10种常用塑胶
热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口 伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低， 一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种 材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最 终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率 的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过 程。
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大
强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气 式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。 建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小 于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低 则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。
和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材 料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
典型应用范围: 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），
工业应用（影碟、灯光散射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二
烯-苯乙烯共聚物和混合物
典型应用范围: 计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零
件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建
议干燥条件为90~110℃，2~4小时。 熔化温度： 230~300℃。 模具温度：50~100℃。 注射压力：取决于塑件。 注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性
PS 聚苯乙烯
典型应用范围: 产品包ຫໍສະໝຸດ ，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、
绝缘薄膜等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议
干燥条件为80℃、2~3小时。 熔化温度：180~280℃。对于阻燃型材料其上限为250℃。 模具温度：40~50℃。 注射压力：200~600bar。 注射速度：建议使用快速的注射速度。 流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。 化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定
10种常用塑胶
PC 聚碳酸酯
典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰
箱抽屉等），交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为
100℃到200℃，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速
建议干燥条件为90℃、2~4小时。 熔化温度：240~270℃。 模具温度：35~70℃。 注射速度：中等 化学和物理特性: PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高
达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。 PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应 力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。
PP 聚丙烯 1
典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），
器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫 等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。 模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品 表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通 体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直 径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口， 最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP材料完全可以使用热流道系统。
PP 聚丙烯 2
