无碳复写纸的涂布不均匀纸病及其防治

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无碳复写纸分析解析

无碳复写纸分析解析

无碳复写纸林化10-3班边少杰 100524326摘要:无碳复写纸,又名压敏记录纸(或称力敏复写纸),从1954年由美国WCR公司将无碳复写纸首批推人市场至今发展迅速。

我国自1984年首次引进以来,至90年代年产达万吨,现在年需求量已经几十万吨。

无碳复写纸一般由上纸(CB)、中纸(CFB)、下纸(CF)三种纸页组成。

无碳复写纸从显色方面,可分为它显色和自显色又称sc纸两种,其中用得最多的为它显色无碳复写纸。

用于无碳复写纸涂布的原纸,在质量和定量方面比其他涂布用原纸有更严格的要求。

另外对原纸均一性,透气度,收缩性,平滑度等具体方面都有要求。

其原料还包括微囊性涂料和显色剂等等,本文介绍了微囊的生产方式及微囊涂料,显色剂助剂等多种原料的具体生产。

左后介绍了具体的生产工艺,包括具体流程及涂布方法设备等等,说明了无碳复写纸国内外的应用前景,及我国在无碳复写纸方面的地位及还需努力的方向。

关键字:无碳复写纸结构生产工艺原纸涂布应用前景目录1.前言 (3)2.无碳复写纸基本特性 (3)2.1 无碳复写纸的结构 (3)2.2 发色原理 (3)2.3 无碳复写纸的分类 (4)2.4 无碳复写纸的特点 (4)3.无碳复写纸生产原料 (4)3.1 对原纸的要求 (4)3.11对原纸的均一性要求 (4)3.12原纸透气度的影响 (4)3.13原纸的收缩性的影响 (5)3.14 原纸平滑度的影响 (5)3.2 微胶囊涂料 (5)3.21微胶囊生产工艺 (5)3.22 微胶囊涂料的制备 (5)3.3 显色层涂料 (6)3.31 显色剂 (6)3.32 胶黏剂及其他助剂 (6)4.无碳复写纸生产工艺流程 (6)4.1 原纸的涂布 (6)4.11 CF纸的涂布及涂布设备 (6)4.12 CB纸的涂布及涂布设备 (6)4.13 CFB纸的涂布及涂布设备 (6)4.2 无碳复写纸生产工艺 (7)5.无碳复写纸的国内外市场 (7)参考文献: (9)1.前言无碳复写纸,又名压敏记录纸(或称力敏复写纸),从1954年由美国WCR公司将无碳复写纸首批推人市场至今发展迅速。

常见涂布加工纸纸病及解决方法

常见涂布加工纸纸病及解决方法

常见涂布加工纸纸病及解决方法
袁瑞红;赵传山
【期刊名称】《江苏造纸》
【年(卷),期】2008(000)004
【摘要】本文主要就涂布加工纸常见的纸病如涂布不均、涂布翘曲、皱纹、刮痕、两面差、胡须等进行了详细的叙述,并且针对这些纸病提出了具体的解决办法。

【总页数】4页(P14-17)
【作者】袁瑞红;赵传山
【作者单位】山东轻工业学院制浆造纸工程省部共建重点学科,山东济南市250353
【正文语种】中文
【中图分类】TS762.2
【相关文献】
1.无碳复写纸常见纸病及解决方法 [J], 逄锦江;赵传山;韩文佳
2.长网纸机生产中常见纸病及解决方法 [J], 杨树忠
3.浅谈薄型单面光纸常见纸病及其解决方法 [J], 南景莲
4.常见园网纸机纸病的由来及解决方法 [J], 陈广雄
5.白面牛卡纸在生产过程中常见纸病分析及解决方法 [J], 邵校;张兴利;操海松
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涂布纸常见质量纸病分析和处理

