玻璃幕墙技术交底记录
玻璃隔墙工程施工技术交底
玻璃隔墙工程施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员：专业班组长：交底时间：交底地址：交底内容1.适用范围本施工技术交底适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。
2.施工准备2.1材料质量要求2.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
安全玻璃中的夹层玻璃必须符合《夹层玻璃》（GB9962）的规定了钢化玻璃必须符合《夹层玻璃》（GB9963）的规定。
玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
进场材料应有产品合格证书和性能检测报告。
玻璃的质量要求见表7-68至表7-72所示。
2.1.2玻璃砖：实心砖，一般厚度在20mm以上，其规格多为100mmX100mmX100mm和300mmX300mmX100mmo空心玻璃砖，有正方形、矩形及各种异型产品，尺寸可按需要加工,以115mm、145mm、240mm、300mm为较多，具有强度高、透明度好以及良好的隔声、绝热、耐水、防火性能。
空心玻璃砖的规格和性能要求见表7-73所示。
2.1.3铝合金建筑型材应符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237）的规定，槽钢应符合《热轧普通槽钢品种》（GB707）的规定，所用钢筋应符合现行行业标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）中规定的I级钢筋的要求。
2.1.4水泥应采用符合现行国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—1999）规定的32.5等级硅酸盐水泥。
白水泥应采用符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》（GB/T20215—2005）规定的32.5等级白色硅酸盐水泥。
2.1.5配制砌筑砂浆用的砂粒径不得大于3mm,配制勾缝砂浆用的黄砂粒径不得大于1mm。
2.2主要施工机具空气压缩机、电圆锯、曲线锯、电动气泵、冲击钻、手电钻、手提式电刨、木刨、扫槽刨、线刨、射钉枪、螺丝刀、铝合金靠尺、水平尺、粉线包、墨斗、小白线、卷尺、方尺、线锤、托线板、玻璃吸盘、胶枪等。
玻璃幕墙技术交底记录(全部)【范本模板】
一玻璃幕墙技术交底记录一、施工工艺(幕墙)1 、加工制作：A、(1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。
ﻫ(2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。
ﻫ(3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。
B、加工精度ﻫ(1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
ﻫ(2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±１.0mm,横杆±0。
5mm。
ﻫ(３)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0。
2ｍm。
ﻫ(4)、孔位允许偏差为±０。
5mm;孔距允许偏差为±0。
5ｍｍ;累计偏差不大于±1。
0ｍｍ。
（５）、螺纹孔的加工应符合设计要求。
ﻫ（６)、各种构配件尺寸应符合规范要求。
ﻫ二、幕墙安装ﻫA、安装施工准备(1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤.(２)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时，应采用保护措施。
ﻫ(3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用.ﻫ(４）、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。
（5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。
锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10ｍm,锚固件的位置与设计偏差不应大于２０mm。
B、施工工序ﻫ(1）工艺流程ﻫ检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装-—－安装固定支座（竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)一-—安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封－—－清扫——－验收、交工（2)测量放线主龙骨（竖杆)由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行.在工作层上放出ｘ、y轴线,用经纬仪定出轴线。
玻璃安装安全技术交底记录
高空临边作业，腋下夹玻璃行走
玻璃幕墙安装
门窗等安装好的玻璃有松动
安装完毕，所剩残余玻璃随处放置
3）分项（子分项）工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
玻璃安装工程
交底日期
1)玻璃安装工程概况：
略。
2)危险源：
裁割玻璃边角余料散落
搬运玻璃接触边口锐利部分
散装玻璃运输水平堆放
安装窗扇玻璃时，在垂直方向的上下两层间同时安装
安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方有人行走和停留
门窗安装玻璃完毕后，未将风钩挂好或插上插销，风吹碰坏玻璃
5）安全操作
1．裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。
2．搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)，玻璃应直立堆放，不得水平堆放。
3．安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁行走和停留。
9．安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。
10．其它。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
玻璃安装工程
玻璃幕墙工程技术交底3篇
玻璃幕墙工程技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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玻璃幕墙安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日 __时__分二、交底地点：__________________三、交底人：__________________四、接受交底人：__________________五、工程概况：1. 工程名称：__________________2. 施工单位：__________________3. 工程地点：__________________4. 施工内容：__________________六、安全注意事项：1. 入场教育及资格要求：- 作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
- 作业人员应熟悉《玻璃幕墙安装工程安全技术规范》等相关安全法规和操作规程。
2. 个人防护装备：- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
- 严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
- 严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全：- 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 穿防滑鞋，确保脚底与地面摩擦力。
- 手头工具应放在工具袋内，避免坠落伤人。
4. 用电安全：- 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 定期检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。
5. 脚手架及操作平台安全：- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。
- 脚手架搭设应符合相关规范，确保稳定可靠。
6. 焊接作业安全：- 进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度。
- 现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材。
- 设专人旁站，防止发生火灾。
7. 高空作业安全：- 高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。
- 不得有交叉作业现象，确保作业区域安全。
8. 恶劣天气作业：- 雨雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。
玻璃幕墙施工安全技术交底
（一）一般规定
1.幕墙工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300,《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。
2.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
（九）幕墙与主体结构之间的缝隙处理
1.本工程幕墙防火等级为二级，相邻楼层之间的楼板处，同一楼层的不同防火分区之间的隔墙处，均应进行防火封堵。
2.防火隔断用1.5mm厚镀锌钢板制作，宜制成两面封闭的钢板，中间铺设厚度不低于100mm、阻燃时间≥1.5小时的防火岩棉，应符合《高层民用建筑设计防火规范》要求。防火岩棉应采用防潮包装铝箔包裹严密，以免受潮。防火隔断周边闭合设置，防火棉填塞应无间隙。
（2）玻璃应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应为700～800，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上。
（3）单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃数量不应超过15片。
