紫光均酐实习报告
南京紫光精细化工厂有关均苯四甲酸二酐实习报告

南京紫光精细化工厂有关均苯四甲酸二酐实习报告目录一、前言二、安全教育三、厂纪厂况(一)化工实训基地选址建设过程简介(二)实训教学四、均苯四甲酸二酐装置介绍(一)、产品的性质、用途1、国内外PMDA的生产概况2、PMDA的用途(二)均酐的原料及生产过程简介1、原料2、生产过程简介(三)、工艺原理1、工艺概况2、主要设备构造、原理和作用3、各工序反应机理4、各工段的工艺流程5、主要工艺参数五、三废处理(一)废气介绍.(二)废水介绍(三)废渣介绍六、均酐仿真内容七、实习体会前言2012年3月26日,我们来到南京紫光精细化工厂开始了为期两周的生产实习。
本次实习主旨在于:针对我们开设的课程,实践性的了解实际生产中的化工工艺流程、更好的巩固所学的知识、提高实际动手能力和操作能力。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有两周的时间,但是在这段时间里,在给位老师的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。
在学习专业基础理论课的基础上,通过本次实习,进一步加强理论和时间的联系,为学好专业课打下良好的基础,同时通过实习,也为学生提供了一次社会实践的机会,为将来走向社会岗位累积一定的社会实践经验。
实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
通过本次实习使我们对酐等材料以及散热器的安装的流水生长线有一定的感性和理性认识,同时实习使我们获得了对化工生产,均酐的实际生产知识的认识和技能的提升。
培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
安全教育⒈2002年11月颁布的《安全生产法》方针:安全第一,预防为主。
⒉三级安全教育分为:厂级安全教育、车间安全教育、岗位安全教育。
均酐装置原理实训报告

均酐装置原理实训报告《均酐装置原理实训报告》嘿,同学们!你们知道均酐装置吗?这几天呀,我参加了一个超级有趣的均酐装置原理实训,可把我给激动坏了!现在就让我来给你们讲讲我的奇妙经历吧!我们一走进实训场地,就看到了那大大的均酐装置,它就像一个神秘的大怪物,静静地待在那里,等着我们去探索它的秘密。
我的心“砰砰”直跳,充满了好奇和期待,这到底是个啥玩意儿啊?老师开始给我们讲解了,我竖起耳朵,眼睛都不敢眨一下。
原来均酐装置是通过一系列复杂的化学反应来生产均苯四甲酸二酐的。
这就好比我们做蛋糕,得把各种材料按照一定的比例和步骤放进去,然后经过搅拌、加热等等过程,才能做出美味的蛋糕。
均酐装置不也是这样嘛,把各种原料加进去,经过一系列的反应,最后就能得到我们想要的均苯四甲酸二酐啦!老师一边讲,一边指着装置上的各个部分。
“同学们,看这里,这是进料口,就像我们嘴巴吃东西一样,原料从这里进去。
”哇,这比喻可太形象了!我一下子就明白了。
“还有这边,这是反应釜,原料在这里发生化学反应,就像在肚子里消化一样。
”我不禁在心里想,这也太有趣了吧!然后,我们分组开始实际操作啦!我和小伙伴们紧张又兴奋,手忙脚乱地按照老师教的步骤进行操作。
“哎呀,我这个阀门拧得对不对呀?”“你快看看,读数是不是正常的?”我们七嘴八舌地讨论着,生怕出一点差错。
这时候,旁边小组的同学跑过来问:“你们弄好了吗?我们好像遇到问题啦!”我们赶紧过去帮忙,大家一起研究,一起解决问题。
这种团结协作的感觉可真好啊!在操作的过程中,也不是一帆风顺的。
有一次,我不小心把一个数据记错了,结果整个流程都受到了影响。
我心里那个着急呀,就像热锅上的蚂蚁,直跺脚。
“这可怎么办呀?”小伙伴们没有责怪我,而是一起想办法弥补错误。
最后,在大家的努力下,终于解决了问题。
我松了一口气,同时也暗暗告诉自己,以后一定要更加仔细认真。
经过一番努力,我们终于成功地完成了一次生产过程。
看着那一点点生产出来的均苯四甲酸二酐,我的心里充满了成就感,就像考了满分一样高兴!这可都是我们努力的成果呀!通过这次均酐装置原理实训,我深深地感受到,科学实验可不是闹着玩的,每一个步骤都要严谨认真,每一个数据都要准确无误。
南京紫光均酐实习报告

2. 均苯四甲酸二酐(均酐)生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料(辅料为活性炭、硅胶),进入装填有催化剂的列管式反应器,在催化剂V 2O 5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐(PMDA )。
(1)、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
