液氧安全管理制度
液氧安全管理制度
液氧安全管理制度一、概述液氧是一种常用的氧气储存和输送工质，广泛应用于工业领域。
然而，液氧的特殊性质使其具有较高的危险性，一旦安全管理措施不当，可能导致严重的事故。
为了确保液氧在使用过程中的安全性，本文提出液氧安全管理制度，旨在规范液氧的存储、运输和使用全过程，确保人员和设备的安全。
二、液氧安全管理制度的核心原则1. 安全第一：液氧安全管理制度的核心原则是安全第一。
无论何时何地，安全应始终置于首位，任何可能导致安全风险的行为都应被禁止。
2. 风险评估：在液氧的存储、运输和使用过程中，应进行全面的风险评估。
确定潜在的风险点，采取合理的控制措施，确保风险得到有效控制。
3. 操作规程：建立详细的操作规程，明确液氧的使用方法和操作要求。
相关人员必须熟悉并遵守操作规程，确保操作的安全性和可靠性。
4. 人员培训：对涉及液氧存储、运输、使用的人员进行全面的培训。
培训内容包括液氧的性质、安全操作要求、应急处理等，以提高人员的安全意识和操作技能。
5. 设备管理：对涉及液氧存储、运输、使用的设备进行定期检查和维护保养，确保设备的正常工作。
对于有关安全的设备，如防爆门、泄漏报警器等，应进行定期测试和维修，确保其可靠性。
三、液氧安全管理制度的具体措施1. 液氧储存措施1.1 确保储存区域干燥、通风良好，并设有有效的防火设施。
1.2 液氧储罐必须符合相关安全标准，进行定期检查和维护保养，确保无泄漏现象。
1.3 禁止在储存区域内进行明火作业，禁止存放易燃、易爆物品。
2. 液氧运输措施2.1 液氧运输车辆必须符合相关安全标准，装载液氧容器必须牢固，防止液氧泄漏和容器破裂。
2.2 道路运输液氧时，应保持车身稳定，避免剧烈转弯和急刹车。
2.3 路过易燃易爆区域时，必须按照相关规定采取相应的安全防护措施。
3. 液氧使用措施3.1 液氧使用场所必须保持干燥，并设有足够的通风设备。
3.2 使用液氧的操作人员必须穿戴防静电服，并佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
液氧安全管理规章制度
液氧安全管理规章制度一、液氧的基本性质和安全特点液氧是一种无色无味的液体，具有高度的氧气含量和较低的沸点。
它是一种强氧化剂，能够加剧燃烧，并与许多物质发生剧烈反应，具有较高的安全风险。
二、液氧存放和运输1. 存放要求：a) 液氧应存放在刚性、密封的容器中，容器材质应符合国家标准；b) 存放场所应干燥通风，无火源，禁止与易燃物和可燃物混放；c) 存放区域应设置警示标志，并配备适量的灭火器材；d) 存放区域禁止吸烟、明火和静电产生。
2. 运输要求：a) 液氧运输车辆应符合国家规定，并定期进行安全检查；b) 车辆内部应设置固定的支撑和防滑措施，确保液氧罐固定且不易滑动；c) 运输途中应避免剧烈震荡和碰撞，确保液氧罐的完整性；d) 车辆上车厢内禁止吸烟、明火和使用电动工具。
三、液氧使用和操作1. 使用要求：a) 使用液氧前应参阅液氧使用手册，掌握相关知识和安全操作规程；b) 液氧容器应定期检查，如发现异常应立即报告上级领导并进行维修；c) 使用液氧的人员应穿戴防护用具，包括手套、防护眼镜和防爆工作服等；d) 使用液氧过程中应保持操作区域干燥通风，防止积水和气体堆积。
2. 操作要求：a) 液氧操作区域要设置明显的警示标志，并具备紧急事故的应急救援设备；b) 操作人员应经过专业培训，熟悉液氧使用过程中的安全操作方法；c) 液氧的倒、灌、充和放操作应稳健、缓慢进行，避免溅洒和喷溅；d) 操作结束后，应仔细清理操作区域，确保无残留物和泄漏。
四、应急处置措施1. 液氧泄漏：a) 发现液氧泄漏应立即采取相应措施，如关闭泄漏口、阻止火源等；b) 向周围人员发出警报，并疏散出液氧泄漏区域；c) 保持适当的距离，使用适当的灭火器材控制泄漏，并通知相关部门进行处理。
2. 液氧火灾：a) 发生液氧火灾时，应迅速呼叫消防队，并向周围人员发出警报；b) 避免或尽量减少人员进入火灾区域，确保人员安全；c) 使用适当的灭火器材进行扑救，并采取有效措施防止火势蔓延；d) 若火势无法扑灭，请及时撤离人员并提供必要援助。
液氧安全管理规章制度
液氧安全管理规章制度液氧是一种低温、强助燃的物质，在储存、使用和运输过程中存在着一定的安全风险。
为了确保液氧的安全使用，保护人员生命财产安全，防止事故发生，特制定本液氧安全管理规章制度。
