涂布加工纸

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铸涂纸

铸涂纸

光泽度。同时也可起到防止粘缸的作用。
固膜是解决粘缸的方法之一,涂层表面经固膜 处理后,会形成凝聚的膜,凝聚的涂层对镀铬的 烘缸粘着性小,而可塑性却很大。铸涂时不易粘
缸,对光泽度几乎无影响。
第三章 特种涂布加工纸
第一节 铸涂纸
2. 铸压辊的影响 铸压辊的作用:将涂层压紧在镀铬烘缸的缸面 上,其硬度、线压力和辊的表面状态均影响成 纸质量。
第三章 特种涂布加工纸
第一节 铸涂纸
铸涂法生产高光泽涂布纸:是将湿的带塑性 状态的涂料贴压在热的光洁度极高的镀铬烘 缸面上进行铸涂。 与普通涂布区别: • 涂层接触缸面受了较大的线压力,贴压得比 较紧,因而不能发生在一般自由状态下的干 燥收缩现象; • 在外力的作用下,线性高分子化合物收缩卷 曲受到约束,粒子不能自由变动它们的物理 方向,使涂层膜中分子具有较规律的排布。
第三章 特种涂布加工纸
第一节 铸涂纸
用途
• 高级商品,如:中西成药、名贵药材、高级
服装、纺织品、化妆品等包装装潢
• 印刷各种精美的美术画片、美工制品、广告、
请柬、名片、明信片和标签等。
第三章 特种涂布加工纸
第一节 铸涂纸
品种与规格
• 定量:60g/m2~280g/m2 ,单面或双面涂布
• 定量在220g/m2以上的铸涂纸叫铸涂白纸 板,它的原纸是白卡纸。 • 分A、B、C三级,一般为平板纸,规格为 787mm×1092mm
第三章 特种涂布加工纸
第一节 铸涂纸
• 成纸情况:因涂层膜的形成是从接触的缸面开 始的,所以光洁度极高的镀铬烘缸面可赋于纸 面以极高的光泽度,在干燥过程中涂料中的水 分蒸发必须穿过涂层从纸背面逸出,所以使成 纸表面显出微小的多孔状,紧度比较小,油墨

涂布加工纸考试复习资料(课后习题答案仅供参考)

涂布加工纸考试复习资料(课后习题答案仅供参考)

1.涂料纸消费的流程和根本组成局部备料→涂料液制备→涂布机涂布→枯燥→压光等外表整饰→完成作业→入库涂布过程纸——多孔性片状基材,外表凹凸不平→〔涂布〕润湿原纸→涂料浸入原纸表层,与纤维交织形成交织固着层→填充纤维空间→结实的粘附构造:原纸+覆盖在原纸外表的涂料层原纸+涂层涂层+原纸+涂层原纸:根据涂布纸质量和加工适应性要求而特制的纸张。

涂层:颜料+胶粘剂+各种化学辅助剂+空气填平覆盖纸面,凹凸不平的纸面粘结颜料粒子,将颜料与原纸纤维黏结各种化学助剂改善涂层性质、涂布加工过程2.对涂料的根本要求〔1〕白度高且不透明性要好,具有较强的覆盖才能,涂布后能进步涂布纸的白度和不透明度。

〔2〕颜料粒子形状要符合涂布要求,粒度要适当。

六角片状的高岭土涂料易形成白度、平滑度、光泽度高的涂层;六角片状和球状颜料制得的涂料流动性好;针状体颜料制得的涂料流动性不好;球形和菱柱状体互相连锁的颜料粒子易形成多孔性涂层,油墨吸收性良好。

粒径不同,制得的涂料性质及涂布纸外表特性各不一样:粒径小的颜料能进步白度、平滑度和光泽度;粒径过小涂层在超压后易发黑;涂料粘度增大,流动性差;粒度小胶粘剂用量也会增大。

〔3〕颜料的折射率可以反映出颜料的光遮盖才能,直接影响涂料的白度和不透明度,选择折射率高的颜料制成涂料,其遮盖才能强,涂布后涂料的白度高,不透明度高。

〔4〕颜料的分散性要好〔易分散于水中,分散剂用量少,易制成高固低粘、流动性和稳定性好的涂料〕。

〔5〕化学稳定性和相容性要好。

〔6〕耐磨性要低,减小对涂布设备和印刷版的磨损。

〔7〕资源丰富,价格低廉。

可靠性: 24/360可重复性: 稳定的涂布纸质量准确度: 可重复性灵敏性: 无故障从一个涂料配方切换到另外一个配方低环保负荷: 在断纸、纸种变换、开机、关机时,含有涂料的废水最少。

