生物有机肥生产工艺和配料详解

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生物有机肥生产工艺流程

生物有机肥生产工艺流程

生物有机肥生产工艺流程一、原料准备生物有机肥的原料主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、食品加工废弃物等有机废弃物。

这些原料在生产之前需要进行处理,如清洗、破碎和混合等,以提高堆肥发酵的效果。

二、堆肥发酵原料准备好后,将其按一定比例混合,并加入适量的水分和调节剂。

调节剂主要是为了提供合适的碳氮比和湿度,促进微生物的生长和活动。

混合好的原料堆放在通风良好的堆肥场地上,形成适当大小的堆体。

堆体可以采用不同的形式,如平堆、窖池或发酵堆等。

然后,通过控制堆体的温度、湿度和通气等条件,促进微生物的繁殖和发酵过程。

三、翻堆堆肥发酵过程中,需要定期翻堆以提供更好的通气条件和均匀发酵。

翻堆的频率和时间根据堆体的温度、湿度和堆内微生物的活动情况而定。

一般来说,每隔一定时间(如7-10天)进行一次翻堆,使堆体内外的温度和湿度更加均匀,促进有机物的降解和转化。

四、腐熟处理经过一段时间的堆肥发酵和翻堆后,原料逐渐转化为腐熟有机肥。

腐熟处理是为了进一步降解有机物质、去除有害物质和提高有机肥的稳定性。

常见的腐熟处理方法包括氧化腐熟、沤肥和厌氧腐熟等。

腐熟后的有机肥具有较低的水分含量、较高的养分含量和较好的稳定性,适合作为农用有机肥料使用。

五、包装腐熟后的有机肥可以根据需要进行包装,以便储存和运输。

常见的包装形式有袋装、散装和桶装等。

包装时需要注意保持有机肥的质量和养分含量,避免受潮、受热和暴晒等损失。

生物有机肥的生产工艺流程包括原料准备、堆肥发酵、翻堆、腐熟处理和包装等环节。

通过合理的操作和控制条件,可以将有机废弃物转化为高质量的有机肥料,实现资源的循环利用和农业的可持续发展。

生物有机肥的生产工艺流程对于提高土壤质量、增加农作物产量和改善农业环境具有重要意义。

精品文档生物有机肥料制作方法及生产工艺

精品文档生物有机肥料制作方法及生产工艺

生物有机肥料制作方法及生产工艺当前社会提倡绿色环保,绿色农业和有机农业理念深入人心。

制作有机肥料不但能变废为宝,减少环境问题,还能为农业提供优质肥料。

制造有机肥的原料来源广泛,制作的基本原理是发酵,郑州一正重工机械有限公司生产的有机肥生产所用的微生物菌剂产品有:有机肥发酵剂、畜禽粪便发酵剂、农家肥发酵剂、鸡粪发酵剂、猪牛粪发酵剂、RW促腐剂、RW酵素剂、秸杆快腐剂、还田剂等产品,能够在短时间内对各种畜禽粪便及城市生活垃圾、污泥、药渣、味精渣、蘑菇渣、糖渣、豆腐渣等,RW腐熟剂能在短时间内高温发酵、除臭进行无害化处理并制成高效生物有机肥,一正机械有机肥生产技术能让你保护环境、节约能源。

根据原料来源以及有机肥用途,制作有机肥料有很多方法。

具体制作有机肥料操作方法:1.准备工作(1)将需处理的畜禽粪便、蔬菜烂叶等有机物(含水量在70%左右)称量分份。

(2)将所需辅料称量分份备用(如秸秆、稻草、锯末等),含水量不大于12%。

(3)将所需发酵剂进行称量分份,用量为1:10000的比例进行添加,并作予处理,将分称好的酵素剂用玉米面和稻草糠按1:30的比例进行予混凝土,搅拦均匀。

2、生产工艺粪便:人工搅拌辅料:——自动翻堆机——堆放发酵——分筛——成品处理——包装——入库(1).将畜禽粪便、蔬菜烂叶和辅料按3:1的重量比例进行混合,然后把处理好的发酵剂添加到发酵物内,然后进行搅拌,搅拌均匀即可。

