海螺实习报告r.
宝鸡市千阳县海螺水泥厂实习报告
宝鸡市千阳县海螺水泥厂实习报告一、实习地点情况介绍：1、实习单位：XXXX海螺水泥有限公司2、实习企业生产经营情况介绍XX海螺水泥有限公司隶属于XX海螺水泥股份有限公司，位于XX 省XX市水东镇南1.5公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。
属XX省“861”行动计划20个重大项目之一，也是XX海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。
1.1.公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。
一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。
项目于XX年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工；一期首条4500t∕d熟料生产线于XX年7月29号点火投产，第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。
两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行；余热发电项目已于XX年3月1号并网发电；铁路专用线工程已于XX年11月14号正式开通运营。
经营理念：为人类创造未来的生活空间企业精神：团结、创新、敬业、奉献经营宗旨：至高品质至诚服务文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍：1、实习目的：2、实习日程安排：20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日具体时间安排：xx月xx日——xx月xx号安全培训xx月xx日——xx月xx号工段学习xx月xx日——xx月xx号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。
了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
xx月xx日——xx月xx实习答疑及考试xx月xx日——xx月xx号整理笔记及实习报告3、实习内容及要求：通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。
实习报告周记打螺丝
实习报告周记：打螺丝实习单位：XX科技有限公司实习部门：生产车间实习时间：2021年7月1日-2021年7月7日实习人员：张三一、实习背景随着我国科技产业的飞速发展，作为当代大学生，为了更好地了解行业现状、提升自身实践能力，我选择了在一家科技有限公司进行为期一周的实习。
实习期间，我主要负责在生产车间打螺丝，体验一线工人的辛勤劳动，了解产品生产的全过程。
二、实习内容1. 了解产品生产流程：在实习过程中，我跟随生产线上的工人学习了产品从原材料到成品的整个生产流程，包括加工、组装、调试等多个环节。
通过学习，我深刻地认识到了团队合作的重要性，以及在生产过程中严谨细致的工作态度。
2. 学习打螺丝技巧：在实习期间，我主要负责为产品打螺丝。
这项工作虽然看似简单，但实则需要掌握一定的技巧。
例如，要掌握合适的力度，既不能太紧也不能太松，否则会影响产品的使用效果。
此外，还要注意打螺丝的速度，过快或过慢都可能影响工作效率。
3. 提高工作效率：在实习过程中，我努力提高自己的工作效率，争取在最短的时间内完成更多的任务。
通过不断地实践，我总结出了适合自己的打螺丝方法，不仅速度得到了提升，而且质量也得到了保证。
4. 团队协作：在实习期间，我充分体验到了团队协作的重要性。
每当遇到难题，我会向同事请教，他们总是耐心地为我解答。
同时，我也会尽自己所能帮助同事，共同完成工作任务。
三、实习感悟1. 尊重劳动：通过一周的实习，我深刻体会到了一线工人的辛勤劳动，他们默默无闻地为我国科技产业的发展做出了巨大贡献。
因此，我们应该尊重劳动，关爱工人，为他们提供更好的工作环境和生活待遇。
2. 学习实践能力：实习过程中，我学到了很多实用的技能和知识，同时也锻炼了自己的动手能力。
我相信，这些实践经验将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
3. 培养敬业精神：实习期间，我深刻认识到敬业精神的重要性。
只有热爱自己的工作，才能在工作中发挥出最大的潜能，为企业创造更多的价值。
螺丝实习报告