低的设备维护: 通过优化的设计、方案和建立使设备维护最优化。

4.涂料悬浮体系的主要组分涂布印刷纸涂料是由多种组分形成的多相多组分水悬浮体系。

12第三章第一节铸涂

12第三章第一节铸涂

2010-9-5
加工纸本科讲稿
3
(一) 铸涂纸的性能与用途 一
铸涂纸实际上是一种高整饰度的涂布纸, 铸涂纸实际上是一种高整饰度的涂布纸, 它的特点是纸张的表面具有镜面般的光泽, 它的特点是纸张的表面具有镜面般的光泽,由 于不采用其他机械整饰方法来制造(如超级压 于不采用其他机械整饰方法来制造 如超级压 光法、摩擦压光法等), 光法、摩擦压光法等 ,故纸张紧度较铜版纸 涂层较为松厚, 低,涂层较为松厚,比其他方法生产的涂布纸 有更好的油墨吸收性, 有更好的油墨吸收性,它具有良好的平滑度和 印刷性能(包括耐湿摩擦性 包括耐湿摩擦性)。 印刷性能 包括耐湿摩擦性 。
2010-9-5 加工纸本科讲稿 10
3、高光泽纸的铸涂原理 、
一般涂布加工纸产生光泽的方法是通过对涂布 表面进行压光。这种压光往往不能达到高光泽。 表面进行压光。这种压光往往不能达到高光泽。这是 因为: 因为: 一是涂布加工纸在涂布时采用热风干燥, 一是涂布加工纸在涂布时采用热风干燥,或普 通烘缸干燥。当干燥时,涂料中的高分子胶粘剂、 通烘缸干燥。当干燥时,涂料中的高分子胶粘剂、助 剂等,随着水分的下降和温度的提高,会形成涂层膜。 剂等,随着水分的下降和温度的提高,会形成涂层膜。 膜中的高分子化合物在成膜过程中, 膜中的高分子化合物在成膜过程中,由于表面张力和 自身的能量分布,要进行物理定向收缩,使得膜表面 自身的能量分布,要进行物理定向收缩, 出现凹凸不平。 出现凹凸不平。
2010-9-5 加工纸本科讲稿 14
二、铸涂涂料的组成及特点
如上所述, 如上所述,现用于生产高光泽涂布纸的铸 涂方法,大都采用原纸贴缸法。 涂方法,大都采用原纸贴缸法。铸涂的涂布分 预涂涂布和贴光涂布,这两种涂布用的涂料与 预涂涂布和贴光涂布, 一般涂布纸大体相同,但为保证纸的高光泽, 一般涂布纸大体相同,但为保证纸的高光泽, 故对颜料和胶粘剂的要求更严格。 故对颜料和胶粘剂的要求更严格。

