机械性能检验报告记录
型材检验报告
型材检验报告
报告编号：XXXXX
检验日期：XXXX年XX月XX日
一、检验对象
型材名称：XXXXX
规格：XXXXX
批次号：XXXXX
二、检验项目及结果
序号检验项目检验结果
1 外观质量合格
2 尺寸偏差合格
3 机械性能（拉伸）力矩：XXXXXMPa 屈服点：XXXXXMPa
断裂伸长率：XX%
4 化学成分含量符合标准要求
5 硬度XXXXX
三、检验结论
根据我司的检验结果，该型材批次符合相关标准的技术要求。
四、其他说明
本检验报告仅适用于检验所述型材批次的检验，不适用于其他型材。
报告的结果是根据当前检验条件、检测方法和检测工具得出的。
如有任何疑问或不符请与我司联系。
检验人：XXXXX
审核人：XXXXX
以上是本次型材检验报告，请您查收。
机械性能测试报告
检验结果 Test Result
综合判定Integrated Result：■合格Pass □不合格Not Pass
签发日期Issue Date： （YY/MM/DD）
注意事项Attention：
1.报告无检验单位公章无效；复制报告未重新加盖单位公章无效。 Report (Or Copy) will not be effective if no original chop of testing department。
规定非比例延伸强度
Proof strength at non-proportional
Mpa
elongation
≥180
195.00
■符合Match □不符合Not Match
延伸率 Elongaton(50mm)
﹪
/
/
备注 Remark
≥8
Match
/
□符合Match □不符合Not Match
2.报告涂改无效，无编号及批准人签章无效。 Report also will not be effective if altered，no ref. number and approval signature。
核准Approved By：
制作Prepared By：
Ref No.：
2011-0116B01
产品型号 Section No.
客户名称 Customer Name
测试日期 Test Date
检验项目 Item No.
抗拉强度Tensile Strength
机械性能测试报告
MECHANICAL PROPERTY TEST REPORT
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机械设备验收合格记录
机械设备验收合格记录1. 背景为了确保机械设备的质量和性能符合预期标准，进行验收是必要的。
本文档旨在记录机械设备验收的过程和结果，以确保设备的合格性。
2. 验收标准验收标准根据设备的类型和用途而定。
验收标准的制定应遵循相关法规和行业规范，并与供应商协商确定。
3. 验收过程3.1 验收前在验收前，准备以下文件和准备工作：- 设备供应商提供的技术规格和性能参数；- 设备的验收标准和程序；- 验收人员的培训和授权文件；- 设备的安装和调试情况报告；- 相关证书和检测报告。
3.2 验收中验收过程应包括以下步骤：1. 核对设备的型号、规格和数量是否与采购合同一致；2. 检查设备的外观和包装是否完好；3. 验证设备的安装和接线是否符合要求；4. 检查设备的各项功能是否正常；5. 进行性能测试，检验设备的性能参数是否符合技术规格；6. 检查设备的附件和配件是否齐全；7. 检查设备的操作和维护手册是否清晰完整；8. 根据验收标准进行其他必要的检查和测试。
3.3 验收结果验收结果分为以下几种情况：- 合格：设备符合验收标准，可以正常使用；- 不合格：设备存在严重缺陷或性能不达标，需要经过维修或调整后重新验收；- 有条件合格：设备符合大部分验收标准，但存在部分不满足要求的情况，需要协商解决。
4. 验收记录验收记录应包括以下内容：- 设备基本信息：包括设备名称、型号、产地等；- 验收时间和地点；- 验收人员的姓名和职务；- 验收过程和结果的详细描述，包括对设备外观、功能、性能等方面的检查和测试结果；- 验收结论及签字。
5. 验收后处理根据验收结果，采取相应的措施：- 合格：将设备投入使用，并做好设备管理和维护工作；- 不合格：通知供应商进行维修或更换设备；- 有条件合格：与供应商协商解决条件不符合的问题，并制定整改计划。
6. 验收的监督和管理验收工作应由专人负责，并建立相应的管理制度。
验收报告和记录应妥善保存，作为设备管理和维护的依据。
典型检验检测报告或证书-典型报告(水力机械及电气检测)
检测报告注意事项1、本检测报告无我单位CMA章、检测报告专用章无效。
2、本检测报告无我单位骑缝专用章无效。
3、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。
4、本检测报告涂改、换页、漏页无效。
5、对本检测报告的复印件未重新加盖检测专用章无效。
6、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向我单位书面提出，逾期不予受理。