(2)、辅料:①、均四甲苯:白色结晶状物质,熔点:79.38℃,沸点:196.99℃。
②、活性炭:黑色微细粉末,无臭无味。
(用于脱色) (767型,上海焦化厂活性炭厂)(江苏溧阳市活性炭联合公司) ③、硅胶:粗孔不规则硅胶(ψ1-3) (青岛海洋化工厂)(上海硅胶厂)④、催化剂:V 系催化剂(黑龙江省石油化学研究院)(南京工业大学) 反应方程式:CH 3CH 3CH 3CH 3+6O 2OOOOO O+6H 2OV 2O 5氧化(3)生产流程 原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O 2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器 混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔 废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF 厌氧池→好氧池→气浮→达标排放(4) 生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化,汽化与热空气混合,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
副反应:主反应:②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干,得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中,在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐,同时脱去低沸点副产物。
脱水后由于表面有一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空条件下升华,结晶得产品。
紫光化工实习报告总结

一、实习前言随着我国经济的快速发展,化工行业作为国家经济的重要支柱产业,对于推动社会进步和经济发展具有重要意义。
为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自己的综合素质,我在2023年暑假期间,有幸来到了我国知名企业——紫光化工进行为期一个月的实习。
在这段时间里,我深入了解了化工企业的生产流程、管理模式和企业文化,收获颇丰。
二、实习过程1. 实习初期在实习初期,我首先参观了紫光化工的生产车间,了解了企业的基本情况。
随后,在导师的带领下,我学习了化工生产的基本原理、设备操作和安全知识。
此外,我还参加了企业举办的安全生产培训,提高了自己的安全意识。
2. 实习中期在实习中期,我进入到了具体的岗位进行实践操作。
我主要参与了以下工作:(1)原料采购:了解原料的采购流程、质量标准和供应商管理。
(2)生产操作:熟悉生产设备的操作流程,参与产品的生产过程。
(3)质量控制:学习产品质量检测方法,参与产品检验工作。
(4)设备维护:了解设备维护保养知识,协助进行设备检修。
3. 实习后期在实习后期,我参与了企业的一个研发项目,学习了项目研发的基本流程和方法。
此外,我还协助导师进行市场调研,了解了化工产品的市场需求和竞争态势。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将课堂上所学的理论知识与实际生产相结合,加深了对化工行业知识的理解,提高了自己的实践能力。
2. 安全意识与操作技能的提升在实习过程中,我深刻认识到安全生产的重要性,学会了如何在生产过程中确保自己和他人的人身安全。
同时,通过实际操作,我的设备操作技能得到了很大提高。
3. 团队协作与沟通能力的锻炼在实习期间,我学会了与同事、导师和领导进行有效沟通,提高了自己的团队协作能力。
4. 企业文化与企业价值观的认同紫光化工注重企业文化建设,倡导“诚信、创新、协作、共赢”的企业精神。
通过实习,我对企业文化有了更深刻的认识,并认同企业的价值观。
四、实习感悟1. 实习让我认识到,理论知识与实践操作是相辅相成的。
南京紫光实习报告