不干胶纸涂布生产工艺

不干胶纸涂布生产工艺

不干胶纸涂布生产工艺
不干胶纸涂布生产工艺大致分为以下几个步骤:
1. 原料处理:将不干胶纸的原材料进行处理,包括漂白、去杂等工序,确保原材料的质量和纯度。

2. 纸浆制备:将经过处理的原材料进行破碎、浆化,然后将纸浆与适量的添加剂(如增强剂、涂布剂等)混合,得到胶粉浆。

3. 涂布:将胶粉浆均匀地涂布在纸基上,可以使用印刷机、涂布机等设备进行涂布。

涂布的环节中需要控制涂布剂的含量、速度、温度等参数,以保证涂布的均匀性和质量。

4. 干燥:涂布完成的不干胶纸需要进行干燥,通常采用高温烘箱或烘道对纸面进行加热和干燥,使胶粉浆中的水分蒸发,纸面获得一定的硬度和强度。

5. 投放废气处理:涂布过程中会产生一定的废气,需要对废气进行处理,通常采用废气净化设备进行除尘和排放控制。

6. 切割和卷取:经过干燥的不干胶纸需要进行切割和卷取,可以根据需要进行裁切成不同尺寸的纸张,然后将卷纸卷取起来,以便后续的包装和销售。

以上是大致的不干胶纸涂布生产工艺,具体的工艺步骤可能会根据生产厂家和产品要求的不同而有所调整和变化。

加工纸技术考试地的题目库

加工纸技术考试地的题目库

加工纸技术考试题库一、名词解释1.加工纸:按照产品的要求,通过化学和物理等方法对原纸进行加工所得到的一类纸产品。

2.等球粒子径(颜料的等效粒径):粉体颗粒分散成单个粒子或者粒子群后相当于球状体的直径之平均值。

3.淀粉的退减作用:直链淀粉的线状直链平行排列,其分子间的羟基之间很容易靠近,形成不溶于水的聚合体,其水悬浮液浓度高时,呈凝胶状,粘度高,流动性差;浓度低时,容易发生沉淀,原淀粉的这个现象被称之为退减作用或者凝沉作用。

4.分散剂:在颜料分散过程中加入,用于防止颜料絮凝的化学药品。

5.涂料固含量:质量百分数表示的涂料的固体物含量:涂料中固形物总质量/固形物质量+液体质量6.涂料的保水值:涂料保持其游离水不失去的能力和质量指标。

7.湿法复合加工纸:使用水性胶粘剂将两种片状基材,其中一种是纸基(原纸),复合,经压紧、干燥后得到的产品。

8. 植物羊皮纸:植物纤维纸经硫酸处理,羊皮化之后所的到的产品。

1.特种纸:用于非印刷、书写、包装和卫生等一般用途之外的一大类特殊用途的纸种。

2.颜料的折射率:在一定的温度、压力和光波下,光线在颜料中的传播速度与其在空气中的传播速度之比。

N = Cx / Ca 其中:Cx –光线在颜料中的传播速度;Ca—光线在空气中的传播速度。

3.缎白颜料:用消石灰和硫酸铝生成的一种主要由硫酸铝钙和结晶水构成的人工合成白色颜料。

4.支链淀粉:由D-葡萄糖基按照α-1,4连接构成主链,同时在侧链上以1,6氧桥的形式构成数量不等的支链,这一大类天然高分子化合物。

8. 钢纸的胶化:在钢纸的生产过程,氯化锌溶液浸渍原纸时,原纸产生的高度润张、部分纤维素分子的降解和短链化的过程。

9. 非植物纤维纸:用植物纤维以外的各种包括人造纤维、动物纤维、和矿物纤维等纤维材料抄造的纸种。

10.黏胶纤维:也称之为再生纤维素纤维,指的是利用不同的化学原理和工艺将纤维溶解,然后再加以喷丝成形所获得的纤维产品,特别是指通过碱处理、二硫化碳黄化、溶解、喷丝后所得到的产品。

