通风与空调工程的设备与材料
通风空调工程常用材料与设备
通风空调工程常用材料与设备（一）通风管道通风管道是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装施工图预算的主要部分。
1.通风管道的分类通风管道按使用材料分为金属风管和非金属风管。
金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢风管、铝板风管、复合钢板风管等。
非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。
此外还有由土建部门施工的砖、混凝土风道等。
通风管道按形状可分为圆形风管及矩形风管两大类。
在一般情况下，通风风管（特别是除尘风管）都采用圆形管道，空调风管多采用矩形风管，高速风管适宜采用圆形螺旋风管。
通风管道按制作连接方法可分为咬口连接、铆钉连接和焊接。
2.风管的规格和厚度为了最大限度地利用板材，实现风管制作、安装机械化、工厂化，确定了统一的通风管道规格和厚度（见《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002））。
3.风管的安装风管的连接方法有法兰连接和无法兰连接两种。
法兰连接主要用于风管与风管或风管与部、配件间的连接。
法兰拆卸方便并对风管起加强作用。
法兰按风管的断面形状，分为圆形法兰和矩形法兰。
法兰按风管使用的金属材质分为钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰。
圆形风管无法兰连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接；矩形风管无法兰连接形式有插条连接、立咬口连接及薄钢板法兰弹簧夹连接。
软管连接主要用于风管与部件（散流器、静压箱、侧送风口等）的连接。
通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支撑风管。
当风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。
垂直风管可用立管夹进行固定。
4.通风管道的检测风管安装连接后，在刷油、绝热前应按规范进行检测。
通风管道检测包括风管漏光法和漏风量测试两部分。
验收规范规定：低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统，在加工工艺及安装操作工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。
漏光法检测不合格时应按规定的抽检率做漏风量测试。
通风与空调系统的管材、管件和部件
8 通风与空调系统管材、管件和部件
8.1常用风管材料、规格及连接方式
联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管和四通管 转角缝的咬接。 按扣式咬口适用于矩形风管和配件的转角闭合缝加 工时，一侧板边加工成有凸扣的插口，另一侧板边加工 成折边带有倒钩状的承口。在安装时，将插口插入承口 即可组合成型。这是目前较理想的咬口形式。其优点是 结构简单，便于运输和组装，便于机械化加工，能提高 生产效率，可降低加工噪声；缺点是漏风量较大，用于 严密性要求较高的风管时需补加密封措施。
8 通风与空调系统管材、管件和部件
8.1常用风管材料、规格及连接方式
(2) 镀锌薄钢板
镀锌薄钢板是用普通薄钢板表面镀锌制成，俗称 “白铁皮”。常用的厚度为0.5～1.5mm, 其规格尺寸与 普通薄钢板相同。在引进工程中常用镀锌钢板卷材，对 风管的制作甚为方便。由于表面锌层起防腐作用，故一 般不刷油防腐，因而常用作输送不受酸雾作用的潮湿环 境中的通风系统及空调系统的风管和配件。要求所有品 级镀锌钢板表面光滑洁净，表层有热镀锌层特有的结晶 花纹，镀锌层厚度不小于0.02mm。
8 通风与空调系统管材、管件和部件
8.1常用风管材料、规格及连接方式
8.1.3 常用风管的连接方式
按金属板材连接的目的，金属板材的连接可分为拼 接、闭合接和延长接三种。拼接是指两张钢板板边连接， 以增大其面积；闭合接是指将板材卷成风管或配件时对 口缝的连接;延长接是指两段风管之间的连接。 按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种, 其中咬接使用最广。咬接或焊接使用的界限见表8-4。
8 通风与空调系统管材、管件和部件
8.1常用风管材料、规格及连接方式
3辅助材料
通风空调常用的辅助性材料有垫料、紧固件及其他 材料等。
第6章通风空调工程(第七版)详解
40
2、工程量清单 3、工程量清单计价表
41
4、综合单价分析表
注：普通钢板价格5元/kg,2mm普通钢板理论重量为 15.7kg/m2，因此价格为78.5元/m2。
42
6.2.3 管道部件安装工程量
按用途
一般通风管道 净化通风管道
圆形通风管道 按形状
矩形通风管道
分段型通风管道 按型式
渐缩型通风管道
7
6.1.4 通风工程常用设备材料 5）风管管道附件
弯头、三通、四通、异径管、天圆地方、法兰盘、导流叶片……
6）风管管道部件
各类调节阀、风帽、罩类、测定孔、吊托架等
8
6.1.5 通风系统施工图 1）常用图形符号
39
2、定额计价： 该风管是圆形渐缩风管，按定额规定，套用清单综合单价
G.2.1.2规定相应子目，其人工费乘以系数2.5进行换算。
定额综合单价 (CG0094)：1186.02；其中人工费608.27元