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更 高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此 许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率 乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温 度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的 抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡 软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗 划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻 璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流 动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展 强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的 要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收 缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添 加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都 具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳 香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP 也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
常用塑胶的性能
返回目录序流动屈服拉伸线膨胀产品原料价相对弯曲压缩断裂伸冲击缺口冲洛氏硬热变摩号塑料名称代号性强度强度收缩率吸水率系数精度格密度强度强度长率强度击强度度形温擦1丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS 一般35～620.3～0.80.2～0.45839800 1.0569693～607R65～115862氨基树脂AF 33氯化聚醚CP 490.50.014 1.4656960～1301.6～2.2990.44环氧树脂EP 35聚三氟氯乙烯F3较差37<0.01 5.8 2.137********R1151980.36聚四氟乙烯F4较差27.6<0.0110.5 2.182113233 2.72880.17聚四氟乙烯 增强F4+20%GF 17.5<0.017.132.262117207 1.80.38聚全氟乙丙烯F46较差32<0.01 5.8 2.11551219037R1101989高密度聚乙烯 (孖力士)HDPE 较好22～30272～5.0<0.0112.5571500.951110〉50040～70R707810高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶)HIPS 200.2～0.60.23.4～217800 1.05 3.511硬质聚氯乙烯HPVC 较差45.70.6～1.00.07～0.454 1.510020.5 2.2～10.6D75～D8512液晶聚合物LCP 0.0063157～1550<001092809013低密度聚乙烯LDPE 较好7151.5～5.0<0.0122672000.923428〉65080～90R455014改性聚苯醚MPPO 15聚酰胺6PA6较好740.6～1.438.34150001.1412070338.3M114580.616聚酰胺6 增强PA6+30%GF 1100.3～0.7 1.12.23 1.3721037619017聚酰胺66PA66较好800.8～1.5 3.4～3.67416000 1.14513060399.5M118600.518聚酰胺66 增强PA66+30%GF 1890.2～0.80.5～1.331.38262310224819聚芳砜PASF 910.8 1.8 3.6 1.37121126132438.7M11027420聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT 550.440.099.216000 1.3185200～300 4.3M726621聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF1370.20.07 2.73 1.5319647.8R12122022聚碳酸脂 (防弹胶)PC610.50.157.2319000 1.282789020M801330.423聚碳酸脂 增强PC+30%GF 较差1320.20.12.731.45170125<58M9014625聚醚醚酮PEEK 10310 1.311138714526聚醚酮PEK 8.418527聚醚酮酮PEKK 102 1.3428聚醚砜PES 850.60.25 5.5 1.14891108029612.1M9821029聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 781.80.2610 1.381155047030(涤纶(的确凉))PET+30%GF1240.2～0.90.052.93 1.6196380R12021531酚醛塑料 (电木粉)PF 332聚ᄰ亚胺PI 1000.750.33 1.382051665343600.433聚甲基丙烯酸酯 (亚加PMMA 一般55～0.2～0.80.3473 1.19110130 2.5～621M118100力)7737聚丙烯 (百折胶)PP 较好291～2.50.018573000.95045>2000.5R80～1101020.538聚丙烯 增强PP+30%GF 0.4～0.80.05439聚苯醚PPO 较差760.70.034332000 1.0611460127R11917340聚苯硫醚 增强PPS+40%GF137<0.12<0.053387000 1.6204 1.376R13226041聚苯乙烯 (硬胶)PS 较好500.4～0.70.058375001.0510*******M65～908542聚砜PSF 较差750.60.225.731.241289850～10031014.2M16918543聚氨酯PU 44软质聚氯乙烯SPVC 10.5～ 1.5～2.50.251665001.48.845超高分子量聚乙烯UHMWPE 30～502～3<0.0112.50.941110〉500>100R38950.234聚甲醛 共聚 (赛钢)共聚POM 一般62 1.5～3.50.218.514000 1.439811065M801100.335聚甲醛 共聚 增强共聚POM+25%GF 130 2.63 1.611828616336聚甲醛 均聚均聚POM一般701.5～30.257.551.439012776M94124醋酸纤维素较好代号塑料名称燃烧难易离火后是否ㆄ瀭塑料变化状态气味CN硝化纤维素极易继续燃--迅速燃烧完--聚脂树脂燃烧黑烟微微膨胀,有时开裂苯乙烯气味ABS ABS软化,烧焦特殊AS SAN(AS)软化,起泡,比聚苯乙烯易燃特殊聚丙稀氰味CA乙酸纤维素黑烟EC乙基纤维素上端蓝色PE聚乙烯石蜡燃烧味POM聚甲醛强烈刺激甲醛.