树脂涂布加工纸的生产及其影响因素

树脂涂布加工纸的生产及其影响因素

这种美术性 的加工 , 能起到装饰美化作 接制备树 脂涂 料的方法不同 ,树 脂擦 等 。 用, 并能掩盖纸面上 的部分缺陷。
溶 剂擦 布所制得的加工 纸可得 到较 紧 . 或 涂布 材料及用途 的不同 , 加工纸 的品种繁多。 按 2 1 清漆 { 溶剂 ) 密 的薄膜 , 当配比各 成分 ,可获得肪油 、 适 清漆涂布是把聚 乙烯 及某些纤维素衍 加工方 式的不同就可分 为涂 布加工 纸 、变 防潮及热封性能 良好的产品, 是防护 酯类 、 丙酮等 肪水 、 性加工纸 、浸渍加工纸 和复合加工纸等类 生物等成膜树 脂溶解于醇类 、 人造革等的主要涂布方 法。 但 型 :树 脂 涂 布 加 工 纸 是 将 树 脂 涂 料 涂 布 于 有机溶 剂中而制成清漆涂料 .然后用滁布 性装饰用纸 、 且易着火 , 有时甚 至可达 待挥发掉 有机溶剂后 , 树脂 即 是溶剂不易回收, 原纸表面 ,再经干燥或玲却制成 的特殊辣 机涂于纸面 , 到爆炸点 : 有的溶剂还会产生有毒蒸气 , 影 布纸。 具体地说 就是将树脂溶蒋 、 散在不 可在 纸面上形成 莲续 的薄膜 。由于这种方 分 同的液体中, 或者直接加热等制成涂料 , 然 法采 用 了大量 溶 剂 ,故又被 称为 溶 剂擦 响操作工人的健 康。 后用涂 布机涂于原纸表 面,再经 干燥或玲 布。清漆涂 布加 工纸 所用涂料 因纸种的质 2 2 热融涂布 这 种方法所用涂料就是用热融性的蜡 量要 求不同 , 配比和制备方法也不 同。 其 任 却后就形成了连续的薄膜 。 2 树脂涂 布的 目的及树腾 薄膜的 基本特 何一种清漆措料 均是由基本成分 和辅助成 类或树脂加热 制成=在热融状态下直接涂 然后进行冷却 , 即可在 纸面上形 分组成的 但对确定 的一种漆料来说 , 其辅 于纸面上 , 性 坚硬 、 连续的薄膜。可见热融涂料 助成分的种类是不同的 .一 般只从基本 成 成光滑 、 经 过树脂涂布 ,在原 纸的表面形成了 辅助成膜物质 、 增塑剂 、 有机溶剂 、 是不用溶剂 ,只靠加热使其粘度适于涂布 连续的薄膜 , 它具有 防油 、 防水 、 不透气等 膜物质 、 要求 的涂料 。可 满足这一要 末的物质有 染 料与填料等组成成分中取舍 特点。 故纸张进行树脂涂布的 目的有 : 提高 颤 { ) 清漆涂 料一般分 为底漆 、 面漆 、 和光胶 很多 ,但 能用作热融涂布加工纸的热 融涂 纸张的防护能力 , 即具 有防油 、 防水 、 防各 种气体、防化学溶剂 等性 能 , 及不透气 、 三种 三种漆料按所要求底颜色不 同和产 料必须具备的条件是 :不含能发生聚合反 在涂布温度下无挥发性 , 颜色稳 性质 、 采用 的涂布方法 、 干 应 的树脂 ; 耐磨擦和耐热等能力 ; 改进纸张 的蚪观 , 品最终 的用途 、 即 0 s3 ,0 e 】 化 具有装饰性 , 如标签纸 、 卡片纸、 灯罩 纸、 纸 燥 系 统的设 置 和成 本不 同 而有不 同 的配 定 , 料粘度低于 3 ・ (0 O0 p ; 在温度增高时不炭化 , 良好 有 方 。 同 一种 产 品 , 可 以用 不 同 的配 方 , 也 在 学稳定性好 ; 伞纸 、 瓶盖纸等美观精致的纸器用纸 ; 提供 的适 用期等。热 融涂 料可根据聚合物 的不 纸张热封性及压封性 ,非常适应 现代 包装 不同条件下生 产出来。清漆涂 料的调制一 即先调制出各种配料 , 再 同分成若干种 ,由于各种树脂 的性 质和添 机 自动封 口的需要 ,而且具有 不泄不漏的 般是分 三步进行 , 制出底 浆和面浆 , 最后再调制底漆 、 面漆和 加物的性质不同 ,各种热融涂料 的性 质也 优点, 例如面包包装纸 、 封纸带 、 垫圈纸和 不同 . 因而 所 适 用 的 范 围也 不 同 可 以单独 其他食品包装纸等 ; 提供纸张电气绝缘性 , 光 胶 。 清漆涂布加工纸的生产 ,因漆料配方 或共混制备热融涂料的物质主要 有 聚乙 丁酸纤维素 、 异丁烯橡胶 沥 树脂滁布所用 树脂一般 应具备如下条 和 对 成 纸 的质 量 要 求 不 同 ,可 以有 不 同的 烯与蜡共混 、 蜡 工艺流程 , 但是也有其共性 , 即一般多采用 青 、 和乙烯醋酸 乙烯酯等 。 件: 很好的成膜性 , 所形成的薄膜应具有 良 热 融涂料 因所用树脂不同 .其热融的 好的防水 、防油 、肪潮和热封性及抗老化 多次涂布 工艺 。这是 因为漆料的 固含量和 可用于电机、 压器 中 , 大纸张的用途。 变 扩 性; 具有 良好的机械强度 , 并且无色 、 无味 、 粘度都较高 ,要得 到经济而涂层均匀 的漆 温度 和热融 后的粘度有很大差别 ,大家知 无毒 、 无法粘等。 另外 . 为保证产 品的质量 , 纸必须如 此操作 。同时漆 纸的涂布 由于漆 道涂料 的粘度对一般涂 布方法来说 ,对涂