6.使用有易燃性挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。
7.现场焊接作业时，应采取有效防火措施。
（九）幕墙用其他五金配件应符合设计要求和有关技术条件的规定。
（十）幕墙用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。
（十一）幕墙用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。
（十二）幕墙所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的现行国家和行业标准的规定。
（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
（3）幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
玻璃幕墙预埋安全技术交底模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____项目施工现场三、交底对象：全体参与玻璃幕墙预埋施工的施工人员、技术人员及管理人员四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____项目2. 施工单位：____3. 施工范围：玻璃幕墙预埋施工4. 施工工期：____二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的玻璃幕墙预埋施工经验。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
2. 施工设备安全（1）所有施工设备必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
（2）施工过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
（3）施工设备应放置在安全、稳定的位置，避免因设备移动导致事故发生。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工材料应妥善保管，防止受潮、受污染。
（3）施工材料应按照施工顺序进行领取，避免浪费。
三、施工技术要求1. 预埋件定位（1）根据设计图纸，准确确定预埋件的位置，确保预埋件中心线与设计中心线重合。
（2）预埋件固定牢固，防止施工过程中发生位移。
2. 预埋件安装（1）预埋件安装前，应对预埋件进行质量检查，确保预埋件符合设计要求。
（2）预埋件安装过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保预埋件安装牢固。
（3）预埋件安装完成后，应进行验收，确保预埋件位置、尺寸、间距等符合设计要求。
3. 玻璃安装（1）玻璃安装前，应对玻璃进行质量检查，确保玻璃符合设计要求。
（2）玻璃安装过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保玻璃安装牢固、平整。
（3）玻璃安装完成后，应进行验收，确保玻璃安装质量符合设计要求。
四、应急处置1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并报告项目管理人员。
2. 项目管理人员接到事故报告后，应立即组织人员进行救援，并向上级领导报告。
3. 事故发生后，应立即进行事故调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录
框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录框架式玻璃幕墙是一种常见的玻璃幕墙类型，具有美观、透明、采光好等优点。
在进行安装施工之前，需要做好技术交底记录，以确保施工过程的顺利进行。
以下是一份1200字以上的框架式玻璃幕墙安装施工技术交底记录。
一、项目背景本次施工项目大厦外立面改造工程，包括框架式玻璃幕墙安装等工作。
本次施工的目的是提升大厦外观形象，改善室内采光状况，并提高建筑的节能性能。
二、施工范围本次施工的范围包括大厦所有立面墙面的玻璃幕墙安装工作，共计5000平方米。
三、施工步骤1.施工准备：指定专人负责安装施工，搭建安全围栏，准备施工所需的工具、设备和材料，确保施工现场的安全。
2.玻璃幕墙设计：按照设计图纸进行玻璃幕墙的造型设计和尺寸细化，确保安装的玻璃幕墙符合设计要求。
3.框架安装：安装框架结构，包括主梁、次梁、立柱等，按照设计要求进行布置和连接，确保结构稳固。
4.玻璃安装：根据设计图纸和玻璃尺寸要求，安装玻璃到相应位置上，采用专业的吊装设备，确保玻璃的安装质量和稳定性。
5.密封胶施工：在玻璃与框架之间进行密封施工，使用合适的密封胶填充缝隙，确保玻璃与框架之间的粘合牢固，并达到防水、防风、保温的效果。
6.清洁保养：施工完毕后，进行玻璃幕墙的清洁和保养工作，包括清洗玻璃表面、修复破损等，确保玻璃幕墙的外观整洁。
四、安全注意事项1.施工现场必须设置安全围栏，保持施工区域的通行畅通。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免高处坠落等事故。
3.进行高空作业时，必须使用合格的吊篮、吊装设备等，确保人员和工具的安全。
4.施工设备和材料必须符合国家标准，定期检查和维护，保证其安全性能。
五、质量控制1.施工前必须检查材料的质量和尺寸，确保符合设计要求。
2.施工过程中，必须按照设计图纸的要求进行施工，避免出现尺寸、位置等方面的错误。
3.玻璃安装时，必须注意防止玻璃破损和划伤，保证玻璃表面的完整性。
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玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质，且应有审核机构审定合法有效的施工图纸；施工安装企业，必须具有相应资质后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。
2.1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
2.1.3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
2.1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
2.1.5连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，材质及规格尺寸要符合设计要求及相关规定。
3.7安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
3.8安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
3.8.1将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。
3.4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
3.4.1先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
技术交底记录
2011年10月25日
工程名称
分部工程
装饰装修工程工单位
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－2003
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139－2001
2.1材料及主要机具：
2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
3.5.4安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
3.6安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。
2.2.3各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
2.2.4玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成，并经相关部门审定。
2.2.5玻璃幕墙属于维护结构工程，施工安装企业必须提供预埋件锚固现场抽样检测报告及玻璃粘接度现场抽样的检测报告。合格方可进行安装作业。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。
2.1.6承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
2.1.7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
2.1.8密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。结构胶、密闭胶必须是符合国家相关要求、并应有出厂合格证明。
3.2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。
3.3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：
3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。
3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
3.3.3横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
3.5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
3.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
3.5.3大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
2.1.9保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求及相关规定。
2.1.10主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
2.2作业条件：
2.2.1预先进行测量放线。
2.2.2操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
3.4.3主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
3.4.4安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。