一、实习背景为了深入了解螺丝生产过程，掌握螺丝制造的基本原理和操作技能，提高自己的动手能力，我于2023年x月x日至x月x日在XX螺丝厂进行了为期两周的实习。
二、实习目的1. 理解螺丝的生产工艺流程。
2. 掌握螺丝制造过程中的关键技术和操作要领。
3. 提高自己的实际操作能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 生产工艺流程我首先了解了螺丝的生产工艺流程，包括原材料准备、热处理、切削加工、表面处理、检验等环节。
其中，切削加工是整个生产流程中最关键的部分，它直接影响到螺丝的质量和性能。
2. 关键技术在实习过程中，我重点学习了以下关键技术：- 热处理：热处理是提高螺丝硬度、耐磨性和耐腐蚀性的关键步骤。
我学习了不同类型螺丝的热处理工艺，如退火、正火、淬火等。
- 切削加工：切削加工是螺丝制造的核心环节，我学习了车削、磨削、铣削等加工方法，以及如何根据不同材料选择合适的刀具和切削参数。
- 表面处理：表面处理可以进一步提高螺丝的耐腐蚀性和美观度。
我了解了镀锌、镀镍、阳极氧化等表面处理方法。
3. 实际操作在师傅的指导下，我亲自参与了螺丝的切削加工和表面处理过程。
通过实际操作，我掌握了以下技能：- 操作机床：我学会了操作车床、磨床等机床，掌握了基本的操作要领和注意事项。
- 刀具选择：我学会了根据不同材料选择合适的刀具，以及如何调整刀具参数。
- 加工参数调整：我学会了根据加工要求调整切削速度、进给量等加工参数。
四、实习收获1. 理论知识与实践技能的结合：通过实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
2. 团队协作精神的培养：在实习过程中，我与同事们相互帮助、共同进步，培养了良好的团队协作精神。
3. 对螺丝行业的认识：通过实习，我对螺丝行业有了更深入的了解，认识到螺丝在工业生产中的重要性。
五、实习体会这次实习让我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了我的团队协作精神和敬业精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国螺丝行业的发展贡献自己的力量。
安徽海螺水泥实习报告
安徽海螺水泥实习报告引言本文将介绍我在安徽海螺水泥公司的实习经历和所参与的项目。
海螺水泥是中国领先的水泥和混凝土制造企业之一，拥有广泛的产品线和市场份额。
实习背景作为一家大型水泥企业，海螺水泥在生产过程中面临着各种挑战。
我作为一个实习生，被分配到生产部门，以了解水泥生产的工艺流程和生产线的运行情况。
实习内容工艺流程学习我首先学习了水泥生产的基本工艺流程。
这包括矿石的选矿、原料的破碎、烧成过程和磨矿工艺。
我通过观察和参观生产线，了解了每个步骤的细节和设备的运行原理。
问题解决在实习期间，我也参与了一些现场的问题解决工作。
例如，当生产线出现故障或停机时，我与其他工程师一起分析问题的根本原因，提出解决方案，并协助实施。
数据分析我还参与了一项数据分析项目，该项目旨在通过分析历史生产数据来改进生产效率。
我使用Excel和Python编程语言，对大量的生产数据进行整理和分析，以识别潜在的改进机会。
实习收获通过这次实习，我在以下几个方面获得了宝贵的经验和知识。
实践技能我通过参与实际生产过程和解决问题的经验，提高了自己的实践技能。
我学会了如何运用理论知识，分析问题并采取行动来解决实际的生产挑战。
团队协作在参与问题解决和数据分析项目时，我学会了与其他团队成员合作。
我了解到团队合作的重要性，并学会了有效地与他人沟通和合作，以达到共同的目标。
数据分析能力通过参与数据分析项目，我提高了自己的数据分析能力。
我学会了使用Excel和Python等工具进行数据整理和分析，从而更好地理解生产数据并提出改进建议。
结论通过在安徽海螺水泥公司的实习经历，我对水泥生产的工艺流程有了更深入的了解，并获得了宝贵的实践经验和技能。
这次实习为我未来的职业发展奠定了坚实的基础，我相信这些经验将对我的职业生涯产生积极的影响。
大学生打螺丝岗位实习报告
大学生打螺丝岗位实习报告在过去的一个月里，我有幸参与了某制造公司的打螺丝岗位实习。
这次实习让我深刻认识到理论与实践的差距，并让我在实际操作中掌握了许多实用的技能。
以下是我在实习期间的经历和收获。
一、实习岗位及工作内容我实习的岗位是生产线上的一名打螺丝工。
主要负责为产品组装过程中的各个部件打上螺丝，确保其牢固可靠。
看似简单的工作，实际上需要严谨的操作流程和熟练的技巧。