(2).搅拌好的发酵物水份应控制在50%-65%,达到手握成团,松手既散的效果即可。

(3).把搅拌好的发酵物堆放发酵即可,高度不小于1m,宽度、长度不小于1.5m。

(4).发酵24-36小时,温度可过到50度以上,是最高达70度以上,三天可达到除臭效果。

(5).堆放发酵15天后达到无公害和国家有机肥标准,可作基肥作用,如作育肥苗可继续发酵15天。

The furthest distance in the worldIs not between life and deathBut when I stand in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest distance in the worldIs not when I stand in front of youYet you can't see my loveBut when undoubtedly knowing the love from bothYet cannot be together.The furthest distance in the worldIs not being apart while being in loveBut when I plainly cannot resist the yearningYet pretending you have never been in my heart.The furthest distance in the worldIs not struggling against the tidesBut using one's indifferent heartTo dig an uncrossable riverFor the one who loves you.倚窗远眺,目光目光尽处必有一座山,那影影绰绰的黛绿色的影,是春天的颜色。

生物肥料的生产工艺

生物肥料的生产工艺

生物肥料的生产工艺
生物肥料是指以微生物代谢产生的物质为原料,经过一定的加工处理,制成的有机肥料。

相比于化学肥料和动植物性有机肥料,生物肥料具有生态环境友好、土壤改良效果好、能够增加微生物数量等诸多优点。

下面简要介绍生物肥料的生产工艺。

一、原料筛选和加工
生物肥料的原料主要是农业废弃物和城市垃圾等有机废弃物,如秸秆、稻草、农业余料、菜渣、粪便、屠宰废弃物等。

这些原料需要先进行筛选、破碎、粉碎等加工,使其能够更好地被微生物利用。

二、微生物培养和发酵
将经过加工的有机废弃物和微生物菌种混合,进行湿法或干法发酵。

微生物的种类和数量会影响发酵过程和肥料效果,因此需要选用适当的菌种和控制好发酵条件,如温度、湿度、通气等。

三、加工处理
发酵完成后,需要进行加工处理,包括筛分、干燥、粉碎、包装等,以便于储存和使用。

加工处理过程中需要注意保护微生物,避免微生物死亡或失活。

四、质量检测和标准制定
生物肥料的质量检测标准应符合国家相关法规和标准,主要包括肥料含量、微生物数量、重金属含量、有害物质含量等指标。

制定标准有助于规范生物肥料生产和使用,保障农作物生长和人类健康。

综上所述,生物肥料的生产工艺包括原料筛选和加工、微生物培
养和发酵、加工处理、质量检测和标准制定等步骤。

生产过程中需要注重微生物的保护和控制发酵条件,制定质量标准有助于规范生产和使用。

生物有机肥生产工艺流程及配方

生物有机肥生产工艺流程及配方

生物有机肥生产工艺流程及配方English Answer:Organic Fertilizer Production Process.Organic fertilizer production involves converting organic matter like animal manure, plant residues, and food waste into a nutrient-rich soil amendment. The process enhances soil fertility, improves plant growth, and promotes a healthy ecosystem. Here's an overview of the organic fertilizer production process:1. Collection and Preparation of Raw Materials:The first step is collecting organic materials from various sources, including farms, slaughterhouses, and food processing industries. These materials are then sorted, composted, or processed to remove impurities and prepare them for further processing.2. Composting:Composting is a natural process that breaks down organic matter through microbial activity. It involves piling the raw materials in windrows or using composting bins to create a controlled environment for decomposition. The process can take several weeks to months, depending on factors like temperature, moisture, and aeration.3. Fermentation:Fermentation is an anaerobic process that uses microorganisms to break down organic matter in the absence of oxygen. This process helps create a nutrient-rich liquid fertilizer known as "biofertilizer." Fermentation can be carried out in sealed tanks or containers under controlled conditions.4. Maturation and Stabilization:After composting or fermentation, the organic matter undergoes a maturation and stabilization phase. Thisinvolves curing the material for several weeks or months to allow microbial activity to slow down and stabilize the nutrients within the fertilizer.5. Drying and Processing:Once the organic fertilizer has matured, it is dried to reduce its moisture content and make it easier to handleand transport. Drying can be done using solar energy, mechanical dryers, or a combination of methods. The dried fertilizer may also undergo further processing, such as grinding or pelletizing, to improve its physical properties.6. Packaging and Storage:The final step involves packaging the organicfertilizer in bags or containers of various sizes. Proper storage is essential to maintain the fertilizer's quality and prevent nutrient loss.Fertilizer Formulations.Organic fertilizer formulations vary depending on the raw materials used and the desired nutrient composition. Some common formulations include:Compost: A mixture of decomposed organic matter that provides a balanced supply of nutrients.Manure Compost: Derived from animal manure, it is rich in nitrogen, phosphorus, and potassium.Biofertilizer: A liquid fertilizer obtained through fermentation, containing beneficial microorganisms.Bone Meal: Made from ground animal bones, it is aslow-release source of phosphorus and calcium.Blood Meal: A high-nitrogen fertilizer derived from processed animal blood.Benefits of Organic Fertilizers.Enhances soil fertility and structure.Improves water retention capacity.Supports beneficial soil microorganisms.Reduces chemical fertilizer dependence.Promotes sustainable agriculture.中文回答:有机肥生产工艺流程。

