抗紫外线老化(UV)试验

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纺织品抗uv测试方法

纺织品抗uv测试方法

纺织品抗uv测试方法
纺织品抗紫外线(UV)测试是非常重要的,因为紫外线对皮肤
和纺织品的损害是很大的。

以下是一些常见的纺织品抗UV测试方法:
1. 光谱分析法,这是一种常见的测试方法,通过使用紫外-可
见分光光度计来测量纺织品在紫外光照射下的吸收率。

这可以帮助
确定纺织品对不同波长紫外光的吸收能力,从而评估其抗UV性能。

2. 紫外线透过率测试,这种测试方法通过测量纺织品在紫外光
照射下的透过率来评估其抗UV性能。

透过率越低,纺织品对紫外线
的阻挡能力就越强。

3. 紫外线照射测试,这种测试方法通过将纺织品暴露在紫外线
照射下一定时间,然后观察其颜色变化和强度损失情况来评估其抗
UV性能。

这种方法可以模拟纺织品在户外阳光下的表现。

4. 紫外线防护因子(UPF)测试,UPF是评估纺织品抗UV性能
的常用指标,可以通过专门的仪器来测试纺织品的UPF值,从而确
定其对紫外线的防护能力。

总的来说,纺织品抗UV测试方法多样,可以从不同角度全面评估纺织品的抗UV性能,以确保产品的质量和安全性。

希望以上信息能够帮助到你。

UV紫外老化试验箱操作手册

UV紫外老化试验箱操作手册

UV紫外老化试验箱操作手册1安适信息如果用户没有按照操作说明去操作,厂商则对后果不负任何责任,只有在运输过程中机器出现故障,厂商才会对故障部件或部分负责。

当你需要更换紫外线加速耐候试验机的任何部件时,你一定要使用紫外线加速耐候试验机厂商提供或引荐的产品。

如果操使用了紫外线加速耐候试验机厂商未核准的部件,紫外线加速耐候试验机厂商对后果不负责任。

1.1用电安适紫外线加速耐候试验机使用220V电压运行它的荧光灯管。

当机器在UV循环步骤时,灯管的塑料插孔具有电压。

如果灯管一端插在插孔上,另一端没有插在插孔里,则灯管上的接触针可能具有220V 电压。

这一点需要特别留意,以免发生触电危险。

1.2紫外线危害l本设备的灯管可能会使人体产生严重的晒斑或使眼睛产生炎症。

l在你使用试验机前,确定熟悉此仪器的损害。

l除非你是一名合格的技术员,可以和手册上描述的一样进行维护或操作动作,否则不可以随意打开设备。

l在打开或移动机器前,要关闭电源。

l不要被灯管的冷蓝色外表或低热度和可见光所欺骗。

设备的灯管是一个能产生类似太阳UV光的效能高产生器。

这些灯管要求具有像太阳暴晒装置或医学治疗器灯光一样的防护措施。

把无防护的灯管暴露几分钟会导致严重的晒伤或眼睛发炎。

这时的眼睛炎症就像眼球被严重晒伤一般,就像对滑雪者很熟悉的“雪盲症"一样。

在太阳光下,大量的或反复暴晒会导致皮肤的早期老化或早期皮肤损伤。

l晒伤或眼睛发炎延迟发生。

症状(疼痛,感觉热)直到暴晒后4到12小时后才会出现。

l晒伤或眼睛发炎后,皮肤或眼睛会对将来的UV暴晒包括太阳光更敏感。

l在门关上进行一般操作时,本设备的灯管不会有UV伤害。

门关上时,UV泄漏部分要少于阳光穿过窗户玻璃后强度的1/20、门打开,但测试板还在上面,UV泄漏部分依然小于太阳穿过玻璃后的强度。

注意:本设备不会产生任何可察觉的的红外线辐射。

l有些皮肤对UV光是十分敏感的,有些则对UV光过敏。

许多普通药会增加你对UV光的敏感性(包括太阳光)l除了本机器的试验,不要拿UV灯管用于其他目的。

pc板抗uv判定标准

pc板抗uv判定标准

pc板抗uv判定标准
PC板抗UV(紫外线)的判定标准通常涉及到以下几个关键指标:
1. 耐候性能:这是评估PC板抗UV性能最重要的一个指标。

耐候性能通常通过QUV (全紫外线照射)测试来评估,测试中会模拟自然环境中的紫外线照射,以检测PC板在长时间紫外线照射下的性能变化。

一般来说,PC板在QUV测试后,黄变指数(YI)越低,耐候性能越好。

2. 透光率:紫外线抗性好的PC板,即使经过长时间紫外线照射,其透光率也能保持稳定。

一般来说,透光率下降幅度越小,抗UV性能越好。

3. 表面变化:紫外线抗性好的PC板,其表面在长时间紫外线照射下应保持稳定,不易出现变色、粉化、龟裂等现象。

4. 机械性能:在QUV测试前后,对PC板的各项机械性能(如拉伸强度、弯曲强度等)进行检测,以评估其抗UV性能。

一般来说,这些机械性能在测试后下降幅度越小,抗UV 性能越好。

请注意,具体的判定标准可能因PC板的生产工艺、添加剂、厚度等因素而有所不同。

因此,建议在具体应用中,根据实际情况和需求,选择合适的判定标准和方法。

UV紫外光加速老化试验机测试标准

UV紫外光加速老化试验机测试标准

UV紫外光加速老化试验机测试标准UV紫外光加速老化试验机测试标准紫外光加速老化试验机,紫外线加速耐候试验机,紫外光耐气候试验箱,紫外老化测试仪Q8/UV紫外光加速老化试验机主要用于模拟对阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用;材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。