二、实习过程中的挑战与解决办法1. 刚开始，我对打螺丝的操作流程并不熟悉，经常会出现打错螺丝、漏打螺丝等情况。
为了克服这个问题，我虚心向同事请教，观察他们的操作过程，并认真总结经验。
经过一段时间的练习，我逐渐掌握了正确的操作方法。
2. 在打螺丝过程中，需要使用各种各样的螺丝刀。
刚开始，我对这些螺丝刀的用途和适用场景并不了解，导致工作效率低下。
为了提高自己的操作速度和准确性，我专门请教了有经验的同事，了解了各种螺丝刀的用途，并在实际操作中不断熟悉和掌握。
3. 生产线上的工作节奏较快，需要保持高度的集中力和快速反应能力。
刚开始，我常常因为紧张而出现失误。
为了克服这个问题，我调整了自己的心态，通过不断练习，提高了自己的应变能力。
三、实习收获1. 掌握了打螺丝的操作流程和技巧，提高了自己的实际操作能力。
2. 学会了与同事沟通和协作，提高了团队协作能力。
3. 培养了严谨的工作态度和良好的工作习惯，为今后的工作打下了基础。
4. 深刻认识到理论与实践的差距，明白了理论知识的重要性。
四、实习总结通过这次打螺丝岗位实习，我收获颇丰。
我明白了理论知识虽然重要，但实际操作能力同样不可或缺。
只有将理论与实践相结合，才能更好地适应社会的发展和工作的需求。
同时，我也体会到了劳动的辛苦和价值，更加珍惜在校学习的时光。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的综合素质，为将来的发展打下坚实的基础。
实习报告打螺丝钉
一、实习背景随着我国经济的快速发展，制造业逐渐成为国家经济的支柱产业。
作为一名机械设计专业的学生，我有幸在一家知名的螺丝制造企业进行为期一个月的实习。
本次实习的主要任务是学习螺丝的生产过程，了解螺丝制造工艺，并亲身体验打螺丝钉的工作。
二、实习单位简介本次实习单位位于我国东部沿海地区，是一家集研发、生产、销售于一体的螺丝制造企业。
公司占地面积约10万平方米，拥有现代化的生产设备和技术力量，产品远销国内外市场。
公司秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，致力于为客户提供优质的产品和服务。
三、实习内容1. 了解螺丝的基本知识在实习期间，我首先学习了螺丝的基本知识，包括螺丝的分类、规格、材料、性能等。
通过查阅资料和请教师傅，我对螺丝有了初步的认识。
2. 观察螺丝生产过程在生产车间，我参观了螺丝的整个生产过程。
从原材料的选择、加工、热处理、涂装到成品检验，每一个环节都严谨有序。
其中，打螺丝钉是螺丝生产过程中的关键环节。
3. 亲身体验打螺丝钉在师傅的指导下，我亲自体验了打螺丝钉的工作。
首先，我学习了打螺丝钉的设备操作，包括螺丝机的启动、调整和停止。
然后，我了解了螺丝钉的打制方法，包括螺纹的切割、打磨、校准等。
在实际操作中，我掌握了打螺丝钉的技巧，并逐渐提高了工作效率。
4. 学习螺丝质量检验为了确保产品质量，公司对螺丝进行了严格的质量检验。
我学习了检验标准和方法，包括外观检查、尺寸测量、硬度测试等。
通过实践，我掌握了检验技巧，为今后的工作打下了基础。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过本次实习，我对螺丝制造工艺有了更深入的了解，掌握了打螺丝钉的操作技能，提高了自己的专业技能。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同解决问题。
这使我意识到团队协作的重要性，为今后的工作积累了宝贵经验。
3. 培养了严谨的工作态度在螺丝生产过程中，每一个环节都要求严谨细致。
这使我养成了严谨的工作态度，为今后的工作奠定了基础。
双峰海螺公司实习报告
双峰海螺公司实习报告
海螺实习体会报告本人XX。
于2009年12月11日来海螺实习的就职于电气维修工段、从学校毕业后学院为了能使我们更快更好的了解，学习，认知到这个专业的操作性，重要性。
学院给了我们去海螺总厂实习的机会。
在实习的这段时间里我学到了很多，我也懂了很多，把理论结合到实践中，用实践验证理论。
用学院给我的这次机会重新审视下自己的人生观，价值观。
在实习的这段时间里，我真正的读懂了人生，就象实习一样酸甜苦辣都有，象人生一样，一份耕耘，一份收获。
只有经历过风雨，我们才能见到彩虹。
下来就谈谈我的实习心得。
辨认测量：①学会了怎样利用色环来读电阻，然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致，再将电阻别在纸上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；④学会了电容的辨认及读数，“+”表示元片电容，不分“+”、“一”极：“+”表示电解电容（注意：电解电容的长脚为“+”，短脚为“”）。
