吊装作业专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。
一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。
二是施工面较为分散, 内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊), 因此要做好防机械伤害旳技术措施。
四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。
2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线PF必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中:架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。
(5)电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场旳配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为(不不小于)30mA.S。
吊装作业专项施工方案..

吊装作业专项施工方案..一、工程概况本项目为吊装作业专项施工,主要包括高层建筑外墙施工、装修、维修等作业。
工程地点位于XX市XX区,建筑高度为300米,共60层。
施工范围为建筑物的外立面,涉及作业面积约为50000平方米。
工程计划于2022年3月1日开始,预计2023年6月30日竣工。
二、准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
2. 组织施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
3. 编制施工进度计划,合理安排施工人员、设备、材料等资源。
4. 办理相关施工手续,包括施工许可证、吊篮使用许可证等。
5. 对施工现场进行实地勘查,确定吊篮的安装位置、数量和型号。
6. 准备施工所需工具、设备、材料,确保施工过程中物资供应充足。
7. 检查施工现场的供电、供水、排水等设施,确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号:根据工程特点,选用XX牌XX型吊篮。
2. 主要技术参数:- 工作高度:300米- 吊篮自重:500kg- 额定载重量:200kg- 提升速度:8-10m/min- 下降速度:6-8m/min- 额定电压:380V- 额定功率:2.2kW3. 吊篮组成部件:- 悬挂机构:包括支架、导轨、滑轮、钢丝绳等。
- 吊篮主体:包括篮体、安全防护装置、电气控制系统等。
- 提升机构:包括电机、减速机、提升机等。
- 下降机构:包括下降电机、减速机、下降机等。
- 电气控制系统:包括控制柜、操作面板、电缆等。
- 安全防护装置:包括安全绳、安全带、限位器、急停按钮等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案- 在搭设吊篮前,先对建筑物外立面进行测量,确定吊篮的安装位置和数量。
- 根据建筑物的结构和施工要求,设计吊篮的支架和悬挂系统,确保系统稳定可靠。
- 安装支架和导轨,确保支架与建筑物连接牢固,导轨垂直、平行且无弯曲。
- 安装滑轮和钢丝绳,检查滑轮转动是否灵活,钢丝绳是否有损伤、断丝等情况。
起重吊装工程安全专项施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装工程,位于XXX地区,主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程占地面积XX平方米,吊装物体最大重量为XX吨,最高高度XX米。
工程周期为XX天,预计于XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工。
本工程涉及多个专业领域,包括机械、电气、土建等,要求各参建单位密切配合,确保工程顺利进行。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,组织专家评审,报批通过后进行技术交底。
2. 吊装设备检查:检查吊车、钢丝绳、吊具等设备,确保设备性能良好,满足吊装要求。
3. 吊装作业:按照吊装方案进行作业,严格执行操作规程,确保吊装安全。
4. 吊装完成后:对现场进行清理,设备复位,资料归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个工程的协调、管理、监督等工作。
2. 吊装班组:负责吊装作业的具体实施,包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员:负责现场安全检查,发现问题及时整改,确保吊装安全。
4. 技术员:负责吊装方案编制、技术交底、现场指导等。
(三)、管理职责1. 项目部:负责制定吊装计划,组织专家评审,审批吊装方案,协调各参建单位,确保工程进度和质量。
2. 吊装班组:严格执行吊装方案,按照操作规程进行作业,负责现场安全、文明施工。
3. 安全员:负责现场安全监督,检查吊装设备,落实安全措施,防止事故发生。
4. 技术员:负责吊装方案的实施,提供技术支持,解决现场问题,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车:根据吊装物体的重量、尺寸和作业环境,选用符合要求的吊车。
吊车应具备足够的起重能力、稳定性和机动性,确保吊装安全。
- 主吊车:选用XX吨位汽车吊,具备伸缩臂、旋转功能,满足大型物体吊装需求。
- 辅助吊车:选用XX吨位随车吊,用于配合主吊车进行吊装作业。
2. 钢丝绳:选用符合国家标准的钢丝绳,具备足够的强度、韧性和耐磨性。
吊装专项施工方案专项吊装

吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求,本工程为某大型工业厂房建设项目,位于XX市XX区,工程占地面积约20000平方米,主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构,工程规模较大,吊装作业是本工程的重要环节,涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收:对吊装完成的构件进行检查、验收,确保质量合格。
4. 吊装资料归档:对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的统一指挥、协调,下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组:负责具体吊装作业的实施,包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组:负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,并报审;(2)组织吊装作业人员培训、考核;(3)负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理;(4)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责:(1)严格按照吊装施工方案进行作业;(2)负责吊装设备的操作、维护;(3)服从指挥,确保吊装作业安全、顺利进行;(4)发现问题及时报告,并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责:(1)保障吊装作业所需物资、设备的供应;(2)负责吊装设备的维修、保养;(3)协助吊装作业班组解决现场实际问题;(4)确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求,结合施工现场实际情况,选用以下工器具及设备:1. 吊车:选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保能够满足不同构件的吊装需求。
