海尔冰箱把手生产工艺流程SOP(喷砂拉丝阳极)

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海尔冰箱把手生产工艺流程SOP(喷砂拉丝阳极)

海尔冰箱把手生产工艺流程SOP(喷砂拉丝阳极)

锯切长度
12
34
图1.将锯切好的型材一端套入治具中;
图2.将另一块治具套入型材另一端,间隙0.3以内
以边定位以边定位
图片:
将产品放于圆管打磨机的导轨上打磨轮打磨管子自动往前滚动运行打磨前全检表面外观
管子从出料口出来后用手扶住以防止产
品掉落
上挂喷砂下挂.全检
作业步骤作业员在作业前需戴上手套,备好相应的辅助工具;
确认来料是否OK,对产品表面进行全检(具体标准按签样);将全检OK的产品放于周转箱内移交下一工序.(按周转POP)
上挂区域作业步骤
NO 1 2
作业步骤作业员操作前先备好相应的辅助工具;将产品下挂;
按照颜色范围板对产品进行对色;
图一:全检外观
1.全检铝管
2.全检胶件
3.将胶件套于把手杆上后,放于治具内
4.此边定位
5.打开气缸后固定
6.装垫片与螺丝
附表:
7.紧固螺丝.
全检两端组装
间隙小于0.15
全检平整度小
于0.35。

