旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。
本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。
二、施工准备1. 设备准备根据工程要求,配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备,确保施工的顺利进行。
2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员,确保施工安全可靠。
三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作,确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。
2. 钻孔设置按照设计要求,在地面上进行桩位标定,采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径,完成预钻设备的设置。
3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业,掌握钻孔机的下压力和转速,保持正常的钻孔速度和质量。
a) 钻孔进场钻孔机进场后,校准各项参数并进行试钻,确保钻孔机的正常运行。
b) 钻孔过程根据设计要求,操作员逐孔完成钻孔工作,控制钻孔的深度和倾斜度,确保孔洞的垂直度和水平度。
c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后,进行孔口清理,确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。
4. 灌浆处理钻孔完成后,立即进行灌浆处理,保持孔洞不被土层塌方。
灌浆材料的选用应符合设计要求,并按照配比比例准确搅拌,确保灌浆的均匀性和流动性。
同时,要注意控制灌浆的速度和时间,使灌注桩获得满意的密实效果。
5. 钢筋布置按设计要求,在灌浆后的合适时间内,进行钢筋的布置工作。
确保钢筋的规格、数量符合设计要求,并采取防锈处理措施,确保钢筋在浇筑过程中的质量。
6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后,及时进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前,要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。
a) 浇筑工艺根据施工要求,选择合适的混凝土浇筑方法,确保混凝土能够充分填满孔洞。
b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间,确保混凝土的质量和均匀度。
7. 后续处理混凝土浇筑完成后,根据施工要求进行震实处理或进行降温保护,确保桩体的结构稳定和耐久性。
旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、引言旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于基础工程建设的桩基础,其具有承载力强、施工速度快、成本低廉和施工难度小等优点。
本文将详细介绍旋挖钻孔灌注桩的施工方案。
二、施工准备1. 地基勘察:在施工前要进行地基勘察,确定地基的土层性质和地下水位等信息。
2. 设计方案:依据地基勘察结果确定合适的桩径、桩长、桩间距和灌注混凝土的配合比等参数,制定施工方案。
3. 现场布置:根据设计方案布置钻孔位置、安装钻杆、调整挖掘机位置等。
4. 设备检查:检查各种机械设备如挖掘机、钻杆等是否正常运转。
三、施工步骤1. 钻孔1.1 确定孔径大小:根据设计要求选择合适的钻孔直径,对于大口径钻孔,一般采用反循环钻进法辅助钻孔。
1.2 钻孔过程中需注意:要检查钻杆轴线是否垂直,钻孔进度是否正常,如遇地层不稳定、孔内塌方等情况,需采取相应的钻孔方式进行处理。
1.3 钻孔深度:钻孔深度必须达到设计要求的孔深,同时在孔底处需进行清洗,去除孔底杂物和泥沙,保证灌注混凝土材料无污染。
2. 灌注混凝土2.1 配合比:根据设计要求选择合适的混凝土配合比,混凝土的强度等级应不低于C20。
2.2 搅拌:将混凝土原材料按一定比例放入搅拌罐中,在搅拌过程中逐渐加入水,并搅拌至混凝土均匀。
2.3 灌注:在钻孔灌注口处设置搅拌机,将预制的混凝土泵送入钻孔内。
2.4 充填:灌注至孔顶高出地面50cm左右时,停止灌注,采用人工或机械方式将混凝土料头充填至孔口平整,为控制灌注孔压力和混凝土裂缝,宜采用慢速卸料。
2.5 垂直度:在灌注混凝土的过程中,应严格控制桩身的垂直度误差,不得超过1/500。
四、施工安全措施1. 施工前应制定详细的安全计划,并按照计划进行。
2. 施工现场应设置标志牌和隔离带,并制定施工区域管制措施。
3. 施工过程中,必须保持操作区域内的清洁和整洁,根据实际情况定期清理钻孔和施工场地杂物。
4. 操作人员必须熟悉操作规程和安全操作规范,遵守操作要求。
旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。
本施工方案旨在实现xx目标,确保施工安全、质量和进度。
二、施工准备1.调查阶段:(1)地质勘察分析:详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。
(2)场地测量:测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。
