水池变形缝施工方案
水池伸缩缝中埋式止水带的施工方法
水池伸缩缝中埋式止水带的施工方法概述我国《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-2002 规定矩形现浇钢筋混凝土池，当长度、宽度较大时，宜设置适应温度变化作用的伸缩缝。
根据我单位施工的池体经念，伸缩缝间距一般为15m 到30m左右。
构筑物的伸缩缝应做成贯通式，即在同一剖面上连同基础或底板断开。
这种缝的构造相对复杂，施工难度较大，要求设计及施工均需十分仔细，否则就容易造成缝隙和渗漏。
基于以上问题，在施工中要求满足水工艺要求的前提下，保证水工构筑物今后的正常生产使用，是施工人员面临的共同任务。
1、关键施工技术1.1止水带的加工止水带宽度应符合设计要求，止水带长度根据实际需要裁剪；中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形；止水带接头应设计在边墙较高位置上，接头应采用热压焊或者胶粘，接缝平整、不得有裂口和脱胶现象。
1.2伸缩缝止水带安装方式中埋式止水带是：浇筑底板、顶板或池壁时利用定型钢筋卡具、定制木模支设等手段先固定橡胶止水带在浇筑砼的方式，一般先浇筑橡胶止水带一侧，然后粘贴封闭材料再浇筑另一侧砼。
1.3中埋式止水带伸缩缝施工方法因预埋橡胶止水带不受粘结剂质量影响，其伸缩缝防水性能更能得到保证，实际设计中一般采用以下几种安装方式。
1.3.1中埋式止水带伸缩缝施工工艺流程施工准备→侧壁伸缩缝的位置及尺寸进行放线→侧壁钢筋施工→侧壁橡胶止水带固定→侧壁外模及伸缩缝处的模板封闭→侧壁先浇混凝土施工→侧壁先浇混凝土养护→将塑料薄膜、泡沫闭封板等填缝材料定位、固定→检查验收→后浇混凝土侧模封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护→验收1.3.2伸缩缝施工工艺要点（1）止水带的安装橡胶质止水带在混凝土中的位置应事先按设计要求位置及型式固定牢靠。
采用橡胶止水带时可将止水带两侧先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。
止水带中部不得穿孔或用铁钉固定。
（2）支模板中埋式橡胶止水带两侧的模板必须固定牢固，封堵严密，防止漏浆和跑模。
变形缝施工方案范文
变形缝施工方案范文为了保证建筑物在使用过程中的安全和舒适，变形缝的施工非常重要。
变形缝是建筑物中的一种特殊结构，用来处理由于温度、水分、材料收缩等因素引起的变形，以防止建筑物出现裂缝或结构破坏。
一、施工准备1.调查：在施工前，应对建筑物进行全面的调查，了解建筑物的结构和特点，包括地基、承重墙、梁柱等，以便确定变形缝的位置和形式。
2.设计：根据调查结果，合理设计变形缝的位置、宽度和材料。
变形缝的位置一般选择在承重墙、柱间或两栋建筑物之间，以最大程度地分隔结构。
3.材料准备：根据设计要求，准备所需的变形缝材料，包括填充材料、密封材料和加固材料等。
二、施工步骤1.清理：在施工前，清理变形缝的周围区域，确保表面干燥、干净。
2.安装填充材料：将填充材料按照设计要求安装在变形缝的底部，填充材料可以选择柔性填充材料，如橡胶、聚氨酯等。
填充材料的选择应根据变形缝的宽度和使用要求进行考虑。
3.安装密封材料：在填充材料安装完成后，将密封材料安装在变形缝的上部，密封材料一般选择柔性材料，如橡胶、聚乙烯等。
密封材料的选择应根据变形缝的宽度和使用要求进行考虑。
4.加固：为了增强变形缝的结构强度，可以在填充材料和密封材料之间，安装金属加固条或玻璃纤维加固带，以增加变形缝的抵抗力。
5.施工完工：施工完成后，对变形缝进行检查，确保填充材料和密封材料的安装质量。
同时，还应对施工现场进行清理，确保安全。
三、注意事项1.施工期间，要注意保持施工现场的清洁和安全，确保人员和材料的安全。
2.施工过程中，要注意填充材料和密封材料的安装质量，确保材料的寿命和性能。
3.施工结束后，要对施工质量进行评估，确保施工的效果符合设计要求。
4.在建筑物使用过程中，要定期检查变形缝的状态，及时进行维护和修复，以确保建筑物的稳定性和安全性。
通过以上的施工方案，可以对变形缝的施工进行指导和控制，从而保证建筑物在使用中的安全和舒适。
