数控折弯机正确操作规程
数控折弯机操作规程
数控折弯机操作规程数控折弯机操作规程一、安全操作规范1. 在操作数控折弯机前，必须熟悉并掌握折弯机的操作原理、结构和操作流程。
2. 在操作数控折弯机前，必须戴好安全装备，如带好护目镜、手套等。
3. 在操作数控折弯机前，必须检查设备是否完好，电源是否正常，各个按钮、电磁阀是否灵活可靠。
4. 在操作数控折弯机期间，禁止同时操作多个按钮或开关。
5. 在操作数控折弯机期间，禁止随意移动操作台和工件支撑架，以免引发意外伤害。
6. 在操作数控折弯机期间，严禁将手指、肢体等靠近机器工作区域，以免造成伤害。
二、操作流程及步骤1. 打开数控折弯机电源，并进行设备的自检。
2. 将工件放置在折弯机的固定工作台上，并将其夹紧。
3. 根据工件尺寸和折弯角度，设置数控折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度、工作台速度等。
4. 在数控折弯机的控制面板上输入工件的参数，并确认无误。
5. 按下启动按钮，开始启动数控折弯机工作。
6. 数控折弯机会按照设定的参数自动完成折弯操作，操作者只需观察和监控折弯过程是否正常。
7. 当数控折弯机完成折弯操作后，自动停止工作。
此时应注意及时停止数控折弯机的电源，关闭设备。
三、操作注意事项1. 在操作数控折弯机前，必须根据工件的要求选择合适的模具和刀具。
2. 在操作数控折弯机期间，应随时观察工件的折弯过程，确保其折弯角度、折弯长度等参数是否符合要求。
3. 在操作数控折弯机期间，应保持操作区域整洁，并清除折弯过程中产生的废料和切屑。
4. 在操作数控折弯机时，注意机器的稳定性，避免因机器晃动而产生意外。
5. 在操作数控折弯机期间，禁止随意更改设备参数或开关状态，以免影响操作结果。
6. 在操作数控折弯机期间，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时向维修人员报告。
四、设备保养维护1. 每天使用数控折弯机后，应清理和擦拭设备表面，保持设备的干净整洁。
2. 定期检查机器各部位的润滑情况，如发现不足应及时加油或添加润滑脂。
数控折弯机工操作规程范本
数控折弯机工操作规程范本一、操作前的准备工作1.1 到达工作现场后，仔细检查数控折弯机是否处于正常工作状态，包括电源、润滑系统等。
1.2 确认所需的工件、模具、刀具等是否齐全，并进行必要的清洁和检查。
1.3 穿戴好符合安全要求的工作服和个人防护用品，如头盔、工作手套、护目镜等。
二、开机操作2.1 拉动电源开关，确保数控折弯机接通电源。
2.2 根据操作要求，启动数控控制系统，并进行必要的设定和校准。
2.3 执行手动操作，将工作台和刀具调整至合适的位置和角度。
2.4 检查数控折弯机的润滑系统，确保润滑油是否充足。
三、工件固定3.1 将待加工的工件放置在数控折弯机的工作台上，并固定好，确保工件能够稳定地进行折弯操作。
3.2 根据工件的尺寸和形状，选择合适的模具，并安装在数控折弯机上。
四、数控程序设定4.1 打开数控控制系统的编程界面，根据工件的要求，输入相应的折弯角度、长度等参数。
4.2 根据模具的大小和形状，设定数控折弯机的工作参数，如折弯力、折弯速度等。
4.3 根据实际情况，调整数控折弯机的刀具路径，确保工件能够正确折弯。
五、手动操作5.1 手动操作数控折弯机，观察工件和模具的相对位置，确保折弯操作的准确性和安全性。
5.2 根据实际情况，适时调整数控折弯机的参数，如折弯角度、工作速度等。
5.3 在手动操作过程中，注意观察数控折弯机的工作状态，如有异常情况及时报修。