2.设计阶段:(1)根据调查结果设计桩基参数:包括桩径、桩长、桩间距等。
(2)确定桩机型号和数量:根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。
(3)制定桩机布置图和施工平面图:标明钻孔位置、施工道路、堆场等。
三、施工工艺1.进场准备:(1)搭建工地围挡:确保施工现场安全。
(2)安装施工道路标识牌:指示施工路线,确保交通秩序。
2.桩孔钻探:(1)布置钻机:按照设计要求布置旋挖钻孔机。
(2)开展钻孔作业:根据桩基参数进行钻孔,及时记录孔深、孔径等。
3.清孔及灌注:(1)清孔作业:清除孔内积水、杂物等。
(2)灌注作业:根据设计要求进行混凝土灌注,确保充实密实。
4.拔桩及验收:(1)拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。
(2)进行桩身质量检查:包括外观质量、孔底回弹等。
(3)完成验收并记录。
四、安全措施1.施工人员:配备合格的工程技术人员和操作工。
2.设备安全:检查设备完好性,确保正常运行。
3.临边作业:设立安全警示标志,确保作业人员安全。
4.电力安全:自由支配的电缆应能承受额定电流,铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况,确保安全。
【附件】1.调查报告:xx地质勘察报告、平面图。
2.设计图纸:桩基设计图、施工平面图。
3.施工记录表:孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。
【法律名词及注释】1.施工安全法:确保施工过程中的安全。
2.国家标准:xxxx3.施工许可证:进行相关施工操作的合法凭证。
4.施工合同:明确双方权利和义务的合同文件。
【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。
旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、施工准备工作。
在进行旋挖钻孔灌注桩施工前,首先需要进行施工准备工作。
包括但不限于,确定施工现场,清理施工区域,搭建施工设施,准备施工材料和设备等。
在确定施工现场时,需要考虑地质情况、周边环境以及施工安全等因素,确保施工顺利进行。
二、施工工艺及流程。
1. 钻孔定位,根据设计要求,确定桩位坐标,并进行标志和测量,确保钻孔位置准确无误。
2. 钻孔施工,采用旋挖钻孔机进行钻孔作业,根据设计要求确定孔径和孔深,并进行逐层钻孔,保证孔壁平整、垂直度和孔径控制。
3. 钢筋笼安装,在完成钻孔后,立即将预埋的钢筋笼放入孔内,并进行调整,确保笼筋位置准确,笼筋与孔壁之间的间隙均匀。
4. 灌浆浇筑,采用泵车将混凝土从孔底开始连续浇筑至孔口,同时进行振捣,保证混凝土充实,排除空隙。
5. 钢筋连接,在灌浆浇筑完成后,立即进行桩顶钢筋与上部结构连接处理,确保连接牢固可靠。
三、施工注意事项。
1. 施工中需密切关注孔壁稳定性,及时采取加固措施,防止孔壁塌方。
2. 在进行灌浆浇筑时,需控制浇筑速度,防止混凝土塌方或发生裂缝。
3. 钻孔机、泵车等施工设备的操作人员需具备相应的资质和经验,确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。
四、施工质量控制。
1. 钻孔灌注桩的孔径、孔深、钢筋笼的安装位置和数量、混凝土的配合比等应符合设计要求。
2. 施工过程中应定期对孔壁、钢筋笼和混凝土进行质量检查,确保施工质量符合标准要求。
3. 施工完成后,进行桩身的静载试验,确保桩基承载力满足设计要求。
五、施工结束工作。
1. 施工完成后,及时清理施工现场,保持周边环境整洁。
2. 对施工设备进行维护保养,确保设备完好,以备下次施工使用。
六、安全注意事项。
1. 在施工现场应设置警示标识,保证施工区域的安全通畅。
2. 施工人员需穿戴好安全防护用具,严格遵守施工安全操作规程,确保施工安全。
七、总结。
旋挖钻孔灌注桩施工是一项复杂的工程,施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。
旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况二、施工方法及施工机械选择1台25T1123坡加固处理。
施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。
设置垃圾回收站,避免造成环境污染。
对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。
2、桩位放样由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。
同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。
护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。
3、护筒埋设护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。
护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。
在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助配合,根据测量测放桩位中心点,准确安设,然后回45cm。
5在19~6钻机就位后,钻头中心对准桩位,定位误差不大于20mm。