涂布纸常见质量纸病分析和处理

附42006年7月海龙生产部专业组培训讲义一、讲师(部门、专业组、职务、姓名、工号):海龙生产部纸机副值长袁柳(03818)二、主题:涂布纸常见质量纸病分析和处理三、时间、地点:7月7日和7月11日地点:纸机会议室四、培训部门专业岗位及人数:造纸车间各岗位五、培训目的(培训结束后,受训人员应掌握的专业知识或技能,对工作的帮助如何):使各岗位进一步加深和了解,对成品质量外观及物理指标的影响和调整的方向。

六、讲义提纲:就各相关岗位进行分述:一、湿部二、压榨部三、干燥部四、表胶五、涂布机工段七、讲义具体内容(要求字数不少于800字,理论与实践相结合,有发生在公司的实际案例):一、湿部:匀度,从成纸外观上看可以看到匀度差的纸面会有一些明显的亮点,像压光斑点似的。

因絮聚使局部定量高、厚度高,被压光后产生硬节状。

对印刷所要求的平整性,吸墨性都会构成影响。

常见客诉,如上墨不良。

调整应有假设的思维方式:假设系统内(上网前)浆料就分散不匀,采用增加打浆度分散纤维,降低各助剂的国入量,提高唇板开度,使之在管道充分形成湍流来解絮。

另种上网后,过急的跳浆(湍动)而重新絮聚,及着网脱水过急而产生絮聚,存在着此种现象时,我们应调L/b及各段真空的分布来解决。

就目前纸机存在着高克重,匀度比低克重匀度要好看,我个人倾向于我们的上网前的浆料分散这块是不存在着问题的。

见点为A高克重、低车速时,所成形匀度较高,说明在流送系统风的湍流是不存在着问题(能形成湍流纤维,就存在着剪切力)。

低克重、高车速的这种湍动力更不存在着问题。

观点B为:上网后重新絮聚,特别高车速时,湍动犹为剧烈,从网上可以明显看到。

所以我们就要求高真空打浆度一样,目的就是为了增加浆料的脱水困难。

而在上网真空脱水时,使压缩膨胀需要更高的能量(压缩、膨胀是跳浆一个机理)。

包括助留、助滤用量的调整也一样。

(低车速状态下几在成镜面,而匀度并不差)在四号机目前有很大部分人认为脱水真空对匀度影响太大,此种想法可能源于开始,明确我们开始因J/W不对,怎么调真空,唇板时,匀度变化都不大。

无碳复写纸生产过程中的质量标准

无碳复写纸生产过程中的质量标准

无碳复写纸生产过程中的质量标准
1. 纸张质量,无碳复写纸的纸张质量直接影响着其书写和复写
效果。

生产过程中,纸张应该具有一定的厚度和均匀的密度,表面
应该光滑平整,不得出现明显的纸张破损、皱折、污渍等缺陷。

2. 复写效果,无碳复写纸的核心功能是能够进行复写,因此在
生产过程中,必须保证其复写效果良好。

复写效果包括复写的清晰
度和稳定性,纸张的吸墨性和传墨性都需要符合标准,以确保复写
的质量。

3. 环保标准,作为环保型产品,无碳复写纸的生产过程中需要
符合相关的环保标准。

包括使用环保的原材料和生产工艺,减少对
环境的污染,确保产品符合环保要求。

4. 耐久性,无碳复写纸需要具有一定的耐久性,能够经受得住
书写、复写和长时间保存的考验。

生产过程中需要对纸张的耐磨性、抗老化性等进行测试,确保产品的耐久性符合要求。

5. 包装标准,无碳复写纸在生产完成后需要进行包装,包装标
准也是质量的重要组成部分。

包装应该结实耐用,能够有效保护产
品不受外界环境的影响,确保产品在运输和存储过程中不受损坏。

总之,无碳复写纸生产过程中的质量标准是多方面的,需要从原材料选择、生产工艺、产品性能和环保要求等多个方面进行严格把控,以确保最终产品的质量符合标准,能够满足用户的需求,并且对环境造成的影响尽可能小。