六、自动操作6.1 配置好数控程序后，可以进行自动操作，由数控折弯机自动完成折弯工作。
6.2 在自动操作过程中，及时观察数控折弯机的工作状态，确保工件加工的准确性和安全性。
6.3 在自动操作结束后，及时关闭数控折弯机的电源，并进行必要的清洁和维护。
七、工后收尾工作7.1 将数控折弯机的工作台和刀具调整到适当位置，确保机器处于安全状况。
7.2 清理工作现场，包括清除工作台上的余料和碎片，并将工具和设备放回指定的位置。
7.3 对数控折弯机进行日常维护和保养，如清洁润滑系统、检查电气接线等。
数控折弯机工操作规程范本
数控折弯机工操作规程范本第一章总则第一条为规范数控折弯机操作，确保工作安全和生产质量，特制定本工操作规程。
第二条本规程适用于数控折弯机的操作人员。
第三条数控折弯机操作人员应具备相关机械操作知识和技能，并应经过相应的岗前培训与考核合格后方可上岗操作。
第四条数控折弯机操作人员应严格遵守机床操作规程和安全操作规定，禁止违背操作规程进行操作。
第五条数控折弯机操作人员应时刻保持清醒的头脑，严禁酗酒及麻醉品使用，以免影响工作安全。
第六条数控折弯机操作人员接班时，应对机床进行认真检查，发现问题及时上报并确保故障排除后方可进行操作。
第七条数控折弯机操作人员在操作过程中应正确使用机床的各种操作按钮和手动操作柄，禁止滥用和误用。
第八条数控折弯机操作人员应保持工作区域的整洁和良好的工作环境，定期对机床进行清洁和保养，保持机床的正常运行状态。
第二章操作事项第九条数控折弯机操作人员在操作之前应仔细阅读相关机床的使用说明，了解机床的各项功能和操作流程。
第十条数控折弯机操作人员在操作之前应检查机床的电源是否接地良好，工作环境是否符合操作要求。
第十一条数控折弯机操作人员在操作之前应检查机床的各部位是否运行正常，如发现异常情况应立即停止操作并上报。
第十二条数控折弯机操作人员在操作之前应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条数控折弯机操作人员应严格按照操作流程进行操作，并注意操作的顺序和间隔时间。
第十四条数控折弯机操作人员在操作过程中应注意机床的工作状态，如发现异常情况应立即停止操作并上报。
第十五条数控折弯机操作人员在操作过程中应注意保持机床和工件的定位精度和刚度，确保折弯的准确性。
第十六条数控折弯机操作人员在操作过程中应根据工件的材质和尺寸合理选择折弯的参数和模具装配。
第十七条数控折弯机操作人员不得擅自调整机床的参数和模具装配，如需调整应上报并经过调试后方可操作。
第十八条数控折弯机操作人员在操作过程中应注意工作区域的干净整洁，以免影响操作和工件质量。
全自动数控折弯机操作规程
全自动数控折弯机操作规程全自动数控折弯机是一种用于加工金属材料的设备，其操作规程需要严格遵守以确保安全和有效的运行。
以下是全自动数控折弯机的操作规程，共1200字：一、安全准备1. 在操作全自动数控折弯机前，将工作现场清理干净，减少杂物和障碍物，保持机器周围的通道畅通。
2. 安装折弯机的操作台，确保操作台稳固可靠，并配备足够的照明设备。
3. 检查并确保折弯机的各个部件和控制系统处于正常工作状态，如电源连接是否稳定、安全装置是否完好等。
4. 确保操作人员穿戴个人防护设备，包括耐磨手套、护目镜、防护服等。
二、机器操作步骤1. 打开电源，启动折弯机控制系统，并进行必要的校准和设置。
2. 打开液压系统，并按照折弯机的使用说明将油箱内的液压油加至规定的液面。
3. 根据需要选择合适的模具，安装在折弯机上，并确保模具固定牢固、平整。
