主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定，以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准，且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求，并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固，符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定，无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密，无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定，并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠，无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施，设有警示标识，确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定：1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查，检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查，检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查，检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查，主变压器安装分部工程符合下列标准之一者，即为合格：1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范，并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定，并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍，并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范，确保工程质量符合要求，从而保障经济效益和社会效益的实现。
主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表表号：DL/T 5161.1 表4.0.2表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm< 52合格轨道间距误差mm< 5/密性封能充气运输气体压力MPa0.01 〜0.03—/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值经试验合格合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动/制动器安装牢固，可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固—/本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值—/其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论:质检机构质量检验评定意见施工班组施工单位监理单位表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-2 续监理单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见施工班组施工单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定其 他强油循环管与下 轭绝缘接口密封良好/各部位清理主要无杂物、污迹、屑末 无杂物、污迹、屑末 合格 阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回 罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀；结合 面无渗油 合格器身暴露在 空气中的时间主要符合GBJ147-90规定 4小时合格验收结论:主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续1主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续 2施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见监理单位工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定安净 油 装器内部检查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格 滤网检查 主要完好 完好 合格 吸湿剂白色不透明白色不透明合格其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固 牢固合格验收结论:主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4施工班组 年 月 日 施工单位 年 月日质检机构 质量检验评定意见监理单位工 序检验项目 性 质 单 位质量标准 质量检验结果单项 评定变 压 器 注油绝缘油试验主要合格合格合格油温（220kV 及以上变压器）高于器身温度一一器身温度C> 20 25合格 真空度主要MPa 0.03 0.03 合格 注油前真空保持时间h1212合格 注油（循环）速度L/min按制造厂规定符合制造厂规定合格注油过程检查 （220kV 及以上变压器）按制造厂规定注油后真空保持时间24小时 24小时 合格油标指示正确正确合格 油标指示与 油枕油面咼度 主要按制造厂规定 符合制造厂规定合格500kV 变 执 八、、 油 循 环 器净油设备出口油温C按制造厂规定——/油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定一一一热油循环后油质试验主要合格 一 一试整 验封试验压力MPa大于0.01小于0.045 0.03 合格 试验时间h24 24 合格 所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论:主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-5施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日变 压 器 整 体 检 查工 序工程名称：黄陵建北煤矿风井场地 35kV 变电站工程主变压器整体检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-6施工班组 年 月 日施工单位 年 月 日质检机构 质量检验评定意见验收结论:表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9型号SZ11-100000/11额定电压(115 ±8*1.25%)/3 7 kV 接线方式分接额定容量 100 MVA 额定电流 502.4/1560.41 A冷却方式 ONAN短路阻抗 HV-LV:17 % 调压方式 有载 油 重 10.58 t制造厂家 特变电工 出厂编号 1160168000 出厂日期 2016年11月带电前设备及系统检查检查项目 检查结果变压器已命名，外观清洁 合格油坑内的卵石大小符合要求 合格本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 合格变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 合格储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 合格控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 合格变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求 合格测温指示仪表已校验、储油柜油位正常 合格变压器全部电气试验合格；保护装置已校验并按要求整定 合格所有操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常合格主变压器带电试运质量检验评定（签证）表监理单位2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表表号：DL/T 5161.3 表4.0.9。
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
DLT5161.1-2018表4.0.3变电工程质量验收范围
蓄电池组安装
√
√
√
DL/TDL/T5161.1-表5.0.2
1
蓄电池安装
√
√
DL/T5161.9-表1.0.2
DL/T5161.9-表2.0.2
2
充放电及容量测定
√
√
DL/T5161.9-表3.0.2
DL/T5161.9-表3.0.3
3
110kV配电装置安装
√
√
√
DL/TDL/T5161.1-表5.0.3
1
主控室设备安装
√
√
√
DL/TDL/T5161.1-表5.0.2
1
控制及保护和自动化屏安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.8-表4.0.2
2
直流屏及不间断电源设备安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.13-表2.0.2
3
二次回路检查及接线
√
√
DL/T5161.8-表5.0.2
DL/T5161.8-表3.0.2
3
进出线（母联、分段及旁路）间隔安装
√
√
√
DL/T5161.1-表5.0.2
1
隔离开关安装
√
√
DL/T5161.2-表5.0.2
2
断路器安装
主控
√
√