生物有机肥生产工艺

生物有机肥生产工艺

生物有机肥生产工艺
生物有机肥生产工艺
一、生物有机肥原料
1、有机原料:青贮、木炭、沼肥、液体猪精、农作物饼等。

2、无机原料:氮、磷、钾、铵等。

二、生物有机肥制作工艺
1、原料配料:配料是按照有机肥的各种比例投放,以保证有机肥的质量。

一般情况下,有机物的比例一般为70%,无机物比例为30%。

2、搅拌:将配料放入搅拌机中,搅拌至颗粒均匀,以保证有机肥的质量。

3、提取:在搅拌之后,将有机肥置于蒸发器中,待有机肥的水分蒸发完毕,然后检验有机肥的质量,如果没有特别要求,将有机肥储藏起来。

4、包装:将有机肥装进袋子,分装为不同重量的袋子,以便销售。

三、生物有机肥的特点
1、有机肥具有深层滋养土壤的作用,能够有效改良土壤,提高土壤的活性,促进土壤的营养和微生物活性。

2、有机肥可以调节土壤PH值,有利于植物的生长发育,同时也能为植物提供有效的养分,减少农药的施用,降低植物的抗性和污染,有助于植物的健康生长。

3、有机肥能改善土壤的结构,减少土壤破碎,改善土壤的侵蚀
性和水分保留量,以及改善土壤的吸水性,提高土壤的回潮率,增加土壤的农业生产能力。

生物有机肥生产工艺

生物有机肥生产工艺

生物有机肥生产工艺
生物有机肥是指以动植物残渣、粪便、农作物秸秆等为原料,经过微生物发酵和堆肥处理后制成的有机肥料。

生物有机肥的生产工艺主要包括原料筛选、堆肥处理、发酵调控和成品包装等环节。

原料筛选是生物有机肥生产的第一步。

在原料筛选过程中,需要对原料进行分类、清洗、粉碎等处理,以便于后续的堆肥处理。

原料筛选的关键是要控制原料的水分含量和C/N比,保证后续的发酵过程能够顺利进行。

堆肥处理是生物有机肥生产的核心环节。

在堆肥处理过程中,需要控制好堆肥的湿度、通气性和温度,以促进微生物的生长和繁殖。

通常情况下,堆肥处理的时间需要达到30-45天,才能够完全将原料转化为有机肥料。

发酵调控是生物有机肥生产的重要环节。

在发酵调控过程中,需要添加适量的微生物菌种和调节剂,以加速有机物的分解和转化。

此外,还需要对发酵过程中的温度、湿度、通气等环境因素进行精细调控,以保证有机肥的品质和产量。

成品包装是生物有机肥生产的最后一步。

在成品包装过程中,需要对生产的有机肥进行筛分、配比、包装等处理,以便于销售和储存。

此外,还需要对有机肥的质量进行检测和监控,以保证其安全和有效性。

生物有机肥生产工艺涉及到多个环节,需要进行精细的筛选、处理、调控和包装。

只有严格控制每个环节,才能够生产出高质量、高效益的有机肥料,为农业生产和生态环境保护做出贡献。

生物有机肥生产工艺和配料详解

生物有机肥生产工艺和配料详解

生物有机肥生产工艺和配料详解在生物有机肥生产工艺中,原料的选择可以是各种畜禽粪便及各种废弃物,生物有机肥生产的基本配方因种类和设备的不同而有所差异。

微生态理论:接种大量优势有益微生物与农作物根际可能起到调节生态平衡的综合作用;PGPR(植物促生根际细菌)的作用:该理论认为接种大量有益菌于作物根部,之所以能促进生长是综合作用的结果,并非是固氮、解磷、解钾、抑制病原菌或刺激生长的单一作用。

