水泥搅拌桩施工规范
水泥搅拌桩规范
水泥搅拌桩规范水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了保证水泥搅拌桩的质量和施工效果，制定相应的规范是必要的。
以下是水泥搅拌桩规范的一些要点。
一、施工前的准备工作1. 在施工前应检查地基地质情况，确保施工地点无障碍物，并根据地质情况选择适宜的搅拌桩长度和直径。
2. 搅拌桩施工前需要完成的准备工作包括：清理施工场地、搭设施工平台、布置水泥、沙浆等材料储存区域。
还需要准备相应的搅拌桩设备。
二、搅拌材料的选择和配比1. 水泥搅拌桩所使用的水泥和沙子应符合标准要求，并且要求混凝土的抗压强度达到一定的标准。
2. 在配比搅拌材料时，需进行试验以确定合理的配比，以保证搅拌桩的强度和稳定性。
三、搅拌桩的施工方法1. 搅拌桩施工前应将现场准备好的材料送入搅拌桩设备，并进行搅拌均匀，以保证搅拌材料的质量。
2. 在开始施工时，需先将搅拌桩设备插入地下，然后进行搅拌，搅拌深度应根据设计要求确定。
需特别注意搅拌桩的水平度和垂直度。
四、搅拌桩的养护1. 搅拌桩施工后，需进行养护，以保证搅拌桩达到设计要求的强度。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据搅拌桩的尺寸和强度要求而定。
2. 养护期间应避免外力的影响，如重物压在搅拌桩上、车辆碾压等。
还需保持搅拌桩表面的湿润，可采取覆盖保湿措施。
五、搅拌桩的检验和验收1. 搅拌桩施工完成后，需进行检验以确定搅拌桩的质量是否符合设计要求。
主要检验指标包括搅拌桩的强度、垂直度和水平度等。
2. 检验合格后，方可进行验收，并填写相应的验收记录。
对于水泥搅拌桩规范的制定，需要考虑以下几个方面：1. 地基的质量及地质情况，不同地质情况需要采用不同的搅拌桩长度和直径。
2. 搅拌材料的选择和配比，以保证搅拌桩的强度和稳定性。
3. 搅拌桩施工方法的规范，包括搅拌设备的使用、搅拌深度和水平度、垂直度的要求。
4. 搅拌桩施工后的养护工作，以保证搅拌桩的强度能达到设计要求。
5. 搅拌桩的检验和验收标准，确保搅拌桩的质量符合设计要求。
水泥搅拌桩规范文件
水泥搅拌桩规范文件
一、前言
本规范文件的目的是规定水泥搅拌桩施工工艺和质量验收标准,确保水泥搅拌桩施工质量。
二、施工材料
1. 水泥应符合175-2007普通水泥规格;
2. 混凝土应符合设计强度不小于30的要求;
3. 砼钢应符合1499-2005热轧压延钢筋技术条件;
4. 混凝土搅拌水质量应符合国家相应标准。
三、施工步骤
1. 挖掘固体基础桩位并保证其基础为整固状态;
2. 设置水泥搅拌桩桩型;
3. 按层次浇筑混凝土,每层浇筑结束后应进行轧压;
4. 桩身应保持水平,混凝土浇筑过程中不许增加减少材料;
5. 桩身混凝土结晶后即可拆除桩型。
四、质量验收
1. 水平度校核:檐差不大于×/1000;
2. 强度测试:按一定比例取样做标准试件,28试验破坏强度不低于设计强度;
3. 外观:无裂缝、脱节及其他质量瑕疵。
以上为"水泥搅拌桩规范文件"内容的一个示例。
实际操作中,详情请参考相关工程施工文件。
水泥土搅拌桩施工规范
水泥土搅拌桩施工规范1、总则工程监理改建工程项目中，大部分软土地基处理采用湿喷桩进行加固处理。
湿喷桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥土圆柱体。
由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到部分改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，从而提高地基承载力，减少地基不均匀沉降，达到加固地基的目的。
2、施工前的监理实施细则湿喷桩施工的场地，事先回填整平到设计高程，清除杂物，查明施工段落上空和地下有无管线。
若有，承包人应提前向监理组和指挥部汇报，以便及时妥善解决。
2．1机械设备监理实施细则2.1.1湿喷桩机必须采用专用湿喷桩机，严禁采用粉喷桩机改装。
钻头应为双十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无档位直接利用卷扬机进行提升的钻机。
输送管长度一般不大于60m，摆放平顺，管道最大长度不得大于80m，接头最多不超过两个。
机械动力应大于45kw以上，钻头叶片三层，每层两片，上下间距为30cm水平刀片与水平夹角为30℃，每片叶片宽10cm：钻头的直径磨损不得大于2cm2.1.2每台湿喷桩必须配备能够自动记录、打印处理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工过程中钻头每次下钻深度及提高高度的全过程记录和水泥浆浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重，所有数据必须实时打印。
2.1.3所有的电流表、电压表合和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可，关键设备上计量部门的签封应完整，每台设备必须经监理人员现场试桩后由驻地监理组统一发放进场设备准许证方可使用。