7、本检测报告一式2 份，正文共页。
目录1、工程概况 (1)2、委托检测项目 (1)3、工程执行的主要技术标准 (1)4、投入设备 (2)5、检测方法 (2)6、检测结果 (3)水电站水轮机组及电力设备检测技术报告1、工程概况省检验检测技术股份有限公司受省质量技术监督局检验检测机构资质认定评审组委托（委托编号：），对水电站进行水力机械性能和电气设备的检测，接受委托后我公司于2018年8月1日组织有关技术人员进入现场检测，并依据国家有关规范标准做出报告。
我公司于2018年8月1日组织进场施工，共投入1个作业组，于2018年8月1日全部工作结束。
被检水电站为小型水利发电站，站内共有水轮机组2台，一台转轮型号为220的混流式水轮机，立轴、金属蜗壳，转轮直径为250cm，型号为HL220-LJ-250；一台转轮型号为616的混流式水轮机，卧轴、金属蜗壳，转轮直径为100cm，型号为HLA616-WJ-100，水轮机型号参数如下表所示：表1-1 水轮机组统计表水轮机类型水轮机型号流量（m³/s）扬程（m）转速（r/min）功率（kw）1#水轮机HL220-LJ-250 15 8 1200 18002#水轮机HLA616-WJ-100 30 15 600 20002、委托检测项目根据委托要求、国家相关规范标准及现场实际情况，对水轮机组上、下游自由水位进行测量；对两台水轮机导叶叶片空蚀及磨损程度进行检测，涉及的检测参数有空蚀最大深度、空蚀面积、空蚀剥落体积、磨损面积、磨损深度，并对材料表面粗糙度进行测量；对1#水轮机组进、出口压力进行检测；对2#水轮机组的效率进行测算，涉及的参数有：流量、水力比能和电功率。
圆钢检验报告
圆钢检验报告
报告编号：20210101
委托单位：XXX公司
被委托单位：XXX检测实验室
1、检验目的
本次圆钢检验的目的是为了对样品进行质量检测，确认其符合国家标准和行业相关法规的要求。
2、样品信息
样品名称：圆钢
规格型号：Φ20mm
批号：20200101
3、检验结果
根据国家标准和相关法规的要求，本次圆钢检验的项目及检验结果如下：
（1）外观检查：样品外观无明显变形、裂缝、气泡等缺陷。
（2）化学成分检验：
项目检验结果允许偏差
C 0.15% -0.05~+0.05%
Si 0.25% -0.05~+0.05%
Mn 0.90% -0.05~+0.05%
P 0.025% ≤+0.005%
S 0.025% ≤+0.005%
（3）机械性能检验：
项目报告值允许偏差
抗拉强度 500MPa ±20MPa
屈服强度 400MPa ±20MPa
伸长率 20% ±5%
4、结论
根据本次圆钢检验的结果，各项指标均符合国家标准和相关法规的要求，样品合格。
生成本次检验报告，供委托单位参考。
检验员：XXX
检验日期：2021年1月1日
备注：本次检验报告有效期为6个月。
机械零部件出厂合格报告
机械零部件出厂合格报告
感谢您选择我们公司的机械零部件产品，以下是出厂合格报告：产品名称：机械零部件
产品规格：详见产品标识和相关说明书
生产日期：详见产品标识
生产厂家：XXX公司
出厂检验结果：
1. 外观检验：产品无明显缺陷和损伤。
2. 尺寸检验：产品尺寸符合要求。
3. 机械性能检验：产品机械性能良好，符合相关标准。
4. 包装检验：产品包装完好无损。
根据上述检验结果，本产品合格出厂。
如有任何问题或需要进一步了解产品信息，请随时联系我们。
再次感谢您对我们的信任和支持！
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起重机检验报告
报告编号： CO-QD201400112 流动式起重机如期检验报告设备类别：流动式起重机使用单位：滨州东力热电有限公司设备品种：汽车起重机设备型号：XZJ5264JQZ25E设备代码：/使用登记证编号：448020002检测日期：2014-10-02流动式起重机如期检验报告NO: CO-QD201400112 共 5 页第 1 页使用单位滨州东力热电有限公司使用单位地点滨州高新区新三路组织机构代码/ 使用地点山东省滨州市安全管理人员齐振鹏联系电话/ 设备品种汽车起重机单位内部编号制造单位徐州工程机械公司有限公司制造赞同证编号设备代码（刑式实验备案号）制造日期2004-04-10 规格型号XZJ5264JQZ25E产品编号LXGBJH2654A001671 工作级别额定起重量25 t 最大起重力矩144000 Nm起高升度31 m 起升速度m/s大车运转速度m/s 小车运转速度m/s检验依据《起重机械如期检验规则》（ TSG Q7015-2008 ）主要检验仪器设备钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水平仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪检验结论合格备注下次如期检验日期年月日检验机构赞同证号：检验：日期：2014 年 10 月 02 日审查：日期：年月日赞同：日期：年月日序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1 