烧结机脱硫机务检修要求规范
脱硫维修管理制度
脱硫维修管理制度第一章总则第一条为了规范脱硫设备的维修管理工作，延长设备寿命，确保设备安全稳定运行，提高设备维修效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位脱硫设备的日常维修管理工作。
第三条脱硫设备维修管理应遵循“预防为主、维修及时、安全第一、质量至上”的原则。
第四条本制度由本单位脱硫设备维修管理部门负责执行和监督。
第二章组织机构第五条本单位设立脱硫设备维修管理部门，负责脱硫设备的维修管理工作。
第六条脱硫设备维修管理部门主要职责包括但不限于：1. 制定设备维修计划，并组织实施；2. 负责脱硫设备的日常维护保养和定期检查；3. 协调处理设备故障和异常情况；4. 搜集、整理和归档相关维修资料和记录。
第七条脱硫设备维修管理部门下设维修班组，班组负责具体的设备维修工作。
第八条维修班组成员应具备相关的维修技能和资质，并参加相关的技术培训。
第三章维修流程第九条维修班组应按照设备维修计划，定期对脱硫设备进行检查和维护，并记录检查情况。
第十条当发现设备故障时，维修班组应及时报告并采取相应的维修措施，确保设备安全稳定运行。
第十一条维修班组应对维修过程进行记录，包括但不限于维修措施、维修时间、维修人员等。
第十二条维修班组应及时整理和归档维修记录，建立设备维修档案。
第四章安全管理第十三条维修人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用具，并确保设备维修过程中不影响生产和安全。
第十四条维修班组应定期组织安全培训和演练，提高维修人员的安全意识和应急处理能力。
第五章质量管理第十五条维修班组应保证维修质量，确保设备维修后正常运行。
第十六条维修班组应建立健全的质量管理制度，对维修过程和维修结果进行全面检查和评估。
第十七条维修班组应及时处理用户的投诉和意见，改进维修工作。
第六章奖惩管理第十八条对维修工作中表现突出的个人或班组，应给予相应的奖励和表彰。
第十九条对维修工作中出现失误或违规行为的个人或班组，应及时纠正并给予相应的处罚。
第七章附则第二十条本制度从颁布之日起实施，如有需要修改，经相关部门审批后执行。
脱硫设备检修技术标准
脱硫设备检修技术标准目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)第一篇脱硫系统简介 (2)3 脱硫系统工艺描述 (2)4 工艺参数介绍 (8)第二篇烟气系统 (11)5 烟道挡板门 (11)6 增压风机 (13)7 挡板密封风机 (15)8 烟道膨胀节 (17)第三篇吸收系统 (18)9 吸收塔 (18)10 吸收塔浆液循环泵 (19)11 吸收塔搅拌器 (21)12 氧化风机 (22)13 吸收塔石膏浆液输出泵 (26)14 地坑泵 (29)15 箱罐与地坑搅拌器 (32)16 地坑池 (34)17 阀门与管道 (35)第四篇吸收剂制备系统 (36)18 石灰石振动给料机 (36)19 除铁器 (36)20 卸料除尘器 (37)21 螺旋给料机 (39)22 石灰石提升机 (42)23 石灰石仓 (45)24 称重皮带给料机 (46)25 湿式球磨机 (47)26 球磨机喷油装置 (50)27 石灰石浆液、石膏浆液、废水旋流器 (50)第五篇石膏脱水系统 (52)28 真空皮带机 (52)29 滤布冲洗泵 (53)30 真空泵 (54)31 石膏皮带输送机 (55)第六篇公用系统 (57)32 工艺水泵 (57)第七篇废水系统 (58)33 泵 (58)34 反应槽与各类箱罐 (63)35 压滤机 (64)36 搅拌器 (65)37 电动推杆门 (65)前言本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/Tl.1-2000《标准化工作导则》第一部分《标准的结构和编写规则》、DL/T600-2001《电力行业标准编写基本规定》，结合本公司设备安装使用说明书编写的。
编写要求和表述方法与GB/Tl.1-2000完全一致。
由于受技术资料和时间限制，加上编者水平有限，标准中难免有不妥或疏误之处，恳请各位批评指正，以便与时补充、修改和完善，使本标准能进一步适应脱硫机务专业检修工作的需要。
本标准于2007年10月8日首次发布并实施。
烧结脱硫管理制度
烧结脱硫管理制度一、总则为规范烧结脱硫工作，提高脱硫效率，保障环境安全，遵守法律法规，降低企业排放的二氧化硫含量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于烧结脱硫工作，包括设备安装、运行、检修、维护和管理等各个环节。
三、责任部门1. 负责烧结脱硫设备的操作和维护的责任部门是生产部门。
2. 负责监督烧结脱硫设备的运行情况并定期提出改进措施的责任部门是环保部门。
3. 负责对烧结脱硫设备进行定期检查和保养的责任部门是维修部门。
四、设备安装1. 为确保设备运行效率，应按照国家相关标准和规定进行设备安装。
2. 安装前应制定详细的施工方案，并由相关工程技术人员进行审核。
3. 设备的安装应由具有相关资质的施工单位进行，安装过程应符合规范。
五、运行管理1. 运行人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。
