旋转粘度计的小知识
旋转粘度计原理

旋转粘度计原理
旋转粘度计是一种常用的粘度测量仪器,可以通过旋转物体来测量流体的粘度。
其原理主要包括以下几个方面:
1. 旋转物体:旋转粘度计使用一个圆柱形或圆锥形的转子来代表流体的受力体。
转子通常由不同材料制成,如不锈钢或玻璃,以适应不同的流体。
2. 测量力矩:当转子旋转时,流体会施加一个力矩在转子上。
力矩的大小与流体的粘度成正比。
测量力矩的方法有多种,常见的是使用电磁力矩传感器或光电编码器等装置。
3. 测量速度:旋转粘度计还需要测量转子旋转的速度,通常使用电机驱动转子并通过编码器等设备来测量转速。
测量精度的高低取决于转速的稳定性和准确性。
4. 计算粘度:通过测量转子受力矩和转速,可以计算出流体的粘度。
根据不同的粘度测量方法,可能需要考虑转子的形状和尺寸等因素,并应用相应的计算公式来获得最终的粘度值。
需要注意的是,粘度计的精确度和可靠性受到许多因素的影响,如环境温度、流体特性、转子几何形状等。
因此,在使用旋转粘度计进行粘度测量时,需要根据具体的应用需求和流体特性选择合适的仪器,并进行相应的校准和验证。
旋转粘度计使用指南

旋转粘度计使用指南旋转粘度计使用指南第一部分:介绍旋转粘度计及其工作原理在各种工业领域,检测液体的黏性非常重要。
旋转粘度计作为一种常用的粘度测量仪器,被广泛应用于化学、食品、制药、涂料以及油脂等行业中。
本文将为您介绍旋转粘度计的使用指南,帮助您更好地了解和运用这一仪器。
首先,让我们来了解一下旋转粘度计的工作原理。
旋转粘度计通过旋转一个细长的圆柱体(被称为测量杯)来测量液体的黏性。
测量杯内通常装有待测液体,当圆柱体旋转时,液体在测量杯内形成一个扭转力矩。
该力矩与液体的黏性成正比,通过测量圆柱体旋转的角速度和扭转力矩,可以计算出液体的粘度值。
第二部分:旋转粘度计的正确使用方法对于准确测量液体的粘度,正确使用旋转粘度计是至关重要的。
以下是使用旋转粘度计的一些建议。
1. 选择合适的测量杯和测量范围:不同的旋转粘度计通常配备不同范围的测量杯。
根据待测液体的预计粘度范围选择合适的测量杯,以确保测量结果准确可靠。
2. 准备样品:在测量之前,确保待测液体充分搅拌均匀,去除气泡和异物。
同时,根据仪器要求确定所需的样品量,以保证测试的准确性。
3. 加热和稳定温度:某些液体的粘度会随温度的变化而发生变化。
在测量之前,可能需要预热液体到一定温度,并使其稳定一段时间,以确保得到准确的粘度读数。
4. 测量前的校准:在使用旋转粘度计之前,务必进行校准操作。
校准可通过使用校准液或标准参照物进行,以确保仪器的准确性和稳定性。
5. 调整测量条件:根据液体的特性和所需粘度范围,可能需要调整旋转粘度计的测量条件,如旋转速度和测量时间等。
仪器的使用说明书将提供相关的指导。
第三部分:旋转粘度计使用后的总结和回顾通过本文的介绍,您已经了解了旋转粘度计的工作原理和正确使用方法。
使用旋转粘度计时,您需要选择适当的测量杯和测量范围,准备样品并确保其充分混合,加热和稳定温度,以及进行校准和调整测量条件。
旋转粘度计是一种可靠的粘度测量仪器,它可以广泛应用于许多行业中。
旋转式粘度计的特点

