冷冻式压缩空气干燥机工作原理及流程20121130153528[1]讲述
冷冻式压缩空气干燥机
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则· 1使用前注意事项· 11.0概述· 22.0型号编制及说明· 43.0配置及安装· 44.0冷干机的操作方法·75.0常见故障及处理方法·9安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2T/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。
冷冻干燥机设备工艺原理
冷冻干燥机设备工艺原理1. 前言冷冻干燥是一种常见的干燥技术，用于将液态物质转化为固态，同时保持物质的结构和活性。
在制药、食品、化工和生物技术等领域都有广泛的应用。
冷冻干燥机是冷冻干燥过程中使用的装置，具有高效、快速、安全等优点，成为现代干燥技术中的重要组成部分。
本文将介绍冷冻干燥机的工艺原理，包括设备组成、工艺流程和干燥原理等方面内容。
2. 设备组成冷冻干燥机主要由以下四个组成部分组成：2.1 冷冻系统冷冻系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成，用于提供制冷效果。
其原理是通过压缩机将制冷剂压缩为高温高压气体，再通过冷凝器使其冷却成为高压液体，通过膨胀阀和蒸发器将其变为低温低压气体，从而达到制冷效果。
2.2 冷冻干燥室冷冻干燥室是物料干燥的主要场所，主要由加热板、冷凝器和真空泵组成。
加热板用于提供加热效果，冷凝器用于收集被冷凝的水分，真空泵用于提供真空环境，加速物料的干燥过程。
2.3 控制系统控制系统由PLC控制器、触摸屏、传感器和执行器等组成，用于实现设备的自动化控制和人机交互操作。
2.4 冷冻干燥机外壳冷冻干燥机外壳用于保护内部设备和提供外部美观，同时具有隔热和防护作用。
3. 工艺流程冷冻干燥机的工艺流程可以分为以下几个步骤：3.1 预处理物料在进入冷冻干燥机之前需要进行预处理，包括清洗、消毒、筛选等操作，确保物料品质和生产安全。
3.2 冷冻物料在加热板上得到加热后，进入冷冻干燥室进行冷冻处理。
冷冻是通过高效制冷系统提供制冷效果，将物料从液态转化为固态，保持其基本结构和活性。
冷冻的目的是为了减少水分的蒸发速率和保持物料质量。
3.3 主干燥主干燥指将冷冻后的物料在真空环境下进行的干燥。
在真空环境下，水分温度降低，从而减少水分蒸发率，物料逐渐失去水分并转化为固态。
此时，温度、真空度和气流速度等参数都需要实时控制，以保证干燥效果。
3.4 退火退火是为了进一步深度干燥物料，适用于一些高湿度的物料。
冷冻式干燥机工作原理操作事项
冷冻式干燥机工作原理操作事项
1.工作原理：
（1）压缩机：压缩机会将低温低压的制冷剂气体吸入，并通过增加
压力使其变为高温高压气体。
（2）冷凝器：高温高压气体通过冷凝器后，能够散发出大量的热量，使气体的温度迅速下降，从而将气体冷凝成液体。
（3）膨胀阀：冷凝成液体的制冷剂通过膨胀阀，由高压状态迅速放
松成为低压状态，此时制冷剂的温度急剧下降。
（4）蒸发器：制冷剂在蒸发器中蒸发，通过吸附周围空气中的水分，将其转化为固态水分，从而达到干燥的目的。
同时，制冷剂再次变成气体
形态，经过压缩机循环再次进行工作。
2.操作事项：
（1）正确放置：将冷冻式干燥机放置在通风良好的地方，不要阻挡
进风口和出风口，以保证其正常的工作效果。
（2）操作环境：冷冻式干燥机适用于环温在5℃-60℃的环境中进行
工作，避免将其放置在过热或过密封的环境中，以避免设备过热或无法散热。
（3）电源接触：确保干燥机接触到稳定且可靠的电源，以保证设备
的正常运转。
（4）定期维护：定期清洁冷凝器和蒸发器，保证其表面的清洁和热
交换的效果，维持设备的高效运作。
（5）操作停止：当需要停止使用冷冻式干燥机时，应先关闭电源，并将机器内的气压和液压释放完全，以免在长时间停止后重新启动时产生故障。
总结起来，冷冻式干燥机主要通过利用低温冷凝的原理将湿气转化为固态水分来达到干燥的效果。
在操作时应注意正确放置、操作环境、电源接触、定期维护以及停止和故障排查等事项，以保证设备的正常工作和使用寿命。
冷冻压缩空气干燥机
，达到最低残油含量仅 0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。起最后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。7 一般原则 1、进出口通径 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。2、公称压力按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。3、孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒 径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。4、过滤器材质过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、 低合金钢或不锈钢材质的过滤器。5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为 0.52～1.2kpa8 精度换算微米 10253040508010012015020040080015003000 目数 1500