2. 运行人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自变动设备参数。
3. 运行中如发现异常情况应立即停机并通知维修人员处理。
4. 每班交接时应做好班次交接记录，并对设备进行巡检，确保下一班次的安全运行。
5. 对于设备运行中的异常情况，应及时上报并制定相应的处理方案。
六、检修维护1. 设备的检修和维护应按照设备操作手册和维护计划进行。
2. 检修和维护工作由专业维修人员进行，并做好相应的记录。
3. 对于设备的异常情况，维修人员应及时处理，并上报管理部门。
4. 对于设备的定期检查和维护，应制定详细的计划，并进行跟踪和督促。
七、环保管理1. 环保部门对烧结脱硫设备的运行情况进行监督和检查。
2. 提出改进设备运行情况的建议，并进行定期督促改进。
3. 根据环保监测结果，制定相应的环保改进方案。
4. 对烧结脱硫设备的操作人员进行相关的环保培训，提高环保意识。
八、安全管理1. 烧结脱硫设备的安全管理应符合国家相关法律法规的要求。
2. 对设备运行人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 定期对设备进行安全检查，及时发现并消除隐患。
火电厂脱硫设备检修规程规范标准
前言本标准是根据国家电力公司《电业安全工作规程(热力和机械部分)》、《火力发电机组检修规程》、《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》、《电力建设施工与验收规（脱硫篇）》和国家经贸委《检修导则》等、设备制造厂技术要求，****公司管理制度中有关规定编写而成。
本标准规定了检修人员在检修过程中检修处理问题的方法过程中处理问题的方法，杜绝违章作业，保证员工在电力生产活动中的人身安全。
本标准由*******公司设备部编写。
本标准由******公司安全生产管理部归口。
本标准起草：本标准初审：本标准审定：本标准文件目录前言Ⅰ1 围 (1)2 设备概况 (1)3 设备简介14 增压风机25石灰石浆液制备系统主要设备25.1 设计原则25.2石灰石粉贮仓25.3石灰石浆液箱26.1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫原理26.2 吸收塔技术规26.3结构概述36.4 FGD的检修36.4.1喷淋区域检查36.4.2吸收塔浆池的检查检修36.4.3除雾区的检查46.4.4检修质量标准47 真空皮带脱水机57.1真空皮带脱水机工作原理57.2 真空皮带脱水机的结构57.3设备技术规57.4真空皮带脱水机的检修67.4.1脱水机架构、脱水皮带支撑的检修67.4.2头部滚筒、尾部滚筒、滤布返回滚筒、滤布支撑滚筒的检修67.4.4真空槽和密封的检修67.4.5滤布的检修77.4.6滤布与滤饼冲洗装置的检修77.4.7驱动装置减速机检修77.4.8真空泵的检修78 旋流器88.1旋流器的工作原理88.2旋流器的结构98.3设备技术规98.4 FC40-5-1/A-D/8废水旋流器的检修108.5 VV100-8-1型分级旋流器的检修108.6旋流子常见故障与处理方法119布袋除尘器149.1布袋除尘器工作原理 (14)9.2布袋除尘器的结构 (14)9.3设备技术规 (14)9.4布袋除尘器滤布袋的安装159.5布袋除尘器常见故障与处理方法1510 搅拌器1710.1 搅拌器结构1710.2 型式与型号1710.3搅拌器的检修1710.3.1拆卸步骤1710.3.2 回装安装步骤1711 吸收塔循环泵1711.1泵的作用1711.2泵的结构1711.3设备技术规1811.4 600DT—A82型再循环泵的检修前准备18 11.5拆卸的准备1811.6拆卸1911.7检查2011.8重新装配2011.8.1轴承的重新装配2011.8.2填料箱盖的装配2111.8.3锥形密封腔的装配2111.8.4动力密封的装配2111.8.5开式叶轮的安装2211.8.7后拔出组件的安装2211.9常见故障与处理221 围本标准规定了****厂2×210MW燃煤供热机组烟气脱硫系统设备简介和增压风机、吸收塔、真空皮带脱水机、旋流器、布袋除尘器、搅拌器、单级离心泵、立式长轴泵等设备的结构、工作原理、技术规、检修工艺与质量标准等。
烧结机脱硫机务检修规范
烧结机脱硫机务检修规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1钢厂烧结机脱硫检修工艺规程1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，设计院的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。
本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。
2．适用范围本规程适用于国电常州发电有限公司脱硫设备的检修。
3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统............................................................................................. 错误!未定义书签。
