焊接岗位作业指导书
焊工岗位安全作业指导书（2篇）
焊工岗位安全作业指导书1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查工器具有无损坏，是否存在漏气，堵塞，漏电等现象。
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.氧、电焊工如果不待戴手套，作业时发生烫伤3.电焊不戴焊帽会刺伤眼睛。
1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上作业时戴好隔热，电焊作业时要戴焊帽。
2检查氧气瓶，乙炔瓶是否存在漏气现象，橡皮管是否有漏气现象，压力表指示正常，有无安装回火防止器。
3、电焊机地线良好，一次、二次线无裸露现象。
1.1、氧气乙炔不能同车运输，加防震圈2、存放防止热源，放置平稳，不能卧倒，氧气、乙炔和火源之间要保持安全距离，检查是否漏气并存放在防止雨淋和防止暴晒的地方。
1、用氧气____乙炔焊时由于气体泄漏造成燃烧和爆炸导致烧伤，由于没有安装回火装置导致燃烧和爆炸，由于氧气瓶和乙炔瓶距离太近或两者和火源的距离太近而造成燃烧和爆炸，由于操作顺序不正确而造成燃烧和爆炸2、在使用电焊时未检查线路导致触电，未穿戴好劳保用品而造成眼睛伤害和烫伤3、拆卸氧气表应先松顶针，再关瓶阀4、氧气____乙炔焊使用前检查是否漏气，是否安装回火装置。
氧气与乙炔相距不小于5米，两瓶距作业场地其他火源10米以上5、电弧焊使用前检查线路。
6、使用电弧焊时，不在带电物体上施焊，身体不得靠在铁板上换焊条，人多处焊接时，要安设遮挡板7、氧焊与电焊共用时二次线与气带不可混作一团1、冬季作业时，如氧气或乙炔发生冻结，禁止使用火源解冻，只能使用热水或蒸汽解冻，更不得使用氧气吹扫乙炔胶管，乙炔表必须配装回火防止器由于气焊和电焊都是明火，本身又易燃易爆所以在存有易燃易爆的场所作业容易发生燃烧和爆炸现象。
1、焊接切割作业区5米内不得存放易燃易爆物品，如必须在易燃易爆处作业时必须办理动火作业手续，同时采取有效的防范措施方可作业。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务描述本文档旨在为焊接作业提供详细的指导，包括焊接前的准备工作、焊接操作步骤、焊接质量控制等内容。
二、焊接前的准备工作1. 确定焊接材料和设备：根据焊接对象的材料和要求，选择适当的焊接材料和设备，如焊条、焊丝、焊机等。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的正常工作，检查电源、电缆、接地等是否完好，并进行必要的维护和保养。
3. 准备焊接工具和辅助设备：包括焊接钳、钳工锤、刷子、砂纸等，以及焊接防护用品如焊接面罩、手套等。
4. 清洁和处理焊接对象表面：将焊接对象表面的油污、氧化物等杂质清除干净，保证焊接区域的清洁度。
5. 确定焊接位置和方法：根据焊接对象的形状和要求，确定焊接位置和焊接方法，如横焊、纵焊、角焊等。
三、焊接操作步骤1. 焊接准备：将焊接设备接通电源，调整焊接电流和电压，根据焊接材料的要求选择适当的焊接电流和电压。
2. 焊接预热：对于较大的焊接对象或特殊材料，需要进行预热处理，提高焊接质量和强度。
3. 焊接接头准备：对于需要焊接的接头，进行切割、倒角、清洁等处理，确保接头的质量和适合焊接。
4. 焊接操作：将焊条或焊丝与焊接对象接触，形成电弧，通过电弧的热量将焊接材料熔化，并与焊接对象融合。
5. 焊接顺序：根据焊接对象的形状和要求，确定焊接顺序，先焊接内部或底部，再焊接外部或顶部，以保证焊接的质量和稳定性。
6. 焊接速度和角度：控制焊接速度和焊接角度，使焊接材料充分熔化并与焊接对象融合，避免焊接过热或不足。
7. 焊接后处理：焊接完成后，对焊接区域进行清理和修整，消除焊接缺陷，提高焊接质量。
四、焊接质量控制1. 焊缝外观：焊缝应平整、均匀，无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，焊接区域无明显变形或扭曲。
2. 焊接强度：焊接接头应具有足够的强度，能够满足设计和使用要求，经过必要的焊接试验和检测。
3. 焊接尺寸和位置：焊接尺寸和位置应符合设计要求，焊接接头的尺寸和位置应与焊接工艺文件一致。
4. 焊接温度和时间：控制焊接温度和焊接时间，避免过高或过低的温度对焊接质量产生不良影响。
焊接安全作业指导书(2024)
2024/1/28
有害气体与烟尘
焊接产生的有害气体和 烟尘对人体健康有害， 长时间吸入可能导致职
业病。
电击风险
噪音与振动
焊接设备存在电击风险 ，操作不当可能导致触
电事故。
4
焊接过程中产生的噪音 和振动可能对操作者的 听力和身体造成损害。
安全防护重要性
01
02
03
保护操作者安全
通过采取安全防护措施， 可以有效降低焊接作业对 操作者的伤害风险。
02
气体保护焊安全操作规程
使用合格的气体保护焊设备和材料。
03
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不同焊接方法安全操作规程
1
确保气体供应系统无泄漏，气瓶放置稳固。
2
定期检查气体纯度，确保焊接质量。
激光焊安全操作规程
