旋挖钻孔灌注桩施工方法(湿挖)
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案，听起来好像很专业的样子，其实呢，就是挖个洞，把水泥浆灌进去，再把土挖出来，就这么简单！但是，这可不是一件容易的事情，需要我们用心去做，才能保证质量。
下面，我就来给大家讲讲旋挖钻孔灌注桩施工的全过程。
我们要准备好工具和材料。
旋挖钻机、钻头、泥浆泵、振动锤、钢筋笼、导管等等，这些都是必不可少的。
还有最重要的一点，就是要有一支经验丰富的施工队伍，他们知道怎么操作这些工具，才能保证施工的顺利进行。
接下来，就是开始挖洞了。
首先要把地面上的杂草清理干净，然后用钻头在地面上打出一个圆形的孔洞。
这个过程可能会比较费时费力，但是只有打好基础，后面的工作才能顺利进行。
打好洞之后，就要开始灌注水泥浆了。
这个过程叫做“打桩”，也是非常重要的一环。
首先要把钢筋笼放进洞里，然后用泥浆泵把水泥浆通过导管灌进去。
这个过程要注意控制好水泥浆的流量和压力，不能太多也不能太少，否则会影响到桩的质量。
等到水泥浆灌满之后，就要开始震动了。
震动的目的是让水泥浆充分渗透到土壤中，形成一个坚固的桩基。
这个过程也要掌握好时间和力度，不能太久也不能太猛，否则会对周围的建筑物造成影响。
就是清理现场了。
把挖出来的泥土和垃圾清理干净，保持现场整洁。
这个过程虽然看起来很简单，但是也是非常重要的一环，因为只有保持现场整洁，才能让后面的工作更加顺利进行。
总结一下，旋挖钻孔灌注桩施工虽然看起来很复杂，但只要我们掌握了正确的方法和技巧，就能够轻松应对。
希望大家在今后的工作中能够认真对待每一个环节，做好每一件事情，让我们共同打造一座座坚实耐用的建筑！。
湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术
湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术随着城市化建设的不断发展，越来越多的高层建筑、大型工厂和桥梁等设施需要建设，而灌注桩作为空间支撑和地基加固的重要构件，也成为了建设工程中不可或缺的一部分。
目前，钻孔灌注桩施工技术有很多种，其中湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术是一种比较成熟和广泛应用的技术，下面将就其施工技术进行简要介绍。
一、概述湿作业法旋挖钻孔灌注桩施工技术是在主杆管顶部安装一个开口形进土抱箍，将抱箍开口与孔壁接触，然后通过回转振动打孔机进土，同时不断使用水泥浆进行冲洗，使土层和孔内的浆液混合在一起，随着钻孔深度的加深，进土量逐渐增加，钻孔到设计深度后停止开孔，然后将钢筋配筋放入钻孔孔内，再以压缩空气将混凝土灌注到钻孔孔底，最后完成灌注桩的构造。
二、技术要求1、打孔机型号要适合施工岩性，包括钻具和配件；2、打孔机具有足够的力量、扭矩和转速，以在操作过程中稳定运行；3、不断注入水泥浆来冲洗钻孔，纯渗透率大于百分之八十；4、混凝土材料应符合规范，强度等级应按设计要求确定；5、装筋、灌注混凝土都应按规范要求施工，保证质量；6、对于施工过程中出现的质量问题，应及时进行处理。
三、优缺点优点：1、施工速度快，大幅缩短工期，提高了施工效益；2、具有较高的施工效率，可以提高工人的劳动效率和工作质量；3、有利于控制孔径尺寸和孔深，适用于复杂地质情况下的施工需求；4、使用水泥浆注入孔洞，可以有效控制孔壁稳定性；5、适用性广泛，可适用于各种岩性、土层和地质环境。
缺点：1、施工现场需要大量的水泥浆，且施工后要进行湿度检测，对环境污染较大；2、施工过程中需要加注固体掺合料进行砂浆凝结，增加施工成本；3、由于混凝土注入时存在膨胀现象，容易发生浆液外漏，需要加强质量控制；4、施工过程中需要控制水泥浆和混凝土配合比，需要有专业的技术指导。
四、技术应用该技术适合于各种岩性和地层环境，具有较强的适应性。
适用于高层建筑、大型工厂、道路、桥梁、地铁、水利、电力工程等各种建筑工程的地基加固和基础处理。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。
本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。
二、施工准备1. 设备准备根据工程要求，配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备，确保施工的顺利进行。
2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员，确保施工安全可靠。
三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作，确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。
2. 钻孔设置按照设计要求，在地面上进行桩位标定，采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径，完成预钻设备的设置。
3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业，掌握钻孔机的下压力和转速，保持正常的钻孔速度和质量。
a) 钻孔进场钻孔机进场后，校准各项参数并进行试钻，确保钻孔机的正常运行。
b) 钻孔过程根据设计要求，操作员逐孔完成钻孔工作，控制钻孔的深度和倾斜度，确保孔洞的垂直度和水平度。
c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后，进行孔口清理，确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。
4. 灌浆处理钻孔完成后，立即进行灌浆处理，保持孔洞不被土层塌方。
灌浆材料的选用应符合设计要求，并按照配比比例准确搅拌，确保灌浆的均匀性和流动性。
同时，要注意控制灌浆的速度和时间，使灌注桩获得满意的密实效果。
5. 钢筋布置按设计要求，在灌浆后的合适时间内，进行钢筋的布置工作。
确保钢筋的规格、数量符合设计要求，并采取防锈处理措施，确保钢筋在浇筑过程中的质量。
6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后，及时进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。
a) 浇筑工艺根据施工要求，选择合适的混凝土浇筑方法，确保混凝土能够充分填满孔洞。