第一章脱硫简介 .................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章烟气系统检修........................................................................... 错误!未定义书签。
第1节烟道挡板门....................................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述 ............................................................................ 错误!未定义书签。
2 设备规范 ............................................................................ 错误!未定义书签。
火电厂脱硫设备检修规程规范
火电厂脱硫设备检修规程规范一、概述二、检修前准备1.检修人员的准备检修人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和常见故障排除方法，并具备相关的资质证书；应佩戴好个人防护装备，并遵守安全操作规程。
2.检修工具和设备的准备根据脱硫设备的具体情况，准备好所需的检修工具和设备，确保其完好无损、符合安全标准。
3.检修计划的制定根据脱硫设备的工作状态和检修周期，制定合理的检修计划，明确检修时间、范围和任务。
三、检修过程1.检修前的检查在检修之前，应对脱硫设备进行全面的检查，包括设备本体、管道、电气系统等。
检查结果应记录在检修报告中，包括发现的故障和不良情况。
2.设备拆卸和清洗根据检修计划，按照操作规程进行设备的拆卸和清洗工作。
拆卸过程中应注意保护设备的零部件，防止损坏或丢失。
3.零部件的检修和更换对拆卸下来的零部件进行检查，发现有损坏或严重磨损的零部件应及时更换，并记录更换的情况。
4.设备的维护和修复根据检查和检修计划，对设备进行维护和修复工作，包括更换损坏的密封件、修复设备的漏点等。
5.设备的装配和测试在进行装配工作前，确保所有零部件已经检修完毕并符合要求。
根据操作规程进行设备的装配，并进行相关的测试工作，以确保设备安装正确、运转正常。
6.设备的试运行和调试在装配好设备后，进行试运行和调试工作，确保设备能够正常运行，并记录测试结果。
四、检修后工作1.清理和整理检修工作完成后，对工作现场进行清理和整理，保持设备周围环境的整洁。
2.检修报告的编写根据检修工作的实际情况，编写详细的检修报告，包括检修内容、更换的零部件、设备测试结果等。
3.整理资料和备件检修结束后，整理和归档相关的检修资料和备件，确保资料完整，并为下次检修工作做好准备。
五、安全注意事项1.检修过程中，必须遵守相关的安全操作规程和程序，并佩戴好个人防护装备。
2.对待设备和工具要小心谨慎，防止设备受损或工具丢失。
3.严禁在不合理条件下进行检修工作，如设备未停机或有明显的安全隐患等。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程一、检修前准备工作在进行脱硫和脱硝设备检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修工作的安全和顺利进行。
具体工作包括：1. 检修计划制定制定详细的脱硫和脱硝设备检修计划，包括检修范围、人员分工、检修时间等内容。
计划需要经过相关部门的审核和批准。
2. 安全措施落实根据检修范围和要求，制定相应的安全措施，包括确保设备停机、排放有害气体处理、防止介质泄漏等，以保证检修人员和设备的安全。
3. 检修工具和设备准备根据设备的特点和检修内容，准备相应的检修工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测量工具等。
4. 检修人员培训对参与脱硫和脱硝设备检修的人员进行相关培训，提高其对设备结构和操作流程的理解和掌握，保证检修工作的质量和安全。
5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理，确保设备和周边区域无阻碍，并配备相应的安全警示标识。
二、脱硫和脱硝设备检修步骤1. 停机检查在检修前，首先需要停机检查，确认脱硫和脱硝设备已经停止运行，并采取相应的安全措施，如断开电源、关闭阀门等。
2. 外观检查检查设备外观是否存在损坏、变形或腐蚀等情况，如有异常情况需要及时记录并报告。
3. 清理工作清理设备内部和周围的杂物、积尘等，保持设备的清洁。
4. 设备拆卸和更换根据检修计划和需要，按照操作规程进行设备的拆卸和更换，注意操作的正确性和安全性。
5. 部件检查和维修对设备的各个部件进行检查和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。
6. 通电试运行在检修结束后，对设备进行通电试运行，验证设备的性能和运行是否正常。