旋转式粘度计的特点
旋转式粘度计,又称为旋转粘度计、旋转式粘度计表,是一种测量液体粘度的
常用仪器。
其原理是利用旋转转子的受阻力来测定液体的黏度。
与其他粘度计相比,旋转式粘度计具有以下几个特点。
1. 精度高
旋转式粘度计采用旋转转子测量液体的黏度,其精度可以达到极高的水平。
对
于许多粘度较高的液体,例如涂料、油漆等,采用旋转式粘度计的精度更是高于其他粘度计。
2. 测量范围广
旋转式粘度计的测量范围非常广,可以测量从水到高粘度液体的各种液体。
同时,旋转式粘度计还可以通过更换不同转子来适应不同粘度级别的液体。
因此,在液体的粘度范围比较广泛的情况下,旋转式粘度计具有非常大的优势。
3. 易于操作
旋转式粘度计的操作非常简单,只需要将转子插入被测液体中,启动仪器进行
测量即可。
同时,由于旋转式粘度计仪器结构简单,不像其他粘度计需要加热或者冷却等特殊条件,因此操作起来更加方便。
4. 耐用性好
旋转式粘度计的结构相对简单,传动装置较为稳定,因此在使用过程中不容易
出现故障。
此外,旋转式粘度计还具有较强的耐腐蚀性能,可以适应许多不同的化学液体,使用寿命较长。
5. 数据处理能力强
旋转式粘度计可与计算机联网,在数据处理过程中能够实现自动化控制,同时
还能通过电子表格等数据处理软件进行数据的处理和分析,提高了实验室工作的效率。
综上所述,旋转式粘度计具有精度高、测量范围广、易于操作、耐用性好以及
数据处理能力强等优点,因此在液体粘度测量工作中得到了广泛的应用。
旋转粘度计的原理及使用方法

旋转粘度计的原理及使用方法旋转粘度计是一种用于测量液体粘度的仪器,其工作原理基于牛顿流体模型。
旋转粘度计主要由转子、电机、显示器等组成。
在使用过程中,将待测液体放入旋转粘度计的采样室中,然后启动电机,驱动转子旋转。
转子旋转时,液体被迫跟随转子旋转,产生剪切力,从而引起液体内部的流动。
根据牛顿流体模型,液体的粘度与剪切力成正比,与剪切速率成反比。
通过测量转子转速和转子扭矩,可以计算出液体的粘度。
旋转粘度计的测量精度取决于多种因素,例如旋转速度的控制、转子形状的选择、温度的控制等。
为了提高测量精度,可以选择适当的旋转速度,选择合适的转子形状,控制温度等。
旋转粘度计的使用步骤如下:1、确认粘度计各部件链接无误、安全接地、散热及环境没问题,且自身平稳可靠;2、调节底座上的两个水平调节脚,直至粘度计顶部的水泡在中间位置;3、将转子保护框架装在粘度计上,向右旋入装上,向左旋出卸下;4、将选用的转子旋入连接螺杆,向左旋入装上,向右旋出卸下;5、插入电源,打开粘度计开关;6、输入选用的转子号:每按转子键一次,屏幕显示的转子号相应改变,直至屏幕显示为所选转子号。
7、选择转速:我们在测量之前,需要预估待测流体的粘度范围,然后选择合适的转子和转速。
一般用户经常使用仪器测量同一种类型的流体样品,会选用常用的转子和转速。
如何设置转子转速可参考:按“转速”键设置转速,并通过按“TAB”键可逐位移向当前显示转速的十位、个位及十分位,待选定后通过按数字增加键“+”或减少键“-”来设置十位、个位及十分位等的转速大小。
转速设置完毕后,按转速键确认。
8、旋动升降架旋钮,使粘度计缓慢下降转子逐渐浸入被测流体当中,直至转子上的标记与液面相平为止。
仪器自带温控装置时,需要等待流体测量温度达到实验需求。
9、当所有准备完成后,按下“测量”键步进电机开始旋转,适当时间(通常在读数大致稳定10-15秒)后,即可同时测得当前转子、该转速下的粘度值和百分计标度。
52 旋转粘度计-使用说明书-粘度测量知识