浅析无碳复写纸中的白点纸病问题

浅析无碳复写纸中的白点纸病问题

( 1 ) 因分 散剂 质 量 差 、 分散 剂 用 量 过 大 或过 小 造 成 的
白点 。 一 般选择 质 量较好 的低 分子 量 的聚丙烯 酸钠 作 为颜料 的分 散剂 。 可 以通 过 实验分 析确 定分 散剂 的最
佳用量 , 一 般分 散 剂 添加 量 约 占颜 料 的 0. 5 %一 2 . 5 %
蓝色、 红 色 和绿 色等颜 色 。虽 然有 色无 碳 复写 纸外 观
美观 , 但很 容 易 造 成一 些 质 量 问题 , 比如 白点纸 病 问 题。 本 文就无 碳 复写纸 白点 纸病 产生 的原 因进行 了分 析讨 论 , 并 提 出 了一 些解 决方 法 和措 施 。
1 白点 纸病产 生 的原 因 1 5 年 第 1期
浅析无碳 复 写纸 中的白 点纸 病 问题
张 杨 郭 徽 王慧 霞
河南银鸽 实业投 资股份 有 限公 司技 术 中心 河南 漯河 ( 4 6 2 0 0 0)
摘 要: 文章主要对无碳 复写纸中常见纸病—— 白点 问题进 行 了分析讨论 , 并提 出了一些解决方法和措施 。使得 无 碳 复 写 纸 的 白点 纸 病 问题 大 大减 少。 大大提 高 了无碳 复 写纸 的 质 量 , 满足 了客 户要 求 、 关键 词 : 无 碳 复 写纸 ; 白点 ; 纸 病
为宜 。
无碳 复 写纸 的白点 质量 纸病 , 主要发 生 在纸 张 的
C F面 , 现就 C F面 出现 的 白点质 量 纸病产 生 的原 因进
( 2) 因颜料 分散 时溶 液 p H值 低引起 的 白点 纸病 。要
求 颜 料 分散 时适 当 加碱 调 p H为 碱 性 ,在 7 . 5 — 8 . 5之

无碳原纸生产控制

无碳原纸生产控制
写原 纸翘 曲的重要措 施 之一 。 13抄造 影 响 .
中, 原本 固定 的微胶囊 因位移而破裂 , 中力敏 色素 其
透过原 纸 和正 面 的 C F涂料 发生 反应 , 而在 C 从 F面上
形成形状大小不一、 色泽鲜艳的显色纸病 , 给生产带 来严重 影 响 。所 以生产原 纸 时特别要 控制好 原 纸 的收 缩, 以防翘曲变形。一般原纸横 向润湿伸长率和风干 收缩 率之 和不 能超 过 2 , % 以防显色 纸病 的发生 。
经 两 台 串联 的 q40盘磨 机 进 行 过 磨 ,电流控 制 在 b5 20 2A左 右 , 木浆 浓度 控 制在 30 35 , .%~ . 在木 浆磨 后 % 2 钟 、O分钟 、0 钟 进 行浆 料 的 检测 , 现木 浆 0分 3 4分 发 经过 4 0分 钟后 浆 料 可 达 到 叩解 度 6~ 01 0 70R和 湿 重 s
关键词 : 曲; 翘 打浆度 ; 草木 混合浆 ; 工艺调整
无 碳 复写 纸是 当今 油 墨复 写纸 的 换代 产 品 , 碳 无 复写纸 一 经书 写或 打 印 即可 显 出字 迹 , 不必在 每 张 而
无碳复写原 纸要求不许有破洞 、 大量针眼 、 透帘 等, 特别是形稳性好 , 不能有尺寸不稳 、 伸缩率大、 翘 曲等现象 , 否则在涂布过程 中出现涂布不匀、 起折 、 断 纸、 显色纸病 的发生, 在印刷时会 出现打折起皱现象 , 会给生产带来不便 , 严重时会影响整批纸。所 以保证 原纸 的形稳性 , 防止翘曲和纸 面凸凹不平 , 是生产无 碳 复 写原 纸 的重 中之重 。 表 1 成 纸的检 测标 准及检 测 结果
3 预访 翘 曲的方 法
纸料在上网时 , 由于靠网面的细小纤维和一些填 料在脱水同时流失到白水中; 另一面细小纤维和填料 过多, 易造成 纸 页两 面差 大 , 面 吸收水 分 不 匀 , 两 经过 压光机时 , 水分大 的其长度增加大 , 势必造 成向另一

