设备定期切换轮换制度
设备定期试验与轮换制度（5篇）
设备定期试验与轮换制度总则：1、本制度适用于风电场内所有一、二次设备，同时包括通风、取暖、消防等附属设备。
2、定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备健康水平；定期轮换是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式；定期检查是指为了保证设备长期连续安全运行所进行的周期性检查。
3、做好设备有关项目的定期工作，可及时发现设备的故障和隐患，及时处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。
4、变电站内设备除应按有关规定由专业人员根据周期进行试验外，运行人员还应按本制度要求，对有关设备进行定期的测试和试验，以确保设备的正常运行。
5、对于处在备用状态的设备，应按照本制度的要求进行轮换运行，保证备用设备处在完好状态。
6、检查试验完毕应在运行日志和定期试验记录薄中做好记录。
7、在检查试验过程中发现的缺陷，应记录在缺陷登记本上，并及时处理。
如处理不了应制定安全技术措施。
8、如遇其它原因未能按时进行检查或试验，应在一周内补做。
9、所有切换试验项目应在值班负责人或风电场安全员的指导下进行。
10、进行切换试验操作应做好相关记录。
每日检查项目：1、中控室的各种报警，信号每天交接班时检查一次。
每周检查项目:1、每周二晚22:00对变电站进行全面熄灯检查，检查设备有无放电现象，若设备处于停运状态，在设备投入运行的第一个晚上进行一次熄灯检查。
2、每周五检查消防水池水位。
3、每周日晚上20：00对____组蓄电池做电压测试，并记录在蓄电池测试记录薄中。
具体测量参照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》。
每月试验与切换项目：1、每月____日对站内事故照明试验切换一次。
2、每月____日对1#所用变冷却系统自动投入和手动投入进行试验，试验完后恢复到自动位置，并记录在运行日志中。
3、每月____日对变电站消防系统进行检查。
4、每月____日对站内漏电保护器、安全用电进行检查。
设备定期切换、定期试验制度范文(3篇)
设备定期切换、定期试验制度范文为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。
1.设备定期切换：1.1.在设备正常情况下A.B两路输煤设备应每日切换一次(运行设备与备用设备每日切换运行一次)1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。
2.设备定期试验；2.1输煤系统联锁试验；2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。
2.1.2每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验(备用设备必须参加联锁试验)。
3.拉线开关试验(或部门试验规定执行)：3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。
3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。
4.远程控制实验：4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。
4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。
设备定期切换、定期试验制度范文（2）第一章注释1. 本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验工作。
2. 定期切换和试验的目的是确保设备的稳定和安全运行，提高设备的使用寿命和性能。
第二章设备定期切换制度2.1 设备定期切换的目的设备定期切换的目的是为了避免设备长时间连续运行产生的疲劳损伤和故障风险，保证设备的可靠性和安全性。
2.2 设备定期切换的原则2.2.1 定期间隔原则设备定期切换应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期间隔不应超过设备的预计寿命。
2.2.2 合理分配原则设备定期切换应合理分配设备的使用时间，避免某些设备长时间运行而引发故障。
设备定期试验和轮换制度（5篇）
设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。