一、液氧的特性及危险液氧在常温常压下为气态，其沸点为-183℃，具有低温、强氧化性、助燃性等特点。
液氧与易燃物质接触时，可能引发火灾和爆炸；液氧急剧蒸发时，周围环境温度会迅速降低，可能导致人员冻伤。
二、液氧储存安全管理1、液氧储罐应放置在通风良好、远离火源、热源和易燃物的地方。
储罐周围应设置防护栏和警示标志。
2、储罐必须经过专业部门的检测和验收，符合相关标准和规范要求。
3、定期对储罐进行检查和维护，包括外观检查、压力测试、安全阀校验等。
发现问题及时处理，确保储罐的安全性能。
4、储罐应配备液位计、压力表、安全阀等安全装置，并确保这些装置正常运行。
5、液氧储罐的充装量不得超过规定的最大充装量，防止超装引发事故。
三、液氧使用安全管理1、使用液氧前，操作人员必须经过专业培训，熟悉液氧的特性和安全操作规程。
2、液氧的使用场所应保持通风良好，严禁烟火，并配备灭火器材。
3、液氧的使用设备（如汽化器、管道等）应定期检查和维护，确保无泄漏。
4、操作人员在进行液氧充装、排放等操作时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品。
5、液氧使用过程中，应密切关注液氧的压力、流量等参数，确保使用安全。
四、液氧运输安全管理1、液氧的运输必须由具有相应资质的单位和人员进行。
2、运输车辆应符合液氧运输的安全要求，配备灭火器材、泄漏应急处理设备等。
3、液氧运输过程中，应严格遵守交通法规，控制车速，避免急刹车和急转弯。
4、运输途中，应定期检查液氧储罐的压力、温度等参数，确保运输安全。
五、安全防护措施1、储存、使用和运输液氧的场所应配备充足的个人防护用品，如防寒服、防护手套、护目镜等。
2、应设置应急救援设施，如洗眼器、淋浴器等，以便在发生事故时能够及时进行处理。
液氧安全管理规章制度
液氧安全管理规章制度1. 简介液氧是一种常见的工业化学品，具有强氧化性和易燃性的特点。
为了确保液氧的安全性以及对人员和设备的保护，制定液氧安全管理规章制度是非常必要的。
2. 液氧的性质和危害液氧是一种无色无味的液体，具有强烈的氧化性，能够助燃或引发爆炸。
它与可燃物质和易燃物质接触时，可能引起严重的化学反应和火灾。
此外，液氧也对人体有一定的危害，会引起眼、呼吸道和皮肤的损伤。
3. 使用液氧的人员安全要求3.1 培训要求：凡是需要接触液氧的人员，必须经过液氧安全操作培训，并且持证上岗。
3.2 防护装备：使用液氧工作的人员应佩戴适当的防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
3.3 紧急救援：在发生液氧泄漏或意外情况时，员工应立即采取适当的紧急救援措施，并报告相关负责人。
4. 液氧容器的安全管理4.1 容器检查：液氧容器必须每日进行检查，确保其密封性和安全性。
4.2 容器标识：所有液氧容器都必须正确标明容器中的物质名称和危险等级，并设立禁止吸烟和明火的标志。
4.3 容器存储：液氧容器应储存在通风良好且防火安全的区域，远离可燃和易燃物品。
5. 液氧使用的安全操作规范5.1 储存操作：液氧的储罐必须保持干燥和清洁，储存区域禁止堆放杂物。
5.2 运输操作：液氧在运输过程中必须牢固固定，避免猛烈摔打和晃动。
5.3 泄漏处理：如果发现液氧泄漏，应立即采取应急措施，将人员撤离，并迅速清理泄漏物。
5.4 灭火操作：在液氧火灾发生时，应采取CO2灭火器进行扑灭，切勿使用水或泡沫灭火剂。
5.5 废气处理：液氧的泄漏气体应通过适当的排风系统排出。
6. 液氧安全管理的监督与检查液氧安全管理规章制度的有效执行需要定期的监督与检查。
相关负责人应组织安全员对液氧使用场所进行定期巡检，发现问题及时整改，并定期进行演习和应急预案的培训。
7. 紧急情况的处理流程7.1 人员撤离：在发生液氧火灾或泄漏等紧急情况时，应立即向相关人员发出撤离指令，并远离事故现场。
液氧安全管理制度
液氧安全管理制度
液氧是一种高温氧化剂，具有强氧化性和剧烈反应性，因此在储存、运输和使用液氧时必须严格遵守相关安全管理制度，以确保人员安全和设备正常运转。
下面是液氧安全管理制度的内容。
一、液氧储存安全管理制度
1、液氧必须储存在专用储罐或储槽中，储存区域必须划设禁止吸烟、明火和电气设备的区域。
2、液氧储存区域应具备基本的消防设施，包括灭火器、喷淋系统、防爆门等。
3、储存区应定期进行检查，发现问题及时处理。
4、储罐或储槽应定期检查，确保其完好无损。
5、液氧储存区域应具备监控设备，定期进行巡视和记录。