b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土的质量和均匀度。
7. 后续处理混凝土浇筑完成后，根据施工要求进行震实处理或进行降温保护，确保桩体的结构稳定和耐久性。
旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法(2)
旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法一、前言旋挖钻孔灌注桩作为一种常见的基础工程施工方法，在建筑、桥梁、水利等领域得到广泛应用。
而旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法则是旋挖钻孔灌注桩施工中的一种重要工艺。
本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法的特点如下：1. 清水作业：在旋挖钻孔灌注桩施工过程中，采用清水作为循环冲洗和清理孔口的介质。
2. 高效省时：清水作业可以提高施工效率，减少施工时间。
3. 环保安全：清水作业不会对周围环境造成污染，并且能够及时发现和解决施工中的问题，保障施工安全。
三、适应范围旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法适用于以下情况：1. 土层条件相对稳定，无需使用泥水搅拌桩。
2. 钻孔深度适中，不需要过大的钻孔设备。
3. 施工现场周围环境要求无害，能够容纳清水作业的消耗。
四、工艺原理旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工法的工艺原理是利用清水冲刷孔口，清除钻孔内的泥土，使得钻孔能够顺利进行施工。
同时，清水作业还可以及时监测土层情况，根据观测结果进行调整和处理。
五、施工工艺旋挖钻孔灌注桩清水作业施工工艺包括以下几个阶段：1. 钻孔准备：清理施工现场，设置钻孔中心点，并进行现地勘探。
2. 钻孔安排：根据设计要求确定钻孔的位置和间距，设置施工基准点。
3. 清水作业：利用泵站提供的清水，通过钻杆注入钻孔中，冲刷孔口，清除泥土。
4. 钻孔施工：在清水作业过程中，使用旋挖钻机进行钻孔，同时进行钻孔参数的监测和控制。
5. 钢筋布置：完成钻孔后，根据设计要求在孔内布置钢筋，同时进行钢筋的连接和固定。
6. 灌注作业：完成钢筋布置后，利用灌浆设备将混凝土灌注到钻孔中，形成灌注桩。
7. 后处理工作：施工完成后，对施工现场进行整理和清理，保持工地的清洁和整齐。
水下旋挖钻孔灌注桩施工方案
水下旋挖钻孔灌注桩施工方案目录一、编制依据 (3)二、编制说明 (3)三、工程概况 (3)四、气候条件及工程地质条件 (7)1、气候条件 (7)2、工程地质条件 (8)五、工程特点分析 (9)六、施工工艺 (10)1、钻孔灌注桩施工流程 (10)2、钻机及配套设备选择 (11)3、前期准备工作 (12)4、测量施工 (13)5、护筒施工 (15)6、钻机就位 (15)7、泥浆制备、循环体系 (16)8、钻孔 (17)9、第一次清孔 (20)10、成孔检测 (20)11、钢筋笼制作及安装 (21)12、导管安装及第二次清孔 ............................................................................... 错误!未定义书签。
13、混凝土浇筑 ................................................................................................... 错误!未定义书签。
14、桩基检测、桩头处理 ................................................................................... 错误!未定义书签。
15、钻孔灌注桩施工质量控制 ........................................................................... 错误!未定义书签。
七、施工进度计划 ..................................................... 错误!未定义书签。
八、施工总平面布置 ................................................. 错误!未定义书签。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于基础工程建设的桩基础，其具有承载力强、施工速度快、成本低廉和施工难度小等优点。
本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工准备1. 地基勘察：在施工前要进行地基勘察，确定地基的土层性质和地下水位等信息。
2. 设计方案：依据地基勘察结果确定合适的桩径、桩长、桩间距和灌注混凝土的配合比等参数，制定施工方案。
3. 现场布置：根据设计方案布置钻孔位置、安装钻杆、调整挖掘机位置等。
4. 设备检查：检查各种机械设备如挖掘机、钻杆等是否正常运转。
三、施工步骤1. 钻孔1.1 确定孔径大小：根据设计要求选择合适的钻孔直径，对于大口径钻孔，一般采用反循环钻进法辅助钻孔。
1.2 钻孔过程中需注意：要检查钻杆轴线是否垂直，钻孔进度是否正常，如遇地层不稳定、孔内塌方等情况，需采取相应的钻孔方式进行处理。
1.3 钻孔深度：钻孔深度必须达到设计要求的孔深，同时在孔底处需进行清洗，去除孔底杂物和泥沙，保证灌注混凝土材料无污染。
2. 灌注混凝土2.1 配合比：根据设计要求选择合适的混凝土配合比，混凝土的强度等级应不低于C20。
2.2 搅拌：将混凝土原材料按一定比例放入搅拌罐中，在搅拌过程中逐渐加入水，并搅拌至混凝土均匀。
2.3 灌注：在钻孔灌注口处设置搅拌机，将预制的混凝土泵送入钻孔内。
2.4 充填：灌注至孔顶高出地面50cm左右时，停止灌注，采用人工或机械方式将混凝土料头充填至孔口平整，为控制灌注孔压力和混凝土裂缝，宜采用慢速卸料。
2.5 垂直度：在灌注混凝土的过程中，应严格控制桩身的垂直度误差，不得超过1/500。
四、施工安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划，并按照计划进行。
2. 施工现场应设置标志牌和隔离带，并制定施工区域管制措施。
3. 施工过程中，必须保持操作区域内的清洁和整洁，根据实际情况定期清理钻孔和施工场地杂物。
4. 操作人员必须熟悉操作规程和安全操作规范，遵守操作要求。