成绩实习报告课程名称化工专业生产实习专业化学工程与工艺班级_______________学生姓名___________________学号_______________实习地点紫光实训基地指导教师实习起止时间:2015年8月31日至2015年9月7日目录.前言------------------------------------------------------------------------ 3二. 安全教育------------------------------------------------------------------- 3三. 实习目标--------------------------------------------------------------------- 4四. 各工段的工艺流程------------------------------------------------------------ 5五. 自动控制系统---------------------------------------------------------------- 6六. 均酊装置操作控制要求及控制方案----------------------------------------------- 9七. ----------------------------------------------------------------------------- 实训小结------------------------------------------------------------------------------ 12、八—一.刖日随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,学校组织了我们化工与制药系去紫光实训基地进行实训。
紫光精细化工厂实训报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,精细化工产业在国民经济中的地位日益凸显。
为了提高学生的实践能力,增强理论知识的实际应用,我校组织学生前往紫光精细化工厂进行实训。
本次实训旨在让学生了解精细化工的生产工艺、设备操作以及安全管理等方面的知识,提高学生的综合素质。
二、实习目的1. 使学生了解精细化工行业的发展现状和趋势;2. 使学生掌握精细化工的生产工艺、设备操作和安全管理等方面的知识;3. 培养学生的动手能力和团队协作精神;4. 提高学生的就业竞争力。
三、实习时间与地点实习时间:2023年X月X日至2023年X月X日实习地点:紫光精细化工厂四、实习内容1. 企业概况介绍实习第一天,工厂的接待人员为我们详细介绍了紫光精细化工厂的发展历程、主营业务、生产工艺以及企业文化等。
通过这次介绍,我们对紫光精细化工厂有了初步的了解。
2. 生产工艺学习在接下来的几周里,我们分别参观了乙炔生产车间、氯化氢生产车间、氯乙烯聚合车间等。
工厂的技术人员为我们讲解了各个车间的生产工艺、设备操作以及生产过程中的安全注意事项。
(1)乙炔生产车间乙炔生产车间主要生产乙炔气,是精细化工生产的重要原料。
车间采用水煤浆气化法制备乙炔,生产过程中涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素。
我们学习了水煤浆气化法制备乙炔的原理、设备操作以及安全注意事项。
(2)氯化氢生产车间氯化氢生产车间主要生产氯化氢气体,用于生产氯乙烯、盐酸等产品。
车间采用合成氨生产氯化氢,生产过程中涉及高温、高压、腐蚀性气体等危险因素。
我们学习了合成氨生产氯化氢的原理、设备操作以及安全注意事项。
(3)氯乙烯聚合车间氯乙烯聚合车间主要生产聚氯乙烯(PVC)树脂,是塑料工业的重要原料。
车间采用悬浮法聚合工艺,生产过程中涉及高温、高压、腐蚀性气体等危险因素。
我们学习了悬浮法聚合工艺的原理、设备操作以及安全注意事项。
3. 安全生产培训工厂为实习生安排了安全生产培训课程,包括消防安全、用电安全、个人防护等。
均酐实训日记

均酐实训日记x年x月x日,星期一,晴今天安排的是实训课,由黄玉红老师做水解脱水干燥工艺的介绍。
水解工段介绍:均酐粗产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭,加热水解后。
经热过滤器除去活性炭,冷却结晶再经离心机甩干,得到均苯四酸粗产品。
在捕集器中得到的粗酐含有副产品,需要经过水解、脱水、升华进行精制。
并且根据各捕集器中得到粗产品质量情况分别进行一次或多次水解。
启动水解釜中搅拌器并由软水罐经软水泵定量向水解釜加入软水。
釜内装有活性炭再搅拌下通蒸汽加热水解,过滤器中装上滤袋。
为了阻止活性炭通过而有影响产品质量。
为什么加滤袋?老师还专门讲了装置加装滤袋的改进工艺的故事。
有一家外贸企业想要产品并给出的价格是市场价格的两倍。
但只有一个人要求,产品的检测是检测含碳颗粒数。
这样的质检要求是第一次听说,,通过实验测定原有的生产工艺远远达不到质量要求。
但为了拿下这个业务,工厂的研究者开始了过滤装置的选择。
最后选择加装多层滤袋来除去活性炭。
但这样就增加了通过的阻力,使得管路容易阻塞。
而要定期的检查滤袋情况。