无碳复写纸的生产及其常见问题2011

无碳复写纸的生产及其常见问题2011

无碳复写纸的生产及其常见问题2011-08-23 04:19无碳复写纸是一种化学型压敏记录纸,是不用有色色素的复写纸。

无碳复写纸分上页纸(CB 纸)、中页纸(CFB纸)、下页纸(CF纸)3层。

其主要原材料有原纸、微胶囊和显色剂等。

微胶囊由囊壳和溶有无色染料(发色剂)的染料油组成。

无碳复写纸的发色原理是:在写字或打印机的压力下,微胶囊受力破裂,染料油迁移到显色剂层与酸性显色剂接触,使无色染料显色。

本文介绍了无碳复写纸生产过程中的影响因素、常见问题及解决方法。

1无碳复写纸的生产及影响因素1.1原纸性能对无破复写纸质量的影响1.1.1原纸的定量和均一性无碳复写纸原纸定量范围为35-80g/m2,厚度为45-100um,目前用得最多的原纸定量是40g/m2。

原纸定量与厚度对多联显色效果有直接影响,相同定量不同厚度的原纸,相同联数的显色效果就不同。

如40g/m2国产低档原纸厚度普遍比日本进口的40g/m2原纸厚10%-15%,这样在相同涂布量的情况下,国产低档原纸比相同定量的进口原纸生产的无碳复写纸多联显色效果差。

原纸的均一性是指纵横向的定量、厚度、水分、纤维组织等的均一程度。

均一性差的原纸,会造成涂布后涂布量不均,干燥不均,变形不一致,最终影响产品的使用。

匀度好、水分均一的原纸,涂布后涂布量均一,涂布纸的性能均一性也好。

1.1.2原纸的透气度原纸的透气度是影响涂布质量的重要因素。

原纸经涂布后,涂料中的水分先渗人原纸中,干燥时,水分首先从涂料表层开始蒸发,干燥过程中,进人原纸中的水分,再通过涂层逸出。

透气度高的原纸中的水分较容易逸出,涂布后水分的均一性较好。

经实践证明,原纸的透气度在200-400 mL/s较适合。

1.1,3原纸的表面强度原纸表面强度会影响涂布纸的表面强度,表面强度高的原纸涂布后掉粉掉毛现象少。

进口(日本)原纸的表面强度在2.08-2.61 m/s范围,灰分5%左右,国产低档原纸的表面强度在1.06-1.20 m/s范围;国产低档CF纸表面强度分别为1.29-1.61m/s和0.61-0.84 m/s。

无碳复写纸的常见问题分析

无碳复写纸的常见问题分析

⽆碳复写纸的常见问题分析1.⽆碳复写纸的发⾊与泛蓝从⽆碳复写纸的发⾊原理可知,其背涂CB⾯含有微胶囊,在受⼒的情况下微胶囊破裂,造成中纸显⾊⽽失去使⽤价值。

据了解,由于搬运和使⽤不当造成的发⾊和泛蓝占⼚商投诉的50%以上。

未包装好的⽆碳复写纸不得在粗糙表⾯翻滚,有关操作应在海绵垫上进⾏,以免压破微胶囊⽽造成上纸显⾊不良、中纸泛蓝不能使⽤;平版CB纸和CFB纸的堆放不能超过1.5m,以免压破微胶囊;卷筒纸在运输和存放时,应端⾯朝下,避免径向放置引起纸卷变形和显⾊;运输装卸中避免受压和碰撞引起显⾊和变形;分切平版纸时,要求切⼑锋利,分切CB纸和CFB纸要在纸⾯垫5~10mm的橡胶或纸张,每次切纸厚度以30~50mm为宜。