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不同焊接方法安全操作规程
使用符合标准的激光焊接设备 和防护设施。
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确保激光束路径上无障碍物 ，防止反射和散射。
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保障生产安全
焊接作业涉及到高温、高 压等危险因素，安全防护 措施能够确保生产过程的 安全稳定。
提高产品质量
合理的安全防护措施可以 减少焊接缺陷，提高产品 质量和可靠性。
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法律法规与标准
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国家安全生产法律法规
01
国家制定了一系列安全生产法律法规，对焊接作业的安全管理
焊接安全作业指导 书
2024/1/28
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目录
• 焊接安全概述 • 焊接作业前准备 • 焊接安全操作规程 • 焊接作业中安全防护措施 • 焊接作业后安全检查与清理 • 焊接事故应急处理与救援 • 总结与展望
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务背景和目的焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保焊接作业的安全、高效和质量，制定本指导书，提供详细的焊接作业流程和操作要求，以指导焊工进行焊接作业。
二、作业环境和安全要求1. 作业环境：- 确保焊接作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 保持作业区域整洁，防止杂物堆积和滑倒。
- 确保作业区域没有易燃物品，避免火灾发生。
2. 安全要求：- 所有焊工必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
- 确保焊工具和设备正常工作，定期检查和维护。
- 确保焊工具和设备接地良好，避免电击事故发生。
- 禁止在焊接作业区域吸烟、使用明火或者其他火源。
三、设备和材料准备1. 设备准备：- 焊接机：根据焊接材料和要求选择合适的焊接机，确保其工作正常和安全。
- 气体供应系统：根据焊接作业需要，准备好气体供应系统，并确保其正常工作。
- 焊接工具：准备好各类焊接工具，如电焊钳、剪刀、刷子等。
2. 材料准备：- 焊接材料：根据焊接作业需要，准备好合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 清洁剂：准备好适合于焊接材料的清洁剂，用于清洁焊接表面。
四、焊接作业流程1. 准备工作：- 检查焊接设备和工具，确保其正常工作。
- 清洁焊接表面，去除油污和杂质。
- 安装焊接夹具和定位装置，确保焊接位置准确。
2. 调试焊接设备：- 根据焊接材料和要求，调整焊接机的电流和电压。
- 检查气体供应系统，确保气体流量稳定。
3. 开始焊接：- 确保焊工穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套等。
- 将焊条或者焊丝插入焊接机，根据焊接位置和要求选择合适的焊接方法。
- 控制焊接电流和速度，保持焊接质量和外观。
- 焊接完成后，断开电源，清理焊接残渣和杂质。
五、质量控制和验收标准1. 质量控制：- 焊接过程中，焊工应注意焊接电流、速度和均匀性，确保焊缝质量。
- 焊接完成后，应检查焊缝的密实性、无裂纹温和孔等缺陷。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、引言焊接是一种常用的金属加工技术，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
准确的焊接作业是确保焊接质量、提高生产效率的关键。
本指导书旨在提供焊接作业的基本原则和步骤，以帮助操作人员进行安全、高效的焊接作业。
二、安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护眼镜等。
2. 确保焊接区域通风良好，防止有害气体聚集。
3. 切勿将易燃物放置在焊接区域附近，以防止火灾发生。
4. 检查焊接设备和电源线路，确保其良好工作状态。
5. 确定焊接材料的正确选择，以及焊接工艺的合理设置。
三、焊接准备1. 清理焊接区域，确保没有油脂、灰尘等污染物。
2. 对于焊接材料，通过清洁、打磨等方法，确保焊接表面的光洁度。
3. 根据工作要求，选择适当的焊接电流和电压。
4. 预热焊接材料，以提高焊接接头的质量和可靠性。
5. 配备必要的焊接工具和辅助设备，如焊接夹具、万用表等。
四、焊接操作步骤1. 将焊接电源开关设置为关闭状态。
2. 将焊接电源插头插入电源插座，并保证接触良好。
3. 打开焊接电源开关，进行设备预热操作。
4. 检查焊接电流和电压是否符合工作要求。