7） 自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。
8） 本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带 出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。
9） 承压部件均按国家 GB150-1998《钢制压力容器》和 GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收，并接受 《压力容器安全技术监督规程》的监督。设备结构设计合理，便于维护保养；表面热喷塑，外形美观，不生锈；无基础安装， 运行平稳无振动，维修率低，无消耗品，运行费用少，连续运行无须专人守候。
空气进出口 管径
外形尺寸（mm）
重量 (kg)
1
220V/50Hz
¾
25
DN20
620*425*560
60
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
空压机100课之029：压缩空气冷冻式干燥机（冷干机）结构和原理
空压机100课之029：压缩空气冷冻式干燥机（冷干机）结构和原理《空压机培训100课》连载，将空压机行业需要用到的知识归纳总结，呈现给大家。
本课程文章均为原创创作或整理。
如需转载请注明来源本号，谢谢！上一课：空压机100课之028：压缩空气净化所要具备的基础知识（净化部分）压缩空气冷冻式干燥机，行业一般简称为“冷干机”。
其主要作用是降低压缩空气中的含水量，即降低压缩空气的“露点温度”。
在一般工业用压缩空气系统中，是压缩空气干燥净化（也称后处理）的必备的设备之一。
1、基本原理压缩空气可通过加压、冷却、吸附等方法来达到去除水蒸气的目的。
冷冻式干燥机就是应用了冷却的方法。
我们知道，空压机压缩的空气包含各种气体以及水蒸气，所以均为湿空气。
湿空气的含湿量与压力总体上成反比，即压力越高，含湿量越少。
空气压力提高后，空气中超出可能含量的水蒸气将凝析成水（也就是说压缩后的空气体积变小，不能容纳原有的水蒸气）。
这就相对于原来吸入时的空气来说，含湿量变小了（这里指的是这部分压缩空气恢复到未压缩状态相比较而言）。
但空压机的排气仍然是压缩状态的空气，其水蒸气含量处于最大可能值，也就是处于一种气态和液态的临界状态。
这时的压缩空气称为饱和状态，所以只要再稍微加压，马上就有水蒸气由气态变为液态，也就是凝析出水。
PS.帮助理解：假设空气是一团吸了水的湿海绵，其含湿量就是吸入的水分。
如果用力从海绵中挤压出一些水，那么，这团海绵的含湿量相对就减小了。
如果放手让海绵恢复，自然就比原来的海绵要干燥。
这也就达到了通过加压来除水干燥的目的。
如果在挤压海绵不断有水流出的过程中，到达某一个力度后不再加力，则水被挤出将停止，这就是饱和状态。
继续再加大挤压的力度，仍然还有水流出。
所以，空压机本体本身就具有除水的功能，用到的方法就是加压，只不过，这不是空压机的目的，而是“讨厌”的累赘。
为什么没有将“加压”作为压缩空气的除水手段呢？这主要是因为经济性，提高1公斤压力。
冷冻式干燥机设备工艺原理
冷冻式干燥机设备工艺原理引言冷冻式干燥技术是一种重要的固体物料干燥方式，具有保留物料营养、颜色、香味等优势，被广泛应用于食品、药品、生物制剂等领域。
本文将介绍冷冻式干燥机的设备工艺原理。
冷冻式干燥机的设备结构冷冻式干燥机由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、干燥室、真空泵、控制系统等组成。
其中，压缩机负责将低温低压的蒸汽气体压缩成高温高压的蒸汽气体，通过冷凝器使其反复冷凝和汽化，维持在一定的压力和温度下，并且将产生的冷热交换传递给蒸发器。
膨胀阀作用于将压缩机排出的高压制冷剂汽，通过缩细阀门使其减压、膨胀成低压制冷剂液。
蒸发器中的制冷剂液接收来自膨胀阀的低压制冷剂液，通过热交换将低温低压的制冷剂液汽化，吸收干燥室内物质的潜热，然后变成高温高压的蒸汽。
干燥室为圆筒形，一般用不锈钢制作，在密闭状态下，将物料放到其内并加热至一定温度，通过真空泵与干燥室内产生的水蒸气一起抽出，使物料逐渐干燥。
控制系统维护整个干燥过程，包括温度、湿度、真空度等的监测和调节，确保工艺的顺利进行。
设备工艺原理冷冻式干燥机的工艺原理如下：1.冷冻：将物料置于冷冻设备中，通过冻结将其内部水分变成固态，并将固态水提取并变成冰晶。
2.干燥：将物料从冷冻设备中取出，将其放置在干燥室内，在较低的温度和真空环境下，通过水分的升华将固态的水分转化成水蒸气，从而达到干燥的目的。