二、液氧运输安全管理制度
1、液氧运输车辆必须经过检查和维护，确保车辆的安全性。
2、运输途中禁止吸烟、明火、焊接等操作。
3、液氧运输车辆必须携带熄火器和灭火器，以防万一。
4、液氧运输车辆必须经过专业的司机驾驶，遵守交通规则。
5、液氧运输车辆到达目的地后，应按规定卸载液氧，防止发生泄漏和溢出。
三、液氧使用安全管理制度
1、使用液氧的场所必须具备相应的防火、通风、排气等设施，并严格遵守安全操作规程。
2、液氧的使用应由具有相关资质的专业人员操作。
3、使用液氧前必须先进行检查，确保设备和管道完好无损。
4、液氧使用过程中如发生异常情况，必须立即停止使用，并采取相应的应急措施。
5、液氧使用过程中禁止吸烟、明火和使用易燃易爆物品。
以上就是液氧安全管理制度的相关内容，通过严格执行这些制度，可以确保液氧的安全使用，保障人员生命财产安全和设备的正常运转。
医院液氧管理制度
为了确保医院液氧的有效供应和安全使用，制定本管理制度。
一、液氧的安全使用1. 液氧使用人员必须经过专业培训，了解液氧的性质、危险性和安全使用方法。
2. 液氧使用人员必须穿着防静电服和焊接面罩，戴眼镜，戴手套等防护用品。
3. 液氧使用人员必须遵循氧气使用原则，严禁在液氧周围吸烟，使用明火等火种造成火灾。
4. 液氧使用人员在操作液氧时，必须确保周围环境充分通风，避免空气积聚导致爆炸。
5. 液氧使用人员必须定期检查液氧储存设备、输送设备和氧气输送管道，确保其正常运行。
6. 液氧使用人员在使用过程中出现异常情况，必须立即停止使用，并向相关部门报告，进行及时处理。
7. 液氧使用人员必须定期清理液氧储存区，防止杂物积聚，造成安全隐患。
二、液氧储存管理1. 液氧储存区必须设立专人管理，确保液氧的安全存放。
2. 液氧储存区必须定期进行安全检查，检查储氧瓶的密封性和存放环境的通风情况。
3. 液氧储存区必须禁止存放易燃、易爆物品，避免因其他物质的存在导致危险。
4. 液氧储存区必须设立明确的标识，指示出液氧储存区域，禁止未经许可的人员进入。
5. 液氧储存区必须定期进行安全演练，加强员工的应急处置能力和安全意识。
6. 液氧储存区必须保持清洁，不得存放杂物，保持通风情况良好。
三、液氧管网管理1. 液氧管网必须定期进行安全检查，查找管道是否存在渗漏，判断管道是否正常运行。
2. 液氧管网必须保持完整，禁止私自改动，避免因此导致事故。
3. 液氧管网必须设立定期保养计划，加强对管道设备的维护工作，确保其正常运行。
4. 液氧管网必须设立警示标识，指示出管道线路，防止意外接触造成危险。
5. 液氧管网必须设立专人管理，对管道运行情况进行监控，保证其正常运行。
6. 液氧管网必须确保周围环境的通风情况，避免因管道渗漏造成安全事故。
1. 液氧管理部门必须定期进行应急演练，加强员工的应急处置能力。
2. 液氧管理部门必须设立清晰的应急预案，规定各种情况下的处置步骤和责任人。
液氧 安全管理制度
液氧安全管理制度第一章总则为保障液氧使用的安全，防范液氧事故的发生，维护环境和人身安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本安全管理制度。
第二章管理体系1. 液氧安全管理应实行科学、严格的管理制度，形成液氧安全管理体系。
明确责任，健全组织体系，加强监督管理，确保安全生产。
2. 公司应当建立液氧专门管理机构，并负责全面组织、协调、管理公司范围内的液氧安全工作。
3. 公司应当建立健全液氧安全管理规章制度和管理制度，明确安全管理的职责、权限和责任。
建立科学的安全管理体系，并将其落实到每个环节和岗位上。
第三章安全培训1. 对每名涉及液氧的员工，应当进行液氧安全操作培训，包括液氧的性质、危害、防护措施、应急处置等方面的培训。
2. 液氧使用单位应当定期组织员工进行消防、急救等方面的培训，提高员工应急处置的能力。
3. 液氧使用单位应当及时向员工宣传液氧安全知识，增强员工的安全意识，确保安全生产。
第四章安全防范1. 液氧使用单位应当建立完善的安全管理制度，包括液氧接收、储存、输送、使用等各个环节的安全管理规程。
2. 液氧使用单位应当加强现场管理，对接收、储存、输送、使用过程中的安全隐患进行全面排查，及时消除安全隐患。
3. 液氧使用单位应当配备达标的安全设备，包括液氧箱、液氧罐、氧气探测器等，确保安全操作。
第五章应急处置1. 液氧使用单位应当建立健全的液氧泄漏、火灾、爆炸等突发事件的应急预案，明确各级应急指挥部的组成和职责。