B1 （1）如期检验报告、使用记录吻合合格2 技术文件（2）避雷系统有效证明无此项无此项审查3 B2 作业（1）额定起重量标志、检验合格标志吻合合格4 环境和外（2）安全距离、红色阻挡灯无此项无此项5 观检查（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照无此项无此项明器材6 B3 司机（1）视野吻合合格7 室检查（2）灭火器、绝缘地板、标志吻合合格8 （3）手柄、踏板自动复位吻合合格9 （4）连接、防范装置吻合合格10 B4 金属（1）主要受力结构件吻合合格11 结构检查（2）金属结构的连接吻合合格12 （3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整缝隙吻合合格13 B6 主要B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损）吻合合格14 零部件的（ 1）吊具的悬挂无此项无此项检查吊具15 （ 2）吊钩的防脱钩装置吻合合格16 （ 3）吊钩的焊补、铸造起重机构口防吻合合格磨保护鞍座17 （ 4）防爆起重机吊钩防范吊钩因撞击无此项无此项也许摩擦的措施18 （ 1）钢丝绳般配吻合合格19 钢丝绳钢丝绳（ 2）吊运火热河熔融金属钢无此项无此项配置丝绳及其生产赞同证20 （ 3）防爆起重机防范钢丝绳无此项无此项脱槽装置21 （ 1）钢丝绳绳端固定吻合合格22 钢丝绳（ 2）卷筒上的绳端固定装置吻合合格23 固定（ 3）金属压制固定的接头吻合合格24 （ 4）楔块固定的楔套、楔块吻合合格（ 5）绳卡固准时的安装、绳无此项无此项25 卡数26 （ 1）吊运火热金属、熔融金无此项无此项钢丝绳属也许危险品的起重机械用的报废钢丝绳的断丝数27 （ 2）防爆型起重机钢丝绳断无此项无此项丝情况序号检验项目及其内容检验结检验结论备注果28 B6 注意B6.4 滑轮（铸造起重机）无此项无此项零部件29 的检查B6.5 导绳器无此项无此项30 B7 电气B7.1 电气（ 1）电气设备与控制功能吻合合格31 与控制设备与控（ 2）冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电无此项无此项系统检制功能气设备及其元器件查（ 1）额定电压不大于 500V 的电阻（也许32 B7.2 电气无此项无此项线路对地其他电压的电阻）（ M ? ）33 绝缘电阻（ 2）绝缘型起重机械绝缘电阻（M ? ）无此项无此项34 （ 1）用金属结构做接地干线，非吻合合格起重机械电气焊处的办理35 接地设备（ 2）电气设备与金属结构间的接吻合合格接地地连接36 （ 1）部件接非重复接地无此项无此项金属地电阻（ ? ）37 结构（ 2）金属接地电阻与漏电保护器无此项无此项接地动作电流乘积（ V ）38 B7.4 总电源回路的短路保护吻合合格39 B7.5 总电源失压（失电）保护无此项无此项40 B7.6 零位保护无此项无此项41 B7.7 过流（过载）保护吻合合格42 B7.8 供电电源断错相保护无此项无此项43 B7.10 电磁（ 1）交流侧电源线的引接无此项无此项44 式起重机电（ 2）电磁式起重电磁铁的备用电源磁铁电源无此项无此项45 B7.12 照明（ 1）照明安全电压（V）吻合合格46 安全电压（ 2）用金属结构做照明线路的回路吻合合格47 （ 1）总电源开关状态的信号指示无此项无此项48 信号指示（ 2）警示音响信号吻合合格49 B8 （1）平衡阀和液压锁与执行机构连接吻合合格50 液压系（2）液压阀回路漏油现象统检查吻合合格51 （3）油缸受力情况、安全限位装置、防爆阀（截止阀）吻合合格序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注49 B9.1.1 制动器设置吻合合格50 （ 1）制动器的零部件弊端、吻合吻合B91 制动器制动器使液压制动器漏油现象51 用情况（ 2）制动轮与摩擦片摩擦、吻合合格弊端和油污情况52 （ 3）制动器调整、制动情况吻合吻合53 （ 4）制动器推动器漏油现象吻合吻合54 （ 1）起身高度或限位器吻合合格55 起身高度或（ 2）吊运火热、熔融金属起身机构高度限无此项无此项下降深度限位器位器56 （ 3）塔式、门座式起重机下降深度限位器无此项无此项57 B9 （ 1）设置吻合合格安全起重量限制保护58 器（ 2）试验吻合合格和59 防范（ 1）起重力矩限制器设置及其试验吻合合格装置力矩限制器60 检查（ 2）辗转极限力矩限制器设置及其试验无此项无此项61 B9.11 应急断电开关吻合合格62 B9.15 风速仪无此项无此项63 B9.16 水平仪吻合合格64 B9.17 防范罩、隔热装置吻合吻合65 （ 1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂无此项无此项防后翻装置架反弹后翻装置66 和自动锁紧（ 2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置无此项无此项67 