焊接体会：在电焊的收音机的时候，学会电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下焊接的体会，焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，
而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。
海螺实习报告
随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，水泥作为建筑材料的重要组成，其市场需求也逐年攀升。
为了深入了解水泥生产过程，提升自身的专业技能，我于2023年在海螺水泥厂进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解水泥厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构。
2. 掌握水泥材料的具体生产过程，特别是水泥熟料的形成过程。
3. 熟悉各种生产设备的工作原理和作用。
4. 培养独立思考、独立工作的能力，为今后的职业生涯奠定基础。
三、实习单位简介海螺水泥厂位于我国某省，是我国水泥行业的领军企业之一。
该厂始建于上世纪70年代，占地面积约500亩，拥有员工2000余人。
海螺水泥厂拥有先进的生产设备和技术，年产量达数百万吨，产品远销国内外。
四、实习内容1. 安全培训实习的第一周，我参加了厂里的安全培训。
通过培训，我了解了水泥厂的生产环境、安全操作规程以及应急预案，为今后的实习工作打下了坚实的基础。
2. 生产流程学习在接下来的几周里，我跟随导师学习了水泥厂的生产流程。
从原料的采购、储存，到熟料的煅烧、粉磨，再到水泥的包装、运输，我全面了解了水泥生产的各个环节。
3. 设备操作学习在导师的指导下，我学习了各种生产设备的使用方法。
例如，水泥磨、熟料磨、预热器等。
通过实际操作，我掌握了设备的工作原理和操作技巧。
4. 生产现场学习在实习期间，我深入生产现场，观察了水泥生产的各个环节。
通过现场学习，我对水泥生产的实际操作有了更深入的了解。
1. 专业知识提升通过实习，我对水泥生产过程有了全面的认识，掌握了水泥生产的基本原理和操作方法，为今后的专业学习奠定了基础。
2. 实践能力增强在实习过程中，我学会了如何运用所学知识解决实际问题，提高了自己的实践能力。
3. 团队协作能力提升在实习期间，我与其他实习生和员工共同完成了各项任务，培养了良好的团队协作精神。
4. 职业素养提高实习让我更加了解企业文化和职业素养的重要性，为我今后的职业生涯打下了良好的基础。
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咸阳礼泉海螺水泥有限公司实习报告班级 : 材料 0701姓名 : 邢益豪指导老师 : 云斯宁实习安排:实习地点:咸阳礼泉海螺水泥有限公司实习时间:2011年 3月 2日~2011年 3月 3日实习内容:参观水泥厂各生产车间,了解生产工艺和和工艺流程。
实习期间根据安排,我主要到生料粉磨工艺段进行实习。
目录前言 . (1)1 实习目的 . (2)2 公司简介 . (3)3 水泥工艺发展史及前景 . (4)3.1水泥的定义及历史 ......................................................................................... 4 3.2工艺简介 (4)3.3新型干法水泥生产工艺流程 (5)4 水泥生产原燃料及配料 . (6)4.1硅酸盐水泥的矿物组成 (6)5 生料粉磨工艺流程 . (8)5.1生料制备 ......................................................................................................... 8 5.1.1 原料的开采和运输、破碎及均化堆放 . .............................................. 8 5.1.2 原料的粉磨及工艺流程 . ...................................................................... 