经过水解的物料进入结晶槽中自然冷却结晶,后经离心机甩干。
再将水解工序的物料,均匀的加入不锈钢小舟中。
打开脱水釜开盖,将小舟放入列管中,在真空状态下进行脱水。
副产品停留在小舟中。
升华后的产品附在釜结晶腔壁上。
干燥由送风机将热空气以2040m/s的速度向上流动,湿物料由加料器加入,使颗粒悬浮在高速气流中。
由于充分接触,使物料快速除去水分,干燥后的物料随气流进入气流管出口的旋风分离器,产品从分离器下部出料抽引出。
另一种是真空圆锥旋转分离器烘干物料。
紫光均酐实习报告

紫光均酐实习报告紫光均酐实习报告篇一:南京紫光均酐实习报告2. 均苯四甲酸二酐(均酐)生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料(辅料为活性炭、硅胶),进入装填有催化剂的列管式反应器,在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)。
(1)、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
(2)、辅料:①、均四甲苯:白色结晶状物质,熔点:79.38℃,沸点:196.99℃。
②、活性炭:黑色微细粉末,无臭无味。
(用于脱色)(767型,上海焦化厂活性炭厂)(江苏溧阳市活性炭联合公司)③、硅胶:粗孔不规则硅胶(ψ1-3)(青岛海洋化工厂)(上海硅胶厂)④、催化剂:V系催化剂(黑龙江省石油化学研究院)(南京工业大学)反应方程式:OOCH3CH3CH33+6O2+6H2OOO(3)生产流程原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF厌氧池→好氧池→气浮→达标排放(4)生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化,汽化与热空气混合,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
主反应:副反应:②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干,得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中,在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐,同时脱去低沸点副产物。
脱水后由于表面有一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空条件下升华,结晶得产品。
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紫光均酐实习报告篇一:南京紫光均酐实习报告2. 均苯四甲酸二酐(均酐)生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料(辅料为活性炭、硅胶),进入装填有催化剂的列管式反应器,在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐(PMDA)。
(1)、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。
(2)、辅料:①、均四甲苯:白色结晶状物质,熔点:79.38℃,沸点:196.99℃。
②、活性炭:黑色微细粉末,无臭无味。
(用于脱色)(767型,上海焦化厂活性炭厂)(江苏溧阳市活性炭联合公司)③、硅胶:粗孔不规则硅胶(ψ1-3)(青岛海洋化工厂)(上海硅胶厂)④、催化剂:V系催化剂(黑龙江省石油化学研究院)(南京工业大学)反应方程式:OOCH3CH3CH33+6O2+6H2OOO(3)生产流程原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF厌氧池→好氧池→气浮→达标排放(4)生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。
①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化,汽化与热空气混合,在固定床氧化反应器中,催化氧化生成均酐及副产物,经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。
主反应:副反应:②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭,加热水解后,经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干,得均苯四甲酸粗产品。