装置(3) 蝙蝠机构卷筒自锁装置吻合吻合68 B9.27 集装箱专项吊具保护装置无此项无此项69 B10 （ 1）运转、制动情况吻合吻合70 性能（ 2）控制系统、电气控制系统工作情况试验吻合吻合71 空载试验（ 3）沿轨道全长运转啃轨现象无此项无此项72 （ 4）各种安全装置工作情况吻合吻合序号NO: CO-QD201400112检验项目及其内容共 5 页第 5 页检验结果检验报告备注73B10 性能 B10.2 额定（ 1）机构运转情况试验荷载试验74 （ 2）主要受力结构件情况75 （ 3）新出厂也许大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物下降量，在用起重机械油缸回缩量76B11 首检 B11.1 产品（ 1）起重机械设计文件77 附加检测技术文件（ 2）产品技术文件和安全保护装置型式项目试验合格证明78 B11.2 作业通向起重机械通道、起重机械上的通道和环境和起净空高度、梯子、栏杆重机外观79 B11.3 性能（ 1）静荷载试验80 试验（ 2）动荷载试验检验：日期： 2014-10-02审查：日期：。
力学性能检验报告
结论：经试验要求。
Conclusion：It ismeeting toRequirements。
（注：本报告只对送检的试样负责，原始记录留存备查）
Note: This report is only responsible for the inspection of the specimen，the original records be retained for future reference。
A(cm2)
冲击韧性
Impact Toughness
aK(J/cm2)
10×10
2mm″V″
0.8
10×10
2mm″V″
0.8
10×10
2mm″V″
0.8
试样取向Specimen Orientation：□横向Transverse direction□纵向Longitudinal direction
试样的拉伸试验结果Tensile Test Results：
试样编号
Sample No
抗拉强度
TensileBiblioteka StrengthRm(MPa)
屈服强度
YieldStrength
Rel(MPa)
伸长率
Elongation
in 50mm
A（%）
断面收缩率
Reduction
in area
Z（%）
硬度（）
Hardness
1
2
3
试验设备型号Machine Type：WE-300A
夏比V形缺口低温冲击试验结果LowTemperatureCharpy V-notchImpact Results：
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机械性能检验报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：泰安兴润检测有限公司机械性能检验报告委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型钢有限公司材料规格H194*150*6*9、∮140*6、［14#检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/编号试样名称材质及规格屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值弯曲试验Mpa Mpa % % J/㎝²1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 252 拉伸试样Q235—B 260 445 243 冷弯试样合格4 冷弯试样合格5 拉伸试样∮140*6255 430 256 拉伸试样Q235—B 250 445 247 冷弯试样合格8 冷弯试样合格9 拉伸试样［14#250 455 2510 拉伸试样Q235—B 260 440 2411 冷弯试样合格12 冷弯试样合格13 拉伸试样14 拉伸试样15 冷弯试样16 冷弯试样综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格检测说明试件来源：委托委托人：济宁恒兴金属结构有限公司（仅对来样负责）见证人：济宁市兴业建设监理有限公司批准：校核：主检：日期2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司机械性能检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-2工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/样品名称钢板工程部位支座、支托生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格t=6mm 20mm 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/编号试样名称材质及规格屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值弯曲试验Mpa