(1)、基本原料:鸡粪、鸭粪、鹅粪、猪粪、牛羊粪等;秸杆类,尤以豆科作物的秸杆为最佳;制糖工业的滤泥、蔗渣、甜菜渣等;啤酒厂的啤酒泥、酒糟等;各种饼粕:豆饼、棉仁饼、菜籽饼等;草(泥)碳;食用菌渣(糠);(2)、工艺生物有机肥生产工艺一般包括以下几方面:原料前处理、接种微生物、发酵、干燥、粉碎、筛分、包装、计量等,具体依原料和处理方法各异。

(3)、基本配方配料方法因原料来源、发酵方法、微生物种类和设备的不同而各有差异。

生物有机肥生产工艺的配料的一般原则是:在总物料中的有机质含量应高于30%,最好在50%~70%;碳氮比为30~35:1,腐熟后达到15~20:1;pH为6~之间;水分含量控制在30%~70%。

有机物料:900~950公斤;钙镁磷肥(过磷酸钙):50~100公斤;菌剂:1~2公斤;(4)、配方举例秸杆(干料)200钙镁磷肥1005010050BIO-G菌剂1~21~21~21~21~21~21~21~2备注:配方仅供参考,有机物料来源尽量多样化,可结合实际情况具体选取。

(5)、堆制步骤1、配料:根据基本(参考)配方或自选配方,并将各成分粉(切)碎后混匀,调节含水量;2、接种:将菌剂稀释后均匀喷洒在混合物料上;3、发酵:将接种后的物料堆放在发酵棚里,堆宽2米左右,堆高80厘米左右(以操作方便为宜),长度不限;发酵时间10~15天(视环境温度而定)。

当料温达到50度到60度后维持几天时间,以彻底杀灭杂菌和虫卵。

生物肥料配方及制作

生物肥料配方及制作

一、利用畜禽粪便发酵有机肥用鸡粪、猪粪、羊粪等畜禽粪便做原料,水分控制在40%左右,约含1.6吨左右原料+5公斤百益宝EM 原液+2-3公斤玉米粉混合拌均倒碎。

堆成宽2米、高0.5米、长度不限的条形堆,用旧麻袋片或草帘盖好,一般在24小时内,堆温可升至50℃左右。

48小时内,堆温可升至60℃以上,甚至高达70℃以上,这样的温度春、夏、秋季节一般5-7天即可使堆中原料全部腐熟,恶臭消失,原料中的病源菌、虫卵、草籽等全部杀死。

用这种方法发酵成的肥料可称为生态有机肥,也可称为无公害有机肥料,这种肥料可直接使用于农作物,也可稍加晾干过筛,装袋作为商品肥销售。

二、利用作物秸秆等发酵有机肥用作物秸秆、树叶、杂草、锯末、酒糟、糠醛渣等有机废弃物做原料。

先将原料水分控制在70%左右,如原料中水分较少,要用水浇湿浇透,保证水分适当。

较长的作物秸秆如玉米秆、高梁杆需进行粉碎,(因原料太长,不便拌种和翻倒。

)每1000公斤干基原料用水浇湿浇透后可用5公斤百益宝EM原液+1%的豆饼或尿素拌均,撒在原料中翻倒混匀,然后堆成宽2米、高1米长度不限的条形堆,用塑料布盖好即可。

经过24小时堆内温度可达50℃左右,48小时温度可上升至70℃左右,经过几天的持续高温,堆温逐步下降,大约二周左右时间,发酵后的原料全部腐熟,原料中的虫卵、草籽及病源菌全被杀死,秸秆变成褐色或黑褐色,堆体比刚堆时塌陷1/3或1/2。