紫外光加速老化试验机通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿,试样在模拟的环境中试验几天或几周的时间,可再现户外可能几个月或几年发生的损坏。

Q8/UV紫外光加速老化试验机中,紫外灯的荧光紫外等可以再现阳光的影响,冷凝和水喷淋系统可以再现雨水和露水的影响。

整个的测试循环中,温度都是可控的。

典型的测试循环通常是高温下的紫外光照射和相对湿度在100%的黑暗潮湿冷凝周期;典型应用在油漆涂料、汽车工业、塑胶制品、木制品、胶水等。

模拟阳光阳光中的紫外线是造成大多数材料耐久性能破坏的主要因素。

我们使用紫外灯来模拟阳光中的短波紫外部分,它产生很少的可见光或红外光谱能量。

我们可以根据不同的测试要求选择不同波长的UV紫外灯,因为每种灯在总的紫外线辐照能量和波长都不一样。

,UV灯管可分为UVA和UVB 两种。

Q8/UV灯管UVA-340灯管:UVA-340 灯管可极好地模拟太阳光中的短波紫外光,即从365 纳米到太阳光截止点295 纳米的波长范围。

UVB-313灯管:UVB-313 灯管发出的短波紫外光比通常照射在地球表面的太阳紫外线强烈,从而可以*大程度的加速材料老化。

然而,该灯管可能会对某些材料造成不符合实际的破坏。

UVB-313 灯管主要用于质量控制和研究开发,或对耐候性*的材料运行测试。

UVA-351灯管:模拟透过窗玻璃的阳光紫外光,它对于测试室内材料的老化*为有效。

潮湿冷凝环境在很多户外环境中,材料每天的潮湿时间可长达12小时。

研究说明造成这种户外潮湿的主要因素是露水,而不是雨水。

Q8/UV通过独特的冷凝功能来模拟户外的潮湿侵蚀。

在试验过程中的冷凝循环中,测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气,并充满整个测试室,热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100%,并保持一个相对高温。

粘胶uv老化测试标准

粘胶uv老化测试标准

粘胶uv老化测试标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:粘胶UV老化测试标准是用于测试粘合剂在紫外线辐射下的抗老化性能的一项重要标准。

在现代工业生产中,各种粘接剂广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域,而这些产品经常会受到紫外线的影响。