同时，在施工过程中要注意保持施工现场的清洁和安全，确保施工的效果符合设计要求，以满足建筑物的变形和结构需求。
雨水管、变形缝制作安装施工方案
雨水管、变形缝制作安装施工方案本施工方案适用于一般工业与民用建筑雨水管（包括水落斗、水落管、阳台雨罩出水口）、变形缝制作、安装。
1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工规范的规定。
(1)26号镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条（型号按设计要求选用。
）(4)焊锡、稀盐酸等。
2．主要机具一般应配备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木（檀木）、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝刀、圆钢管、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。
3．业条件屋面找平层施工完成，经隐蔽工程检查验收合格。
砖混结构水落管位置的墙面应随外架子勾缝，做好安装水落管的准备工作。
4．操作工艺工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆（1）水落斗制作安装：1)划线下料：依照图纸尺寸规格，做好划线放样工作，为节约材料宜合理进行套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板，然后依照样板成批下料，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸准确，裁口垂直平正。
2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接，焊接的质量应符合要求。
3）油漆：制作好的水落斗（包括铸铁水落斗），用钢丝刷刷掉锈斑，清除掉焊缝熔渣。
用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道，放在通风处凉干，按设计要求就位安装好后，刷调和漆。
4）挑檐板水落斗安装：按照设计要求，先剔出檐板二端钢筋，用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土，养护至达到强度后座浆，将水落斗卧入预留孔内，水斗上边与找平层一样平，压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。
5）女儿墙水落斗安装，根据设计要求，在砌筑女儿墙时，预留出水落斗孔洞，安装前应弹出中线、标高，然后将水落斗用水泥砂浆座稳，将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固，清水墙缝应与大面积墙体一致。
或在砌筑墙体时，弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入，压紧防水层，用水泥砂浆或豆石混凝土封口，达到强度后将蓖子安装稳固。
大型水池分缝施工技术措施探讨
大型水池分缝施工技术措施探讨【摘要】大型水池具有跨度大、面积大等特点，在一定程度上，提高了混凝土结构一次性浇筑的难度。
如果在具体的施工过程中，采取的施工工艺不当，就容易引发裂缝问题，进而引发水池渗漏。
对此本文主要探讨了大型水池分缝施工技术措施，希望能够为相关工作者提供借鉴。
【关键词】大型水池；分缝施工；技术措施在大型水池施工过程中，通常采用混凝土施工技术，而混凝土施工较为复杂，在施工过程中，容易产生裂缝问题，进而引发结构问题。
对此采取有效的措施，减少大型水池混凝土裂缝问题产生至关重要。
分缝施工技术在大型水池施工中应用，可以达到上述目标。
对此相关工作者还需要加强分析研究。
1大型水池的概述本项目为两座新建大型水池，均为一次水池。
水池平面尺寸130m×90m，结构高度15.7 ～ 17.7m。
这两座池体在本工程大型水池中具有相当的复杂性，且对水池防渗要求高，选择一次水池的分缝施工具有代表性。