另外,印刷中也存在着中纸印刷完成放置⼀段时间后CF⾯泛蓝或出现⿇点显⾊的现象,实地部分显⾊更加严重,出现这种情况很可能是由于印刷压⼒太⼤,将胶囊压破,⾊油渗在CF⾯与显⾊剂接触造成发⾊和泛蓝,因此在印刷中应尽量调⼩印刷压⼒,避免印刷后CF⾯显⾊。

2.印刷起皱纸张受潮和⼲燥过程中,纸张中间部分含⽔量变化慢,四周部分含⽔量变化快,纸张两边和中间湿度不⼀样,从⽽造成荷叶边、紧边。

⽤这样的纸张印刷时,由于纸边不平,造成印刷起皱。

所以不要过早地打开纸张外包装.没有印完的纸张即时包好,以免引起印刷起皱。

低定量的纸张轻薄、柔软,因此纸张在前规处定位时易“⼸”起或卷起.可通过敲勒的⽅法未提⾼纸张平整性.提⾼纸张的印刷适性。

敲纸时纸张的反⾯或正⾯⼀般敲成扇形交叉的形状。

另外,⽆碳复写纸的厚度不⼀、匀度不好、涂层厚度不⼀、纸卷变形以及印刷压⼒太⼤等,都容易造成印刷起皱。

3.CF⾯掉⽑、掉粉在⽆碳复写纸的印刷过程中,有时会出现掉⽑、掉粉的现象,主要出现在CF⾯印刷中。

在单⾊印刷中,⽆碳复写纸的掉⽑、掉粉是由于涂料和纸张的结合⼒⼩于油墨的附着⼒⽽引起的。

在多⾊印刷中.纸张的掉⽑、掉粉是在单⾊印刷的基础上.加上润版液的作⽤.使⽆碳复写纸的表⾯强度降低的结果,因此⽆碳复写纸在印刷时套⾊次数不宜过多。

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离, 由排水管路排出。排水管路堵塞, 冷凝水无法排 出, 气水不能分离, 则冷凝水随压缩空气一起吹到涂 布纸面上 , 也会造成涂布不均匀。 2. 2. 4 涂料中含有杂质 某些化工原料存在杂质 , 导致配制好的涂料中 也含有杂质, 影响涂料在施涂辊上的成膜均匀性。 2. 2. 5 涂料中含有较多气泡 在涂料的输送、 贮存过程中, 由于冲击、 碰撞、 搅 拌等因素 , 造成涂料中含有较多气泡, 这些气泡会随 着涂料流动、 转移而涂覆 到纸面上 , 形成涂布不均 匀。 2. 2. 6 涂料成膜性不佳 , 导致涂料在施涂辊上形成 的料膜易破、 易裂。 2. 2. 7 涂布头工艺参数设置不当 , 涂料在辊筒间转 移不好, 从而影响涂层质量。 3 解决的方法和途径 由于造成 CB 纸、 CFB 纸涂布不均匀的原因比 较多、 比较复杂 , 因此采取的解决方法和途径也各不 相同。通过对问题的查找、 分析, 结合该涂布生产线 的实际情况, 采取了以下措施进行解决。 3. 1 选择具有优良亲水性的施涂辊 我们大家都知道, 施涂辊亲水性能的好坏对涂
参考文献
[ 1] [ 2] [ 3] [ 4] 郑炽嵩 . 加工纸工艺学 , 华南理工大学教材科 , 1993 G. L. 布什 . 涂布设备与工艺 , 轻工业出版社 , 1986 [ 日 ] 纸业时代社编 . 纸加工技术 ( 上册 ) , 轻工业出版社 , 1991 J . P. 凯西 . 制 浆造 纸化 学工 艺学 , 轻 工业 出版 社 , [ 第三 版 ] 1991, 4 [ 5] Jagenberg Gruppe BM B. O perat ing instruct ions CF/ CB Coating M ach ing, 1998