2.1.4对检查合格的机组进行编号、挂牌，要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。
2.1.5施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长2.2进场材料的监理实施细则2.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5，应对厂家进行考察、了解。
水泥搅拌桩工程施工
水泥搅拌桩工程施工水泥搅拌桩施工是一种常用的地基处理方法，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土等，处理效果显著，处理后可很快投入使用。
本文将详细介绍水泥搅拌桩施工的准备、施工工艺流程、施工控制及注意事项。
一、施工准备1. 施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2. 水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
3. 水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
监理工程师每天收集电脑记录一次。
4. 水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
二、施工工艺流程1. 桩位放样：根据设计要求，测量放样，桥台位置搅拌桩与钻孔桩之间的中心距不小于90cm，如不能满足可适当调整桩位。
在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。
放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。
2. 桩机定位：桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。
水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。
当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。
检查钻杆长度、钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。
3. 制备水泥浆：根据设计标准，DN1600盖板保护涵水泥用量按土体质量的15%计算，桥台搅拌桩和电塔防护桩水泥用量为132.17kg/m，水灰比为0.5。
施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。
应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。
起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
4. 预拌下沉喷浆：待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。
水泥搅拌桩施工规范.
水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范核心提示：水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量，根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96），参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB1...水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量，根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96），参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225-91）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002），结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验，对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见：一、施工机械水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品，并配有全自动电脑记录仪的设备。
严禁使用非定型产品、自行改装设备。
严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。
水泥搅拌桩施工设备分浆（湿）喷桩和粉喷桩两种。
具体要求如下：1、浆(湿)喷桩施工设备施工设备要求钻机①具有正向钻进，反转提升的功能；②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。