鱼腥味PP聚丙烯石油味醋酸纤维素醋酸味醋酸丁酸纤维素丁酸味醋酸丙酸纤维素熔融滴落燃烧丙酸味聚醋酸乙烯软化醋酸味PETP 聚对苯二酸乙二醇酯桔黄色起泡，伴有噼啪碎裂声刺激性ʳ餙味聚乙烯醇缩丁醛熔融滴落特殊气味PMMA有机玻璃融化起泡强烈腐烂花果.蔬菜臭PS聚苯乙烯软化,起泡特殊苯乙烯单体味PF酚醛(木粉)自熄--木材和苯酚味PF酚醛(布基)布和苯酚味PF酚醛(纸基)纸和苯酚味PC聚碳酸脂黑烟炭飞扬熔融起泡强烈气ᐳ花果臭PA尼龙NYLON(PA)熔融滴落,起泡羊毛指甲烧焦味UF脲醛树脂三聚氰氨树脂PSU聚苯砜缓慢自熄熔融略有橡胶燃烧味CP氯化聚醚熔融,不增长特殊PPO聚苯醚花果臭PSF聚砜略有橡胶燃烧味MF蜜胺树脂膨胀,开裂,白化尿素味、胺味、甲醛味PVC聚氯乙烯刺激性酸味氯乙烯-醋酸乙烯共聚物PVDC聚偏氯乙烯很难F3聚三氟氯乙烯F4聚四氟乙烯不燃--------难黄色,顶端淡蓝色膨胀,开裂,燃烧处变白色熔融黄褐色烟淡黄色自熄特殊气味黄色,端部绿色离火即灭黄色,下端绿色白烟软化暗褐色特殊气味,甲醛味淡黄色黄色，浓黑烟熄灭飞溅,上端黄色,底蓝色,浓黑烟浓黑烟缓慢燃烧黄色膨胀,开裂继续燃烧少量黑烟缓慢自熄蓝色,上端黄色有少量黑烟暗黄色黑烟黑烟浅蓝色,顶端白色橙黄色,浓黑烟呈炭飞塑料的燃烧鉴别火焰状态黄色容易继续燃烧浓黑烟熔融滴落特殊气味上端黄色,下端蓝色--塑料的简单辨别方法方法燃 烧清焰后是否难 易继续燃烧种类压克力黄 色丙烯聚合物不如玻璃冰树 脂两端青色臭 味冷可弄弯橙黄色苯乙烯聚敲击时有金PS 树脂易 燃燃 烧软 化火焰颜色塑料状态有无臭味成型品特征易 燃燃 烧软 化黑 烟合物属声音,多为透明品臭 味尼 龙徐 徐树 脂燃 烧P V C 黄 色树 脂下端绿色不燃烧顶端黄色熔融掉下独特臭味有弹性难 燃不 燃 烧软 化氯的臭味软质为橡胶状,其它可为各种硬度PP 迅速完全树 脂燃 烧PE 顶端黄色树 脂下端青色电 木颜色多为黑树 脂褐色尿 素徐 徐黄 色膨起裂缝尿素福尔马林酚醛臭味不燃烧易 燃燃 烧黄 色膨起裂缝易 燃燃 烧黄 色独特臭味颜色多为鲜艳美丽乳白色易 燃燃 烧熔融掉下石油臭味柔软,乳白色,有色者多为中间色树 脂燃 烧两端青绿色白化臭 味美耐米膨起裂缝尿素福尔马林树 脂白化臭 味不饱和黄 色稍微膨起苯乙烯聚合多利用玻璃织聚酯树黑 烟白 化物 臭味维补强易 燃燃 烧难 燃不 燃 烧淡 黄 色表面甚为坚硬,光泽比尿素树脂好。
常用塑胶性能简介
5.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
典型应用范围:
齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
3.PA12 聚酰胺12或尼龙12
典型应用范围:
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度：260~340℃。
模具温度：70~120℃。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。
化学和物理特性:
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料的特性及使用范围一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）优点：1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高3.耐酸碱等化学性腐蚀4.加工成型、修饰容易缺点：1.耐候性差2.耐热性不够理想，3.拉伸率底主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件改性的ABS共聚物：将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。
ABS/NYLON耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳ABS/PVCPVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性主要用于家电用品零组件、事务机器零组件ABS/PC增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计1.排气为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷，要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。
壁厚0.8 mm至3.2 mm之间，典型的壁厚约在2.5mm左右，3.8以上需要结构性发泡。
圆角最小在厚度的25%，最适当半径在厚度的60%。
收缩率：0.4%-0.7%一般取0.5%加强筋：高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角：0.5°-1.5°支柱加强筋高度4T，可达支柱高度的90％,宽度0.5T，长度2T，支柱：外经是内径2倍二、聚乙烯(PE)优点：1、柔软、无毒、透明易染色.2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。
缺点：1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高 4、耐温性差用途：HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。
超声波焊接常见塑胶的特性和性能
超声波焊接常见塑胶的特性和性能超声波焊接机能够焊接很多不同材质的塑料塑胶制品，因为不同的材质所需要的超声波设备不同，所以我们在进行超音波焊接之前要对材料有比较充分的了解才能达到更好的焊接效果。
具体我们看看这些能够被超音波焊接机焊接的材料都有什么特性。