涂布纸介绍和造纸工艺总结

涂布纸介绍和造纸工艺总结

接着剂接着剂分天然物及合成物,天然物有淀粉、奶酪素、大豆蛋白等。

合成物则有各种合成乳胶、聚乙烯醇等。

现在使用最广泛的是淀粉一合成乳胶的混合物。

而合成乳胶的使用比例在不断增加,最近全乳胶系的接着剂也被开发出来,这和涂料的高浓度化发展是一致的。

对任何接着剂均有下列要求:对颜料有较强的黏结力。

对颜料有较好的适应性和稳定性,但不与颜料发生化学反应。

有合适的黏度及成膜性。

有合适的流动性,以利涂布作业并提高涂布均匀性。

颜色应浅,不含杂质异物,有良好的涂料操作性。

由于一般的接着剂,不论是天然的或是合成者,仍有些性质无法改善,因此近年来有所谓的辅助接着剂(co-Binder)之出现,以补接着剂保水度与流动性之不足,其用量约只有总接着剂量的10-30%,现在也有工厂试图用此来达到降低总接着剂量之需求,由于用量很少,有时也可将其视为添加剂。

目前常用的辅助接着剂有大豆蛋白(protein)、流变调整剂(rheoloe mdifier)。

添加剂有分散剂、润滑剂、防腐剂、荧光剂、耐水化剂、以及染料、油墨吸收性及改良剂等,其主要作用在补颜料与接着剂所不足者,并减少操作上之困扰。

在使用时应选择好品种和使用量,由于相反性的东西比较多,需进行事前的研究,以配制最适合之涂料。

表面改质要制得具光泽的涂布纸,利用压光轮加以光泽化是必要的,以前较常使用的设备是以棉或毛制的弹性轮与冷铸压光轮(chilled roll)所组合的超级压光机(super calender)。