当 CB 面与 CF 面接触时, 通过外界压力作用 , CB 纸上的微胶囊破裂 , 发色剂与显色剂瞬时接触而 发生化学反应, 从而在 CF 纸上示印迹 , 达到复写 的目的。 1998 年 , 国内一公司从欧洲某公司引进的新涂 布生产线 , 在调试初期, 上纸 CB 涂层和中纸 CFB 涂 层一直存在涂布不均匀纸病, 外方现场安装、 调试工 程师历时数月不能彻底解决该纸病, 建议先搁放一 边。这意味着该生产线可以正常生产 CF 纸, 但是 由于 涂布不均匀 纸病的存在 , 不能生产出合格的 CB 及 CFB 纸。此时, 国内市场销售形势十分好 , 产 品供不应求 , 而新涂布生产线由于不能生产 CB 纸 和 CF B 纸, 使市 场需求得 不到满 足。在这 种情况 下, 中方技术人员承担了调试工作 , 以期解决 涂布 不均匀 纸病。下面就此谈谈 涂布不均匀 纸病是 怎样解决的。 66
造, 在工作罐与工作盘之间增加了筛料系统 # # # 筛 网, 筛选出了混在涂料中的杂质及间隔剂粗粒, 提高 了涂料的质量 , 改善了涂料的成膜性。 3. 5 在工作盘的底部增加筛板 由于涂料中含有较多气泡, 于是尝试在工作盘
底部增加筛板 # # # 表面钻有若干小孔的不锈钢板。 当涂料通过筛板涌上工作盘时, 涂料中直径较大的 气泡被筛板上的小孔弄破, 从而起到了消泡作用。 3. 6 计量辊不用刮刀 由于 CB 涂料的粘度比较低, 且触变性比较大, 导致 CB 涂料在施涂辊上形成的料膜厚度偏薄 , 在 高速运转时, 容易破裂, 当计量辊不用刮刀时, 由于 计量辊的计量作用受到削弱 , 故 CB 涂 料在施涂辊 表面可以形成比较厚的料膜 , 即使在高速运转时 , 料 膜也不会破裂。经实践证明 , 也确是如此。 3. 7 选择合理的涂布头工艺参数 合理、 适宜的涂布头工艺参数对控制涂布纸质 量来说是极为关键的。从以下三个方面着手调整涂 布头工艺 : ∃ 间隙 ; % 速度比 ; & 擦试比。通过调节 辊筒间隙、 速度比 , 可以改变涂料在施涂辊上的湿膜 层的厚度及均匀性 ; 调节擦试比, 可以改变施涂辊上 的湿膜层 转移到纸幅上的厚度 及均匀性。经 过摸 索、 实践选择了如下工艺参数 : ∃ 间隙 ; 施涂辊与浸 渍辊为 0. 2m m, 施涂辊与计量辊为 0. 2mm, 施涂辊 与包角膜为 0. 15mm; % 施涂辊与浸渍辊的速度比 为 2. 2: 1, 施涂辊与计量辊的速度比为 2. 2: 1; & 纸 幅与施涂辊的擦拭比为 1. 8: 1。按照上述工艺参数 运作后, 在施涂辊和纸幅上的湿膜厚度及均匀性均 达到了令人满意的程度。 4 结语 经过几年来客户使用及反馈情况的跟踪, 再没 有发现过涂布不均匀纸病, 实践证明, 通过采取上述 措施 , 完全消除了 CB 纸和 CFB 纸的涂布不均匀纸 病, 解决了问题 , 使新涂布生 产线可以正常投 入生 产, 为满足市场需求做出了贡献。
1 前