2分缝形式的选择及施工技术措施2.1留置施工缝2.2.1施工缝的概念根据施工的需要而采用分段浇筑的方式进行混凝土的浇筑，所以在先后浇筑的混凝土之间会形成一定的接缝。
主要是因为后浇筑超过了先浇筑的混凝土的初凝时间，才进行后浇筑而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝【1】。
2.2.2施工缝留置应用该工程的施工缝留置应用在一次水池的同一标高底板分缝上，由于一次水池底板面积11700m2，两个池体厚度均为0.25m 厚，如果一次浇筑超过3000m3 以上，会产生裂缝。
一次浇筑方量过大及整板面积大是选择留置施工缝的主要原因。
至于墙体结构横向施工缝的留置，是因为混凝土具有很大的流动性，为了保证垂直面的墙浇筑质量而分层浇筑。
2.2.3施工缝设置原则设置施工缝时，最好选择结构受剪力较小而且便于施工的部位，同时也要遵守下列原则：①柱子、墙体应设置水平缝；②梁、板的混凝土应一次浇筑，不留施工缝【2】。
2.2.4底板施工缝留置技术措施①施工缝留置要避开隔墙、落深区域，避免设置在受力集中区域；②提前绘制施工缝分缝施工图，讨论施工顺序，减少互相影响；③大型水池底板施工缝钢筋结构不断开，混凝土面成斜切形，增加接触面积和施工缝深度，有利于防水防渗；④施工缝预埋橡胶止水带；⑤结合工程实际情况，一次水池底板分12块浇筑，预留6 道施工缝。
大型水池底板变形缝施工技术总结
大型水池底板变形缝施工技术总结[摘要]大型水池底板由于水池结构混凝土会发生变形收缩产生裂缝，严重影响其使用功能和耐久性。
因此为保证水池结构施工的连续性和避免质量事故的发生变形缝的预留将必不可少。
本文以综合水池试验厂房及配套设施项目水池底板结构施工为例对大面积水池结构底板变形缝施工进行总结。
[关键词]水池底板变形缝施工技术大面积水池底板结构因其底板面积大，且较厚，无论是从设计上考虑地下水的浮力对水池结构产生质量隐患，还是从施工方面来说均必须设置变形缝。
变形缝的设置可以有效的降低水池底板发生质量事故的概率，同时还便于水池底板结构工程施工。
1工程概况某综合水池试验室厂房项目中构筑物为大型试验性水池，水池长198.5m宽52m深度为7.2m，水池东侧8.5m。
水池底板厚度为0.8m，四周池壁前趾处底板厚度1.3m，东侧高低跨交接处水池底板厚度达2.6m。
前趾宽度为5.0m，结构混凝土强度等级均为C30/P6。
由于水池底板采用减压排水系统，故根据施工图纸要求将水池底板共划分为41个板块进行施工，各板块之间底板钢筋完全断开，板块之间的变形缝为凹凸形缝，每一个板块之间均为胀缝或缩缝，底板与底板之间连接位置采用中埋式CB300*8-30型橡胶止水带进行止水。
胀缝和缩缝内均填充20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板，水池底板结构施工成型以后在底板变形缝处嵌入20mm宽30mm深的沥青油膏，底板面层防水为1.0mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料。
2施工重点难点2.1 水池底板结构施工部署因水池底板施工变形缝（胀缝或缩缝）为凹凸形缝，设计仅说明施工时宜按照“先凹槽，后凸槽”的原则进行施工，而未明确具体从哪一块板进行施工。
首块底板的凹缝留置决定这后续各板块凹凸缝的留置，同时水池底板结构的施工顺序也影响着水池结构变形缝的施工质量，底板与底板之间不应连续施工应有必要间歇时间，因此必须提前策划好各板块施工顺序，确保各工序紧密合理衔接。
2.2 底板橡胶止水带安装根据施工图纸要求可知，橡胶止水带安装在凹槽内中间位置，橡胶止水带的安装应在钢筋绑扎完成之后，设计图纸中凹凸缝处设置了加强“U”形钢筋，加大了橡胶止水带的安装难度。
水池伸缩缝、沉降缝、交接缝漏水堵漏修补方法
水池伸缩缝、沉降缝、交接缝漏水堵漏修补方法1.引言1.1 概述概述部分的内容可以介绍水池伸缩缝、沉降缝、交接缝等在建筑工程中的重要性和作用。
可以指出这些缝隙的存在是为了解决建筑物受到温度变化、地面沉降和结构变形等因素所引起的应力问题。
这些缝隙的设计和施工不仅具有美观和装饰性的作用，更重要的是可以保护建筑物免受结构破坏和水泄漏等问题的影响。