冰箱生产工艺流程模型

冰箱生产工艺流程模型

冰箱生产工艺流程模型冰箱生产工艺流程模型冰箱是我们日常生活中必不可少的家电之一。

下面,我将介绍一下冰箱的生产工艺流程模型。

1. 原材料准备冰箱的生产过程从原材料的准备开始。

原材料包括钢板、铜管、绝缘材料、电气元件等。

这些原材料都需要经过采购,并按照规定的质量要求进行检验和分类。

2. 钢板冲压钢板是制作冰箱外壳的重要材料。

首先,将钢板按照产品的外壳形状进行切割,并进行预冲,使其具有一定的形状。

然后,通过冲压机将钢板按照产品要求进行冲压,使其成型。

3. 钢板焊接冰箱外壳由多个钢板组成,需要进行焊接。

将钢板通过点焊机或激光焊接机进行焊接,使其连接紧密,并达到一定的强度。

4. 表面处理焊接完成后,冰箱外壳需要进行表面处理,以提高其耐腐蚀性和美观度。

常见的表面处理方式有喷涂、涂覆和电镀等。

5. 部件组装冰箱的组装包括内外壳的组装和电气元件的安装。

首先,将冰箱外壳的各个部分按照规定的顺序进行装配和连接。

然后,安装电气元件,如压缩机、风扇、控制面板等。

6. 冷凝器装配冷凝器是冰箱的一个重要组成部分,用于冷却和制冷。

冷凝器由铜管和铝片组成。

首先,将铜管弯曲成特定形状,并将其与铝片紧密地连接在一起。

然后,将冷凝器安装在外壳中。

7. 抽真空和充注制冷剂装配完成后,需要对冷凝器和压缩机进行抽真空处理,以确保其内部没有空气和水分。

然后,通过充注制冷剂,使冰箱具备制冷和保鲜的功能。

8. 质检和调试冰箱生产完成后,需要进行质量检验和调试工作。

检查冰箱的外观、功能和性能是否符合标准要求。

如果有问题,需要进行修复和调整。

9. 包装和发货通过上述工序后,冰箱最后需要进行包装和发货。

将冰箱进行包装,包括外包装和内衬,确保其在运输过程中不受损。

然后,将其送往仓库或销售地点,准备出售给消费者。

以上就是冰箱生产工艺流程模型的大致介绍。

冰箱的生产工艺复杂而精细,需要各个环节的配合和严格控制,以确保产品质量和性能的稳定和可靠性。

冰箱制作工艺ppt

冰箱制作工艺ppt

用于在冰箱成型过程中,通过抽真空的方式将模具内的空气 抽出,以便塑料或金属材料能够更好地填充模具并形成所需 的形状。
对于一些需要精密成型或复杂形状的部件,真空泵尤为重要 。
激光器
高功率激光器
用于切割或焊接冰箱部件,如切割金属板材或对金属框架进行焊接。
低功率激光器
用于标记或打标冰箱部件,如对塑料部件进行标识或对金属部件进行刻印。
智能化技术将为冰箱带来更多的功能和便利,如 智能控制、智能保鲜等。
人性化设计
冰箱设计将更加注重人性化,方便用户使用和储 存物品。
政策环境及未来发展潜力
国家政策支持
国家将加大对绿色环保和智能化的支持力度,为冰箱行业提 供更多的发展机遇。
未来市场潜力
随着消费者对高品质生活的追求和技术的不断发展,冰箱市 场仍具有较大的发展潜力。
焊接技术
金属管件
使用焊接技术将金属管件焊接 成所需形状。
优点
强度高,密封性好,适合大规模 生产。
缺点
焊接过程中容易产生缺陷,需要熟 练工人操作。
04
冰箱的制造设备
成型机
塑料成型机
用于将塑料原料加工成冰箱的各个部件,如门、冷藏室、冷冻室等。
金属成型机
用于将金属材料加工成冰箱的框架、门封等部件。
真空泵
冰箱制作工艺ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
• 冰箱制作工艺概述 • 冰箱的制造材料 • 冰箱制造的工艺技术 • 冰箱的制造设备 • 冰箱的质量检测 • 冰箱的发展趋势与前景
01
冰箱制作工艺概述
冰箱的制造过程简介
1 2
冰箱制造的起始
冰箱的制造始于设计阶段,包括对冰箱的外观 、功能和性能等方面的规划。

冰箱生产工艺流程模型

冰箱生产工艺流程模型

冰箱生产工艺流程模型
《冰箱生产工艺流程模型》
冰箱是现代家庭生活中不可或缺的电器产品,其生产工艺流程模型是一个复杂但精密的系统。

下面将介绍一般冰箱生产工艺流程模型的主要步骤。

首先是原材料的采购和储存。

生产冰箱需要大量的原材料,包括金属、塑料、绝缘材料等。

这些原材料需要经过质检和储存,确保其质量和数量符合生产要求。

接下来是零部件的加工和制造。

冰箱的生产需要大量的零部件,比如冷凝器、压缩机、内外壳等。

这些零部件需要经过切割、冲压、焊接、喷涂等工艺,然后进行组装成成品。

然后是产品的组装和装配。

冰箱的各个零部件需要经过严格的装配工艺,确保其结构牢固、性能稳定。

而后,还需要进行电器元件的安装,比如控制器、电机等。

最后是产品的检验和测试。

冰箱生产结束后,需要进行全面的质量检验和性能测试,确保其符合相关的国家标准和产品要求。

只有合格的产品才能流入市场,保障消费者的利益。

总的来说,冰箱生产工艺流程模型是一个以原材料采购、零部件加工、产品组装和检验测试为主线的系统工程。

在这一模型的基础上,不断进行工艺改进和技术升级,可以提高产品质量,降低生产成本,实现可持续发展。

厂家介绍冰箱生产设备工艺流程及其步骤

厂家介绍冰箱生产设备工艺流程及其步骤

冰箱是我们生活中不可缺少的应用与存在,现在的生活是肯定少不了冰箱的应用的。

而冰箱生产设备是由门壳体预装线、箱体预装线、总装线、抽真空环形线、检测线、打包线及返修线组成,另外还包括顶升平移机、打包机等各类专机,共同完成冰箱的生产任务。

冰箱生产设备的应用,也提高了冰箱在日常生活中的使用率。

(冰箱生产设备-图例)冰箱生产设备工艺流程箱体发泡与门体发泡在门体/箱体内腔抽真空后,使注射的发泡料在门体/箱体与内胆之间快速均匀分布,此工序可以为冰箱提供良好的比强度、粘结性能以及保温性能。

内胆插入装置U型板自动生产线完成冰箱外壳折弯成型后,使用机器人或机械手把壳体90度旋转放置到内胆插入机内,预装后的内胆自动向前插入,与壳体合拢后移送至箱体预装线。