定额综合单价 (CG0094调)=1186.02+608.27×（2.5-1） =2098.43（元）
⑤ 塑料板—— 需小心加工，热加工 ⑥ 玻璃纤维板—— 一般专业加工制造；
⑦ 复合板—— 如：酚醛、玻镁、玻纤等；
⑧ 柔性软管—— 如：塑料，橡胶，金属，…… ⑨ 砖、砼—— “风道”
6
6.1.4 通风工程常用设备材料
2）常见风管加工方式
咬口、铆接、焊接等。
4）风管类型
3）常见风管连接方式
法兰连接 其他连接方式——抱箍、焊接
×35=140m2
风管检查孔：2个
通风与空调工程质量保证项目资料的内容及要求
通风与空调工程质量保证项目资料的内容及要求通风与空调工程中，空调水系统中的管道、设备按暖卫工程技术资料执行。
一、材料、设备出厂合格证1、通风、空调工程主要材料包括：各种金属和非金属管材、管件；风管及部件制作和安装所使用的各种板材、型钢；防腐、保温、隔热材料；焊条；各种阀门、衬垫、柔性软管及加工预制件；各类液面计、流量计、压力计；过滤器；以及安装附件如连接铆钉、螺栓、法兰、风口、散流器等。
2、主要设备包括：各种风机（包括离心式风机、轴流式风机）、水泵（包括冷却水泵、冷冻水泵、深井水泵等）、空调器（包括非独立式空调机、风机盘管空调器、立柜式空气调节机组、分离式空气调节机组、窗式空气调节器、除湿机组等）、空气净化器、除尘器、冷冻机组及配套的附属设备等。
3、以上材料、设备必须有出厂合格证。
对有特殊要求的材料、设备，如消防、防火、空气净化等，还应有生产许可证、质保书等有关资料和法定检测单位证明。
4、设备进场后，应会同业主、监理代表进行开箱检验，将检验结果填入“设备开箱检查记录表”，三方代表签字盖章后，作为设备技术档案。
二、空调调试报告1、空调系统安装竣工后，应由建设单位委托市（省）建筑工程质量监督检测中心对空调安装工程质量进行检测，出具检测报告。
2、系统调试前，应作各项设备的单机试运转记录。
对于直流式新风系统、除尘系统、恒温恒湿、洁净空调系统，如设计有要求，还应作主要设备本体特性检查测定。
3、空调调试报告，施工单位应作的内容是：通风空调系统风量测定报告；室内风口风量测定报告；通风空调系统风量平衡报告；通风空调系统调整测定报告。
其它内容，设计和业主有要求时，可另行增加。
如噪声、室内静压、温度、湿度、洁净度等等。
4、联合试运转的测定和调试内容应齐全，对其调试效果应有过程和终了记录。
5、有特殊要求的重要工程，如恒温、恒湿车间、医院手术室、特殊贮藏室、人防工程等，应按专门的规定及要求进行检查、测试并做好记录。
三、制冷系统管道试验记录制冷系统管道试验分强度、严密性试验和工作性能试验。
通风与空调安装工程质量控制重点
物资验收
材料验收
部件验收
设备责人
技术负责人
专业工程师
质量负责人
材料员
材料员
施工员
控制点
性质
W
H
W
W
W
W
控制内容
设计图纸是否符合规范要求，是否与现场实际情况相符，各专业图纸间是否协调。
采用的施工验收规范，工艺技术要求，质量安全保证措施，工期保证措施。
施工验收规范，质量验评标准，施工方案，作业指导书，关键工序，施工记录、表
5、风管允许偏差：当外径或者外边长≤300mm时，为2mm；当>300mm时，为3mm；管口平面度的允许偏差为 2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 3mm。风管表面应平整，凹凸不应大于 10mm。
1、支、吊、托架的形式、规格必须符合设计和规范要求，焊接坚固可靠，螺栓定位孔必须为机械钻孔，切断面整齐。
材料员
工作
见证
图纸会审记录
施工组织设计
技术交底记录
测厚仪
检查材质证书
手动
尺量
观察
设备开箱记录
控制环
责任人
节名称
专业工程师
⑴风管及部件制作 施工员
⑵支、 吊、托架制作 施工员
控制点
控制内容
性质
1、风管制作质量包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等；
2、金属风管：风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管咬缝必须密切、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝必须错开。加固坚固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称；风管与法兰连接坚固；风管导流片弧度应与弯管角度一致；静压箱密封严密可靠。
3、非金属(硬聚氯乙烯，有机、无机玻璃钢)风管的连接，其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术一、通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程通风与空调的分部分项工程见表1。
表1 通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序1)风管及部件制作与安装程序(1)金属风管制作程序：板材、型材选用及复检→风管预制→角钢法兰预制→板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制→防腐→风管加固→风管组合→加固、成型→质量检查。
(2)金属风管安装程序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。
(3)风管系统阀部件安装程序：风阀及部件检查→支吊架安装→风阀及部件安装→质量检查。
(4)风管漏风景测试程序：风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。