Mpa % % J/㎝²1 拉伸试样t=6mm 270 440 192 拉伸试样Q235—B 245 470 203 冷弯试样合格4 冷弯试样合格5 拉伸试样t=20mm 265 455 156 拉伸试样Q235—B 260 460 187 冷弯试样合格8 冷弯试样合格综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格检测说明（仅对来样负责）见证人：赵里军批准：校核：主检：日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司钢结构用高强螺栓连接摩擦面检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-1工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/样品名称钢结构柱、钢结构梁螺栓规格M20X70实验仪器WE-100万能试验机试板厚度夹板12mm、10.9S 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 试板宽度110mm检验地点肥城市龙山路001号送样日期2013年4月10日实验室地址：肥城市龙山路001号试验日期2013年4月12日试验结果试件滑移载荷Nv(KN) 1组540 2组490 3组523试件摩擦面面数：nf=2试件滑移一侧螺栓数量：m=2试件滑移一侧螺栓预拉力值之和：mΣpi = 450 (KN)I=1试件抗滑移系数: μ1组0.482组0.453组0.5 构件摩擦面设计抗滑移系数: μ未提供综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目抗滑移系数为:0.465检测说明（仅对来样负责）见证人：赵里军批准：校核：主检：日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司化学性能检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-3工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/样品名称钢板工程部位支座、支托生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格6mm、20mm检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/编号试样名称材质及规格C Si Mn S P弯曲试验% % % % %1 试样Q235 6mm 0.16 0.25 0.56 0.018 0.0182 试样Q235 20mm 0.18 0.26 0.63 0.019 0.017 34567891011121314综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格检测说明（仅对来样负责）见证人：赵里军批准：校核：主检：日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司化学性能检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-4工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/样品名称钢管工程部位杆件生产厂家天津产材料规格D60X3.5、D75.5X3.75 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/编号试样名称材质及规格C Si Mn S P弯曲试验% % % % %1 试样Q235 D60X3.5 0.16 0.25 0.56 0.018 0.0182 试样Q235 D75.5X3.75 0.18 0.26 0.63 0.019 0.017 34567891011121314综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格检测说明（仅对来样负责）见证人：赵里军批准：校核：主检：日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司化学性能检验报告委托单位临沂华建建设集团有限责任公司报告编号20130406-6工程名称会宝岭铁矿有限公司主厂房改造工程试验编号/样品名称H型钢工程部位钢结构主梁、次梁生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格H588X300、H488X300 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月06日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/编号试样名称材质及规格C