3.除湿：在干燥过程中，真空泵不断将干燥室内产生的水蒸气抽出，降低室内湿度，以保证干燥的速度和质量。
4.收容：在干燥完成后，将物料从干燥室中取出，通过密封容器储存，以保持其干燥状态，防止再次吸收水分。
冷冻式干燥机工艺的特点是：以物料的冷冻与脱水相结合，通过“冷“和“真空”来实现物料的干燥过程，在低温、低压下，能有效保留物料中的营养和活性成分，同时也能避免物料的颜色和香味的变质和破坏，其干燥效果也确保物料的质量和安全性。
此外，与其它干燥型设备相比，该设备具有干燥效率高、干燥过程简单、占用空间小等优势，适用于多种物料干燥的需求。
冷干机说明书
一概述：1-1气源净化原理我公司研制的气源净化设备，在冷冻式压缩空气干燥机（以下简称冷冻式干燥机）中，利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温，使其中的水气迅速过另置管道，再次流入预冷器③。
d、此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力露点均可达到1.7℃，预冷器与入口湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。
注：对高温型机种，由于入口空气温度高达80℃，在预冷器前设有前置冷却器（12）。
高温湿空气在进入预冷器前，先在前置冷却器内作前置冷却，或者按后述的修正表重新选型。
二、技术参数和性能特点2- 1常温风冷型冷干机进气温度：≤60℃冷却方式：风冷 环境温度：≤40℃ 压力露点：2℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 如若使用新条件与标准工况有差异，请参考以下修正表，选择使用： 标准处理量Q=额定处理量Q 1×C 1×C 2×C 3以上系数在露点温度为3℃,空气入口50℃基础上得出 修正表二、修正表三、2-2常温水冷型冷干机YDCA（A）系列水冷型冷干机参数表：工况条件与技术指标进气温度：≤60℃冷却方式：水冷压力露点：3℃～10℃制冷剂：R22 进气压力：0.2～1.0Mpa 压力损失：≤0.02Mpa 冷却水进水温度：≤32℃冷却水进水压力：0.2～0.4Mpa如若使用新条件与标准工况有差异时，请参考同风冷型修正表。
2-3杭州溢达机电制造有限公司冷冻式干燥式的命名：□ □ □ －□ □ □ Y：远程控制（选配）NF：标准风冷型NW：标准水冷型HNF：高温风冷型HNW：高温水冷型WXF：无热再生MXF：微热再生设计标准（规定工况）下空气处理量：Nm3/minA：管壳式换热器H：板式换热器C：冷冻式压缩空气干燥器A：吸附式压缩空气干燥器CH：组合式压缩空气干燥器F：粉尘防爆型冷冻式压缩空气干燥器B：气体防爆型冷冻式压缩空气干燥器YD：企业代号示例：YDCA –1NFC：由杭州溢达机电制造有限公司生产,空气处理量为1 Nm3/min，标准风冷型，管壳式热换器，电源为单相115/60Hz(出口)的冷冻式压缩空气干燥机。
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3、压缩空气流程
高温潮湿的 压缩空气 清洁干燥的 压缩空气
预冷器
冷空气预冷
换热器
致 冷 剂 冷 却
对压缩空气进行预热4、冷媒工作流程
低温低压液 冷媒
压缩机
低温低压气 态冷媒
高温高压蒸气
冷凝器
强制 常温 冷却 高压 压缩 液体 空气
蒸发器
常温低压液体
膨胀阀
谢谢大家！
冷冻式压缩空气干燥机工作原理流程
作者：杨朝
1、设备概述
2012年10月，将2#锅炉2#仪用干燥器由原来 的微热干燥式更换为冷冻式干燥机。这台干燥机 由组由杭州山立净化设备有限公司生产，设备型 号为SLAD-40ZF,结构型式为组合式，即冷干加吸 附，风冷系统。和以前的微热干燥器组相比较， 这种干燥器组的仪用气露点温度低，达到－400C， 当环境温度降低时，能够减少仪用气结露，有效 保证机组安全运行。
3.3 压缩机：将致冷剂由低温低压液态加压 成高温高压气体。
3.4 分离器：将气体中的水滴通过离心力分 离出来。
3.5 热气旁通阀：当蒸发压力低于一定程度 时自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入 蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。
3.6 热力膨胀阀：通过检测压缩机吸气过热 温度来调节阀芯开度，从而控制进入蒸发器冷媒 供给量。
2、工作原理
根据冷冻除湿原理 ，将压缩空气强制通过蒸 发器进行热交换而降温，将压缩空气中的水和油 等压冷却，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系 统外，从而获得清洁的压缩空气。
3、主要零部件
3.1风冷冷凝器、预冷器：将潮湿高温的压缩 空气与蒸发器排出的冷空气进热交换。
3.2蒸发器：实现压缩空气与致冷剂换热的部件。