1、General purpose ps一般聚苯乙烯：比重轻，对水及化学物之抗蚀性强，安定、绝缘性佳，特别适合于射出及押出成形，常用于玩具、盂洗设备、装饰品、透镜、磐子、浮动轮等的制造。
由于弹强性系数高，适合超声波焊接。
2、Unmodified PP聚丙烯：比重轻，有良好绝缘性，强度高，能耐热及化学剂的侵蚀，抽丝后可制成绳纲等织品。
制品有玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等。
本材质因弹性系数低，易衰减声波振动，较难超声波焊接。
3、polysulfone聚砜：质硬、强度大、具任性、长期受热不影响其电性能，常用为电视机零件护盍、马达零件等。
因熔接点高，需较高之能量焊接。
4、PVC聚氯乙烯：电性侍，耐弱化学品，低温性佳，具难燃性，常用于各种合成皮软管、料膜等，材质柔软，易衰减声波振动，熔接面容易烫伤。
5、ABS丙烯晴丁二烯：苯艺烯共聚物质轻，兼具轫性，刚性与耐化学品性，用途广泛，此材质导热性佳，特别适合超声波焊接。
6、Celluloeics酯酸织维性物质：超声波振动时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，熔接较困难。
7、Polypheny lene Qxide(ppO) 聚氧化二甲苯：耐热于耐湿性，耐化学品，不怕蒸汽，常用作端子、转子、外壳、叶轮和管件等，熔点高，需较高之能量焊接。
8、Acrylics压克力：硬度大、耐重击、不受酸之作用，有高度光学明晰性，著色性良好，常用于汽车尾灯、奖章、义表板、水龙头把手等。
用于超声波焊接时，须注意衰减透明度问题。
9、Nylon尼龙：材质强轫，耐磨损，摩擦系数极低，耐酸，常用作轴承、齿轮、管子、厨房用具、毛刷等。
生活中常用的塑料制品材质标识简介
生活中常用的塑料制品材质标识简介三角箭头是表示可回收塑料，一般有数字1到7表示塑料的不同材质。
“01”———PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯) 矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材质做成的。
董金狮指出，饮料瓶不能循环使用装热水，这种材料耐热至70℃，高温会有害物质溶出，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出。
科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。
因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品。
“02”———HDPE(高密度聚乙烯PE是polyethylene的缩写) 承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器，目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，可装食品，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。
盛装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，清洁不彻底，最好不要循环使用。
“03”———PVC(聚氯乙烯是polyvinyl chloride polymer的缩写) 据介绍，这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。
这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。
目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。
如果在使用，千万不要让它受热。
“04”———LDPE(低密度聚乙烯) 保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。
耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。
并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。
因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。
“05”———PP(聚丙烯) 微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。
常用塑料识别方法
常用塑料识别方法常用塑料识别方法名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味聚丙烯 PP 容易熔融滴落，上黄下蓝烟少继续燃烧石油味聚乙烯 PE 容易熔融滴落，上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味聚氯乙烯 PVC 难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味聚甲醛 POM 容易熔融滴落上黄下蓝，无烟继续燃烧强烈刺激甲醛味聚苯乙烯 PS 容易软化起泡橙***，浓黑烟，炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味尼龙 PA 慢熔融滴落，起泡慢慢熄灭特殊羊毛，指甲气味聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 容易熔化起泡，浅蓝色，质白，无烟继续燃烧强烈花果臭味，腐烂蔬菜味聚碳酸酯 PC 容易，软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味聚四氟乙烯 PTFE 不燃烧在烈火中分解出刺鼻的氟化氢气味聚对苯二甲酸乙二酯 PET 容易软化起泡橙色，有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS 缓慢软化燃烧，无滴落 ***，黑烟继续燃烧特殊气味化学材料的中英文名称：ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP Aromatic polyester 聚芳香酯AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯树脂ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纤维素塑料CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纤维素CE