Si Mn S P弯曲试验% % % % %1 试样Q235 H488X300 0.16 0.25 0.56 0.018 0.0182 试样Q235 H588X300 0.18 0.26 0.63 0.019 0.017 34567891011121314综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格检测说明试件来源：委托委托人：临沂华建建设集团有限责任公司（仅对来样负责）见证人：中咨工程建设监理公司批准：校核：主检：日期2013-04-06 日期2013-04-06 日期2013-04-06 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司钢结构用高强螺栓连接摩擦面检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-1工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/样品名称高强度螺栓螺栓规格M20实验仪器WE-100万能试验机试板厚度夹板12mm、10.9S 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 试板宽度110mm检验地点肥城市龙山路001号送样日期2013年4月10日实验室地址：肥城市龙山路001号试验日期2013年4月12日试验结果试件滑移载荷Nv(KN) 1组540 2组490 3组523试件摩擦面面数：nf=2试件滑移一侧螺栓数量：m=2试件滑移一侧螺栓预拉力值之和：mΣpi = 450 (KN)I=1试件抗滑移系数: μ1组0.482组0.453组0.5 构件摩擦面设计抗滑移系数: μ未提供综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目抗滑移系数为:0.465检测说明试件来源：委托 委托人：中煤五建四十九处 （仅对来样负责） 见证人：赵里军批准： 校核： 主检：日期 2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司钢结构用高强度螺栓连接副扭矩系数检测报告委托单位 中煤五建四十九处报告编号 20130412-2 工程名称 常村煤矿副井提升机房网架工程 试验编号 / 样品名称 高强度螺栓螺栓规格 M20生产厂家 宁波九龙紧固件制造有限公司 试板厚度 夹板12mm 、10.9S 检验依据 GB/T1231-2006、GB/T700-88 试板宽度 110mm检验地点肥城市龙山路001号送样日期 2013年4月10日 实验室地址：肥城市龙山路001号试验日期2013年4月12日试 验 结 果试件编号 公称直径 d(mm) 螺栓预拉力 P(KN) 施拧扭矩值 T （N.m ） 扭矩系数K 扭矩系数 平均值K标准值偏差1 20 171.96 397.0 0.115 0.1320.012 20 171.42 417.6 0.1213 20 171.14 505.6 0.147 4 20 171.74 477.2 0.1385 20 170.32 427.0 0.1256 20 169.38 482.2 0.1427 20 170.88 457.2 0.133 820170.21475.30.139综合结论 该样品按GB/T1231-2006、GB/T700-88标准，所检扭矩系数平均值为0.132。
检测说明（仅对来样负责）见证人：赵里军批准：校核：主检：日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司化学性能检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号20130406-3工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/样品名称螺栓球工程部位钢网架用连接接点生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格Φ100、Φ120检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月10日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/编号试样名称材质及规格C Si Mn S P检测结果% % % % %1 试样Q235 Φ100 0.16 0.25 0.56 0.018 0.018 合格2 试样Q235 Φ120 0.18 0.26 0.63 0.019 0.017 合格34567891011121314综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格检测说明（仅对来样负责）见证人：赵里军批准：校核：主检：日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章）。