灰浆搅拌机包括2台容积为!语法错误， SUP8的灰浆搅拌机；泵量50L/min，泵压1500Kpa 的灰浆泵等；搅拌钻头钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同计量装置计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用，正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。
标定过程中，市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与，标定结束后，由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。
施工过程中要有专人监控记录；施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。
电脑记录仪电脑自动记录仪应选用定型产品，不得具有存储功能。
应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。
水泥搅拌桩施工规范
钻机③反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。
并选定施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速，粉体发送每根桩水泥喷入量由灰罐电子。
合适的粉体发送量（确定转鼓转速）器秤控制。
宜空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定，空气压缩/1.6的空气压缩机，～采用压力为0.20.4MPa其风量一般为～2.0m3机分钟。
2 / 183 / 18②试料土钻探取样在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，采集必要数量的试料土。
处取样判定。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3③外掺剂严格按设计要求的外掺剂种类或按省市高指要求选用。
、配合比设计2试料土制备①试料土制备时应除去土中所夹有的贝壳、树枝、草根等杂物；保证土料的天然含应采取措施，当采用湿法进行配合比设计时，筛，室水量；当采用干法进行配合比设计时，土料应粉碎、过5mm小时，并内加水至重新配制成相当于天然含水量的试料土，放置24防止水份蒸发。
水泥用量②-5kg/m和水泥用量应按施工图设计文件要求取中值、+5kg/m可在此基础上适当增加三个水泥用量进行试验，地质情况较复杂时，等水泥用量的试验；采用外掺剂时，根据设计-10kg/m+10kg/m、根据室内配合比试文件或市高指要求，选择外掺剂的种类和掺入量。
验结果确定实际施工时水泥用量以及外掺剂的品种和掺入量。
③试件的制作及养护4 / 18每个试件所需的试料外掺剂充分搅拌均匀，试料土必须与水泥、土、水泥、外掺剂的质量必须按拟定的配合比事先用天平称量，并控制试件达到一定的密度；的立方体。
×70.7mm70.7mm试件的制模尺寸应为70.7mm×每个制成的试样应连试模称试件可在振动台上振实，也可人工捣实。
；取质量，同一类型试件质量误差不得大于0.5%必应将制作好的试件带模放入保湿箱内进行养护（如脱模养护，℃，湿3±须等试块完全成型后，方能脱模）；试件养护温度应为20。
水泥土搅拌桩规范
水泥土搅拌桩规范水泥土搅拌桩，是一种基坑支护工程中常见的桩基施工方法，具有施工速度快、成本低、环保等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
为保证水泥土搅拌桩施工质量，需要遵循以下规范：一、施工前准备1.1 确认地质勘察结果，了解地质情况，制定合理的施工方案。
1.2 根据设计要求选用适当的水泥和掺合料，并检查其质量。
1.3 准备好所需施工机械设备，确保其良好运行状态。
1.4 施工区域应经过整地，保持平整、无障碍物。
二、材料配合比2.1 按照设计要求，确定水泥土的配合比。
2.2 控制水泥用量，保证水泥土的强度和稳定性。
2.3 控制水泥与水的比例，保证水泥土的塑性和流动性。
2.4 严格按照配合比进行原材料的称量和混合。
三、施工工艺3.1 根据设计要求，确定水泥土搅拌桩的尺寸和布置方式。
3.2 根据设计要求和基坑深度，确定桩身的设计强度。
3.3 确保搅拌桩的直径、深度和间距符合设计要求。
3.4 采用适当的搅拌器进行水泥土的搅拌，确保搅拌均匀。
3.5 搅拌桩应逐个穿过地表，直至达到设计要求的桩深。
3.6 搅拌桩施工过程中应注意控制施工速度和搅拌时间。
3.7 施工现场应确保有足够的水泥罐、水泥袋、水、沙、碎石等材料能够供应。
四、施工注意事项4.1 搅拌桩的施工过程中，每一根桩都应进行标号和记录。
4.2 搅拌桩施工现场应派专人进行质量控制，检查桩体的质量。
4.3 施工现场应设置合理的安全措施，确保人身安全。
4.4 搅拌桩与其他结构的连接应符合相关规范要求。
4.5 施工完成后，应进行合理的养护措施，使桩体达到设计要求的强度。
五、质量验收和验收标准5.1 搅拌桩施工完成后，应进行验收，验收内容包括桩长、垂直度、直径等。
5.2 搅拌桩的质量验收应符合相关国家标准和规范要求。
5.3 搅拌桩与其他结构部位的连接应符合相关设计要求。