9 5.1.3 生料的质量要求 . .................................................................................. 9 5.2生料制备系统设备介绍 (10)5.3生料均化 (13)6 水泥熟料的烧成 . (15)6.1预热分解 ....................................................................................................... 15 6.2熟料煅烧 . (15)6.3熟料冷却 (15)7 水泥的制成 . (17)7.1水泥粉磨的功能和意义 . ............................................................................. 17 7.2水泥包装 ....................................................................................................... 17 7.3制成车间主要设备 (18)8 余热发电 . (20)9 实习体会 . (21)前言20世纪 60至 80年代,世界水泥工业发生了一系列重大革命。
新型干法水泥生产新技术的出现、应用和发展,极大地提高了劳动生产率和产品质量,扩大了生产规模,降低了产品热耗、有效控制了烟尘、粉尘、有害气体的排放, 世界水泥工业的快速发展, 满足了全球对水泥产品的大量需求。
近 10年来,国际水泥界在工艺方面并未取得新的突破性进展,新技术绝大部分是在上世纪几大创新技术的基础上开发或发展的,这些新技术包括降低热耗、提高自动化程度、扩大生产规模、废物利用、环境保护、产品深加工等方面,都是对原有创新技术的完善和提高,总体上还未出现重大的技术创新。
大量的工作主要还是对新型干法生产工艺全过程进行优化和完善提高方面。
利用以信息技术为主的一大批高新技术对传统的水泥工业进行改造, 使其成为可持续发展的绿色产业。
作为一名硅酸盐专业的本科大学生,我们有必要了解和到现场了解掌握水泥工业工艺的生产过程和工艺特点。
1 实习目的毕业实习是本科教育计划的重要组成部分,是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节, 其目的是使学生获得所学材料的生产工艺和管理知识, 培养学生理论联系实际的能力,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为深化和巩固专业理论的学习打下基础。
通过毕业实习,对学生进行与有关水泥的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。
在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。
通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产工艺流程。
通过本次毕业实习,同学们在云斯宁老师的带领下进行与有关水泥的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强了学生的劳动观念,培养了学生进行生产实践的技能。
使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
2 公司简介礼泉海螺水泥有限责任公司 (以下简称“公司” 成立于 2009年 2月 10日, 注册资本 1.8亿元人民币,是安徽海螺水泥股份有限公司的全资子公司。
公司位于陕西省咸阳市礼泉县烟霞镇下韩村,距咸阳城区 25公里,距西安市中心 50公里,是西安、咸阳大都市圈近辐射区,紧靠陇海铁路、 312国道、关中环线、福银高速公路,西平铁路穿境而过。
区域位置优越,交通便利。
公司项目分期建设, 一期规划建设2×4500t/d熟料水泥生产线及 18MW 纯低温余热发电机组, 计划投资 16亿元。
礼泉海螺公司系统运用当今国际最先进的旋风预分解窑新型干法生产工艺技术,采用集散式自动化控制系统、一流的质量均化和质量检测设备,生产过程能够实现中央控制室集中控制,现场无人操作。
环保收尘设备配置齐全, 达到国际先进标准, 各项生产技术指标均达到国内先进水平。
礼泉海螺水泥项目是 2010年咸阳市重点建设项目,总投资 43亿元,是礼泉县有史以来最大的招商引资项目。