吊装专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目吊装工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程主要涉及大型设备的吊装,包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期:预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单:- 反应釜:2台,重量分别为20吨、30吨- 压缩机:2台,重量分别为15吨、25吨- 锅炉:1台,重量为10吨- 其他辅助设备:若干3.2 吊装方式:采用机械吊装为主,辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备:- 组织施工技术人员进行现场勘察,了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训,确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案,明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备:- 准备吊装设备,包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具,如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品,如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备:- 清理吊装区域,确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作:- 检查吊装设备是否完好,确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固,防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整,确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程:- 根据吊装方案,确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装,确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中,应密切关注吊装设备的受力情况,防止超载。
- 吊装完成后,应对吊装设备进行检查,确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作:- 将吊装设备放置到预定位置,并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量,确保其符合设计要求。
- 清理施工现场,恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全:- 吊装人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。
起重吊装专项施工方案完整版

起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求,本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区,占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业,吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理相关手续,编制吊装方案,进行技术交底,组织施工队伍,检查工器具及设备。
2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,整理资料,办理验收手续。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员:负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员:负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员:负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员:负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织项目团队,对项目进行全面管理,确保项目顺利进行。
2. 技术负责人:负责吊装方案的实施,对吊装作业提供技术支持,确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员:负责现场吊装作业的组织实施,确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全。
5. 质量员:负责现场质量检查,确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员:负责现场材料的采购、保管、发放,确保材料供应及时、充足。
7. 机修工:负责吊装设备的维护、保养、修理,确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需求,选用XX品牌XX型号的汽车吊,其主要技术参数如下:- 起升高度:XX米- 工作半径:XX米- 额定起重量:XX吨- 最大起重量:XX吨- 发动机功率:XX马力- 轮距:XX米- 转台回转角度:360度2. 辅助工器具:- 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准。
起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。
2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。
3)卷扬机:用于辅助吊装作业。
4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。
(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。
2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。
3)设备操作简便,便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。