③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中,在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐,同时脱去低沸点副产物。
脱水后由于表面有一定量的硅胶,在升华釜内加热和高真空条件下升华,结晶得产品。
该过程为物理过程,通过升华使产品的纯度提高。
升华工序是一个物理过程:本工序是通过升华使产品纯度提高。
④、干燥工序四酸粗产品在一定真空度和温度条件下,干燥一定时间,除去表面离子水,得到符合要求的产品。
另一种干燥方法是闪蒸。
利用高速流动的热空气,使物料悬浮于空气中,在气力输送状态下完成干燥过程。
本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。
一套捕集,一套出料备用。
水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
3、三废的来源及处理原理、方法(1)、废气废气主要来自氧化工段。
捕集器末凝华的尾气(主要)中含有少量二酐产品、副产品及二氧化碳。
另生产过程中使用到的蒸汽均由烧煤锅炉提供,在使用过程中会产生放出二氧化硫、一氧化碳。
烟尘、氮氧化物、二氧化碳等有害物质。
由于废气中主要含为酸酐,有较好的水溶性,所以选用时做吸收剂来处理尾气。
锅炉废气采取水膜除尘法,用水吸收二氧化硫,氮氧化物。
(2)、废水废水的主要来源:水洗塔水洗液,水解母液,冲洗、冷凝水,锅炉废水,生活污水。
cc主要特征:每天产生10t工艺废水,废水显酸性,其PH值为3,COD为15000mg/L;其他废水每天产生15t,PH=3,COD为300 mg/L。
排放标准:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准出水指标(指标单位:mg/L)处理工艺:①、废水的物化处理均化:水量和水质的调节均化可以提高废水的可处理性,减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷。
对微生物有毒物质可以得到稀释,PH值可以得到稳定,减少由于PH调节所需的酸碱量。
均化的办法比较简单,本工艺设置了集水池,用来调节水量和水质。
隔油:工艺废水中含有相当部分的不溶性油类化合物,在集水池后增加一隔油池,利用油水分离作用,可减少废水中的部分COD含量,同时保证后续催化氧化工艺效果。
池内平均流速为0.002-0.01m/s,停留时间为2-10min,排油周期一般为5-7d。
催化氧化:在去除废水中COD的同时,进一步提高废水的可生化性,有利于后续生化处理。
本工艺采用过氧化氢。
单一的H2O2是一温和的氧化剂,但在FeSO4存在下,即可成为性能很强的Fenton 试剂。
Fenton试剂可在短时间内氧化去除许多有害物质,处理费用低,约2-3元/t废水,但去除COD能力较低。
中和:工艺的废水含酸量低,通过投加碱性药剂中和。
采用石灰乳做中和剂,,使用量约为废水量的1%(高浓度水),调节后废水的PH为中性,COD去除率约60%。
混凝:混凝沉淀不但可以去除废水中的10-3-10-6mm的细小悬浮微粒,还能去除色度、油分、微生物、氮和磷、重金属以及有机物。
采用氢氧化铝为混凝剂,经水解、缩聚后形成高分子聚合物。
具有较强吸附作用,形成粗大絮凝体。
加药气浮:是向废水中通入大量微细气泡,使水中的微小颗粒及油珠相互粘附,并利用水和气泡的密度差,借气泡上升的速度强行使其上浮,通过收集泡沫和浮渣达到分离目的。
为提高效果,一般加入氢氧化铝凝聚颗粒。
②、废水的生化处理厌氧工艺:分为厌氧活性污泥法、厌氧生物膜法和厌氧活性污泥-生物膜复合法。
主要依靠具有良好污泥滞留效果的复合厌氧反应器(UBF)。
该反应器是UASB与AF结合,厌氧滤池置于污泥床上部,减少填料的厚度,滤池上部为三相分离器,在池底布水系统和填料层之间留出一定空间,以便悬浮状态的絮凝污泥和颗粒污泥在其中生长积累。
该工程不采用中温发酵,而是常温发酵,采取保温措施,减少散热,尽量提高厌氧发酵温度。
好氧工艺:分为活性污泥法和生物膜法。
在参考现有的好氧工艺的前提下,开发了新型废水好氧处理反应器。
该系统集两者的优点,能为不同微生物创造降解有机物的最适宜环境,具有处理负荷高、运行成本低、出水水质稳定、操作方便及基建投资少等诸多优点。
该反应器为组合型,主要包括A/B区、接触氧化区、二沉、硝化-反硝化、生物过滤等反应区。
催化氧化出水先在A/B区停留,改善理化性质,A/B区出水进入接触氧化区进行处理。
接触氧化区采用纤维填料和微孔曝气管。
在硝化-反硝化段废水中的氨氮转化为亚硝酸盐,回流到A/B区,去除水中氨氮。