2. 液氧使用单位应当加强事故应急救援队伍的建设，确保人员素质过硬，装备齐全，能够迅速有效地处置液氧事故。
3. 液氧使用单位应当加强与相关政府部门、消防、急救等部门的联络和配合，形成合力，有效处理突发事件。
第六章监督检查1. 液氧使用单位应当建立液氧安全的日常监督检查机制，确保液氧系统的正常运行和安全使用。
2. 公司应当建立定期的液氧安全检查制度，对液氧储罐、管道、阀门等设施进行检查，发现问题及时整改。
液氧安全管理制度
液氧安全管理制度液氧是一种常见的氧气储存工质，广泛应用于医疗、工业、航空航天等领域。
然而，液氧具有高度的氧化性和易燃性，因此在使用和储存过程中需要严格的安全管理制度。
本文将从液氧的相关特性、安全管理原则和具体措施三个方面，对液氧安全管理制度进行探讨。
一、液氧的特性液氧是纯净的氧气在低温下的液态形态，具有以下几个特性：1.高氧化性：液氧可以与很多物质发生剧烈的氧化反应，例如碳、有机物等，具有很高的火灾爆炸危险性；2.易燃性：液氧本身并不燃烧，但是能够加速燃烧过程，使火焰更加猛烈；3.低温性：液氧的沸点为-183℃，接触液氧会迅速引起冷烫伤。
二、液氧安全管理原则1.预防为主：液氧安全管理应以预防为主，通过采取措施控制和降低事故发生的可能性和影响；2.全员参与：液氧安全管理需要全员参与，包括员工、管理人员和领导，形成“人人负责，处处安全”的管理氛围；3.综合管理：液氧安全管理应综合运用技术、管理和制度等手段，全面提升安全管理水平；4.风险评估：对于涉及液氧的工艺、设备和场所，应进行风险评估，确定风险等级和应急措施；5.不断改进：液氧安全管理应不断进行评估和改进，适应工作环境的变化和技术的更新。
三、液氧安全管理措施1.储存管理：液氧储存应设置专用储罐和区域，储存设施应定期检查和维护，确保安全性；2.通风控制：液氧使用和储存场所应具备良好的通风系统，定期清洁和检查通风设备，防止氧气浓度过高导致火灾和爆炸；3.人员防护：接触液氧的人员应穿戴防热、防寒、防滑和防护眼镜等防护装备，避免冷烫伤和其他伤害；4.设备管理：涉及液氧的设备应具备防爆、防火等安全性能，定期检查和维护设备，确保正常运行；5.废气排放：液氧使用过程中产生的废气应进行合理处理和排放，防止污染环境和对人员的危害；6.应急处置：对于可能发生的液氧泄漏、氧气中毒、火灾等突发情况，应制定应急预案和演练计划，提前做好准备并及时采取措施应对。
结语：液氧安全管理是确保液氧使用和储存过程中人员、设备和环境安全的重要环节。
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液氧安全管理制度一、液氧站出入管理制度1.非当值人员进入液氧区，必须经过值班人员的许可。
2.进入液氧区手机等通讯工具必须关机，把火机等火种交给值班员代保管。
3.液氧区的大门进出后随时关闭。
4.在液氧区域的工作人员，在操作时应戴好防冻手套和必要的防护用品，严禁撞击等动作，以免造成管道泄漏。
5.未装阻火器的运送液氧的机动车辆严禁进入氧区6.液氧区每天应测定一次空气中的氧气含量，且不得超过21%。
7.液氧区域内施工检修作业必须保持良好通风，防止明火和其他激发火源。
液氧工作现场禁止吸烟、进食和饮水，禁止穿尼龙、化纤衣服，禁止使用铁质工具或其它可能产生火花的工具。
8.设备系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固法兰设备。
9.储存、补充和切换液氧时，应均匀缓慢地开启阀门，使气体缓慢放出、禁止剧烈的排送，防止因磨擦引起爆炸。
10.液氧设备系统检修、运行操作工作时，应使用铜制工具，如果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其它措施，手和衣服不应粘有油脂。
11.液氧区检修需动火时，必须办理“一级动火工作票”并对工作区域氧气含量进行测定，氧含量不得高于23%。
12.若发生泄漏情况，工作人员应立即疏散周围人群，并汇报上级。
同时穿戴好防冻伤防护服和呼吸器，用清水检查漏点，并做好标示，尽快堵漏，切断泄漏源。
二、液氧充装的安全管理液氧充装是指对液氧用户汽车槽车的充装。
液氧的充装关系到充装单位、用户及道路交通、公共场所的安全。
因此，把好液氧充装安全关。
液氧充装的安全管理制度如下：1．加强对用户汽车槽车的安全检查(1) 对用户汽车槽车随车必带的证件和资料进行检查，检查项目为：a．汽车槽车使用证。