2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。
2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。
3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。
4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。
5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。
2)检查吊装作业区域,确保安全。
3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。
4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。
4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。
5)清理吊装现场,恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。
吊装作业专项施工方案

一、编制依据1. 《起重机械安全技术监察规程》2. 《建筑起重机械安装拆卸工程安全技术规范》3. 《建筑施工安全生产管理规定》4. 本工程相关设计文件及施工图纸5. 施工现场实际情况二、适用范围本方案适用于本工程中所有吊装作业,包括但不限于构件、设备、材料的吊装。
三、施工工艺及步骤1. 施工准备(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定吊装作业的范围、部位和顺序。
(2)编制吊装作业方案,明确吊装设备、吊具、人员、安全措施等。
(3)对参与吊装作业人员进行安全技术培训,确保其具备相应的安全操作技能。
2. 吊装作业(1)检查吊装设备、吊具、索具等是否完好,符合安全要求。
(2)设置吊装作业警戒区域,确保现场安全。
(3)按照吊装作业方案,进行吊装作业。
(4)吊装过程中,密切关注吊装设备、吊具、索具等状态,确保其安全可靠。
(5)吊装作业完成后,对吊装设备、吊具、索具等进行检查、保养。
四、安全保证措施1. 设备安全(1)确保吊装设备符合国家相关标准和规定。
(2)定期对吊装设备进行保养、维护,发现问题及时处理。
(3)吊装作业前,对吊装设备进行全面检查,确保其安全可靠。
2. 人员安全(1)对参与吊装作业人员进行安全技术培训,提高其安全意识。
(2)吊装作业过程中,严格执行操作规程,确保操作人员安全。
(3)吊装作业现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
3. 环境安全(1)吊装作业现场设置安全警戒区域,确保现场安全。
(2)吊装作业过程中,密切关注周边环境,防止对周边设施造成损害。
(3)吊装作业完成后,对现场进行清理,消除安全隐患。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊具、索具等进行严格检查,确保其质量合格。
2. 按照施工图纸和设计要求,进行吊装作业,确保吊装质量。
3. 吊装作业完成后,对吊装质量进行检验,确保达到设计要求。
六、应急预案1. 吊装作业过程中,如发生设备故障、吊具损坏等情况,立即停止作业,采取相应措施进行处理。
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目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工组织 (3)4.吊装运输作业的操作规程 (5)5.吊装运输作业的具体安全、技术措施 (7)6.成品保护 (13)7.文明施工措施 (13)8.环境保护措施 (13)吊装作业专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2、《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)3、《建筑施工安全检查评分标准》4、《建筑施工高空作业安全技术规范》5、《施工现场临时用电安全技术规范》6、《建筑机械使用安全技术规程》二、工程概况1、本工程位于xxxx。
总建筑面积45673.8m2。
建筑层数:地上15层/1层,地下1层附带一地下夹层(111#、112#);地上11层/1层,地下1层(129#、130#)。
檐口高度111#、112#楼43.39米;129#、130#楼32.65m米。
各部分使用功能:111、112#楼地下一层为人防层,129、130地下一层为自行车库;地上部分均为住宅。
结构类型为现浇剪力墙。
基础类型:筏型基础。
2、本工程主体结构施工垂直运输采用三台塔吊,130#楼安排一台塔吊,112#楼吊装工程由129#塔吊(H3/36B)与111#( QTZ6021)楼塔吊共同完成。
2.1塔吊型号选择2.1.1楼座情况111#、112#楼楼长40.85米,楼宽15.20 米,建筑檐口高度42.95米;129#、130#楼长72.80米,楼宽14.90米,建筑檐口高度32.65米。
2.2.2顶升高度和设置位置塔吊的顶升高度应比实际需要的作业升运高度应高出不少于3—4米,顶升高度满足楼层施工实际需要。
2.2.3塔吊的顶升高度及选型安排设备选型及计划安排顶升高度2.2.4塔吊型号主要性能参数塔吊有关性能参数性能参数见塔吊使用说明书。
三、施工组织(一)施工组织准备1、为确保吊装运输作业的安全,项目部成立专门的吊装运输小组,由专职安全员、工长、现场的技术人员及操作人员组成。
进行责任落实到个人,做到分工明确,相互紧密配合。
组长负责组织吊装运输的安全、技术交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个工程吊装运输工作。
技术人员根据设备型号、吊装物的特征等负责吊装运输方案的编制及方案交底,项目部安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能检查和复核,以及施工过程中的安全巡视检查与记录。
劳务分包队在各楼设置专职安全员进行现场吊装运输作业的指挥。
吊装运输小组组成:组长:技术人员:安全员:111#楼:■现场指挥人员:■塔司:■信号工:■挂钩工:129#楼:■现场指挥人员:■塔司:■信号工:■挂钩工:130#楼:■现场指挥人员:■塔司:■信号工:■挂钩工:2、吊装作业前运输线路及吊装机具等设备准备与安全性能的检查2.1吊装作业前,组长负责带领参加吊装运输工作人员进行对吊装机具、索具等相关的设备进行安全性能的检查,发现异常情况,立即组织进行修复,做到吊装作业的机具、索具等吊装用设备不会出现带病作业的现象发生。
2.2吊装作业前运输线路的确定,由组长负责带领参加吊装运输工作人员进行现场的勘查,清除运输通道上的所有障碍并对吊装交叉作业进行合理安排,消除安全隐患,以确保吊装运输作业安全可靠,万无一失。
3、吊装运输作业前的安全、技术交底3.1施工方案经公司总工和监理单位审批后,必须由项目部技术人员进行方案的交底,并有交底记录。
3.2吊装运输作业前,由工长杨有泉对现场具体的操作人员根据现场的实际情况进行详细的技术交底,双方履行签字手续。
3.3吊装运输作业前,由项目部专职安全员对现场具体的操作人员和指挥人员进行详细的安全技术交底,双方履行签字手续。
