盘和托盘用木材的含水率可以在25%以下。
含水率的检测方法按GB/T 1931-2009的规定。
2.1.5需要时应对所用木材进行熏蒸或热处理等除虫害处理。
2.1.6尺寸偏差木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表2的规定。
尺寸围偏差≤20 ±1＞20～100 ±2＞100 ±32.1.7木箱用材的需用强度按表3规定。
2尺寸围f b（顺纹）抗压强度f c（顺纹）抗拉强度f t11.0(112) 7.0(71) 14.0(143)（许用强度等于试验强度除以安全系数，抗弯与抗拉安全系数为7，抗压的安全系数为5.5。
）2.2防水材料防水材料有：聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜、复合薄膜、塑料薄膜、油纸等。
辅助材料有：防水胶带、防水粘结剂等。
按GB/T 4857.9和GB/T 4857.12进行淋喷和浸水实验后，包装符合GB/T 7350 B类Ⅲ级、AⅢ级防水包装条件，防水性能要求符合GB/T 7350 6.4的规定。
3、结构与尺寸3.1底座底座由滑木、端木、枕木（兼底板）、组成，其结构如图1所示。
注：底座在放上装物后，在未装侧面、端面之前，不得单靠底座进行起吊等装卸作业。
图1 底座3.1.1 滑木3.1.1.1滑木的尺寸按表4规定。
3.1.1.2装物需用螺栓固定在滑木上。
滑木的中心间隔一般不大于1200mm。
需用叉车沿横向进叉装卸时，滑木的中心间隔应不大于1000mm（装物质量为1500kg以下时，应不大于800mm）。
超过规定的间隔时，中间要增加相同厚度的滑木。
3.1.1.3滑木应采用一根整木，不等有拼接。
3.1.1.4为方便装车在滑木的两端切成45至55度倒角，其切去的厚度不应超过滑木厚的1/2，滑木的两端不得突出箱外。
（见图3）3.1.2端木端木用钢钉安装在底板上，端木外侧面距离滑木端部的距离等于端木的厚度，端木的尺寸与滑木连接用螺栓的直径按表4的规定，端木的长度和宽相同。
装物质量kg滑木1）端木（宽×厚）端木与滑木连接方法箱的长≤尺寸（宽×厚）≤7003500100×502）90×45或60×60钢钉＞700～1000 90×60M12螺栓＞1000～150075×7或120×603）75×75＞1500～200090×90 90×901）若木材的许用强度低于表3的规定值90%，应采用大一级的滑木。
许用强度低于表3的80%以下的木材不能用作滑木。
2）仅钢钉组装型箱用，螺栓组装型箱的滑木厚度不小于60mm。
3）下框木得厚度为40mm或45mm时用。
图33.1.3枕木3.1.3.1枕木承受均布载荷时，其许用弯度载荷采用A1的方法计算。
lfbhW b342(A1)式中：W—枕木的许用弯曲载荷，N；b—枕木的宽度，cm；（但是表7是以1cm宽的枕木计算）h—枕木的厚度，cm；bf—木材的许用抗弯强度，1100N/cm2;l—外侧滑木的间隔，cm。
3.1.3.2枕木所需的厚度和总宽由表5求得，枕木所需的尺寸和数量由表6求得。
3.1.3.3枕木在长度方向上位整木板；用钢钉安装在滑木上且间距不大于10mm,当枕木厚为90mm 时，要用180mm长的钢钉，枕木厚为75mm时，要用150mm长的钢钉，每个联结处至少钉2个钢钉。
外侧滑木的间隔 mm枕木的厚度 mm15 18 24 30 40 45 50 60 75 90 100 120 150600 55.0 79.2 140.8 220.0 391.1 495.0 611.1 880.0 1375.0 1980.0 2444.4 3519.9700 47.1 67.9 120.7 188.6 335.2 424.3 523.8 754.3 1178.6 1697.1 2095.2 3017.1 4714.2 800 41.2 59.4 105.6 165.0 293.3 371.2 456.3 660.0 1031.2 1485.0 1833.3 2640.0 4124.9 900 36.7 52.8 93.9 146.7 260.7 330.3 407.4 586.7 916.7 1320.0 1629.6 2346.6 3666.6 1000 33.0 47.5 84.5 132.0 234.7 297.0 366.7 528.0 825.0 1188.0 1466.6 2112.0 3299.9 1100 27.5 43.2 76.8 120.0 213.3 270.0 333.3 480.0 750.0 1080.0 