在各方的共同努力下, 经过 15个月紧张施工,投资 21亿元的日产 5000吨新型干法优质水泥熟料生产线 2条、年产 440万吨水泥粉磨系统、 18MW 纯低温余热发电站 1座、 110KV 变电站 1座,和生产生活设施建成。
二期将投资 22亿元, 建设日产 12000吨新型干法优质水泥熟料生产线 1条,年产 560万吨水泥粉磨系统、 20MW 纯低温余热发电站1座。
项目建成后,每年可产优质水泥 1000万吨以上,实现销售收入 38亿元,增加财政收入 5亿元,年减排二氧化碳 20万吨,可直接、间接安置劳动力 5000多人,礼泉也将成为中国西北最大的水泥生产基地。
公司将依托礼泉县丰富的石灰石资源、便利的交通、优越的区位以及海螺集团雄厚的经济和技术实力,秉承“为人类创造未来生活空间”的经营理念,努力把公司建成管理效益型、资源节约型、环境友好型、环保生态型的大型水泥企业,推动西部水泥工业结构调整升级,加快县域工业经济发展,拉动交通运输、金融、通信、饮食服务等第三产业的发展,对促进地方经济的可持续发展起到积极的作用。
3 水泥工艺发展史及前景3.1 水泥的定义及历史水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。
加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥是建筑工业三大基本材料之一,使用广、用量大、素有“建筑工业的粮食”之称。
生产水泥虽需要较多的能源,但水泥与砂、石等材料的混泥土是一种低能耗新型建筑材料。
例如,在相同荷载的条件下,混泥土柱的耗能量仅为钢柱的 1/5-1/6,砖柱的1/4。
根据预测,在未来的几十年内,水泥依旧是主要建筑材料。
水泥具有较好的可塑性,与砂、石等胶合后的混和物具有较好的和易性,可浇注成多种形状及尺寸的构件,以满足设计上的不同要求;水泥的适应性较强,适用于海上、地下、深水、严寒、干热、腐蚀、辐射等多种条件下; 水泥还可与多种有机、无机材料制成多种用途的水泥复合材料; 水泥耐久性较好,维修工作量小,不易生锈、耐腐朽。
目前,水泥已广泛用于建筑、水利、道路、国防等工程中。
近年来,宇航、信息及其它新兴工业中对各种具有特种性能的水泥复合材料的需求也越来越大。
因此,水泥工业在整个国民经济中起着十分重要的作用。
在目前甚至未来相当长的时期内,水泥仍将是人类社会的主要的建筑材料。
3.2 工艺简介水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。
水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧 , 即原料要经过采掘 , 破碎 , 磨细和混匀制成生料 , 生料经 1450℃的高温烧成熟料 , 熟料再经破碎 , 与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥 . 由于各地条件、原料资源和采用的主机设备情况的不同,水泥生产方法也有所不同。
水泥生产工业,干法回转窑生产线大致经历四个阶段:干法中空窑生产线;立筒预热器回转窑生产线;旋风预热器回转窑生产线和预热预分解窑生产线。
不同的时代,科学技术的不断进步,水泥生产工艺的不断改进,使回转窑的熟料产量在不断提高。
例如:φ2.5m 中空窑生产线台时产量 5t/h,加上立筒预热器后产量达到 7.5t/h,产量提高近 50%,当加上预分解系统后,产量达到 20t/h左右,产量翻倍增长。
φ3m 中空窑生产线日产量为300t/d, 加上五级预热器后,产量达到 600t/d,变为预热预分解窑生产线后,产量达到1000t/d左右。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。
以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。
干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。
50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行, 热效率高, 减轻了回转窑的负荷, 不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的 30%左右提高到 60%以上, 又使窑的生产能力得以扩大, 目前的标准窑型为 3000t/d, 最大的 10000t/d。
我国现在有 700t/d, 1000t/d, 2000t/d, 4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。