为了确保产品的质量和使用寿命,粘胶UV老化测试标准显得尤为重要。

一、粘胶UV老化测试标准的意义粘合剂在日常使用中,经常会遇到紫外线的照射,尤其在户外环境下更是如此。

紫外线会对粘合剂的物理性能和化学性能造成一定的影响,导致粘接剂的失效和降解。

粘胶UV老化测试标准的制定和执行,可以在一定程度上预测粘合剂在实际使用中的性能表现,及时发现问题并加以解决,确保产品质量和安全性。

粘胶UV老化测试标准通常包括以下内容:1. 试样准备:在进行老化测试之前,需对试样进行准备,确保试样的一致性和准确性。

2. 紫外线辐射设备:测试中会使用专门的紫外线辐射设备,模拟真实环境中的紫外线照射,以进行加速老化测试。

3. 老化条件:确定老化测试的时间、温度、湿度等条件,确保测试结果的可比性和准确性。

4. 老化周期:老化测试通常需要进行多个周期的循环测试,以模拟长期使用过程中的紫外线照射情况。

5. 测试方法:确定具体的测试方法和参数,包括粘接强度、粘接剂的物理性能、化学性能等指标的测试方法。

6. 结果评定:根据测试结果,对粘合剂的性能表现进行评定,判断试样的老化程度和性能变化。

粘胶UV老化测试标准广泛应用于各个领域的粘合剂产品中,如汽车、航空航天、建筑等。

通过对粘合剂进行老化测试,可以及时发现产品的品质问题,提高产品的质量稳定性和使用寿命,减少产品在使用过程中的风险。

粘胶UV老化测试标准也可以帮助生产企业提高产品的竞争力,满足顾客的需求,提升品牌形象和市场份额。

四、总结第二篇示例:粘胶UV老化测试标准是评估粘合剂在紫外线照射下的耐候性能的一项重要测试方法。

随着粘接技术在各行业中的广泛应用,粘胶UV老化测试标准的研究和制定也变得越来越重要。

抗uv测试标准

抗uv测试标准

抗uv测试标准
抗UV测试标准。

UV(紫外线)辐射对人体健康和材料质量都具有一定的危害性,因此对产品
的抗UV性能进行测试是非常重要的。

在进行抗UV测试时,需要遵循一定的测试
标准,以保证测试结果的准确性和可靠性。

首先,抗UV测试标准应当包括测试的对象范围。

这包括了对不同材料、不同
产品的抗UV性能进行测试的要求,如塑料制品、纺织品、涂料等。

针对不同材料的特性和用途,测试标准应当具体规定测试方法和测试参数,以确保测试结果的可比性和可靠性。

其次,测试标准应当明确测试的环境条件。

UV辐射的强度、波长分布、温度、湿度等环境因素都会对测试结果产生影响,因此测试标准应当规定测试环境的控制要求,以保证测试结果的可重复性和可比性。

另外,测试标准还应当规定测试的过程和方法。

包括样品的准备、测试设备的
选择和校准、测试参数的设定、测试过程的控制等方面的要求。

测试标准应当尽可能地减少测试过程中的人为干扰,以保证测试结果的准确性。

此外,测试标准还应当规定测试结果的评定方法。

根据不同材料的特性和用途,对测试结果进行评定,确定产品的抗UV性能等级,以便消费者选择和使用。

最后,测试标准应当包括对测试报告的要求。

测试报告应当包括测试样品的信息、测试方法、测试结果、评定结论等内容,以便对测试结果进行追溯和验证。

总之,抗UV测试标准对于保证产品质量和人体健康具有重要意义。

通过遵循
规范的测试标准,可以确保测试结果的准确性和可靠性,为产品的设计和生产提供科学依据,也为消费者选择和使用提供参考依据。

因此,制定和遵守抗UV测试标准是非常必要的。

UV试验报告

UV试验报告

判定结果/test result:
全部通过 / pass
不通过 / NG 审核 / check by:
试验员 / test by:
表单编号:
表单版本 :A
Page : 1 / 1
測試日期 :
测试仪器 / Test machine 测试机品牌/machine brand: 大中仪器 /DaZhong YiQi
開發試做樣品 Sample 产品型号 model no.: 测试数量 test qty: 测试时间 test time
PP 產前樣
MP
Exposure cycle(测试周期): 1. ASTM G154-06 cycle 1 2. Lamp type(灯类型): UVA-340 3. 8h UV at (60± 3)℃ BPT, 0.89 W/(m2•nm) @ 340nm 4. 4h condensation at (50± 3)℃ BPT
测试机型号/machine model No.:紫外线耐候箱DZZY-DF
共计/total:
Test purpose (测试目的): To check the material whether compliance with the standard (检查材料是否符合标准) 测试前的原板(Original sample before test) 测试后的样板(Sample after test)
色差取样位置
1 1~2 3 4~5 2 3~4 5
Degree of grey scale 灰阶的程度
2~3 4
Conclusion 结论测试后样品变形(Sample deformed after UV test) 测试后样品没有变形(Sample didn’t deform after UV test) 测试后样品开裂(Sample cracked after UV test) 测试后样品没有开裂(Sample didn’t crack after UV test) Remark 备注

塑料uv测试等级标准

塑料uv测试等级标准

塑料uv测试等级标准
塑料的UV测试等级标准主要基于其对紫外线的抵抗能力进行划分,主要有以下等级:
1. 等级1抗UV塑料:具有良好的抗UV性能,能够抵抗自然来源的UV曝晒而不失其色泽或其功能,能够抵抗色调的改变和老化,以及略微褪色。

2. 等级2抗UV塑料:具有良好的抗UV的特性,其色泽、功能和耐久性等都比一般的塑料要好,能够抵御一定程度的日晒或太阳能,而不会改变颜色,变脆,改变功能或变形。

3. 等级3抗UV塑料:此等级的塑料对UV的抵抗能力更强,能够承受更长时间的日晒或太阳能,而不会发生明显的变化或损伤。

以上内容仅供参考,如需更专业的解释,可以咨询塑料行业从业者或查阅塑料行业相关书籍。

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设备品牌: 苏德环试
设备型号: 紫外灯老化试验箱
UVZN-320
共计
测试前照片
测试后照片
色差对比设备
结论
判定结果 实验员:
色差取样点数 测试后未变色 测试后轻微变色 测试后严重变色 测试后样品变形 测试后样品未变形 测试后样品开裂 测试后样品未开裂
色差取样位置
合格: 审核:
灰阶程度
1
1-2
2
2
2-3
试验编号: 测试样品
手工样件 OTS 产品型号
PPAP
样本容量
5 PCS
测试时间 开始时间
测试目标:检测材料是否符合标准
对比图片
试验标准 样品名称
抗紫外线老化(UV)试验
测试条件 终止时间
测试日期:
测试设备
测试项目
抗紫外线老化试验
测试条件: 1,光照18H,温度50℃ 2,凝露6H,温度60℃ 3,循环
3
3
3-44Βιβλιοθήκη 44-55
备注
不合格: 批准:
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