1333.3 1920.0 3000.0 1200 25.4 39.6 70.4 110.0 195.6 247.5 305.6 440.0 687.5 990.0 1222.2 1760.0 2750.0 1300 23.6 36.6 65.0 101.5 180.5 228.5 282.0 406.1 634.6 913.8 1128.2 1624.6 2538.4 1400 22 33.9 60.3 94.3 167.6 212.1 261.9 377.1 589.3 848.6 1047.6 1508.5 2357.1 1500 20.6 31.7 56.3 88.0 156.4 198.0 244.4 352.0 550.0 792.0 977.8 1408.0 2200.0 注：1 枕木厚度的选定方法：此表的许用弯曲载荷乘以枕木所需的总宽，所得的值要大于装物的载荷，而枕木的总宽必须小于装物底部在箱长方向上与枕木接触的长度。
2 此表是根据公式A1，按木材的许用抗弯强度为11.0Mpa而编制的。
根据实际使用树种的f b,应将此表所列的许用弯曲载荷乘以f b /11.0，所得的值作为使用该树种好时的许用弯曲载荷（表6亦同）。
外侧滑的间隔 mm枕木的截面尺寸（宽×厚） mm90×24 90×40 90×45 100×50 90×60 75×75 120×60 90×90 150×75 100×100600 1267 1980 4455 6111 7920 10312 10560 17820 20625 24444 700 1086 1697 3819 5238 6788 8839 9051 15274 17678 20952 800 950 1485 3341 4583 5940 7734 7920 13365 15469 18333 900 845 1320 2970 4074 5280 6875 7040 11880 13750 16296 1000 760 1188 2673 3667 4752 6187 6336 10692 12375 14666 1100 691 1080 2430 3333 4320 5625 5760 9720 11250 13333 1200 634 990 2227 3056 3960 5156 5280 8910 10312 12222 1300 585 914 2056 2820 3655 4760 4874 8224 9519 11282 1400 543 849 1909 2619 3394 4420 4526 7637 8839 10476 1500 507 792 1782 2444 3168 4125 4224 7128 8250 97783.2.1框架的结构形式3.2.1.1框架的结构形式见图4。
图4 端面与侧面结3.2.2尺寸a)框架结构侧面的框架构件。
由表7查出其尺寸代号，根据尺寸代号在表8中查出其尺寸。
端面框架构件尺寸与侧面的相同。
装物质量kg外宽mm≤高侧立柱中心间距1000 15001000 1500 2000 2500 3000 1000 1500 2000 2500 3000 ≤1000750 1 2 12 1 2 12900 1 2 12 1 2 121050 1 2 12 1 2 12 131200 1 2 12 1 2 12 22＞1000～2000750 1 2 1 2 12900 1 2 1 2 121050 1 2 1 2 131200 1 2 12 1 2 12 13＞2000～3000750 11 12 11 12900 11 12 11 121050 11 12 11 12 131200 11 12 11 12 13b板厚按表9的规定，侧板一直铺到滑木的下缘而端板只铺到滑木的上面。
箱板胶合板的拼接，一般在立柱或平撑的中心线交替平拼，尽可能减少胶合板的拼接，胶合板表面纹理的方向应与箱高方向相同（箱板的高在1220mm以下时除外）。
表8 构架构件尺寸代号选择mm 代号构件（宽×厚）上端木下端木立柱190×24 90×24 90×2421190×30 90×30 90×3012133.33.3.1 结构箱的结构如图7所示，宽不大于900mm的B型箱的结构如图8所示。
注：A型箱为钢钉组装型箱，B为螺栓组装型箱，以下简称A、B。
a)A型箱的顶盖 b)B型箱的顶盖图7 箱的顶盖单位：cm图8 宽不大于90cm时的B型箱的顶盖A型箱的顶盖，是组装好侧面、端面之后，依次逐个钉上横梁、梁撑、顶板等结构。
而B型箱的顶盖，是预先将顶盖的个构件装配好，然后用螺栓装在侧面、端面上。