5. 选择适当的焊接电极、焊丝，根据工作要求进行装配。
6. 通过进一步调整焊接电流和电压，确保焊接设备工作稳定。
7. 进行焊接前的试焊，检查焊接设备和工艺是否正常。
8. 开始正式焊接，保持焊接速度稳定，焊接接头均匀。
9. 焊接完成后，将焊接电源开关设置为关闭状态。
10. 对焊接接头进行检验，确保焊缝无裂纹、缺陷等问题。
五、常见问题及解决方法1. 焊接接头出现裂纹：可能是焊接温度过高或焊接速度过快，应适当降低焊接温度或减慢焊接速度。
2. 焊接时产生过多的飞溅：可能是焊接电源设置不当或焊接电极质量差，应重新调整焊接电流和电压，并更换优质的焊接电极。
3. 焊接接头强度不符合要求：可能是焊接材料选择不当或焊接工艺设置错误，应重新选择适当的焊接材料并合理设置焊接工艺。
焊接作业指导书
焊接作业指导书一、任务背景为了确保焊接作业的安全性和质量，提高焊接作业人员的技术水平，特编写本焊接作业指导书，以便指导焊接作业的进行。
二、任务目的本指导书旨在提供详细的焊接作业流程和操作要点，以确保焊接作业的安全、高效和质量。
三、任务内容1. 焊接作业前的准备a. 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常工作。
b. 清理焊接区域，确保工作环境整洁。
c. 准备所需的焊接材料和辅助工具。
2. 焊接作业流程a. 根据焊接要求选择合适的焊接方法和材料。
b. 根据焊接图纸和规范进行焊接准备工作，包括材料切割、准备焊接接头等。
c. 进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。
d. 检查焊接质量，包括焊缝的外观、尺寸和无损检测等。
e. 完成焊接作业后，进行清理和整理工作区域。
3. 焊接作业安全注意事项a. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
b. 确保焊接区域通风良好，避免有害气体的聚集。
c. 遵守焊接操作规程，避免发生火灾、爆炸等意外事故。
d. 注意焊接设备的安全使用，避免电击和其他伤害。
e. 焊接作业结束后，及时关闭焊接设备，避免意外发生。
四、任务成果本焊接作业指导书将成为焊接作业人员的参考资料，以提高焊接作业的质量和安全性。
五、任务时间安排根据实际情况，合理安排焊接作业指导书的编写和发布时间。
六、任务执行方式1. 焊接作业指导书的编写由专业的焊接工程师负责。
2. 焊接作业指导书的审核和审定由相关部门负责。
3. 焊接作业指导书的发布和培训由焊接作业负责人负责。
七、任务评估与总结在焊接作业指导书发布后，进行相关培训和演练，评估其实施效果，并根据实际情况进行总结和改进。
八、任务风险与对策1. 风险：焊接作业人员技术水平不足。
对策：加强培训，提高焊接作业人员的技术水平。
2. 风险：焊接设备故障。
对策：定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作。
3. 风险：焊接作业环境不良。
对策：加强现场管理，确保焊接作业环境的通风和清洁。
焊接作业指导书
焊接作业指导书引言概述焊接作业指导书是指对焊接作业过程中的安全、操作规范、质量要求等方面进行详细说明的文件，旨在保障焊接作业的顺利进行，确保焊接质量和工作人员的安全。
本文将从安全措施、操作规范、质量要求、设备维护和环境要求等方面进行详细介绍。
一、安全措施1.1 确保操作人员穿戴相关防护用具，如焊接头盔、手套、护目镜等，以防止火花溅射伤及电弧辐射伤害。
1.2 在焊接作业现场设置明显的安全警示标识，包括高温警示、易燃警示等，以提醒工作人员注意安全。
1.3 确保焊接作业场所通风良好，避免有害气体积聚，可设置抽风装置或进行有害气体排放处理。
二、操作规范2.1 在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查和试验，确保设备正常运转，防止因设备故障导致事故发生。
2.2 确保焊接操作人员具备相关证书和经验，熟悉焊接工艺要求，遵循焊接规范进行操作。
2.3 在进行焊接作业时，需根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接电流和电压，保证焊接质量。
三、质量要求3.1 确保焊接接头的牢固性和密封性，避免出现焊接缺陷，如气孔、裂纹等。
3.2 对焊接接头进行非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊接质量符合标准要求。
3.3 焊接作业完成后，对焊接接头进行外观检查，确保焊缝平整、无气孔、无裂纹等质量问题。
四、设备维护4.1 定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备、更换磨损部件等，确保设备运转正常。
4.2 对焊接电源进行定期检测和校准，确保焊接电流和电压的准确性。
4.3 对焊接设备进行定期的安全检查，如检查电缆是否破损、地线是否连接良好等，确保设备安全可靠。
五、环境要求5.1 确保焊接作业场所干燥，避免水汽对焊接质量的影响。
5.2 避免焊接作业场所有易燃物品，以防止火灾事故的发生。
5.3 焊接作业场所应保持整洁，避免杂物堆积，确保工作环境清洁整洁。