最近从欧美开始,日本现在也多使用含有一高分子成品披覆于外之塑料辘的软质压光机(soft calender)。

与普通纸机座光机和超级压光机相比,软质压光机拥有的特点是:赋予纸张更高的嵩度、挺度、不透明度及强度,进一步改善纸的两面性。

压光后纸幅紧度一致,印刷适性良好,油墨渗透均匀。

可允许稍高的纸页水份,断纸少、不易产生黑斑,运行性能好。

适度减少木浆配比或降低涂布纸与新闻纸的基重而不影响产品印刷品质。

纸张涂布加工设备试题库答案版

纸张涂布加工设备试题库答案版

纸张涂布加工设备试题库一、填空题1 纸品经过涂布加工以后,可以改善纸品的印刷适性、特殊性能和装饰作用等。

2 涂布设备主要由退纸机、涂布头、干燥器和卷纸机四部分组成,其中涂布头是完成涂料在纸面上涂布的主要设备。

3 涂布头在完成涂布作业时,同时具有两个功能:对涂布量的计量功能和对涂层质量的整饰功能。

4 纸张的涂布方式,按照涂布器的位置可以分为机内涂布和机外涂布;按照涂布面分为单面涂布和双面涂布;按照涂层可分为一次涂布和多次涂布。

5 矿物涂料的组分有颜料、胶黏剂和辅助助剂。

6 影响颜料分散机的混合效果因素有混合强度、混合时间、混合物固含量和剪切速度。

7 涂料的筛选设备主要有振动筛和过滤器。

8 刷式涂布器中的毛刷是由毛刷毛、毛刷夹具和移动设备构成。

9 气刀涂布器的结构包括校正辊、引纸辊、压纸辊、涂布辊、背辊、气刀、履带真空箱和回料系统等。

10 双流涂布器的是由喷嘴上料装置、刮刀计量装置、背辊和涂料收集盘构成。

11 倒置式刮刀涂布器是溢流接触式刮刀涂布器的前身,后者是目前世界造纸业使用最为广泛的涂布装置之一。

12 涂布刮刀可以分为软刮刀和硬刮刀,刮刀的厚度0.25—0.63 mm,宽度70—105 mm,长度随各类涂布机的宽度而定。

13 辊式涂布机根据涂布头可分为压榨辊式涂布头、逆转辊式~ 、传递辊式~ 、凹版辊式~ 。

14 所形成的花纹的轻重程度同时受涂料的流变性、粘性、涂布速度和涂布量以及辊筒的硬度等因素所影响。

15 静电涂布技术的缺点是:易爆性、在高电压下的安全使用、成本高。

16 真空涂布方式有间歇式、半间歇式和连续式。

17 退纸架的型式有:负荷带、夹壳式、气动控制器、电力再生系统、压缩空气张紧装置。

18 涂布纸的干燥与纸机纸的干燥一样,也是一个传热传质的过程(也就是能量和质量的转移)。

19干燥开始阶段,蒸发作用发生在涂层表面,从而蒸汽分压作用出现,蒸发作用向涂层内部迁移。

蒸发作用靠的是毛细管压差和蒸汽压差。

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(1) 涂料 包括溶质与溶剂。溶质如树脂PE、PS、硝化纤维素;溶剂 如醇、脂、酮。 以硅橡胶100, 汽油300, 其它20, 制成的涂料涂布于纸面 可获得不干胶纸基。
(2) 工艺与产品特点 a 溶液涂布于纸面,干燥后形成一层均匀的薄膜 b 防水、防潮、防油、防粘、阻隔性能良好 c 溶剂回收困难
2.乳液型涂布
3.热熔涂布
(1) 涂料:热熔型如乙烯醋酸-乙烯共聚物、石蜡、沥 青等。
(2) 工艺:将涂料熔融后涂于纸面,冷却后在纸面形成膜。 (3) 性能
防水、防潮、阻隔性能良好、隔热; (4) 用途
黄油、奶酪、冷冻食品等。
4.挤出涂布
从注塑机挤出流延成膜后趁其呈半流体状与纸挤压 成产品。
-----防潮、阻隔性能良好,能热封。
2.设备:真空镀膜机 3.工艺:抽真空--加热--蒸发--蒸镀—镀膜纸 4.性能与用途
装饰、高阻隔性能 主要用于香烟、食品、药品、化妆品等包装
---- Al、SiOx、 CH化合物(类金刚石膜)
思考题
简述涂布加工纸生产工艺、产品特点与用途。
第二节 浸渍加工纸(Impregnated Paper)
(1) 涂布液:以水为分散介质,制成乳状液体,涂于纸面干燥 后成膜。
(2) 性能特点 成膜坚固,除了有一定的防水、防潮、阻隔、热封性外,
还具有耐磨、无毒等优点。
缺点:干燥耗能大,不易形成连续的涂膜。
(3) 产品: 聚丙烯酸酯涂布纸、聚偏二氯乙烯涂布纸
------防水、防潮、阻气、保香、耐油、耐化学药品、热封 、适印性能良好。
1 颜料涂布纸的结构与组成
(1)结构
(2)组成
纤维原料
原纸
纸内施胶表面施胶
纸内添料 填料
颜料涂布 加工纸
颜料
造纸助剂
各种胶粘剂
涂料
各种化学辅助剂(分散剂、耐水剂等)