在这一部分中，可以简要概述水池伸缩缝、沉降缝、交接缝的功能和重要性，并提到它们的位置和布置在建筑工程中的具体应用。
此外，还可以指出由于长期使用和环境因素的影响，这些缝隙往往会出现漏水问题，因此修补这些缝隙的方法和技巧就显得尤为重要。
通过简要介绍和引入，读者可以初步了解本文的主要内容和目的，并对后续的章节有一个清晰的预期。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以从以下角度展开：文章结构部分主要介绍了本篇长文的组织结构和内容安排。
它旨在帮助读者更好地理解文章的整体框架和内容分布，同时也为读者提供了一个快速查找信息的导航引导。
首先，本篇长文分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个小节，为读者提供了对本篇长文的整体概括和阅读导引。
正文部分是本篇长文的核心部分，涵盖了水池伸缩缝、沉降缝和交接缝漏水堵漏修补方法三个子主题。
每个子主题都包括背景介绍和修补方法两个小节，为读者提供了详细的解释和操作指导。
结论部分则总结了全文的要点，并对未来可能的研究和应用方向进行了展望。
其次，整个长文的组织结构紧凑、合理，采用了层级目录的形式，将内容按照逻辑和主题进行划分和分类。
这样的组织结构能够帮助读者清晰地理解每个部分的内容，并可以根据需要选择性地阅读或查找所需信息。
最后，文章的结构设计考虑了读者的需要和阅读习惯，提供了清晰明了的信息导航，使读者能够更加轻松地把握文章的脉络和重点。
通过这样的结构设计，读者将更容易理解文章的主旨和核心内容，并能够更有效地获取所需信息。
蓄水池伸缩缝维修施工方案
蓄水池伸缩缝维修施工方案一、项目背景蓄水池是储存水资源的重要设施，伸缩缝是蓄水池结构的重要部分之一。
伸缩缝的作用是在蓄水池的周边应力变化时，吸收和缓冲由于温度变化和地震等原因引起的结构变形。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，蓄水池的伸缩缝会出现破损和老化现象，导致其功能受损。
因此，对蓄水池的伸缩缝进行维修施工是必要的。
二、维修目标本次维修的目标是恢复蓄水池伸缩缝的正常功能，确保其能够承受温度变化和地震等应力，并保证蓄水池结构的稳定性和安全性。
具体维修目标包括：1.检修和修复受损的伸缩缝；2.更新老化的伸缩缝材料，提高耐久性；3.保持蓄水池的正常使用，不影响水资源供应。
三、维修方案1. 受损伸缩缝的检查和修复首先，需要对受损的伸缩缝进行彻底的检查，确定破损的程度和位置。
然后，采用合适的维修方法进行修复。
具体的维修方法包括：•对于表面破损的伸缩缝，可以采用填补和修复的方法。
首先清理伸缩缝表面，去除杂物和旧材料，然后使用合适的填充材料填补破损部分。
填补完成后，使用专用工具将填充材料进行修整，使其与周围结构平齐。
•对于严重破损和老化的伸缩缝，可能需要更换新的伸缩缝材料。
首先，需要将旧的伸缩缝材料完全清除，清理伸缩缝槽内的杂物和污垢。
然后，根据实际情况选择适当的新材料进行更换。
在更换过程中，需要确保新材料与周围结构的密封性和稳定性。
2. 更新伸缩缝材料为了提高蓄水池伸缩缝的耐久性和稳定性，可以考虑更新伸缩缝材料。
根据实际情况，选择合适的耐候性和耐老化性能的材料进行更新。
在选择材料时，需要考虑材料的伸缩性能、耐腐蚀性能和耐高温性能等因素。
3. 施工期间的保护措施在施工过程中，需要采取一些保护措施，确保蓄水池的正常使用和结构安全。
具体的保护措施包括：•针对施工区域，采取遮挡和隔离措施，防止施工过程中产生的碎片和杂物进入蓄水池内；•在蓄水池周围设置警示标志，提醒人员注意安全；•在施工期间，加强对蓄水池结构的监测，及时发现和处理异常情况。
大型水池池壁水平施工缝处理
钢筋混凝土水池池壁水平施工缝的处理随着现代化工业的迅速发展，在建筑施工过程中，不断出现大容积或超大容积的钢筋混凝土水池，但是在目前的施工技术条件下，较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能一次浇筑完成的，必须设置水平施工缝，分阶段进行施工。
如果施工缝处理得不好，将很容易引起水池表面凹凸不平，有麻面、上下池壁错开及渗漏水等现象，严重时将影响使用。