三、检修安全注意事项在进行脱硫和脱硝设备检修时，需要特别注意以下安全事项，以避免事故的发生：•检修前需确认设备已停机，并采取相应的电气和机械安全措施，以防止意外启动。
•在操作过程中，必须按照相关操作规程和标准操作，切勿强行操作或忽视安全注意事项。
•检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
烧结设备、维护、检修规程[修改版]
![烧结设备、维护、检修规程[修改版]](https://img.taocdn.com/s3/m/a18a35c631126edb6e1a1073.png)
第一篇：烧结设备、维护、检修规程烧结设备、维护、检修规程第一节：设备维护标准。
1、设备本体周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢，无杂物堆积，无明显跑、冒、滴、漏。
2、设备零部件、辅助装置以及安全防护装置，计、器、仪表等完整、整洁，作用良好。
3、设备各部位紧锢无松动，间隙良好，各部螺栓、销、垫等齐全无损。
4、润滑设施齐全完好，各部润滑良好，油料、油具清洁，保管妥善，认真执行润滑五定。
（1）定点，按规定的油眼注油处加油。
（2）定时，按规定的时间加油。
（3）定质，按规定的牌号加油。
（4）定量，按规定的数量加油。
（5）定人，每台设备润滑部位都有专人负责。
5、正确合理使用（操作）设备，不超负荷，不超温运行，不拼设备，严禁发生，由于操作不当引起的设备事故、故障。
6、严格执行交接班制度，认真准确填写交接班，运行、润滑、点检记录，并能认真保管。
7、岗位操作者都是设备维护的第一责任人，更是设备点检的第一责任人，也是设备点检的第一点检人。
第二节：检修项目规程。
一、地坑配料系统。
1、地坑配料主皮带和坑下计量皮带，由坑下操作工不间断巡回检查，发现问题及时向值班工长汇报，并通知机修人员及时修理。
2、机修工执行2小时巡检一次，对于磨损坏的托辊及时更换，对于磨损坏的皮带清扫器应及时更换修理。
3、前后，主，被动滚筒，每周加润滑油一次。
4、主皮带减速器每一天检查一次油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。
5、主皮带减速器电机每天由机电维修工巡回检查一次，电机轴承每月加一次润滑油，对于轴承磨损引起电机振动应及时更换轴承。
二、1号2号辊料系统。
1、1号2号辊料滚筒由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报，并及时通知机修工维修和处理。
2、机修人员对辊料系统每隔2小时巡检一次。
3、辊料滚筒中间档轮、圆轨、轨道每天加一次润滑油。
4、每个部位的传动轴、瓦架每周加一次润滑油。
5、每天检查一次减速器油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。
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钢厂烧结机脱硫检修工艺规程1．引言本规程根据现行部颁标准，电力技术法规，并依据火力发电厂检修规程，电业安全工作规程，以及设备制造厂，的设计说明书、图纸并参考发电厂编写的锅炉设备检修规程编制而成。
本规程与实际运行系统有不相符之处，应以实际为准。
2．适用围本规程适用于国电发电脱硫设备的检修。
3．引用标准02版脱硫检修工艺规程火力发电设备手册火力发电厂脱硫设备检修导则第一篇脱硫系统 (1)第一章脱硫简介 (1)第二章烟气系统检修 (2)第1节烟道挡板门 (2)1 设备概述 (2)2 设备规 (2)3. 检修工艺 (3)第2节增压风机 (4)1 设备概述 (4)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 设备检修 (4)第3节气气加热器（GGH） (5)1 设备概述 (5)2 设备规 (5)3 设备检修 (5)第6节 GGH高压冲洗水泵 (9)1 设备概述 (9)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺 (9)1 设备概述 (10)2 设备规 (10)3 检修工艺 (10)第8节净烟气密封风机 (10)1 设备概述 (10)2 设备规 (11)3 检修工艺 (11)第9节烟道膨胀节......................................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第三章：吸收系统检修.. (11)第1节吸收塔 (11)1 设备概述 (11)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺 (12)第2节吸收塔浆液循环泵 (12)1 设备概述 (12)2 设备规 (12)3 检修工艺 (12)第3节吸收塔搅拌器 (13)1 设备概述 (13)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺 (13)第4节氧化风机 (13)1 设备概述 (13)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺 (13)4 氧化风机常见故障及处理 (14)第5节吸收塔石膏浆液输出泵 (15)1 设备概述 (15)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