旋挖钻孔(湿式)灌注桩施工
旋挖钻孔(湿式）灌注桩施工旋挖钻机因其施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高及适用性强等诸多优势，已成为工程界钻孔灌注桩施工的主要成孔设备。
旋挖钻孔灌注桩目前广泛应用于铁路、公路桥梁、市政建设、高层建筑等地基基础工程。
旋挖钻机二战以前在美国问世,二战之后在欧洲得到发展，80年代初我国开始从日本、美国引进其核心技术并进行消化吸收.其主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。
旋挖钻孔灌注桩主要分为干式旋挖工法和静态泥浆护壁的湿式旋挖工法.现我根据多年的现场施工管理经验浅略的谈一下静态泥浆护壁的湿式旋挖工法施工中存在和应该注意的问题。
一、旋挖桩施工工艺施工工艺：桩基定位→埋设钢护筒→泥浆制作→钻机就位→钻进取土→清渣→钢筋笼制安→导管安装插入→水下混凝土灌注→拔出护筒。
1、桩基定位.根据施工给定的坐标点将轴线坐标控制点引到不受施工影响的固定位置，同时用全站仪或经纬仪测定轴线细部位置，按桩基施工平面尺寸确定各桩桩心及原始地面标高,并埋设钢筋（长度25cm—30cm）,并撒石灰标识线；同时通知甲方现场人员、监理人员、相关工程技术人员进行桩位，原始地面标高的复核.2、埋设钢护筒。
护筒埋设应按原桩位中心位置标注“十"字型定位,在不影响护筒埋设的情况下，将控制定位点引出.护筒要埋正，埋设长度根据现场土质情况确定，并尽量深埋、牢埋，周边填土药分层夯实。
护筒上沿应高出地面（约10cm），护筒口中心要尽量与桩基放线中心重合,偏差≦5cm,并在此复核桩基的坐标及原始地面标高.3、泥浆制作.根据施工场地具体情况设置泥浆池，采用自然造浆法根据施工土质具体情况制作泥浆.准备泥浆泵运输泥浆,泥浆输送管道不能有裂缝，防止泥浆泄露污染施工场地。
同时采用导流管道将旋挖机提出桩孔的泥浆导入泥浆池，重复利用泥浆，防止泥浆在施工现场四处流淌。
4、钻机就位。
旋挖钻孔灌注桩主要施工方法
旋挖钻孔灌注桩主要施工方法旋挖钻孔灌注桩主要施工方法有哪些呢，下面本店铺为大家带来相关内容介绍以供参考。
1、旋挖钻孔灌注桩施工特点（1）自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。
工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。
（2）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。
（3）环保特点突出，施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
（4）履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻机的地层适应能力强，旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
在孔壁上形成较明显的螺旋线。
有助于提高桩的的摩阻力。
（5）吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
2、旋挖钻孔桩施工原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。
旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。
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旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(湿挖)
1.适用范围
本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。
2.编制主要应用标准和规范
2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004
2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007
2.3《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
2.4《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
2.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。
分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。
⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济
责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾、安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。
本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。
3.1.4、测量准备:沿路线方向300～500米距离，埋设水准点2个，导线点1个。
3.2、机具准备
3.2.1、钻孔设备: 150型、200型、220型、250型全液压旋挖钻机等。
3.2.2配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒（每台钻机配2个）、潜水泵、泥浆泵等。
3.2.3安全设备:防水照明灯、安全帽、防护网等。
3.2.4 混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。
3.2.5 钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。
3.2.6试验检测设备：抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支（量程0-100℃）等。
3.3、材料准备
原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。
3.4、作业条件
3.4.1 开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。
场地平整采用装载机平整，人工配合。
旋挖钻机作业场地平整尺寸为。