因此，水平施工缝能否正确处理成为大型混凝土水池施工中的一个重点，同时也是该工程施工中的一个难点，因此被越来越多的相关行业人员所重视。
池壁水平施工缝通常的施工方法有：1、凹凸缝法；2、钢板止水带；3、膨胀橡胶止水条通过在施工现场的比较，发现这几种施工方法各有利弊，第一种方法优点是成本较低，但弊端在于很难保证施工质量，施工缝处混凝土凿毛时，极易将凸楞凿掉一部分，由此减少和缩短了水的爬行坡度和距离，从而产生漏水现象；第二种方法的不利之处在于钢板止水带的接缝需用满焊连接，早成浪费大量的人工，并且焊缝的质量受焊工的人为因素影响较大，如果焊缝没有满焊，水将沿着焊缝缝隙渗漏，起不到止水作用，并且随着钢材价格的不断上涨，钢板止水带的价格也较高，平均每米的材料费大约为33元；第三种方法施工比较简单，止水条在混凝土初凝之后膨胀率为500%，很容易将新老混凝土之间的缝隙挤密严实，所以施工质量容易得到保证，该种方法的材料费用也比较低，每米的材料费用为4.3元。
一般情况下，池壁的水平是给那个缝留设在距底板混凝土面30cm——50cm 处，遇水膨胀止水条的施工方法：在浇筑底板混凝土时，将池壁混凝土浇筑连同底板一起浇筑300mm高，在池壁的中间放置木条，留设一道30*50的通长凹槽，在浇筑施工缝以上池壁混凝土之前，先将凹槽内的杂物清理干净，将遇水膨胀止水条放在凹槽内，然后用22#铁丝绑扎在池壁的竖向钢筋上，绑扎间距为1.0m，这样可以防止在浇筑池壁混凝土时，膨胀止水条从凹槽内浮出，起不到止水作用，止水条长度不够时可以采用搭接的方法接长，止水条的搭接长度不小于50mm，并且尽可能不在池壁的转角处搭接。
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水池变形缝施工方案
1）必须对进场的各种材料进行认真检验，严禁使用不合格产品，检验的内容包括半成品的产品合格证，各项指标的检验报告等，对橡胶止水带尚应检验各部位的断面尺寸、轴线长度、硫化加工的接缝是否均匀一致以及有无破损和断裂等。
2）变形缝处混凝土断面的厚度不宜小于橡胶止水带的宽度，橡胶止水带距混凝土表面的距离不宜小于带宽之半。
3）橡胶止水带在底板与外池壁、底板与中隔墙结点处必须采用L、T字形接头，在纵横缝相交结点处必须采用十字形接头，且各种接头的每一支长度（从接头连接点至每一支的端点）不宜小于500mm。
4）在特殊情况下，橡胶止水带需弯曲设置时，其转弯半径不得小于下列数值。
BC300型橡胶止水带：300mm。
5）橡胶止水带应尽可能按所需尺寸在工厂定制，如必须在现场连接的接头，应采用橡胶止水带生产厂家提供的热压机进行热压硫化胶合，不得采用冷粘接，其接头处外观应平整，抗拉强度不应低于母材的强度。
6）必须认真清洗橡胶止水带上的污物，尘泥和积水，以保证橡胶止水带与混凝土紧密贴合。
7）在绑扎钢筋和支模时，为确保止水带的位置准确，使中心线与变形缝中心线对正，应铅丝穿过止水带尾部特设的小孔，与1φ12通长的附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。
8）在支模、拆模及浇筑混凝土的过程中，要注意保护止水带不受损伤，
必要时须加隔离保护措施。
9）低发泡聚乙烯嵌缝板应固定牢靠，以免浇捣混凝土时发生挪位。
10）变形缝两侧的混凝土不能同时浇筑，必须先浇一侧的混凝土，当一侧混凝土的抗压强度达到其设计值的70%时，方可拆除模板，再浇筑另一侧的混凝土，以保证橡胶止水带的位置准确和保证止水带与混凝土结合牢固。
11）变形缝处的混凝土必须振捣密实，在浇捣混凝土过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气，对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带端部比设计位置抬高2—3cm，浇筑混凝土时，第一层混凝土的铺浇厚度要稍高于止水带，使止水带下的混凝土能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带的上部逐点捣实以利排气，对于竖向设置的止水带，应在止水带的两侧同时分层浇捣混凝土。