发酵后的原料用手握之柔软有弹性,干时很脆,容易破碎。

此时秸秆等原料发酵过程全部完成,用这种方法发酵成的有机肥,可直接用于农作物做基肥使用,也可倒碎过筛,装袋作为商品肥出售。

三、利用畜禽粪便及作物秸秆等废弃物混合发酵有机肥用畜禽粪便+作物秸秆等废弃原料,因各种原料复杂,养分含量各有差异。

各种畜禽粪便养分含量也不尽相同,这里不能一一列举单项制作方法。

如:用作物秸秆等原料发酵为主时,可填加20%左右的畜禽粪便,用畜禽粪便为主做原料时可填加20%左右的秸秆粉,发酵方法同上所述。

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生物有机肥生产工艺和配料详解
在生物有机肥生产工艺中,原料的选择可以是各种畜禽粪便及各种废弃物,生物有机肥生产的基本配方因种类和设备的不同而有所差异。

微生态理论:接种大量优势有益微生物与农作物根际可能起到调节生态平衡的综合作用;PGPR(植物促生根际细菌)的作用:该理论认为接种大量有益菌于作物根部,之所以能促进生长是综合作用的结果,并非是固氮、解磷、解钾、抑制病原菌或刺激生长的单一作用。

(5)、堆制步骤
1、配料:根据基本(参考)配方或自选配方,并将各成分粉(切)碎后混匀,调节含水量;
2、接种:将菌剂稀释后均匀喷洒在混合物料上;
3、发酵:将接种后的物料堆放在发酵棚里,堆宽2米左右,堆高80厘米左右(以操作方便为宜),长度不限;发酵时间10~15天(视环境温度而定)。

当料温达到50度到60
度后维持几天时间,以彻底杀灭杂菌和虫卵。

如果只需做到普通的有机肥,保持好氧发酵,直到发酵完成;建议进一步做到生物有机肥,在除虫杀菌完成后改为厌氧发酵,堆温控制在35度,会逐渐产生酒曲香味,发酵完成后质量指标完全符合国家标准,附加值也将大大提高。

(6)、调控技术
生物有机肥生产工艺中影响发酵的主要环境因素有温度、水分、C/N。

在工厂化发酵中,通过人为调控,促进发酵的快速进行。

A、温度
温度是显示发酵中微生物活动程度的重要指标,适宜的温度能保证发酵过程运转良好。

B、水分
生物有机肥生产工艺中水分是微生物活动不可缺少的重要因素。

在发酵工艺中,物料含水过高过低都影响微生物活动,发酵前应进行水分调节。

含水量根据不同情况,一般在30%~70%。

C、碳氮比C/N
C/N是微生物活动的重要营养条件。

通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20~30。

猪粪
C/N平均为14,鸡粪为8。

单纯粪肥不利于发酵,需要掺合高C/N比的物料进行调节。

掺合
物料的适宜加入量,稻草为14%~15%,木屑为3%~5%,茹渣为12%~14%,泥炭为5%~10%。

谷壳、棉籽壳和玉米秸杆等都是良好的掺合物,一般加入量为15%~20%。

(7) 、影响生物有机肥肥效的关键因素
A、菌种
不同微生物菌及代谢产物是影响生物有机肥肥效的重要因素,微生物菌通过直接和间接作用(如固氮、解磷、解钾和根际促生作用PGPR)影响到有机肥的肥效。

B、有机物质
生物有机肥中有机物质的种类和C/N,也是影响生物有机肥肥效的重要因素,如粗脂肪、粗蛋白含量高则土壤有益微生物增加,病原菌减少;有机物中含C量高则有助于土壤真菌的增多,含N量高则有助于土壤细菌的增多,C/N协调则放线菌增多;有机物中含硫氨基酸含量高则对病原菌抑制效果明显;几丁质类动物废渣含量高将带来土壤木霉、青霉等有益微生物的增多;有益菌增多、病原菌减少,间接提高了生物有机肥的肥效。

C、养分
不同生物有机肥的组成,其养分含量和有效性不同,如含动物性废渣、禽粪、饼粕高的生物有机肥,其肥效高于含畜粪、秸杆高的生物有机肥。

(8)注意事项
A、菌剂的保存:温度为4~20度,密封、避阳光直晒;如发现液面有少量白色漂浮物(菌膜)或底部有少量黄白色沉淀均属正常现象,摇匀后使用;
B、堆肥时最好使用井水、干净的沟渠或河水;
C、微生物肥料一般不和抗菌素、化学杀菌剂同时混合使用。

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