钻孔作业须分班连续进行,填写好钻孔施工记录,交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。
钻进时应随时检查泥浆比和含砂率,不符合要求时,及时调制。
经常注意地层变化,在地层变化处进行捞取渣样,判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。
开钻时必须慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。
钻孔需一次成孔,中途不得停顿,因故停钻时,钻进应将钻头提离孔底5m以上。
在钻孔过程中,指定专人经常对孔径、孔深,垂直度等项进行检查,施工时做好钻孔记录。
当钻至设计深度后,用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度,用探孔器进行钻孔直径检查,并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。
孔深、孔径不能小于设计值,钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。
钻孔异常处理A.B.C.稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。
旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、项目概况本项目是进行旋挖钻孔灌注桩施工,旨在建筑物提供稳定的基础。
施工地点位于地建筑工地。
二、施工准备1.施工前准备:(1)研究施工图纸,了解施工要求和施工工艺;(2)采购所需材料和设备,并进行检查和验收;(3)组织人员进行施工方案的研讨和安全培训;(4)安排施工进度和施工地点的防护措施。
2.施工材料和设备准备:(1)旋挖钻机:选用型号为XX型旋挖钻机,品牌为XX,具备稳定的工作性能和高效率。
(2)钢筋和钢模板:按照施工图纸的要求和设计要求,采购合格的钢筋和钢模板。
(3)混凝土:采用强度等级为C25的混凝土,按照设计要求配制。
(4)其他辅助设备:如抽水泵、发电机等。
三、施工流程1.标记钻孔位置和布置桩位。
根据设计要求,采用测量仪器标记出钻孔位置,并在施工现场布置好桩位。
2.设备安装和调试。
将旋挖钻机和辅助设备按照施工图纸和安全规范安装和调试,确保设备稳定运行。
3.钻孔施工。
根据设计要求和施工图纸,使用旋挖钻机进行钻孔,同时抽水保持孔洞干燥。
钻孔深度和直径按照设计要求进行操作,钻孔过程中要注意操作规范,保证钻孔的垂直度和直径精度。
4.清理孔内杂质。
钻孔完成后,使用泥浆泵将孔内的泥浆清理干净,确保孔底干净无杂质。
5.灌注桩体。
在钻孔过程中,预埋钢筋并固定好,根据设计要求进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑时要注意均匀浇注,并用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
6.钻孔灌注桩的养护。
完成混凝土灌注后,对桩体进行养护,保持一定的湿度和温度,确保桩体强度的发展。
四、施工安全措施1.施工现场要设立警示标志,严禁未经许可的人员进入施工区域。
2.施工过程中的操作人员应经过培训,掌握安全操作规程,并督促使用个人防护装备。
3.施工现场要保持整洁,清除施工垃圾和杂物,避免意外事故的发生。
4.施工过程中,要注意桩孔的稳定和泥浆的清理,避免事故发生。
5.在施工过程中,要随时关注天气变化和地质状况,根据实际情况调整施工方案,确保施工的质量和安全。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述本方案旨在提供旋挖钻孔灌注桩专项施工方案。
旋挖钻孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法,用于增加土体承载力及抗侧力。
本施工方案包括施工前准备、施工工艺、施工步骤、质量控制及安全措施等内容。
二、施工前准备2.1方案编制施工前需进行方案编制,明确施工目标、工期、人力需求、机械设备及材料准备等。
2.2施工图纸审核施工前需对相关施工图纸进行审核,确保施工图纸与实际需求一致。
三、施工工艺3.1桩基布置根据设计要求,确定桩基布置方案。
桩基布置需考虑桩间距、桩径、桩深度等因素,以保证工程的稳定性和安全性。
3.2钻孔施工3.2.1机械设备准备选用适当的旋挖钻机进行施工,确保机械设备的性能符合工程需求。
3.2.2钻孔操作根据设计要求,进行钻孔操作。
钻孔时需注意操作规范,确保钻孔直径、深度符合要求。
3.3灌注施工3.3.1材料准备准备所需的水泥、砂浆、砾石等灌注材料,并按照设计比例进行调配。
3.3.2灌注操作将调配好的灌注材料通过泵送设备灌注至钻孔中,确保灌注均匀、紧密,防止产生空隙。
四、施工步骤1.施工前准备:方案编制、施工图纸审核。
2.桩基布置:根据设计要求确定桩基布置方案。
3.钻孔施工:机械设备准备、钻孔操作。
4.灌注施工:材料准备、灌注操作。
5.完工验收:对施工质量进行检查,确保符合设计要求。
五、质量控制5.1施工质量检查在施工过程中,定期对施工质量进行检查,及时发现和纠正问题,确保施工质量符合要求。
5.2质量记录施工过程中需做好质量记录,包括施工日志、试验数据等,以备后期查阅和分析。
六、安全措施6.1施工人员安全施工过程中,施工人员需穿戴符合安全要求的工作服和安全防护用品,做好自己的安全防护工作。
6.2机械设备安全施工前需对机械设备进行检查和维护,确保设备的安全性能符合要求。