b．机动车驾驶执照和汽车槽车准驾证。
c．押运员证。
d．汽车槽车定期检验报告复印件。
e．液面计指示刻度与容积的对应关系表。
f．运行检查记录。
g．汽车槽车装卸记录。
(2) 对用户汽车槽车的安全附件，消防设施进行检查：a．安全阀b．爆破片装置c．液面计d．压力表e．装卸阀门f．车用灭火器g．导静电接地装置(3) 对用户汽车槽车的漆色、字样、标志进行检查：a．罐体颜色b．字样、字迹c．环形色带d．图形标志e．危险品标志(4) 严格执行“七不充装”的规定。
凡有下列情况之一的，充装单位不得充装：a．汽车槽车使用证或准运证已超过有效期的。
b．汽车槽车未按规定进行定期检验的。
c．汽车槽车漆色或标志不符合规定的。
d．防护用具、服装、专用检修工具和备品备件没有随车携带的。
e．首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件，已投入使用的不能判明上次充装介质的。
f.余压不符合规定的。
g．罐体或安全附件，阀门等有异常的。
2、充装前的各项准备工作：(1)汽车槽车安检合格后，应按指定路线，低速行驶进入充装工位。
(2)汽车槽车进行工位后，发动机必须熄火，并使用手闸制动，有滑动可能的应加防滑块。
(3)封闭四周道路并挂警示牌，禁止任何机动车辆通行。
(4)挂接专用安全接地线。
(5)充装现场及槽车操作箱不得有易燃易爆物品。
(6)连接充装尾气排放装置对罐内余气进行回收。
不能回收的。
应采用高空放散，不得对地排放。
(7)用四氯化碳对阀门接头、软管进行清洗脱脂。
(8)连接充装软管时，严禁用易产生火花的工具敲击。
(9)充装人员必须穿防静电工作服和防护用品。
(10)遇到下列情况之一的，禁止充装作业：a．遇有雷雨天气时；b，附近有明火时；c．附近有检修作业时；d．向空排放液氧时；e．罐内压力异常时；f．夜间照明不良时；3．充装过程安全监控(1)充装人员、司运人员必须坚守岗位，不得离开现场。
(2)充装操作必须缓慢进行，充液管线冷却要缓慢均匀。
(3)充装期间，汽车发动机不得起动，不得进行车辆检修，不得使用对讲机、手机等。
(4)充装人员要经常观察罐内压力，检查各部情况，发现异常及时处理。
(5)汽车槽车充装量不得超过允许的最大充装量。
(6)充装结束后要及时关闭充液阀门，排放管内残液、余压，拆除连接软管。
(7)确认现场空气中含氧量合格后，方准汽车槽车离开。
(8)认真做好充装记录，记录要真实准确。
三、液氧储存安全管理1、液氧储存场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；2、贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。
防静电接地电阻不大于10Ω；防雷击装置最大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；3、贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装；4、压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；5、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；6、贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；7、操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。
不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。
操作中启闭阀门要缓慢。
停用时增压阀要关严；8、每隔15天分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧；9、液氧密闭贮存时，由自然蒸发的影响，内筒压力会缓慢上升，当升到工作压力时，应打开放空阀适当泄压。
所以采用带压贮存方式时，应按规定定期巡检，防止超压。
罐内的液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。
10、液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤；11、当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。