2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。
3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。
4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。
5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。
7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。
8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。
9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。
10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。
11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。
二、设备定期试验和轮换工作表：设备定期试验和轮换制度（2）是指为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套定期试验和轮换计划的规定。
具体的内容和流程可以根据不同的设备和行业进行调整，但一般包括以下几个方面：1. 定期试验：设备需要定期进行试验，以检查设备的运行状态和性能是否正常。
试验的频率和内容可以根据设备的特点和使用情况进行制定，可以是每周、每月、每年或者其他合适的时间间隔。
试验的内容包括设备的各项参数和功能的测试，如压力测试、温度测试、功率测试等。
2. 维护保养：定期试验的同时，还需要对设备进行维护保养工作。
设备定期切换管理制度
设备定期切换管理制度设备定期切换管理制度「篇一」(1)检测人员按照业主批准的检测计划或根据业主要求对现场质量进行定期的检查、检测及不定期的质量巡查。
必要时，应编制检测方案。
(2)检测人员必须严格按照有关规范、规程或业主下达的相关文件进行检测，确保检测方法的适用和正确性。
(3)检测人员必须坚持原则、独立检测，不受任何单位或个人的干扰，确保检测结果的客观公正性。
(4)检测人员开始检测前，应核对、记录检测对象相关信息，并核对设计文件，记录相关参数的技术标准。
(5)检测人员检查设备状态、环境条件，并做好《设备使用和环境状况记录表》填写。
(6)检测人员进入检测现场应做好安全防护。
(7)检测人员依据相关的标准、规范、检测方案、作业指导书实施检测，如实记录检测结果，不得修改结果，确保结果的真实可靠性。
(8)检测人员在现场检测过程中应注意观察环境条件的变化情况，当条件发生变化并超出允许范围时，应立即停止工作，直至恢复到规定的条件后方可继续进行检测。
(9)检测结果及时进行汇总，确保信息反馈的及时性。
设备定期切换管理制度「篇二」一、适用范围：使用双风机双电源切换装置的各生产队组。
二、职责：(一)生产队组负责双风机双电源切换装置的安装使用、日常检查维护、试验及定期检修、回收等工作。
(二)机电管理部、通风管理部、安全监察部负责对生产队组装置的定期监督检查。
三、管理内容：(一)安装：1、生产队组在装置入井后，由专职电工按照说明书及设计要求与相关设备连接。
2、装置安装完毕后，检查各部连线合格方可送电试验，必须保证装置动作可靠。
3、装置安装必须满足防爆要求及自动切换要求。
(二)使用：1、由机电管理部组织验收合格后方可投入使用。
2、双风机双电源切换装置备用装置要在热备状态(即将备用切换装置隔离开关打在使用位置)，在使用过程中必须有可靠的风电闭锁。
3、运行过程中当正使用的这一回路风机专用线路出现故障时，备用切换装置必须可靠投入使用(即使用另一回路风机专用线路)，确保掘进工作面的通风;此时该局部通风机范围内应停止工作，管理和使用切换装置的生产队组要积极组织人员处理故障，待故障被排除后，要对故障线路上的切换装置进行空载试验，合格后备用，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
设备定期试验和轮换制度范本
设备定期试验和轮换制度范本第一部分：概述1.1 目的设备定期试验和轮换制度的目的是确保设备的正常运行、减少故障和损坏的风险，并提高设备的使用寿命。
此制度旨在规范设备试验和轮换的程序，确保设备的可靠性和安全性。
1.2 适用范围本制度适用于所有需要试验和轮换的设备，包括但不限于机械设备、电子设备、仪器仪表等。
适用于各个部门和岗位使用的设备。
1.3 名词定义（1）设备：指在工作和生产中使用的各种机械设备、电子设备、仪器仪表等。