动力粘度单位换算
1 泊 (1P)=100 厘泊 (100cP) 1 厘泊 (1cP)=1 毫帕斯卡·秒 (1mPa·s) 1 毫帕斯卡·秒 (1mPa·s)=1000 微 帕斯卡·秒(1000µ Pa.s)
动力粘度与运动粘度的换算
µ=ν·ρ 式中 µ——试样动力粘度 (mPa·s) ν——试样运动粘度 (mm²/s) ρ——与测量运动粘度相同温度下试样的密度 (g/cm³)
52
ALPHA
标准型旋转粘度计
转速可连续调节,满足实验室常规需求
触摸式键盘
便捷的九键布局键盘
液晶显示屏直接显示
> 粘度 > 读值可信度百分比 > 转速 > 转子编号 > 温度 (℃ ) > 单位可有国际或物理单位制任意转换
粘度计
温度读数
使用 PT100
小量样品适配器 粘度读数
> 绝对粘度(cP、mPa.s) > 表观粘度(cP、mPa.s)
动力粘度(cP 或者 mPa.s)和运动粘度(cSt)
动力粘度(cP 或者 mPa.s)和运动粘度(cSt)
SI 和 CGS
SI 和 CGS
Auto test 开机自检
Auto test 开机自检
Auto range 量程自检
Auto range 量程自检
用户可进行粘度标定、温度校准
用户可进行粘度标定、温度校准
18 种
18 种
±1%× 满量程
±1%× 满量程
0.01(当使用低粘适配器时),0.1(测量值小于 10000cP 时),1(测量值大于 10000cP 时)
0.2%
0.2%
0-100℃,分辨率为 0.1℃,精度为 ±0.1℃
旋转粘度计的原理介绍

旋转粘度计的原理介绍
旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度,广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。
旋转粘度计的工作原理:
1、运行原理:
测定时,内筒和外筒同时浸没在钻井液中,它们是同心圆筒,环隙1.17mm。
当外筒以某一恒速旋转时,它就带动环隙里的钻井液旋转。
由于钻井液的粘滞性,使与扭簧连接在一起的内筒转动一个角度。
根据牛顿内摩擦定律,转动角度的大小与钻井液的粘度成正比,于是,钻井液粘度的测量就转变为内筒转角的测量。
转角的大小可从刻度盘上直接读出,所以这种粘度计又称为直读式旋转粘度计。
2、测量原理:
①剪切速率与转速的关系:1转/分(常用rpm表示)=1.703s-1;
②刻度盘读数q(q为圆周上的度数,单位可略去)与剪切应力t(单位为Pa)成正比。
当设计的扭簧系数为3.87?10-5时,两者之间的关系可表示为:t=0.511q(Pa)。
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旋转粘度计。
旋转粘度计的测量原理

旋转粘度计的测量原理1.剪切应力概念:剪切应力是描述物质内部粘滞阻力的物理量,通常用符号τ表示。
当一层流体相对于另一层流体产生相对运动时,两层流体之间的粘滞阻力就会形成剪切应力。
2.旋转粘度计的外观和构造:3.测量过程:(1)初始状态下,转子静止在容器中的流体中。
(2)转子开始转动,由于转子与容器内的流体接触,会形成剪切应力。
(3)当转子不断旋转时,由于剪切应力,流体开始形成环绕转子的剪切层。
层与层之间的粘滞阻力会随著转子的旋转速度(剪切速率)增大而增大。
(4)转子旋转的速度达到稳定后,测量粘度的过程就完成了。
4.容器中流体的流动模式:(1)层流:当转子旋转速度较慢时,流体的流动趋向于层流,即流速不同层间不存在滑移状态。
此时,测得的粘度即为层流粘度。
层流粘度是粘度计测量中较为准确和稳定的一种。
(2)非层流或滑移:当转子旋转速度逐渐增加时,流体会逐渐从层流状态转变为非层流或滑移状态。
此时,流体的层之间存在滑动,就会出现不同剪切应力下的流体粘滞阻力不同,因此测得的粘度值会有一定的误差。
5.旋转粘度计的测量参数:(1)转速:转速是指转子在测量过程中的旋转速度,通常以转/分钟或弧度/秒来表示。
转速的大小直接影响着粘度计的测量结果。
(2)扭矩:扭矩是指应用在转子上的力矩,通过扭矩测量装置来测量。
扭矩的大小与流体的粘度成正比。
(3)粘度:粘度是指流体内部的黏性阻力,是旋转粘度计的测量目标。
粘度的计算一般使用牛顿黏度公式:η=τ/γ,其中η为流体的粘度,τ为流体中的剪切应力,γ为剪切应力下的剪切速率。
总结:旋转粘度计的测量原理是基于剪切应力和粘滞阻力之间的关系。
通过旋转转子产生剪切应力,测量剪切应力下的粘滞阻力,从而计算出流体的粘度。
在测量过程中,要考虑到流体的流动模式对测量结果的影响。
转速和扭矩是测量参数,粘度是测量目标。
旋转式黏度计黏度的测试及应用