结语综上所述，焊接作业指导书是保障焊接作业质量和工作人员安全的重要文件，操作人员在进行焊接作业时应严格遵守相关规范和要求，确保焊接作业顺利进行。
焊接安全作业指导书（2篇）
焊接安全作业指导书一、材料及主要机具：1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单，钢筋应无锈和油污。
2、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
3、电焊条药皮应无裂缝、气孔、凸凹不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
4、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。
5、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
6、焊条必须有出厂合格证。
7、主要机具：电焊机、电缆、电焊钳、把线、面罩、眼镜等。
二、作业条件：1、焊工必须经过培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
4、熟悉图纸，做好技术交流。
三、安全措施：1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
4、当消除焊缝、焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣己溅方向。
5、雨天不得在露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
6、使用前，应检查并确认初次级接线正确，输入电压符合电焊机的规定。
接通电源后，严禁接触初级线络的带电部分。
7、初级抽头连接钢板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全，无松动或损坏。
8、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电线的方法移动焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
焊接安全作业指导书（2）焊接是一项常见的工业作业，但它也带有一定的风险和危险性。
为了保障焊接作业的安全性，减少事故的发生，需要进行焊接安全作业指导。
本文将从职工培训、设备维护和现场管理三个方面，介绍焊接作业的安全措施和指导。
一、职工培训1. 职工安全意识的培养首先，需要确保焊工具有足够的安全意识。
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焊接岗位作业指导书
1.目的
明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。
规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2.适用范围
2.1.适用于车间设备的焊接作业。
2.2.不适用有特殊焊接要求的产品及压力容器等。
3.术语
无
4.职责
电焊工负责按照此作业文件执行。
电工班长、设备部经理负责监督落实。
5.工作流程图
无
6.内容及要求
6.1.焊前准备
6.1.1.施焊前焊缝区（坡口面、I型接头立面及焊缝两侧）母材表面20～30mm 宽范围内的氧化物、油、垢锈等彻底清理干净，呈现均匀的金属光泽。
6.1.2. 按被焊件相应的焊接工艺要求领取焊接材料，并确认焊接牌号无误。
6.1.3. 检查焊接设备是否运转正常，各仪表指数是否准确可靠，然后遵照本工艺提供的工艺规范参数预调焊接电流、电压及保护气体流量。
6.1.4.合焊前应先行组对点焊，点焊的焊材应与正式施焊焊材相同，点焊长
度一般应为10-15mm（可视情况而定），点焊厚度应是焊脚高度的1/2（至少低于焊脚高度）。
6.1.5.焊接人焊接前应填写《动火许可证》，经设备工程部经理、环安部经理、监火人签字确认后，交由厂部安全专员存档。
6.2焊接过程
6.2.1施焊过程应密切注视电弧的燃烧状况及母材金属与熔敷金属的熔合情况，发现异常应及时调整或停止焊接，采取相应的改进措施。
6.2.2多层焊时层间清渣要彻底，并自检焊缝表面发现缺陷及时修复，如焊接工艺对层间温度有要求，必须保证层间温度符合工艺要求再焊下一层。
6.3减少焊接应力变形的措施
6.3.1刚性固定法：通常用于角变形较大的构件，施焊前加装若干块固定筋板其厚度一般不小于8mm，对于较厚的焊件固定筋板的厚度应随之增大。
6.3.2选择合理的焊接顺序：对于结构复杂较大型组装件的焊接应从中间位置向四周施焊，使焊缝的收缩拘束度减小。
6.3.3收缩量大的焊缝先焊（一般横向收缩大于纵向收缩），同时应考虑受拘束大的焊缝后焊。
6.3.4采用对称焊：即以焊缝轴线为基准的左右对称，反正面对称，上下对称等焊接方法。
6.3.5锤击焊缝的方法：在中厚度焊件的焊接过程中，一般多采用多层焊，第一层和填充层焊接时，每焊完一根焊条在焊缝金属的热态状况下，立即用锥形园头手锤均匀敲击焊缝金属，使焊缝金属得到延展，从而减小或消除焊接应力，一般焊缝的最后一层（盖面层）不敲击。