DL/T5161.2-表2.0.2
DL/T5161.2-表2.0.3
3
互感器安装
√
√
DL/T5161.3-表2.0.3
√
√
√
DL/TDL/T5161.1-表5.0.2
1 主变安装记录
附录A：1号主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表Q/ CSG表2-1.0.1变压器运输冲击记录Q/ CSG表2-1.0.2 变压器破压前气体压力检查记录Q/ CSG表2-1.0.3 变压器绝缘油试验记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.3Q/ CSG表2-1.0.4 变压器气体继电器检验记录工程编号：Q/ CSG表2-1.0.4Q/ CSG表2-1.0.5 主变压器器身检查隐蔽前签证记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.5Q/ CSG表2-1.0.6 主变压器冷却器密封试验签证记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.6Q/ CSG表2-1.0.7 变压器真空注油及密封试验签证记录工程编号： 1 Q/ CSG表2-1.0.7施工日期：2012年10 月11 日 Q/CSG表2-1.0.8工程编号： Q/CSG表2-1.0.9Q/ CSG表2-1 1号主变压器系统设备安装单位（子单位）工程质量验收与评定记录表工程编号：1 Q/ CSG表2-1备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表2-1.1主变压器安装分部工程质量验收记录表【S011】Q/CSG表2-1.1.1主变压器本体安装分项工程质量验收记录表工程编号： 1.1.1 Q/CSG表2-1.1.1Q/CSG表2-1.1.2主变压器器身检查分项工程质量验收记录表工程编号： 1.1.2 Q/CSG表2-1.1.2【W013】Q/CSG表2-1.1.3主变压器附件安装分项工程质量验收记录表工程编号：1.1.3 Q/CSG表2-1.1.3Q/CSG 表2-1.1.3（续）Q/CSG表2-1.1.4主变压器注油及密封试验分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-1.1.5主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号：1.2 Q/CSG表2-1.2【W022】Q/CSG表2-1.2.1中性点隔离开关安装分项工程质量验收记录表Q/CSG表2-1.2.2中性点电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：1.2.2 Q/CSG表2-1.2.2Q/CSG表2-1.2.8二次回路检查及接线分项工程质量验收记录表Q/CSG表1.2.8(续)。
主变安装单位工程验评记录
单位（子单位）工程质量报审表(未报此表较多)注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
主变压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表工程编号：1 表号：DL/T 5161.1 表4.0.3序号分 部 工 程 名 称评定结果备 注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格10主变压器带电试运合格应 有 资料（填数）份实 有 资料（填数）份资料核查结论填写内容：资料齐全有效有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏无验收结论：该单位工程施工符合规程及设计要求，评为优良级。
（注意：此处必须用手工书写，不得打印，只有单位工程才有资格评为“优良”级，其他都是“合格”级。
质检机构质量验收评定意见签 名项 目部优良项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色质 检部优良公司质量管理部门负责人签字，注明日期，注意签字笔迹颜色监 理优良监理工程师签字，注明日期，注意签字笔迹颜色建设单位优良建设单位现场项目经理签字分部（子分部）工程质量报验申请单注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
主变压器安装 分部工程质量验收评定表工程编号：1 -1（注意号码编排） 表号：DL/T 5161.1 表4.0.2序 号分 项 工 程 名称性质评定结果备 注1主变压器本体安装 合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装 合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论： 该分部工程施工符合规程及设计要求，评为合格级质检机构质量验收评定意见签 名项 目 部合格（包括以下都手工书写）项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色！质 检 部合格公司质量管理部门负责人签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！监 理合格监理工程师签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！建设单位合格建设单位现场项目经理签字分项工程质量报验申请单工程名称： 编注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
变电(换流)站电气设备安装及调试工程检查评分表(将军碑)
外观有机械损伤或固定螺栓不牢固每1处扣1分；部件安装工艺不美观，每1处扣0.5分；三相分箱的GIS母线及断路器气室，未安装单独的密度继电器，扣2分
/
2）SF6密度继电器各阀门处于开启位置并有明确标示，各气室气体压力正常
3
每一处阀门指示位置不清晰，扣0.5分；每一处阀门未开启，扣1分；有一处气体压力大于额定值0.03MPa以上，扣3分
2
螺栓连接副每1处不符合，扣0.5分
2
（4）引下线及跳线安装
1
1
1）引下线及跳线的驰度符合要求，工艺美观
2
引下线及跳线的驰度不符合要求，扣1分；工艺不美观，每1处扣0.5分
2
2）连接面处理和螺栓紧固符合规范要求
1
连接面处理和螺栓紧固不符合规范，每1处扣0.5分
1
3）连接的线夹、设备端子无损伤、变形
2
3
远方就地显示不一致，扣3分
3
10）温度计显示正确，就地和远方指示值偏差在5℃以内
2
就地和远方指示值偏差大于5℃以上，扣2分
2
11）装有气体继电器的变压器、电抗器，除制造厂规定不需要设置安装坡度者外，其顶盖沿气体继电器气流方向应有1%～1.5%的升高坡度
1
升高坡度不符合1%～1.5%，扣1分
1
12）潜油泵转向正确
1
管形母线三相标高不一致，扣1分
/
2）伸缩节连接可靠，无裂纹断股，并有一定可调裕度
2
伸缩节连接每1处不符合，扣1分
/
3）三相母线管段轴线互相平行，挠曲度符合设计及规范要求，封端盖或封端球应刷相色漆，在管形母线最低处、封端球底部应打不大于φ8mm的泄水孔
2
2）连接金具的螺栓、销钉、球头挂板等应互相匹配，碗头开口方向应一致，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹
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工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评
定
基础安装
预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm v 52合格轨道间距误差mm v 5—/
就位前检查密性封
能
充气运输气体压力MPa0.01 〜0.03/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固
不渗油，顶盖螺栓
紧固
合格油绝缘性能标准规定值经试验合格合格
本体就位滚装轮
配
滚轮安装能灵活转动/
制动器安装牢固，可拆—/支墩与变压器及预埋件连接牢固
本体接地主要牢固，导通良好
牢固，导通良好
合格冲击值和次数按制造厂规定值/
其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂
合格
验收结论:
质检机构质量检验评定意见施工班组
施工单位
监理单位
切换开关密封良好良好合格
主变压器器身检查分项工程质量检验评定表
表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2 续
工
序
检验项目性质单位质量标准质量检验结果
单项评
定
苴
丿、
强油循环管与下轭绝
缘接口密圭寸良好/他
各部位清理主要无杂物、污迹、屑末无杂物、污迹、屑末合格
阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回法兰连接
紧固，螺栓受力均匀；结
合面无渗油
紧固，螺栓受力均匀；结合面
无渗油
合格罩
器身暴露在空气中的时
间
主要符合GBJ147-90规定4小时合格
以下空白
工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程
验收结论:
质检机构质量检验评定意见
施工班组
施工单位
监理单位
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续1
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3 续2
验收结论:
质检机构质量检验评定意见签名
施工班组
主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-4
主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-5
主变压器带电试运质量检验评定（签证）表
表号：DL/T 5161.3 表4.0.9
2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表
表号：DL/T 5161.3 表4.0.9。