4. 将待加工的金属材料切割成合适的尺寸，并将其放置在折弯机工作台上的定位器上。
5. 根据所需的折弯角度和尺寸，在折弯机的控制系统上进行参数设置，在设置完成后进行必要的确认。
6. 按下启动按钮，触发折弯机的动作，注意观察材料的折弯过程，确保其稳定和准确。
7. 在折弯过程中，禁止将手指或其他物体伸入折弯机的工作区域，以免发生意外伤害。
8. 当折弯完成后，按下停止按钮，停止折弯机的动作，等待其完全停止后，将加工好的材料取出。
9. 将机器和工作区域清理干净，移除不必要的杂物和废料。
三、日常维护1. 定期清洁折弯机的各个部件和装置，应用适当的清洁剂和工具，保持机器干净。
2. 定期检查机器的润滑系统，并进行润滑油的更换和添加，确保机器的润滑状态良好。
3. 定期检查模具的磨损情况，如有磨损过大或损坏的情况，应及时更换。
4. 定期检查控制系统的正常工作状态，如有异常情况应及时修复。
5. 定期对折弯机进行保养和维修，如更换易损件、调整机器的精度等。
四、安全注意事项1. 在操作折弯机时，严禁戴手套，以免手套被卷入机器中发生意外。
数控折弯机安全操作规程
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材进行弯曲加工。
由于其高速旋转的工作刀具和弯曲力的存在，使用数控折弯机需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是数控折弯机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查数控折弯机的工作台面、固定夹具和刀模等是否牢固合理安装，是否有明显磨损和变形。
1.2 检查液压传动系统、电气系统、气压系统等是否正常工作，有无异响和泄露。
1.3 检查数控折弯机的刀模、夹具和工作台面上是否有异物，以防止附着在金属板上产生危险。
1.4 对数控折弯机进行定期的保养和维护，保证设备的正常运行，减少事故隐患。
二、个人防护措施2.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2.2 长发人员应将头发束起，以防止被卷入机器。
2.3 不得穿戴金属饰品、手链、项链等，以防止被夹住或发生电击等安全事故。
三、操作规程3.1 操作人员应在经过必要的培训和资质考核后方可进行数控折弯机的操作。
未经培训和资质考核的人员不得擅自操作。
3.2 在操作前应熟悉数控折弯机的工作原理、操作方法和相关安全规程，确认操作者已具备操作的能力和经验。
3.3 在操作过程中，操作人员应该集中注意力，不得擅离岗位和进行非操作工作，以避免对安全造成潜在威胁。
3.4 在操作之前应先通过手动方式来调试和试模，确认相应的程序和设定参数是否正确。
3.5 在开机之前应确保周围区域的人员已经远离，打开紧急停机按钮，并确认无异常情况后再进行正式启动。
3.6 操作人员在操作时应保持安全距离，不得将手部和身体靠近活动刀具和转动部件。
3.7 在操作过程中禁止用手直接触摸变热的金属材料，以防止烫伤。
3.8 操作人员应时刻留意作业环境，及时清理废料、杂物和润滑物等，以确保工作台面的清洁和安全。
四、紧急情况处理4.1 在发生异常情况时（例如异响、抖动等），操作人员应立即停止机器，排除故障。
数控折弯机设备操作规程
数控折弯机设备操作规程一、操作前准备1.工作地点：必须通风明亮，设备周围无障碍物。
2.安全环境：工作时必须戴上草帽，穿上工作服、工作鞋和手套，孕妇、高血压患者和酗酒者不得操作。
3.检查设备：确认设备稳定、完好，确保线路、电器、机器均正常无故障。