5.4 搅拌桩的验收结果应进行记录和报告，并及时进行处理。
水泥土搅拌桩施工规范是保证施工质量的重要依据，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保搅拌桩的安全可靠性和工程质量。
水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程
水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程以水泥土搅拌桩地基加固施工技术规程为标题一、引言水泥土搅拌桩地基加固施工技术是一种常用的地基加固方法，通过搅拌桩的预制、沉入地下，使土壤与水泥充分混合，形成具有一定强度和稳定性的地基。
本文将介绍水泥土搅拌桩地基加固施工技术的要点和规范。
二、施工前准备1. 搅拌桩的设计要符合工程设计要求，包括桩的直径、间距、深度等参数。
2. 施工前应对地下水位、土质进行调查，确定施工方案和施工参数。
3. 搅拌桩施工前应清理桩位，确保施工区域的平整和开挖的精确。
三、施工工艺1. 开挖：按设计要求进行开挖，开挖范围要大于桩身直径的两倍。
2. 搅拌：将水泥、砂、石等原材料按一定比例投入到搅拌机中，搅拌成均匀的混合料。
3. 沉桩：将搅拌好的混合料通过搅拌桩机沉入地下，同时搅拌桩机需进行旋转和上下移动，确保混合料与土壤充分混合。
4. 形成桩：搅拌桩的形成需要根据设计要求控制沉桩的深度和直径，同时需要控制搅拌桩机的下降速度和旋转速度。
5. 压实：搅拌桩形成后，应对周围土壤进行压实，以提高桩的承载力和稳定性。
6. 验收：对搅拌桩的质量进行验收，包括桩的直径、间距、深度等参数的检查和桩身质量的检测。
四、施工注意事项1. 施工过程中应保持施工区域的清洁，防止杂物和泥浆污染周围环境。
2. 搅拌桩机在施工过程中应保持稳定，避免晃动和倾斜，以确保桩的质量。
3. 施工过程中应及时调整搅拌机的参数，以适应不同地质条件和施工要求。
4. 施工现场应有专人负责监督施工，及时发现和解决施工中的问题。
5. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
五、施工验收标准1. 搅拌桩的直径、间距、深度等参数应符合设计要求。
2. 搅拌桩的孔隙率、抗压强度等质量指标应符合规范要求。
3. 施工记录、验收报告等施工文件应齐全、准确。
4. 施工现场的环境和安全措施应符合相关要求。
六、结论水泥土搅拌桩地基加固施工技术是一种有效的地基加固方法，通过搅拌桩的施工，可以提高地基的承载力和稳定性。
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粉体发送器
施工时根据配合比确定掺入比和钻头提升速度及钻机的转速， 并选定合适的粉体 发送量（确定转鼓转速）。每根桩水泥喷入量由灰罐电子秤控制。
空气压缩机
空气压缩机的选定要根据加固工程的地质条件及加固深度所决定， 0.2 ～ 0.4MPa的空气压缩机，其风量一般为 1.6 ～ 2.0m3/ 分钟。
宜采用压力为
③外掺剂
严格按设计要求的外掺剂种类或按省市高指要求选用。
2、配合比设计ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
①
试料土制备
试料土制备时应除去土中所夹有的贝壳、树枝、草根等杂物；
当采用湿法进行配合比设计时，应采取措施，保证土料的天然含水量；当 采用干法进行配合比设计时， 土料应粉碎、 过 5mm筛，室内加水至重新配制成相 当于天然含水量的试料土，放置 24 小时，并防止水份蒸发。
1、原材料
①水泥
宜选择购买信誉好、质量稳定的大型水泥厂家生产的符合设计要求的普通 硅酸盐水泥。 配合比设计时所用水泥品牌应与大规模施工时拟采用的品牌、 标号 一致，经检验合格后用于配合比设计。
②试料土
在需要加固处理的软弱地基内，选择有代表性的土层，钻探取样采集必要 数量的试料土。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少 3 处取样判定。
应将制作好的试件带模放入保湿箱内进行养护（如脱模养护，必须等试块 完全成型后，方能脱模）；试件养护温度应为 20±3℃，湿度应为 75%；试件养 护龄期宜为 7d、 28d、90d。
④试件强度测定
试件强度严格按《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（ YBJ225-91）进行测 定，每组试件必须有三个以上平行试验。水泥土的强度以 28 天试块强度为准， 一般要求 R28≥0.8MPa， R90≥1.2MPa，具体数值应以施工图设计文件为准。
一、
施工机械
水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品， 并配有全自动电脑记录仪的设备。 严禁使用非定型产 品、自行改装设备。 严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。 水泥搅拌桩施工设备分浆 （湿）喷桩和粉喷桩两种。具体要求如下：
1、浆 ( 湿 ) 喷桩施工设备
施工设备
要
求
钻机