（2）定期试验：指按照一定的频率和方法对设备进行试验，以检查设备的运行状态和性能。
（3）轮换：指将使用时间较长或者频率较高的设备进行更换或交替使用，以减少设备的磨损和故障风险。
第二部分：设备定期试验制度2.1 试验计划（1）制定试验计划：设备管理部门根据设备的使用情况和厂家推荐的试验周期，制定设备的试验计划，并记录在设备试验计划表中。
为每周、每月、每季度、每半年或者每年进行一次试验。
2.2 试验内容（1）运行试验：对设备进行启动、停止、调整等操作，以检查设备的运行状态和性能。
（2）性能试验：按照设备使用手册要求进行试验，检查设备的功效和性能是否符合要求。
（3）安全试验：对设备进行安全性试验，检查设备是否存在安全隐患。
（4）维护保养试验：对设备进行维护保养试验，检查设备的保养情况和维修记录。
2.3 试验记录（1）试验人员负责记录试验过程和试验结果，如设备运行状态、性能指标是否达标、安全隐患等。
（2）试验记录需保存在设备试验记录册中，并及时上报设备管理部门。
第三部分：设备轮换制度3.1 轮换计划（1）制定轮换计划：设备管理部门根据设备的使用时间、频率和重要程度，制定设备的轮换计划，并记录在设备轮换计划表中。
为每周、每月、每季度、每半年或者每年进行一次轮换。
3.2 轮换原则（1）使用时间：累计使用时间较长的设备优先进行轮换。
（2）使用频率：使用频率较高的设备优先进行轮换。
（3）重要程度：对生产和工作影响较大的设备优先进行轮换。
2024年设备定期试验维护与轮换管理制度（三篇）
2024年设备定期试验维护与轮换管理制度1、总则：设备定期试验1.1汽机设备定期试验1.1.1汽机真空严密性试验每月进行一次。
1.1.2汽机机组的振动，每月用校准表测试一次。
1.1.3自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行，由发电部主持，生技部有关人员参加。
1.1.4在下列情况下应进行汽机超速试验。
1.1.4.1汽机大修后。
1.1.4.2危机保安器解体或调整后。
1.1.4.3运行____小时后。
1.1.4.4甩负荷试验前。
1.1.4.5停机超过一个月再启动时。
1.1.5除氧器安全门试验应在检修后进行，运行中至少每半年应检查一次。
1.1.6串轴保护和低油压保护运行中至少每半年试验一次。
1.1.7高加保护动作试验每月一次。
1.1.8抽汽逆止门活动试验每月一次。
1.1.9凝结泵、各类油泵、射水泵、定子冷却水泵等辅机停机时间超过____天以上进行联动试验。
1.1.10给水泵联动试验单元机组每次启动前由班长主持。
1.1.11各电动门启动前做开关试验，备用中的电动门每月定期试验一次。
1.2电气设备定期试验1.2.1启机前，做负荷开关、励磁回路开关的拉合、增减试验励磁系统连锁传动试验。
1.2.2工作电源与备用电源的联动试验在大修后或小修启动前应创造条件进行，试验由值长主持，电气值班人员操作，电气有关班组及生产人员参加。
1.2.3柴油发电机电源的联动试验，至少每半年进行一次，由发电部主任主持，生产部有关人员参加。
1.2.4备用中的开关拉合试验，每月进行一次，由电气运行班长主持。
1.2.5事故照明切换试验，每季进行一次，由电气运行班长主持。
1.2.6线路高频保护及自动重合闸的试验，应按调度规程的规定或调度命令进行。
1.2.7消防泵每月试转一次，电气班长主持，与泵房值班员配合，把试转情况汇报值长。
1.2.8中央信号试验每班一次。
1.2.9柴油发电机的启动试验，每天进行一次。
1.3锅炉设备定期试验1.3.1锅炉本体冷风试验每季一次；制粉系统冷风试验及锅炉烟道冷风试验每月一次。
设备定期轮换制度
设备定期轮换制度篇一：设备定期试验轮换制度制度管理控制表设备定期试验轮换制度一、目的加强设备定期试验轮换，使设备处于完好状态。
二、适用范围洪江电厂安全生产部。
三、设备定期试验轮换种类及时间安排1．设备定期工作分为周、半月、月、季度、半年、年等定期工作。
2．周定期工作一般在每周二进行，有特殊规定的除外。
3．半月定期工作一般在每月5日、20日进行。
4．月定期工作一般在每月20日进行。
5．季定期工作一般在每季度第一个月的20日进行。
6．半年定期工作一般在1月份和7月份进行。
7、年定期工作一般在12月份进行。
四、各周期定期试验、轮换工作内容（一）运行分部定期工作 1．周定期工作：1）辅机主用/备用切换：调速器压油泵、漏油泵、管道加压泵、循环水泵、循环油泵。
2）主轴密封滤水器排污。
3）高、低压气机主用/备用切换。
4）气系统排污：高压储气罐、中压储气罐、低压储气罐、低压气系统冷干机。
5）计算机监控系统对时。
6）与中调003核对载波电话、与中调003核对电信电话。
7）GIS轴流风机主用/备用切换、144.3m廊道轴流风机主用/备用切换。