4.准备工具：安装滑块时需准备合适的起重工具和夹具，在操作过程中需要用到的工具必须准确无误。
5.准备材料：需要加工的钢板必须要符合设备规定的尺寸和强度要求。
二、操作步骤1.打开主电源开关。
2.输入加工板厚、弯角和长度等参数，确认参数准确无误后，按下启动键。
3.调整挡块位置和滑块行程，使其与加工钢板相符。
4.将加工钢板按照设备要求固定在工作台上，保证钢板垂直于地面，同时调整刀座的位置。
5.按下启动键，加工过程中需要随时观察钢板的加工状态，一旦出现异常现象及时停机处理。
6.完成折弯后，停止设备并关闭主电源开关，清除加工钢板和杂物，同时清洁和维护设备。
三、注意事项1.操作前必须先仔细阅读设备的使用说明，了解设备的工作原理和操作流程。
2.在开始工作前，必须检查设备是否完好无损，并确认设备处于正常工作状态。
3.在加工过程中，要注意观察钢板的加工状态，一旦出现异常情况必须及时停机处理。
4.在维护设备时，必须先断开电源，并等待设备停止运转后，才能进行维护和清洁，否则会给操作人员造成严重的安全隐患。
5.弯曲角度、半径和长度的变化会影响钢板的加工精度，所以在操作过程中要注意这些参数的调整，并且必须遵守设备规定的操作方法。
6.操作时注意保持设备工作环境干净整洁，避免钢板表面受到损坏或污染。
7.每天结束工作后，必须对设备进行维护保养，确保设备的正确使用和长期使用寿命。
以上为数控折弯机设备操作规程，希望能对您有所帮助。
数控折弯机操作规程
数控折弯机操作规程一、操作规程的目的和范围目的本操作规程旨在规范数控折弯机的操作流程，提高操作人员的工作效率和安全性，保证产品质量。
范围本操作规程适用于数控折弯机的操作和维护，涵盖了设备的启动、操作流程、操作事项、安全注意事项等方面。
二、数控折弯机基本原理数控折弯机是一种通过操纵数控系统，控制机床运动来完成折弯加工的机床。
其基本原理如下：1.数控折弯机由机床主体、数控系统和操作台等部分组成。
2.数控系统根据预先设定的加工程序，控制机床的加工过程。
3.操作台上的控制面板可以进行各种参数的设置和调整。
三、操作步骤3.1 设备启动1.检查数控折弯机的电源是否正常接通，检查控制系统的电源是否正常。
2.按下数控折弯机开关按钮，启动设备。
3.等待设备完成自检过程，确认系统状态正常。
3.2 加工程序加载1.将加工程序文件存储在数控折弯机的控制系统中，通过U盘或网络传输等方式进行加载。
2.在数控系统的操作界面上选择加载的文件。
3.检查加载的文件是否正确，确认无误后进行下一步操作。
3.3 工件装夹1.检查数控折弯机上的夹具是否完好，确保夹具可以正确夹持工件。
2.将工件放置在夹具上，使用夹具手轮或气动夹紧装置将工件夹紧。
3.4 程序调整1.根据所加工工件的尺寸和要求，在数控系统的操作界面上进行加工参数的调整，包括折弯角度、折弯长度等。
2.确认调整无误后进行下一步操作。
3.5 开始加工1.按下数控折弯机的启动按钮，使设备开始运行。
2.监控加工过程，确保机床正常运行并完成加工任务。
3.6 加工完成1.当加工程序运行结束时，将工件从夹具上取下，并进行视觉检查，确认加工质量。
2.关闭数控折弯机的电源。
四、操作事项1.操作人员必须熟悉数控折弯机的操作流程和技术要求，遵循操作规程进行操作。
2.在操作之前，检查夹具、工件和设备是否完好，确保无任何异常。
3.操作人员要穿戴好防护装备，包括安全帽、防护手套和护目镜等。
4.在操作过程中，不得随意修改加工参数，如需调整，应按规定流程进行。
数控折弯机操作和保养规程完整