①具有正向钻进，反转提升的功能； ②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。
③试件的制作及养护
试料土必须与水泥、外掺剂充分搅拌均匀，每个试件所需的试料土、水泥、 外掺剂的质量必须按拟定的配合比事先用天平称量，并控制试件达到一定的密 度；
试件的制模尺寸应为 70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体。试件可在振动台 上振实， 也可人工捣实。 每个制成的试样应连试模称取质量， 同一类型试件质量 误差不得大于 0.5%；
②
水泥用量
水泥用量应按施工图设计文件要求取中值、 +5kg/m 和 -5kg/m 三个水泥用量 进行试验，地质情况较复杂时，可在此基础上适当增加 +10kg/m、 -10kg/m 等水 泥用量的试验； 采用外掺剂时， 根据设计文件或市高指要求， 选择外掺剂的种类 和掺入量。根据室内配合比试验结果确定实际施工时水泥用量以及外掺剂的品种 和掺入量。
JTJ017-96 ），参照《粉体喷搅法加固软弱土层
技术规范》（ TB1...
水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术 为确保水泥搅拌桩施工质量，根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》 （ JTJ017-96 ），参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（ TB10113-96）、 《软土地基搅拌桩加固法技术规程》 （YBJ225-91）、《建筑地基处理技术规范》 （ JGJ79-2002），结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验， 对江苏省高速公 路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见：
水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术
_灌
注桩 -搅拌桩 --施工技术工艺规范方案 _技术规范
时间： 2011-1-30 0:50:34 点击： 5305
核心提示： 水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工
质量，根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（
灰浆搅拌机 包括 2 台容积为 ! 语法错误， SUP8的灰浆搅拌机；泵量 50L/min ，泵压 1500Kpa 的灰浆泵等；
搅拌钻头 钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同
计量装置 计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用， 正式施工前必须结合试桩由 计量部门进行标定。标定过程中，市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货 厂商共同参与，标定结束后，由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅 封。施工过程中要有专人监控记录； 施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。
施工过程中监测一般包括深度计、喷粉量、各种压力表、电压表等。
电脑记录仪
电脑自动记录仪应选用定型产品， 不得具有存储功能。 具备现场打印施工过程和 成桩资料的功能。
满足工程需要的发电机组或市电
动力设备
二、配合比设计
为了经济、合理地确定水泥搅拌桩加固地基的技术参数，确定与地基土加 固相适应的水泥品种、 标号和掺入量， 各施工标段承包人和监理单位在施工前都 必须根据设计文件提供的地质资料， 选取典型地段钻探取样， 进行室内配合比试 验，试验方法可参照 《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》 （ TB10113-96）、《建 筑地基处理技术规范》（ JGJ79-2002）进行。
搅拌钻头 钻头直径应与粉喷桩的处理直径相同
计量装置
计量装置在粉喷桩施工过程中起到质量监测的作用， 式施工前必须结合试桩由计 量部门进行标定。标定过程中，市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂 商共同参与， 标定结束后， 由计量部门、 市高指、 项目经理部、 监理组共同铅封。 施工过程中要有专人监控记录；
电脑记录仪 电脑自动记录仪应选用定型产品， 不得具有存储功能。 应具备现场打印施工过程 和成桩资料的功能。
动力设备 满足工程需要的发电机组或市电
2、粉喷桩施工设备
施工设备
要
求
钻机 ①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求；
②具有正向钻进，反转提升的功能； ③反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。
三、现场工艺性试桩