6.3现场安全管理对施工现场进行划分和标识,设置警示标志和安全警戒线,控制施工现场的人员进出,并做好安全巡查工作。
旋挖成孔灌注桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某城市中心区域,建筑占地面积约为5000平方米,总建筑面积约为10000平方米。
工程基础采用旋挖成孔灌注桩基础,桩径为800mm,桩长为18m,桩间距为1.5m,单桩承载力设计值为200kN。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸和相关规范,了解工程地质、水文地质情况。
(2)组织施工人员学习旋挖成孔灌注桩施工工艺和操作规程。
(3)编制施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备(1)桩基材料:钢筋、混凝土、水泥、砂、石等。
(2)施工设备:旋挖钻机、混凝土输送泵、振动器、搅拌机、电焊机等。
3. 施工场地准备(1)平整施工场地,确保场地平整度满足施工要求。
(2)设置排水设施,防止场地积水。
(3)搭建施工临时设施,如操作台、防护棚等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位并做好标记。
(2)钻机就位:将旋挖钻机移至桩位,调整钻机位置,确保钻机稳定。
(3)钻孔:启动钻机,按照设计要求进行钻孔,控制钻孔深度、直径和垂直度。
(4)清孔:使用高压水枪或压缩空气对孔内进行清孔,清除孔内杂物。
(5)钢筋笼制作与吊装:制作钢筋笼,按照设计要求进行焊接,然后将钢筋笼吊装至孔口。
(6)混凝土灌注:启动混凝土输送泵,将混凝土送入孔内,直至桩顶标高。
(7)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩验收。
2. 施工要点(1)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,严格控制钻孔深度、直径和垂直度。
(2)清孔:使用高压水枪或压缩空气对孔内进行清孔,确保孔内无杂物。
(3)钢筋笼制作与吊装:钢筋笼应按照设计要求制作,确保钢筋笼尺寸准确、焊接牢固。
吊装过程中,应确保钢筋笼垂直,避免偏斜。
(4)混凝土灌注:混凝土应搅拌均匀,确保质量。
灌注过程中,应控制混凝土流速,防止产生离析。
(5)成桩:待混凝土达到设计强度后,进行成桩验收,确保桩基质量。
四、质量控制1. 材料质量(1)严格审查进场材料的合格证明、检验报告等,确保材料质量符合设计要求。
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韶关市区棚户区改造项目—惠民花园机械旋挖钻孔灌注桩专项施工方案第一章编制依据一、编制依据⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011⒉《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002⒊《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011⒋《混凝土质量控制标准》GB50164-2011⒌《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010⒍《工程测量规范》GB50026-2007⒎《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008⒏《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010⒐《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012⒑《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014⒒《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011⒓《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006⒔《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004⒕《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011⒖《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005⒗《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001⒘岩土工程勘察报告⒙桩基超前钻探报告⒚甲方提供的施工图第二章工程概况一、工程概况及特征(一)工程名称:韶关市区棚户区改造项目—惠民花园(二)工程地点:韶关市惠民北路94号(三)工程概况本工程由4栋商住楼、23栋住宅楼、1栋写字楼组成,框架结构。
总建筑面积272146㎡。
本工程抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为标准类,结构使用年限为50年。
根据建设单位提供的《韶关市区棚户区改造—惠民花园岩土工程勘察报告》﹙2013年10月编制﹚,拟建场地地貌单元为中低山区丘陵山前坡地、古河床,现场地较为平坦,东则有沐溪河,场地内在勘察前期无其它工程建设现象。
该场地地形总体起伏不大,地面标高最高处55.51m,最低处为53.41m,场地地面标高变化幅度为 2.1m。