压缩机自动化组装冰箱发泡后竖身45度、由机械手固定安装压缩机的工装设备,目前已投入实际应用。

机器人识别、搬取、固定压缩机的装备技术,改变了原先操作工身兼搬运工、甚至焊接工的情况,明显降低了现场工人的劳动强度,成为冰箱生产自动化的重要环节之一。

成品自动打包冰箱外型规格较大,高度通常在1.7~2米,目前仍采用人工套箱方式,劳动强度大,生产效率低。

冰箱成品的套膜、套箱、捆扎打包等设备地投入使用,极大地提高生产效率。

物流配送的自动化与智能化建立车间配送中心,通过光源、声源以及看牌管理系统,实现现场物料的及时配送传递。

除了AGV 小车可在车间内按规定路线自动输送物料到操作工位,还可以通过输送廊道用周转箱从空中行走,垂直输送物料到供料点。

冰箱生产设备步骤1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。

5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。

6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。

冰箱工艺流程

冰箱工艺流程

冰箱工艺流程冰箱是现代家庭中必不可少的电器之一,它的制造过程经历着多个工艺步骤。

下面我将介绍一下冰箱的工艺流程。

首先是冰箱的制造准备阶段。

在此阶段,首先需要进行产品的规划和设计工作。

设计师们根据市场需求和用户反馈,确定产品的外观造型、尺寸和功能配置。

然后,制定出生产计划,确定所需的材料、零部件和设备。

接下来是冰箱的材料准备阶段。

在这个阶段,需要准备冷藏室和冷冻室所需的铁皮板和塑料材料。

铁皮板经过模压加工,成型为冰箱的外壳。

塑料材料则通过注塑成型,制作出冰箱的内胆和把手等零部件。

然后是冰箱的组装阶段。

在这个阶段,首先是对冰箱外壳进行烤漆处理,使其表面光滑且具有防腐蚀功能。

之后,将外壳与内胆进行组合,焊接接头和安装密封胶条,以确保冰箱的密封性能。

接着,安装制冷系统,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等核心零部件。

最后,安装控制面板、电路板和门盖等配件,并进行电气连接和测试。

接下来是冰箱的调试和质量检验阶段。

在此阶段,冰箱将接通电源,进行调试和测试,以确保其正常运转和各项功能的正常使用。

同时,还要进行质量检验,包括外观检查、功能检测和性能参数测试等,确保产品的质量符合标准。

最后是冰箱的包装和出厂阶段。

在这个阶段,冰箱将进行清洁和整理,确保外观无划痕和污垢。

然后,进行包装,使用适当的包装材料,保护产品免受运输过程中的损坏。

最后,冰箱将被送往仓库,并根据订单要求,安排发货和运输。

通过以上工艺流程,冰箱得以顺利制造出来。

这个过程中,涉及到多个关键操作和技术要求,需要工人们精确操作和严格控制,以确保产品的质量和性能。

冰箱工艺流程的不断改良和优化,也为消费者带来了更加智能和便捷的使用体验。

生产工艺员冰箱工作流程

生产工艺员冰箱工作流程

生产工艺员冰箱工作流程一、入职初期。

刚当上生产工艺员的时候,那可真是两眼一抹黑啥都不懂。

就像个小迷糊闯进了一个大迷宫。

这时候呢,得跟着老工艺员屁股后面跑,看人家是咋在冰箱生产线上忙活的。

看他们怎么检查那些个零件,像冰箱的外壳啊,制冷的压缩机啥的。

老工艺员那手就跟有魔法似的,这儿摸摸那儿看看,就能知道这零件有没有毛病。

咱就只能在旁边干瞪眼,心里直犯嘀咕,这都是啥和啥呀。

不过呢,这个阶段也很有趣,就像探秘一样,每天都能发现新东西。

二、熟悉生产线。

慢慢的,咱就开始熟悉生产线啦。

这就像是摸清了迷宫的路线。

先从冰箱的组装开始了解。

那些工人师傅们可厉害啦,把一个个零件就跟搭积木似的组装起来。

咱工艺员就得在旁边盯着,看他们组装的顺序对不对。

比如说,制冷管道得先接好,要是顺序错了,这冰箱制冷就会出问题。

还有冰箱门的安装,那得严丝合缝的,不能有一点偏差。

要是门装歪了,那冰箱就关不严实,冷气都跑了,这多浪费电呀。