四、吊装运输作业的操作规程1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.特殊工种必须持证上岗,操作人员必须身体健康,定期进行身体检查,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
3.吊装人员必须严格按照吊装操作规程和安全技术交底进行,严禁违章指挥和违章作业。
4.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
6.吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
7.吊装时塔司和信号工相互配合好,严禁违章操作,确保安全。
8.吊运物件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。
9.高空作业人员必须系好安全带,安全带生根处需安全可靠。
10.高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。
11.高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
12.六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。
13.吊装物料时,下方不应站人。
14.构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。
15.起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。
16.吊装工作就位时,应注意操作人员的手和脚,要做到稳、准。
17.高空吊装物件时,要系好安全带、扣好保险钩,物件高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
.18. 挂钩工高空作业必须系好安全带,挂上保险钩,与信号工必须配合好,信号工在确认一切安全后,方可指挥起钩。
19.起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦,信号工必须确认吊装物上无人、四周不安全区域内无人、吊装物上无挂件,方可给塔司信号,塔司起钩要做到听从指挥,确保安全,严禁违章操作。
20.遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定,即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。
21.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
22.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。
在变换运转方向时间,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
23.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停上运行的控制开关。
24.重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降,提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
25.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
26.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
27.严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
28.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
29. 定期对塔司、信号工、挂钩工及其他的特殊工种进行安全培训与考核。
30. 定期与不定期对吊装的机械设备进行维修保养,发现异常情况,在确保安全的情况下,立即切断电源,停止作业。
待恢复正常经过验收后,方可进行作业。
31. 经常对吊装的钢丝绳、挂钩等吊装用具进行检查,发现异常情况,立即停止作业进行更换。
更换后的吊装用具首先进行试吊,到达要求后方可使用。
五、吊装运输作业的具体安全、技术措施所有的吊装作业操作人员必须严格执行吊装运输安全操作规程和现场安全管理制度。
(一)钢筋的吊装运输作业1、钢筋吊装前,必须用100×100mm木方垫起,码放整齐,支点适宜。
2、挂钩工必须合理确定钢筋的两个吊点位置,以确保钢筋在空中的平衡。
严禁随意选定吊点兜挂钢筋的现象发生。
3、现场工长合理安排吊装顺序,信号工、挂钩工、塔司紧密配合,严禁违章指挥和违章作业。
4、钢筋吊装前必须要绑扎牢固,不允许有松散的现象。
1m以下长度的短钢筋严禁绑扎吊装。
5、信号工必须信号到位,严禁出现钢筋在吊装运输的过程中兜挂任何物件的现象发生。
6、钢筋的起钩和落钩时,必须有两名专业操作人员扶好,被吊的钢筋必须慢起轻放。
7、钢筋运输线路必须清晰,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过,严禁用起重机随吊装的钢筋载运人员。
8、钢筋吊装严禁放置在阳台等悬挑部位、防护架上、外挂架的操作面上。
9、钢筋的吊装运输中严禁挂钩、被吊的钢筋碰撞任何物件、作业人员。
(二)大模板的吊装运输作业1、在作业前,项目部专职安全员、工程部技术人员向操作人员做出大模板安全技术交底,双方签字确认,专职安全生产管理人员必须在现场监督。
2、塔吊司机、信号工必须经过专门的安全作业培训,取得证书后方可上岗。
信号工不得兼职其他工作(现场不能摘钩、挂钩),正确发出信号,确保安全起吊。
3、定期检查塔吊的钢丝绳磨损情况,大模板的卡具、吊环如有损坏及时更换,塔吊起吊时的钢丝绳不垂直不得起吊,起吊到安全高度后方可转臂,不允许转臂同时走小车。
4、在现场按照施工现场平面图合理确定大模板存放区、配件堆放区,堆放场地应用混凝土硬化,厚度不小于10cm,振捣密实、平整,排水流畅。
5、堆放区必须设置1.2m的围栏和醒目标志,施工人员不允许在堆放区停留休息,闲杂人员不得进入堆放区。
6、存放大模板应随时将自稳角调好,使自稳角成70°~80°,下部垫通长木方,面对面放置,防止倾倒。
没有腿及单腿的大模板必须存放在专用模板插放架内,不得靠在其他模板或构件上。
7、大模板必须支撑牢固,上口必须用Ф8铁链连接两块大模板,两板间设不小于60cm的走道。
8、吊装作业前必须检查现场环境,保证安全作业距离及各种安全条件,吊装时必须有专职安全管理人员进行监督。
9、信号工必须掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势,对讲机四种指挥方法。
10、司机在作业中要按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作,如发现信号不清楚或指挥有误将引起事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
11、大模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁大模板大幅度摆动或碰撞其他物体,操作平台上严禁存放任何物体。