2)空调水系统管道施工程序(1)空调冷热水管道安装施工程序：管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
(2)水系统阀部件、仪表安装施工程序：阀门及部件检查→强度严密性试验→阀门及部件安装→仪器仪表安装→质量检查。
3)设备安装程序(1)制冷机组安装程序：基础验收→机组运输吊装→机组减振装置安装→机组就位安装→机组配管→质量检查。
(2)冷却塔安装程序：基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装一冷却塔就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
(3)水泵安装程序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
(4)组合式空调机组、新风机组安装程序：设备检查试验→基础验收→减振装置安装→设备安装→找正找平→管道安装→质量检查。
(5)风机盘管、空调末端装置安装程序：设备检查试验→支吊架安装→减振装置安装→设备安装及配管→质量检查。
(6)风机(箱)安装程序：风机检查试验→基础验收→支吊架(底座)安装→减振安装→风机就位→找正找平→管道安装→质量检查。
(7)太阳能供暖空调系统安装施工程序：基础验收→设备运输吊装→设备安装→太阳能集热器安装→管道安装→管道试验及冲洗→管道保温→质量检查→系统运行。
第七册通风空调工程
册说明一、第七册《通风空调工程》（以下简称本册定额）适用于通风空调设备及部件制作安装，通风管道制作安装，通风管道部件制作安装工程。
二、本册定额编制的主要技术依据有：1．《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；2．《钢结构设计规范》GB50017-2003；3．《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；4．《通风管道技术规程》JGJ141-2004；5．《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013；6．《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013；7．《通用安装工程消耗量定额》TY02-31-2015；8．《建设工程施工机械台班费用编制规则》2015；9．《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》2015；10．《暖通空调设计选用手册》（1999年中国建筑标准设计研究所出版）；11．《风机盘管安装》01（03)K403；12．《风阀选用与安装》07K120；13．《金属、非金属风管支吊架》08K132。
三、本册定额不包括下列内容：1．通风设备、除尘设备为专供通风工程配套的各种风机及除尘设备。
其他工业用风机（如热力设备用风机）及除尘设备安装执行第一册《机械设备安装工程》、第二册《热力设备安装工程》相应项目。
2．空调系统中管道配管执行第十册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目，制冷机机房、锅炉房管道配管执行第八册《工业管道工程》相应项目。
3．管道及支架的除锈、油漆，管道的防腐蚀、绝热等内容，执行第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
(1)薄钢板风管刷油按其工程量执行相应项目，仅外（或内）面刷油定额乘以系数1.20，内外均刷油定额乘以系数1.10（其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内）。
(2)薄钢板部件刷油按其工程量执行金属结构刷油项目，定额乘以系数1.15。
(3)未包括在风管工程量内而单独列项的各种支架（不锈钢吊托支架除外）的刷油按其工程量执行相应项目。
通风与空调(分部)工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表
GD3010214 单位(子单位)工程名称 雷州市金润园小区（BC）栋 所属子分部(系统)工程 名称/分项(子系统)工 送排风系统 程名称 相关的施工部位 首层 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准 (含企业的工艺规程、 工法等）名称及编号 序 号 1 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002) 产品质量证明文件名称（含生产厂家出厂合格证 及检验报告、产品质检部门的检验报告或第三方 检测机构的检测报告、相关管理部门认证文件等) 合格证及检测报告、技术说明书齐全 雷州市平安建筑工程有限公司 项目负责人 颜心茂 项目负责人
设备或主要材料(配 件)的名称/型号/规格 排烟风机 SJG-4.5F
文件 份数 5
代表使 用数量 3
卷内 页码
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果
材料管理负责人(签名)
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员(签名): 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注：本表中每一序号所对应的栏目只能填写同一种型号、规格的设备或主要材料（配件）。
Hale Waihona Puke