数控折弯机操作和保养规程完整数控折弯机是一种采用数控技术来驱动的折弯设备，主要用于金属板材的折弯加工。
为了确保数控折弯机的操作安全和设备的正常运行，制定一份完整的操作和保养规程是必要的。
以下是一份1200字以上的数控折弯机操作和保养规程。
一、操作规程1.操作前的准备1.1确保数控折弯机的电源插头已经插入专用插座，并接通电源。
1.2检查数控折弯机的各部位是否处于正常状态，如紧固螺丝是否松动、润滑油是否充足等。
1.3检查加工材料是否放置到位，并按照要求进行固定。
2.操作步骤2.1打开数控折弯机的电源开关，并按照机器上的操作面板上的界面进行操作。
2.2设置折弯参数，包括折弯角度、折弯长度、折弯力度等。
2.3操作人员根据产品的折弯要求，进行手动或半自动的定位操作，将加工材料放入数控折弯机的工作台上，并确保加工材料与上模具接触完全。
2.4确定好加工位置之后，将操作杆放到相应的位置，按下启动按钮，开始进行折弯加工。
2.5在加工过程中，操作人员需要密切观察加工状态，并根据需要调整机器的运行速度或修正加工位置。
2.6加工完成后，将加工好的产品取出，并进行必要的检查。
二、保养规程1.每日保养1.1每日检查数控折弯机的润滑油是否充足，不足时及时添加。
1.2清理数控折弯机的机身和工作台面，确保无杂物和油污。
1.3定期检查数控折弯机的电线是否有破损或老化的情况，如有需要及时更换。
2.定期保养2.1每月对数控折弯机进行一次全面维护和保养，包括清洁机器内部的灰尘及杂物。
2.2定期检查数控折弯机的传动系统、气动系统、液压系统等是否正常，如有异常情况，及时进行修理和更换部件。
2.3定期润滑数控折弯机的各个润滑点，确保机器的正常运行。
2.4定期进行数控折弯机的保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、眼镜等。
2.在操作数控折弯机时，操作人员必须保持专注，避免与他人交流或分心操作。
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数控液压板料折弯机检验规范
1、常用的材料有冷轧板、热轧板、不锈钢板以及镀层板
弯曲前根据图纸检查板料就是否相符,然后根据料厚选择模具:料厚≤3mm的料凹模用料厚的6~8倍下模,料厚≥3mm的板料用料厚8~12倍下刀槽
2、编程时应根据工作特征根据图纸要求编程。
3、试折,量角度,尺寸,进行参数调整模具折弯校正,未注尺寸公差按IT12级;未注角度公差,短边越长角度公差越小。
(1)门板零件保证尺寸的情况下目测缝隙均匀。
(2)对称件折弯应保证两边的高度相同不允许一顺推,如图①。
图①
(3)长度大于1500mm检验时应测量3点以上如中间尺寸偏大应在上模中间加垫层(垫层可为胶皮,铜皮或纸片)用来调折弯刀的受力均匀,从而保证测量三点处尺寸的一致性,如图②。
图②
(4)弯曲小零件时,待上、下模压住板材时手应脱离板料,弯较大零件时待上下模压到板料时托起工件,如图③。
4、如果折弯不锈钢、镀层板等不需喷涂件或电镀件时,如弯边太小要使用小刀槽、凹槽时,弯曲前在凹槽上衬薄膜或胶布等,避免压痕。
(注:带保护膜的工件保护模上弯曲好后有压痕不漏底,不带保护膜的工件可以与弯边平行或有一定规律但就是用指乱无明显凹感的压痕为合格。
)
图③
5、不喷涂与电镀件取放应小心,轻拿轻放。
6、已电镀与已处理工件操作应戴干净手套操作。
7、(1)当标注尺寸为外形尺寸时尺寸公差只允许为负差(成型尺寸≥所标尺寸),如图④。
(2)当标注尺寸为内口尺寸时尺寸公差只允许为正差(成型尺寸≤所标尺寸),如图⑤。
图④图⑤编制:
审核:
批准:。