因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。
12、液氧储存场所严禁存放易燃易爆物品，照明及电气开关必须是防爆型。
13、液氧储存场所四周必须设置牢固可靠的防护围栏、安全通道和安全口，并有醒目的警示标志。
四、液氧使用安全管理规定1、运行人员必须熟悉《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性及其危险性。
应熟悉产品使用说明书、设备工艺流程、设备上各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。
2、所使用的压力容器需取得当地特检机构的登记使用证，方可将设备投入运行。
同时，设备需按特检机构要求，进行运行检验和定期检验。
3、运行人员、部门管理人员应严格执行设备巡查制度、交接班制度、并按氧站巡回检查表做好巡检记录及交接班记录,确保氧站及供氧系统的安全运行。
任何人员进出氧站严格执行氧站出入管理规定。
4、液氧充罐时，严格执行液氧充装安全管理规定，运行人员必须在场监护槽车充罐人员按操作规程进行，防止低温液体外溢。
槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接。
5、容器投入使用前，应按《压力容器安全技术监察规程》的规定监察各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠。
当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70～80℃干净无油的热空气、或温水进行融化解冻。
严禁酸、碱、油物质接触储罐及输氧设备。
6、严格执行液氧储存安全管理规定，保证液氧储存的安全。
7、操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面。
操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。
操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
必要时，必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min。
操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。
严重的冻伤应迅速到医院治疗。
8、储罐检修严格按低温液体槽维护检修规程执行。
小修：1年；中修3～6年；大修：7～10年。
其它项目如下表：检修项目及周期表9、应急处理措施9.1 储罐压力升高过快：关闭储罐罐增压入口阀，打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到允许的范围内。
如果进行该操作后两小时内储罐压力再次升高，可调节储罐增压调节阀。
如果还是不能控制储罐压力，立即报告值长，通知设备供方。
9.2 发生液氧站及供氧管道、用氧设备系统氧气泄漏时，按相关应急处理预案及时进行处理9.3 储罐安全阀无法回座：首先打开储罐气体排空阀，将储罐压力降到允许的范围内，然后关闭气体排空阀。
将三通手柄缓慢切换到备用安全阀，立即报告值长并通知安监部门，通知设备供方。
9.4 管道系统安全阀漏气不回座：首先检查系统压力，如果不在正常范围内。
调解压力到正常范围。
然后轻轻敲击阀体，使其回座。
如仍不能回座，立即的报告值长，通知设备供方。
9.5 管道、法兰或阀门泄露：用扳手对称拧紧螺栓，消除泄露，若为焊接泄漏，应紧急关闭上游阀门，立即报告上级领导，通知设备供方。
对于储罐或汽化器前的低温阀因填料松而泄漏，适当拧紧螺栓、螺母，消除之。
如无法消除，立即报告上级领导，通知设备供方。
9.6 容器管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须立即报告上级领导，按规定逐渐排放，并应严格监护；排放时，人应处在上风位置。
排放液氧时，液氧波及区内严禁明火及堆放可燃物。
容器附近发生火灾，若环境温度有可能加速液体汽化时，可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。