2．半月定期工作： 1）事故照明切换。
2）熄灯检查。
3．月定期工作：1）蓄电池端电压测量。
2）备用电机绝缘电阻测量：灌浆廊道#10坝段电机、灌浆廊道#20坝段电机、厂区#1消防泵电机绝缘测量、厂区#2消防泵电机绝缘测量、机组消防泵电机绝缘测量、防洪门电机绝缘测量。
3）避雷器动作次数记录。
4）技术供水取水口反冲洗，消防供水取水口反冲洗。
5）厂区消防泵试启动。
6）柴油发电机试启动。
7）#1～#5机调速器控制油过滤器切换，#6机调速器导、桨叶控制油路过滤器切换。
4．季度定期工作： 1）机组消防泵试启动。
2）厂区消防雨淋阀喷淋试验。
（二）点检分部定期工作保护专业： 1．周定期工作：1）220KV线路、母线、#1—#3主变保护屏及安全自动装置、故障录波屏、远动RTU、变送器、计量屏等设备检查。
电气设备定期试验轮换制度
设备定期试验轮换制度为保证本车间运行设备及备用设备的完好性，确保设备在系统故障时能正确投入工作，必须定期进行试验与轮换。
特制定本制度，望遵照执行。
1.设备定期倒换试验制1.1定期轮换是指运行设备与备用的轮换运行；定期试验是指运行或备用进行动态或静态的启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。
定期轮换与定期试验统称定期工作。
1.2对定期工作过程中发生的问题，应认真分析，记录清楚，同时填写设备缺陷通知单。
1.3定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保安全操作。
1.4在进行设备定期试验、定期轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，确保试验、轮换安全、可靠。
1.5定期工作结束后，无特殊要求应根据现场实际情况，将备试设备及系统恢复到原来状态。
1.6符合下列情况时，并经电气总工程师批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须记录清楚。
1.6.1设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全、经济运行。
1.6.2设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故。
1.6.3备用设备失去备用。
1.6.4执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。
1.6.5其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。
1.7由于各种原因未能执行的定期工作，在条件具备时，相关班组要及时补救。
1.8设备定期试验与轮换工作安排（详见车间设备轮换时间表）2、本车间设备定期轮换试验项目和周期2.1. 每班接班后进行汽机联络信号试验。
2.2. 事故音响、预告信号、闪光装置、绝缘监察每班一次。
2.3.高频通道测试每天早上8：00检查一次。
2.4. 每月15日、30日摇测备用电机绝缘2.5. 所用变自动切换试验每月一次。
2.6. 每月15日做厂用高、低压系统各段静态试验2.7. 备用变压器每季度应充电一次。
2.8. 电容器组满足运行要求下轮流投入运行。
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设备定期切换轮换制度
1 目的
为进一步提高备用设备的可靠性系数，及时发现和消除缺陷，确保机组安全稳定、经济运行，特制定本制度。
2 管理内容与要求
1）设备定期维护试验切换是确保备用设备、电气和自动装置、保护装置、信号装置能正确发挥作用的一项重要措施。
运行人员必须按“定期切换试验制度”规定的项目、内容周期进行设备的定期维护试验、切换,并做好记录。
2）进行切换试验时应严格按照规程及操作监护制度进行,并执行安规的有关规定。
3）值长对重要生产设备的定期试验工作到现场进行必要的监护和指导。
4）实验切换中发现设备缺陷立即汇报值长,并做好记录,要求迅速处理及时消除。
如短时间内不能消除缺陷，值班人员应加强监视，采取必要安全措施，做好事故预想并尽快进行处理。
5）若遇有特殊情况时,试验切换项目不能如期进行,经风电场场长同意,可推迟进行,但在交接班日志上写明原因,下一值必须补做。
6）定期切换工作一般先投入备用设备,运行正常后再停原来的运行设备。
7）如果用保护或自动装置切换设备时,应先对备用设备进行详细的检查与试验,确认自动装置良好,并做好安全措施。
8）全场电气设备应定期测试绝缘，由值班员进行。
9）所有定期切换、维护、试验工作,值长必须作好详细记录。