旋转式黏度计黏度的测试及应用旋转式黏度计用于测定液体在同心圆、锥形板和平行板之间的剪切力,是确定动力黏度的有效工具。
适用于牛顿流体或貌似牛顿流体特性的液体黏度测定,测试范围为10~109mPa•s。
本文将介绍仪器和试剂的准备,认真叙述测试使用方法,并指出注意事项和结果表示。
仪器和试剂在进行旋转式黏度测试时,需要使用旋转式黏度计、烧杯、超级恒温槽、温度计以及恒温烘箱等。
对于液体样品,需要在500mL烧杯中准确掌控温度。
对于固态物体,应在烘箱内预热熔融后再放入超级恒温槽中进行温度调整。
使用步骤安装保护架,将选配的转子旋入连接螺杆,调整仪器水平使转子液面标志与液面平行。
启动电机,使转子在液体中旋转,待指针稳定或按规定时间进行读数。
使用指针掌控杆进行读数,并调整转子或转速以获得更佳读数。
若使用引伸索,不装保护架即可手提使用,装于支架上则需180°反转安装,然后将引伸索端旋入连接螺杆进行测试。
依据液体黏度范围估算,选择适当的转子和转速。
若无法估算,先使用小的转子和慢的速度进行测试,渐渐调整。
进行三次重复操作,测试值之差不得超出平均值的3%,以算术平均值表示测试结果。
注意事项当使用旋转式黏度计进行测试时,确保仪器清洁和调试良好,转子在液体中的完全浸没。
测试液体温度需准确,躲避过高或过低的温度对测试结果的影响。
依据测试要求,使用适当的转子和转速,正确读取仪器显示的数值。
进行测试前后对仪器和试剂进行清洁和维护。
确保测试环境相对恒定,尤其是温度和湿度。
环境更改可能对测试结果产生影响,因此在进行黏度测试时,尽量躲避环境更改对试验结果的干扰。
有些样品在测试前可能需要确定时间的预处理或稳定时间,例如溶解固体样品、稳定温度等。
确保试样的稳定性有助于获得准确的测试结果。
在实际测试中,以上增补要点的遵守将有助于确保旋转式黏度计测试的准确性和可重复性。
参考标准本测试方法符合中华人民共和国国家标准GB/T202352023《液体黏度的测定》以及GB/T27941995《胶黏剂黏度的测定》。
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旋转粘度计的小知识
一,粘度计原理解析:
旋转粘度计开机后先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的
粘性力矩的作用,作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。
将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
二,旋转粘度计测量的是什么粘度
测的是动力粘度。
数值的话大多为cp(厘泊)也可以显示出斯托默的那种KU
三,旋转粘度计适合测定什么流体
旋转粘度计也分相对粘度计和绝对粘度计,相对粘度计只能测量牛顿流体,而绝对粘度计则可以测试牛顿和非牛顿流体,当然,每一个粘度计都有自己的量程。
如果还需要进行其他测试,就需要用流变仪了。