Cellulose plastics, general 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CP Cellulose propionate 丙酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯CS Casein 酪蛋白CTA Cellulose triacetate 三醋酸纤维素EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物EP Epoxy, epoxide 环氧树脂EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 发泡聚苯乙烯ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟（乙烯-丙烯）塑料FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料HIPS High impact polystyrene 高冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyrene 耐冲击聚苯乙烯LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料LLDPE Linear low-density polyethylene 线性低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线性中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC Methyl celluloseMDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙）PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯· 烯丙醇酯树脂PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PARA Polyaryl amide 聚芳酰胺PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯PBAN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚对苯二甲酸二烯丙酯PE Polyethylene 聚乙烯PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段酰胺PEBA Thermoplastic elastomer polyether 聚酯热塑弹性体PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PEO Poly(ethylene oxide) 聚环氧乙烷PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇类改性PET PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基树脂PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PIB Polyisobutylene 聚异丁烯PISU Polyimidesulfone 聚酰亚胺砜PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚α-氯代丙烯酸甲酯PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM Polyoxymethylene, polyacetal 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPA Polyphthalamide 聚邻苯二甲酰胺PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PPOX Poly(propylene oxide) 聚环氧（丙）烷PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PUR Polyurethane 聚氨酯PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇缩丁醛PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-马来酐塑料SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯-丁二烯塑料Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料SP Saturated polyester plastic 饱和聚酯塑料SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡胶改性塑料TEEE Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester 醚酯型热塑弹性体TEO Thermoplastic Elastomer, Olefinic 聚烯烃热塑弹性体TES Thermoplastic Elastomer, Styrenic 苯乙烯热塑性弹性体TPEL Thermoplastic elastomer 热塑(性)弹性体TPES Thermoplastic polyester 热塑性聚酯TPUR Thermoplastic polyurethane 热塑性聚氨酯TSUR Thermoset polyurethane 热固聚氨酯UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯树脂VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物废塑料基本知识问答废塑料基本知识问答1、什么是PPC类塑料，如何从外观上辨认？回复：PPC属于PP类，全称为氯化聚丙烯，用于制造日用品，电器等。
10种常用塑胶材料
10种常用塑胶材料