4 维护处理 (16)第6节地坑泵 (17)1 设备概述 (17)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺 (17)4 维护处理 (17)第7节地坑搅拌器 (18)1设备概述 (18)2 设备规 (18)3 检修工艺 (18)第8节地坑池....................................................................... 错误!未定义书签。
1设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第四章吸收剂制备系统.. (19)第1节石灰石给料机 (19)1 设备概述 (19)2 设备规 (19)3 检修工艺 (19)第2节除铁器 (20)1 设备概述 (20)2 设备规 (20)3 检修工艺 (20)第3节卸料除尘器 (20)1 设备概述 (20)2 设备规 (20)3 检修工艺 (20)第4节螺旋给料机............................................................... 错误!未定义书签。
1设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第5节石灰石破碎机 (20)1 设备概述 (20)2 设备规 (21)3 检修工艺 (21)第6节石灰石提升机 (21)1设备概述 (21)2 设备规 (21)3 检修工艺 (21)第7节石灰石螺旋输送机 (22)1设备概述 (22)2 设备规 (22)3 检修工艺 (22)第8节石灰石仓 (22)1 设备概述 (22)2 设备规 (23)3 检修工艺 (23)第9节计量皮带输送机 (23)1 设备概述 (23)2 设备规 (23)第10节湿式球磨机 (24)1 设备概述 (24)2 设备规 (24)3 检修工艺 (24)第11节卸料空压机................................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第12节球蘑磨机空压机............................................................. 错误!未定义书签。
1 设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第13节石灰石浆液循环泵 (25)1 设备概述 (25)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第14节石灰石浆液泵........................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第15节石灰石浆液循环罐搅拌器 (26)1 设备概述 (26)2 设备规 (26)3 检修工艺 (26)第16节石灰石浆液罐搅拌器 (26)1 设备概述 (27)2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第17节石灰石浆液旋流器 (27)1 设备概述 (27)2 设备规 (27)3 检修工艺 (27)第五章：石膏脱水系统检修 (28)第1节石膏浆液旋流器 (28)1 设备概述 (28)2 设备规 (28)3 检修工艺 (28)第2节石膏浆液输送泵 (28)1 设备概述 (28)2 设备规 (28)3 检修工艺 (28)第3节真空皮带机 (28)1 设备概述 (28)2 设备规 (36)3 检修工艺 (36)第4节滤布冲洗泵 (36)1 设备概述 (36)2 设备规 (37)3 检修工艺 (37)第5节真空泵 (37)2 设备规 (37)3 检修工艺 (37)第6节石膏仓............................................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第六章公用系统检修 (37)第1节工艺水泵........................................................................... 错误!未定义书签。
1 设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。
3 检修工艺....................................... 错误!未定义书签。
第2节事故浆罐搅拌器....................................................... 错误!未定义书签。
1设备概述....................................... 错误!未定义书签。
2 设备规......................................... 错误!未定义书签。