2 2 1
CB 纸和 CF B 纸产生涂布不均匀的原因 涂布不均匀
无碳复写纸 ( 简称 CCP ) 是 一种不用有色色素 的复写纸 , 属于化学反应型的涂布加工纸, 一般由上 纸( CB) 、 中纸 ( CF B) 、 下纸 ( CF ) 三种纸页组成、 配合 使用, 上页纸的背面涂布含发色剂油溶液的微胶囊 涂层 ( Coated Back) ; 下页纸的正面涂布显色剂涂层 ( Coated F ront) 中页纸的正面涂布显色剂涂层、 背面 涂布微胶囊涂层 ( Coat ed Front Back) , 如图 1。
无碳复写纸的涂布不均匀纸病及其防治
熊 杰
( 广东冠豪高新技术股份有限公司 湛江 524022)
摘 要 : 本文对无碳复写纸的涂布不均匀纸病产生的原 因进行 了分析 并提出 了相应 的解决措 施 , 使涂布 不均匀纸
病得以彻底消 除。 关键词 : 无碳复写纸 ; 涂 布不均匀 ; 亲水性 ; 成膜性 ; 涂布工艺
图1
无碳复写纸的组成
较多 , 根据涂布生产工艺调试实践 , 一般综合起来有 以下几方面: 2. 2. 1 涂布头施涂辊亲水性的影响 涂料是通过以下的途径涂覆到纸页上 : 首先 , 涂 料转移到浸渍辊上 , 然后通过浸渍辊转移到施涂辊 上, 施涂辊上的涂料须经计量辊计量, 最终由施涂辊 将涂料覆到原纸上。施涂辊是表面经特殊处理的具 有亲水性的辊筒, 通过对比试验发现, 该辊亲水性处 理工艺实施不好, 造成亲水性不良 , 形成的涂料膜不 均匀 , 有破裂。 2. 2. 2 涂布头包角辊的影响 在中途及高速涂布机上, 包角辊( 又叫背辊 ) 一般 采用橡胶辊, 而本生产线采用钢辊, 是设计中的不足。 2. 2. 3 空气冷却器的影响 为避免气刀吹出的热风对涂层产生热效应, 在 从空气压缩机至气刀的输气管路中 , 要装配空气冷 却器。热空气中的水蒸汽在被冷却的过程中, 会放 出热量, 变成冷凝 水, 通过特 殊的阀门进行气 水分 !造纸科学与技术∀ 2004 年 第 23 卷 第 1 期
布工艺十分重要。实践证明 , 涂布机换上了一条亲 水性能好的施涂辊, 涂料在该辊表面的成膜性大为 改善。 3. 2 更换涂布头包角辊 涂布头包角辊 , 又叫背辊、 弹性支承辊, 其作用 是使纸幅在施涂辊上形成一个稳定的包角。经过分 析、 研究、 将原来的涂布头包角辊 ( 钢辊 ) 更换为胶 辊。橡胶是采 用耐磨、 耐 溶剂腐蚀的材 料, 硬度是 50shore。经实践证明, 橡胶辊足以吸收纸幅振动的 能量、 缓冲纸幅在施涂辊上包角的不平稳, 使用效果 明显优于钢辊。 3 3 检查空气冷却器疏水阀 、 疏通冷凝水排放管路 由于压缩空气中的冷凝水喷到纸面上, 也会形 成 涂布不均匀 。经检查 , 空气冷却疏水阀及冷凝 水排放管路的确存在问题, 于是, 调整了疏水阀、 疏 通了冷凝水排放管路 , 使空气中的冷凝水顺利排出。 并且, 在操作中 , 要求工人在开机涂布时, 要提前将 压缩机开动 , 将管路中的冷凝水排出。此举收到良 好效果。 3. 4 在涂料输送管路上增加筛料系统 针对涂料中含有杂质 , 对涂料输送流程进行改 P aper Science & T echno log y 2004 Vo l. 23 No. 1
67
涂布不均匀是指纸张在涂布过程中 , 由于受到某 种原因的影响, 造成纸页涂布面局部涂料稀少, 严重 的接近漏涂( 所谓漏涂是指纸页涂布面由于受到非正 常因素的影响, 没有涂覆涂料, 使无碳复写纸丧失复 写功能) , 几乎不能显色或显色很淡 , 从而使无碳复写 纸丧失或基本丧失复写功能 , 是一种严重的纸病 ; 而 且这种纸病在日光下或普通灯光下, 难以看到, 必须 要借助紫外灯才可以看到, 又增加了查找涂布不均匀 的难度; 再者 , 涂布不均匀这种纸病, 诱发因素多 , 有 的可能是若干个因素在起作用, 解决难度大。 2. 2 CB 纸和 CFB 纸产生 涂布不均匀 的原因 造成 CB 纸和 CFB 纸产生 涂布不均匀 的因素
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