1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作塑料袋、瓶子等容器。
2. 聚丙烯（PP）：具有优良的耐热性和机械性能，常用于制作塑料制品、瓶盖等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：具有较高的耐化学性和耐候性，常用于制作水管、电线套管等。
4. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性和机械性能，常用于制作塑料杯、食品包装盒等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：具有良好的水溶性和生物降解性，常用于制作塑料薄膜、纤维等。
6. 尼龙（PA）：具有较高的强度和耐磨性，常用于制作工程塑料、纤维等。
7. 聚碳酸酯（PC）：具有良好的透明性和耐温性，常用于制作镜片、面具等。
8. 聚酯（PET）：具有较高的耐热性和耐温性，常用于制作塑料瓶、纤维等。
9. 聚酰亚胺（PI）：具有较高的耐高温性和机械性能，常用于制作高温塑料制品。
10. 聚氨酯（PU）：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作泡沫材料、密封胶等。
常用塑料及特性
常用塑料和特性1．塑料（即塑胶）的概念及分类：塑料是指以有机合成树酯为主要成份、加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料。
①热塑性塑胶：多次重复加热变冷结硬成型，分子结构为线状或键状。
②热固性塑胶：在加热固化后，不能在热的作用下变软，特点是质地坚硬，尺寸比较稳定。
如八木粉（电木），分子结构为网状。
2．两者之间的区别热塑性塑胶可以再利用，热固性塑胶不可以再利用，区别方法是用烧红的钉子能穿过即为热塑性塑胶，玩具塑胶厂用的都是热塑性塑胶。
3．常用热塑性材料有：PVC ABS PC PP POM PEPMMA HIPS4．识别塑胶材料的方法：看：眼睛去观察胶件的外观形状（外观如：PE、PA有腊样油腻感，敲击时有软性角质类声音）摸：用手去摸胶件的软硬（HIPS、ABS、PC手触有刚性感）闻：用鼻子去闻胶件的气味(如PA有烧羊毛的味道.)听：做投掷听胶件的脆性（HIPS、ABS、PC敲击时声音较清脆，HIPS脆、ABS韧性；HIPS易折断，ABS很难折断，）5．常用塑胶的特性ABS（丙烯睛-丁二烯-笨乙烯）超不碎胶,机械强度高,抗冲击能力强,有一定表面强度,耐磨性能好,摩擦系数低，电气性能好，属非结晶体，表面光亮，用火烧发出黄色火焰并伴有浓烟，注塑使用较多，注塑料温度150~280℃，前中段温度200~280℃，收缩率为0.4~0.7%HIPS(不碎胶):HIPS与ABS相似,但光泽度不及ABS,强度也不及ABS好,燃烧时,ABS无气泡HIPS有气泡。
PVC:化学名聚氯乙烯,属非结晶体,注塑温度130~200℃,前中段温度170~200℃,常用硬度为50~100℃,PVC的硬度可用硬度计测量,用火烧PVC离火后自熄，公仔手、脚、头一般采用PVC,容易受空气等污染，所以包装时要留意，不要与纸板的字、彩图等直接接触，收缩率为0.5~0.7%，加入水口料要小心，假如不烧焦可全部翻用。
POM：化学名聚甲醛，又称赛钢，属结晶体。
常用塑胶之特性及用途
常用塑胶之特性及用途1. PVC特性: 强度佳,电气绝缘性优,耐化学药品强,加可塑剂会软化,耐热性不良.用途: 电线被覆,电线管,绝缘材料.胶带,车用座垫,化学工厂配管,汽车零件,水管,屋顶材料,隔热材料,手提袋,皮带,塑胶鞋,透明瓶,电话机,玩具,农业用薄皮,涂料,药碇包装等2. PMMA特性: 无色透明,光泽度好,强韧,绝缘性佳,加工性,耐候性优用途: 照明器具零件,透明板,眼镜片,假牙,光管零件,器材,防用玻璃,车尾灯,广告灯,灯座,广告牌,纽扣.3. PS特性: 无色透明,易于染色,绝缘性佳,耐水,耐药品,但不耐冲击用途: 电唱机盖子,车尾灯,冷冻库壁,百叶窗,招牌,杯子,容器,箱子,牙刷,梳子,原子笔,玩具.4. PA特性: 强韧,自行油滑且耐磨,吸震性强,耐热,耐寒,耐药品,尺寸安定性差.用途: 电线被覆,电器零件,齿轮,轴承,座垫,凸轮,户车,尼龙帆,农业用品,梳,包装材料,刷子,渔网,医疗器具.5. PE特性: 比水轻,柔软,不耐热,耐药品,耐水性,电器绝缘性佳,接着印刷差.用途: 档泥板,迫紧,可挠性水管,包装材料,食器,容器,药瓶,水管,塑胶袋,玩具,杂货.6. PP特性: 最轻的塑胶,机械强度比PE高,电器绝缘性佳,耐水性优,耐药品性优用途: 电器制品之被覆,机器包装薄皮,洗脸盆,容器,食器,高韧性高温塑胶袋,带,软片,水管.7. POM特性: 强韧,耐久力大,耐热,耐药品,耐磨耗,耐冲击.用途: 高级绝缘材料,金属用品,齿轮,强性凸轮,窗帘滑动器,各种手把,容器,玩具.8. PC特性:高低温之机械性良好,特别耐冲击,低温安定性佳,耐候,透明廉价.9. ABS特性:乳白色半透明,耐冲击性比PS好,流动性佳,化学电镀密着性佳,耐热性优.10. 电木粉特性: 机械强度大,绝缘性优,耐燃烧性,耐水性,耐酸,耐油,安定性优,易变色. 用途: 电器零件,机械零件,无声齿轮,刹车铃,接着剂,食器,容光焕发器,安全帽,涂料,烹调器手把,烟斗,麻将.11. 尿素特性: 无色,着色自由,与电木类似而稍劣,耐水性和耐候性不佳.用途: 电器零件,配电器具,电话筒,汽车零件,合板接着剂,涂料,按纽,容器,麻将,筷子,衣扣,瓶盖.12. 美耐皿特性: 与尿素同,唯耐水性佳,表面硬度大耐燃性,无色,易于着色.用途: 配电盘,机械零件,汽车零件,光板,涂料,接着剂,容器,食器.。
常用塑胶材料特性汇总
常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)4. PoM塑料（聚甲醛） (3)5. PP塑料（聚丙烯） (3)6. PE塑料（聚乙烯） (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）2.PS塑料（聚苯乙烯）3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE 塑料（聚乙烯）7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）9. PC 塑料（聚碳酸脂）PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。