场内东侧有沐溪河穿过,河深约5-6m,河宽5-10m。
拟建场地地形较为平缓,无大规模地表水体和冲沟,下雨时节地表水主要以面流的形式向东排泄。
拟建场地及影响范围内无断层、滑岩、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌陷、岩溶等不良地质现象,该场区地质构造简单,岩层产出连续稳定,水文地质条件简单,场地现状稳定,适宜本工程建设。
A栋,建筑面积:㎡,32层,建筑基底面积㎡。
基础采用机械旋挖钻孔灌注桩,共计根,本工程持力层为微风化灰岩层,微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。
B栋,建筑面积:㎡, 32层,建筑基底面积㎡。
基础采用机械旋挖钻孔灌注桩,共计根,本工程持力层为微风化灰岩层,微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。
C栋,建筑面积:㎡,32层,建筑基底面积㎡。
基础采用机械旋挖钻孔灌注桩,共计根,本工程持力层为微风化灰岩层,微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。
D栋,建筑面积:㎡,32层,建筑基底面积㎡。
基础采用机械旋挖钻孔灌注桩,共计根,本工程持力层为微风化灰岩层,微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。
(四)工程工期: 天(五)工程质量:合格第三章施工布署一、施工组织安排原则合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全,注重环保。
(一)合理安排施工顺序,减少各工序间施工干扰,确保工期目标。
(二)采用先进施工技术,确保质量目标。
优化施工方案,强化组织指挥,把施工对城市交通的影响减少到最低限度。
(三)采取严密的控制措施,将施工造成的环境污染降低到最低限度,确保环保目标。
(四)规范化管理,标准化作业,专业化施工,采用先进设备,确保工程质量和施工安全。
(五)合理安排施工场地,尽量减少临时用地。
二、施工组织机构(一)施工组织机构设置我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥,项目经理部由技术组、质安组、财务科、材设组、生产组和后勤组组成,现场管理与施工机构设置详见《施工组织机构框图》。
(二)项目经理部各科室具体职责施工组织机构框图1、项目经理的主要职责(1)制定承包范围的各项具体目标,明确职能分工,对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
(2)认真履行工程承包合同,强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制",保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。
(3)对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工。
(4)组织项目进行成本预测、控制、分析和考核,降低成本消耗,节约开支,提高效益。
(5)强化安全和质量管理,定期组织项目安全质量检查、评审和改进,行使质量否决权。
2、项目技术负责人的主要职责(1)组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底工作记录。
(2)组织编写实施性施工组织设计,对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书,以满足施工需要。
(3)组织制定本项目工程质量目标,编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度,促进项目技术管理规范化。
(4)审核材料需用计划和加工订货计划;监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检,保证进货质量控制符合标准和有关要求。
(5)组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并检查验收措施的落实情况。
(6)组织项目的科研工作,推广应用新工艺、新技术,努力提高施工工艺水平和操作技能。
(7)严格项目工程的施工技术和质量管理,并对其工作质量负责;组织编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。
定期组织召开分析会,检查质量体系运行情况,及时研究处理质量活动中的重大技术问题,对质量持有否决权,定期组织本项目工程质量检查评比。
3、施工员的主要职责(1)负责整个施工工程的技术管理和攻关工作,编制实施性施工组织设计,做出施工总体安排,确定具体施工方案。
(2)负责施工计划的执行和协调,负责调度及施工技术问题的处理,积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺,努力提高施工工艺水平和工作技能。
(3)编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。
(4)负责变更设计以及施工技术管理,负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
(5)负责施工过程、工序质量控制的技术管理,参加事故的调查、分析工作,制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