最后废水到二沉池,泥水分离,再到气浮装置进行深度处理。
各单元设计处理效果(3)、废渣均酐工艺的废渣来自废水浓缩,量少,在厂中进行集中处理,基本不需处理。
现场配备压滤板框机,能够处理废水装置产出的固废物。
4、均酐仿真操作规程(简略)同样分为四个阶段,仿真只练习氧化阶段。
氧化阶段:①冷态开车步骤:开车前准备、熔盐系统、反应器预热、催化剂的活化、备料、投料、开车完成(难,不易掌握)②装置下停车步骤:停止进料、关闭风机、关闭熔盐泵、停止空气加热、关闭水洗篇二:紫光均酐实习报告110 .四酸产品在一定真空度和温度下,干燥一定时间,除去表面的游离水,得到符合要求的产品。
闪蒸干燥利用高速流动的热空气使物料悬浮于空气中在气力输送状态下完成干燥的过程。
本工艺氧化工序为连续生产,捕集器采用两套切换操作。
一套捕集,一套出料备用。
水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。
均酐生产过程:均四甲苯→化料→计量泵→汽化器→反应器→第一、二换热器→换热管→第1、2、3捕集器→第4捕集器→水洗塔四、反应参数:(1)氧化:反应温度:435~445℃;熔盐温度:380~390℃催化剂负荷:50~60g/l.h;风量:2100~2300m3/h汽化器温度:180~200℃;一捕进口温度:210~220℃(2)水解:温度95℃粗酐:水:活性炭=1:5:0.05(一捕产物)= 1:4 / 4.5:0.05(二 / 三捕产物)(3)脱水:熔盐温度:230℃;真空度:-0.09MPa (4)升华:熔盐温度:250℃;真空度:-0.0999Mpa11 三废处理三废包括:废水、废气、废渣一、废气介绍①来源:第四个捕集器(少量二酐、CO2 、副产物);锅炉尾气(含CO2、CO、NOX、烟尘)②处理方法:筛板塔吸收;填料塔吸附;燃烧③实际工艺:在第四捕集器中安装三层湍球吸收塔,湍球置于筛板上,使尾气中杂质的大部分结晶于小球上,以延长塔的使用寿命;对于锅炉尾气该厂采用水膜除尘法。
二、废水介绍①来源:水洗塔废水(连续)、水解母液(间歇)、冲洗和冷凝水(间歇)、锅炉废水、场区生活废水等。
②处理工艺:③三、废渣介绍①来源:废水处理中排出的废渣;第四捕集器的尾量四、噪声污染(主要来源于罗茨风机)加石灰乳空气达标排放组合接触好氧集水池隔油池催化氧化塔中和冲洗及冷凝水工艺浓废水外运填埋混凝UBF厌氧气浮污泥储池滤池混凝剂12 均酐仿真内容仿真教学系统由两大部份组成: 硬件部份、软件部份。
硬件部份:商用计算机、网络系统专业教学过程的一个技术平台。
软件部份:总体监控软件、通讯软件、工艺仿真软件(动态数学模型)、仿DCS软件智能操作指导系统、智能诊断系统这部分是仿真系统的核心,它完成了所有的教学功能。
仿真系统的教学内容如下:氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元、压缩机单元固定床反应器、间歇式反应单元、流化床反应器加热炉单元、精馏、吸收解吸、锅炉含盖了生产所需要的化工基本操作单元;仿真系统的特点:1、贴近真实生产操作系统的界面很强的交互性、重复性。
在仿真系统上可反复进行开车、停车训练、事故训练。
学生成为了学习的主体,学生可以根据自己的能力有选择性地学习,灵活地掌握学习进度。
使得个性化教学成为可能。
2、仿真系统的智能教学功能,对学生的学习过程可进行实时跟踪测评,并指出其操作过程的对、错。
提高了学生自主学习的能力。
3、老师站的组态功能使得老师的教学过程能满足教学大纲和计划的要求,也更加贴近了培养目标。
4、生在仿真系统上实训不会发生人身危险、设备损坏、环境污染等经济损失和安全事故。
5、贴近真实生产操作系统的界面,为学生后毕业后尽快适用工作环境提供了良好的技术基础。
仿真教学内容: 1.氧化工段:氧化工段的教学内容在于冷态开车工态,按照要求对氧化反应器单元、熔盐冷却单位、液位控制单元、离心泵单元、列管式换热器单元等进行一些阀门开闭,升降温,加料等操作。
2.水解工段:水解工段的教学内容在于冷态开车工态,按照要求对水解工段的一些单元进行阀门闭启等。
仿真教学培训的效果:1、学生理解、掌握了化工过程的基本操作技能。
提高了学生对典型化工过程的开车、停车、事故处理的能力,加深了学生对化工过程基本原理的理解。
————13 2、掌握了调节器的基本操作技能。
为以后掌握P、I、D参数的在线整定及复杂控制系统的投运和调整能力打下良好基础。
3、通过仿真实训,学生掌握了最优的开车方案.系统科学、严格的考核,客观和真实地评价了学生实训后达到的操作水平和理论联系实际的能力。
同时,提高了学生对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力。