咱这时候就像个小监工,不过是很友好的监工啦,还得时不时跟工人师傅们唠唠嗑,提醒他们哪里要注意一下。

三、工艺改进。

干着干着,就发现有些地方可以改进改进。

这就好比咱发现了迷宫里的近路。

比如说,以前冰箱里的某个小部件的安装方式有点复杂,工人师傅们安装起来费时间。

咱就得琢磨琢磨,能不能换个简单又靠谱的方法呢。

这时候就跟技术部门的小伙伴们一起商量,大家七嘴八舌的,有时候还会争得面红耳赤。

不过这都是为了让冰箱生产得更好嘛。

最后要是想出了一个好办法,那可高兴坏了。

就像打游戏通关了一样,心里那叫一个美。

然后看着工人师傅们用新方法干活又快又好,咱这心里就特自豪,感觉自己可算是有点用了。

四、质量检测。

冰箱组装好之后,就到了质量检测环节。

这可是个很重要的关卡呢。

就像考试一样,冰箱要是通不过这关,那就不能出厂啦。

咱工艺员得拿着各种检测工具,像检测温度的仪器,检测密封性的设备啥的。

先把冰箱插上电,看看制冷效果怎么样。

要是制冷太慢或者温度降不下来,那肯定是哪里出问题了。

冰箱的生产工艺流程

冰箱的生产工艺流程

冰箱的生产工艺流程嘿,咱今天就来说说冰箱的生产工艺流程,这可有意思啦!你想想看,一个大冰箱,从无到有,那得经历多少奇妙的过程呀!就好像盖房子一样,得一砖一瓦地搭建起来。

首先呢,得有各种原材料准备到位呀。

那些钢板呀、塑料呀,就像是盖房子的砖头和瓦片,是基础呢!然后这些原材料被运到工厂里,就开始大显身手啦。

工人们就像神奇的魔法师,把钢板裁剪成合适的形状,这就好比给房子打造出了框架。

接着呢,他们要把这些零部件焊接起来,让它们紧紧地连在一起,变得坚固无比。

这焊接的过程可不能马虎,就跟建房子打牢地基一样重要。

再说说里面的那些管路,就像是人体的血管一样,得精心布置。

这些管路要保证制冷液能顺畅地流动,让冰箱能好好工作,给我们的食物保鲜呢。

然后就是给冰箱做“外衣”啦,那些漂亮的外壳可不是随随便便弄上去的哦。

得仔细地安装,不能有一点缝隙,不然多难看呀。

接下来就是安装各种配件啦,什么把手呀、抽屉呀,这些就像是给房子装修一样,让冰箱变得更加实用和方便。

等这一切都弄好了,还得进行严格的测试呢。

就像考试一样,得看看这个冰箱合不合格。

制冷效果好不好呀,会不会有噪音呀,这些都得检查得仔仔细细的。

哎呀呀,你说这生产一个冰箱容易吗?真的是凝聚了好多人的心血和汗水呢!从原材料到成品,每一个环节都不能出错,不然生产出来的冰箱可就不完美啦。

你再想想,要是没有这些精心生产的冰箱,我们的生活得少了多少方便呀!夏天的雪糕没地方放,刚买的菜没一会儿就不新鲜了。

所以说呀,我们真得好好感谢那些生产冰箱的工人们,是他们让我们的生活变得更美好呢!这就是冰箱的生产工艺流程啦,是不是很有趣呀?是不是让你对家里的那个大冰箱又多了几分喜爱和珍惜呢?反正我是这么觉得的!原创不易,请尊重原创,谢谢!。

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锯切长度
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图1.将锯切好的型材一端套入治具中;
图2.将另一块治具套入型材另一端,间隙0.3以内
以边定位以边定位
图片:
将产品放于圆管打磨机的导轨上打磨轮打磨管子自动往前滚动运行打磨前全检表面外观
管子从出料口出来后用手扶住以防止产
品掉落
上挂喷砂下挂.全检
作业步骤作业员在作业前需戴上手套,备好相应的辅助工具;
确认来料是否OK,对产品表面进行全检(具体标准按签样);将全检OK的产品放于周转箱内移交下一工序.(按周转POP)
上挂区域作业步骤
NO 1 2
作业步骤作业员操作前先备好相应的辅助工具;将产品下挂;
按照颜色范围板对产品进行对色;
图一:全检外观
1.全检铝管
2.全检胶件
3.将胶件套于把手杆上后,放于治具内
4.此边定位
5.打开气缸后固定
6.装垫片与螺丝
附表:
7.紧固螺丝.
全检两端组装
间隙小于0.15
全检平整度小
于0.35。

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