(6)负责提供审核产品标准,负责测量设备的使用管理工作。
4、质量员的主要职责(1)负责整个承包工程的安全质量工作,建立健全安全质量保证体系,制定安全质量管理、环境保护办法,落实安全质量目标。
(2)落实质量、环境保护措施,开展全面质量管理工作,编制和实施项目工程质量计划,实施工程施工全过程的质量控制。
(3)办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
(4)定期组织质量分析会,检查质量体系运行情况,及时研究质量活动的重大技术问题。
组织项目工程质量检查,对质量持有否决权。
(5)做好工程的安全生产,制定安全计划,建立施工安全制度措施,检查和监督安全系统运行情况。
5、造价员的主要职责(1)编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。
(2)制定财务管理规章制度,负责对内外工程的合同管理,进行工程造价和工程结算工作。
(3)严格控制工程成本,千方百计降低工程造价。
6、材料员的主要职责(1)负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定,制定项目的设备管理办法,并监督各单位贯彻执行,为施工全过程提供设备保障。
建立健全设备维修保养制度,保证设备的完好率,提高设备检修能力。
(2)负责对主要施工设备的调研和评价,负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。
(3)负责本工程的材料及设备运输工作,协调与交通运输部门的关系,确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。
(4)参与负责工程材料的质量控制工作,负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。
(5)负责施工现场保卫及安全工作。
三、施工任务划分及劳动力组织 1、施工任务划分为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性,采取分区,分段流水作业,下设钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。
2、劳动力组织 (1)人员动员周期根据本工程规模及特点,考虑到工程量较大,且工期紧,为确保工程质量和工期达到预期目标,需配备具有足够劳动力进场施工。
因此,在本施工单位入场后,立即按要求组织劳动力进场,并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。
(2)劳动力安排原则突出施工重点,确保施工中技术力量到位,技术工程配套、齐全、数量充分,并略有富余;根据工期目标和进度计划安排,确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求;抽调精兵强将,确保工程质量;人员的分配及搭配合理、均衡。
拟拟投投入入劳劳动动力力计计划划四、主要材料供应计划及运输组织方案 (一)主要材料供应计划主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压,合理保证施工生产进度的要求。
(二)场外材料运输组织方案1、油料:直接在施工现场附近加油站购买。
2、商品混凝土在附近厂家购买。
3、其它小型材料:在施工区域附近购买。
(三)场内材料运输组织方案。
材料运到施工现场后,尽量堆放在施工处;不能到达施工处的,就近堆放后二次转运至施工处。
五、施工机械设备安排施工机械设备配备的主要原则是:一要施工机械配套,二要性能精良、先进,三要满足施工需求,四要保证其完好率和出勤率。
拟拟投投入入主主要要机机械械设设备备六、测量体系(一)工地测量体系项目部设测量小组。
测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作,而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责,配备精密的测量仪器,工程开工前进行全线贯通复测,并根据施工需要埋设水准点,加密中心桩,保护好控制桩,并将测量成果报监理工程师检查批准,经检查校核无误后,报请监理工程师批准方可施工使用。
(二)拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器第四章主要工程项目的施工程序和施工方法一、施工组织安排原则及施工顺序安排。
(一)、施工组织安排原则合理布局精心安排,突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织,均衡生产;确保工期、保证质量、力争提前。
(二)、施工顺序安排根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点,首先进行施工准备,完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实,为工程尽早动工创造条件。
总的施工顺序安排分2个施工组:第一组:A栋、C栋为一组第二组:B栋、D栋为一组第一组:首先对A栋、C栋基础工程施工,先进行A栋桩基础、承台、地梁的施工,再进行C栋桩基、承台、地梁的施工。
第二组:首先对B栋、D栋基础施工,先进B栋桩基、承台、地梁的施工,再进行D栋桩基、承台、地梁的施工。
钢筋制安至设计标高,为了保证桩芯混凝土质量,桩芯混凝土浇注至设计桩顶标高以上0.5m,待计划进行上部施工时,再进行层平施工,削打桩头,进行上部施工。