颜料涂布纸的组成
原纸
强度高、吸收性、均匀性好
涂料
a 颜料 填平凹凸不平纸面,改善油墨吸收性,增加白度与 不透明性
b 胶粘剂 使颜料成膜状粘接在纸面上。 c 辅助材料
第三章 加工纸
定义:
所谓加工纸,就是根据所要求的特性,对原纸 做某种加工,或者与其他材料复合所得到的纸种 的总称。
分类:
一、涂布加工纸 二、浸渍加工纸 三、变性加工纸 四、复合加工纸
一、涂布加工纸(Coating Paper)
方法
在纸和纸板表面涂上一层或多层功能型涂料,达到 改善外观(平滑、白度、光泽)、增加功能(防锈、防 虫、保鲜、感光)等目的。
2 保鲜纸
联二苯-----柑桔类水果 山梨酸-----奶酪 丙酸-----奶酪、面包托 水醋酸-----黄油、面包 焦硫酸钠(钾) -----葡萄 壳聚糖 -----蔬菜、水果等
3 防虫纸
包装大米、面粉、字画、棉麻、革织品 (1)安全型:除虫菊酯 (2)高效型(有毒,对人畜有害):狄氏剂、六六六等
• 加工方法及目的
将吸收性好、强度较高的原纸经过浸渍处理,使之具 有防水、防油、防潮、阻燃、耐磨、防锈等性能。
• 与涂布加工纸的区别
涂布是将涂料涂于纸面,浸渍处理的功能液不仅附 于纸面,而且充满纸内孔隙。
一、浸渍加工纸和浸渍剂
(一) 原纸 1. 原纸强度
对于低定量的原纸,为了保证加工过程中抵抗牵引力 (尤其采用水性浸渍剂时)的要求,应采用强度好的长纤 维浆料。而对于定量高的纸板,由于绝对强度较高,可 以配入少量化机浆和废纸浆,打浆度可以低些。
种类
颜料、树脂、药剂涂布、真空镀膜
一)颜料涂布加工纸
加工方法:将颜料与粘合剂制成涂料,涂于纸或纸板 表面,获得高平滑度、高光泽、高白度、适印性能良好的 纸张。
原纸 生产工艺 :备料 调制 涂料 涂布机涂布 干燥 压光或表面整饰 颜料涂布纸
主要用途:用于商标标签、烟盒、化妆品、药品、 小家电、高档小百货包装及画报、日历印制。
(4) 辊式涂布机(双面)
3 涂布纸的干燥与整饰
(1) 干燥器 挂杆式、桥式、气垫式
(2) 整饰 提高表面光泽度
4 铸涂纸(Cast Coating)
(1)生产方法 湿法、成膜法、凝胶化铸涂、高光泽法。
(2)铸涂纸性能与用途
• 纸张紧度较铜版纸低,涂层较为松厚、有更好的油墨 吸收性和良好的平滑度、印刷性能(包括耐湿摩擦性), 印刷后画面色彩鲜艳,图像清晰,光泽好有立体真实 感。
• 可以用来作化妆品,名贵药材、高级服装的包装装潢, 也可印刷各种精美的美术画片、美工制品、广告、请 柬、名片、明信片和标签等。
二)树脂涂布纸(Polyer coating paper)
利用树脂作涂料,提高纸张的耐水性、耐油性、阻隔性能、 热封性能 ----用于食品、药品、消毒材料、不干胶带基纸
1 溶液型涂布
气相防锈甄别试验 试样:防锈纸120×150mm
金属试片20×50mm带吊孔 仪器:烘箱 试管 胶塞 试管架 操作: 防锈纸卷成筒置于装有适量蒸馏水的试管内,塞盖后置 于烘箱中50℃下2h 吊入金属试片于试管内并处于防锈纸卷筒内,50℃下8h 停止加热16h 此操作为一周期 结果:经5、7、9个周期后金属片未锈蚀,则防锈纸等级 分别为C、B、A级
三 )药剂涂布纸
将功能型药剂涂布于纸面,使纸和纸板具有特定的包装 防护作用。
1 防锈纸
(1)种类:接触型与气相型
(2)防锈方法与机理:
使防锈剂附着在金属表面,隔离氧化物,抑制或缓解 金属表面电化学反应的进行。
(3)防锈性能试验 气相防锈甄别试验、动态接触湿热试验、气相缓蚀能 力试验、适应性试验。
4 防霉纸
药剂
CuSO4
多菌灵
五氯酚 钠
尼泊丁 脂
LD50 (mg/kg)
性能
用途
说明
蓝色晶体、 抑制和杀灭真菌、
溶于水
细菌
安全
500
粉末、不溶 于水
纺、革制品
210
粉末、溶于 水
不与人体接触的 非食品、药品、
化妆品类
有刺激 性
17100
防霉纸
四)真空镀膜纸
1.原理:在高真空下蒸发金属、氧化物、非金属等,使之 在纸面形成均匀镀膜,提高阻隔性能
分散剂、耐水剂、消泡剂、软化剂、稳定剂、防腐剂、增 白剂等
d 涂料的制备 将水与颜料制成均匀的悬浮液,然后与制成的粘合剂混合 均匀,加入助剂,研磨筛选后成为固含量30-70%的涂料。
2 涂布机
涂布工艺: 上料 渗透 再分配 整饰 填平 (1) 毛刷式涂布机
(2) 气
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