质量问题管理系统介绍共32页
工程项目的质量管理概述PPT(共32页)精选全文完整版

(二)对材料、构配件的质量控制 1.材料质量的标准 2.材料质量的检验、试验 (1)材料质量的检验方法 书面检验、外观检验、理化检验、无损检验 (2)材料质量检验程度 材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查三种。 (3)材料质量检验项目 材料质量检验项目一般可分为一般检验项目和其他检验项目。 (4)材料质量检验的取样 (5)材料抽样检验的判断 3.材料的选择和使用要求
(三)对方法的控制 对方法的控制主要是指对施工方案的控制,也包括对整个工程项目建设期内所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。 (四)对施工机械设备的控制 机械设备的选型 机械设备的主要性能参数 机械设备的使用、操作要求 (五)对环境因素的控制
四、工程项目质量控制的方法与技术 (一)全面质量管理的PDCA循环法 1.PDCA循环划分为4个阶段8个步骤: 第一阶段是计划阶段(即Plan,P阶段) 第一步是分析现状,找出存在的质量问题。 第二步是分析产生质量问题的原因和影响因素。 第三步是从各种原因和影响因素中找出影响质量的主要原因或影响因素。 第四步是针对影响质量主要原因或因素,制定改善质量的技术组织措施,提出执行措施的计划,并预计效果。 第二阶段是实施阶段(即Do,D阶段)。 第五步即执行措施和计划。 第三阶段是检查阶段(即Check,C阶段)。 第六步是检查效果,发现问题。 第四阶段是处理阶段(即Action,A阶段)。 第七步总结经验、纳人标准。 第八步把遗留问题,转入到下一个管理循环,为下一期计划提供数据资料和依据。
质量安全管理体系

质量安全管理体系(总32页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March为了防止不合格的原材料和设备进入施工现场,必须对发现的不合格材料做好标识和记录,并及时进行退货和移库的处理,尽早运离施工现场。
对于发现的不符合工序,立即停止下道工序的施工应进行标识和记录并向项目经理汇报,形成质量事故则必须上报公司。
一般的不合格工序由项目经理进行评审并提出处理意见,作出书面记录并以实施。
形成质量事故的必须上报公司业务管理部门组织进行评审和提出书面处理意见。
进入施工现场的建筑材料,半成品和待安装的器具经验证合格准予接收要合理的分类妥善存放,防止因贮存不善而产生变质和变形,贮存和保管应建立账册,严格出入库手续并留存备查的记录。
贮存的物资应做好标识、记录和必要的隔离,一旦发现损坏或变质的情况应做出标识和记录并报告项目经理,作出处理决定。
项目经理要定期对库存物资进行检查。
为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格,公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训,项目经理部负责各工种操作工人的培训,各类培训都应有培训记录和考核。
竣工验收后,公司对完成的工程项目进行保修服务。
公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统,对用户投诉和定期质量回访反映的问题,都作出及时的调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止。
1、以劳动竞赛促进质量在施工过程中建立严格的质量检查制度,不断组织定期和不定期的质量检查评比,保证公司每两月一次,分公司每月一次,工程指挥部每半月一次的例会质量检查,并通过发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。
2、以教育强化质量意识进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量和信誉第一的观念。
树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
3、质检的仪器与设备见下表质检的仪器与设备4.公司质量管理体系流程图三、施工质量管理体系和管理机构1、质量体系运行流程(→为管理线→为反馈线)2、工程质量管理小组组长:项目经理副组长:项目副经理质量管理员组员:施工队长、质量检查员等人3、质量管理体系运行、协调和控制3.1建立工程指挥部的质量责任制工程指挥部是工程项目的施工单位,项目经理是工程项目的施工中主要组织者和指挥者,代表企业法人对工程项目进行管理,对工程施工质量、施工安全负责。
管理体系

第 22 页
危险源如何去辨识?
危险源辨识步骤:划分作业活动,辨识危险源 我们以压滤机运行为例:
第 23 页
压滤机运行的危险源辨识?
压滤机的安全附件
(1)防护罩:防护罩缺失造成机械伤害(抓手的联动链条与齿
(a)有符合国家标准的储存方式、设施和使用危险化学品生产 的条件,获得相应的审批和许可; (b)仓库及其周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定; (c)有符合储存与使用需要的管理人员和技术人员; (d)有健全的安全管理制度和应急预案; (e)符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
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(3)安全检查表法:采用预先设计好的安全检查表或制度与规程
,到现场检查,发现安全隐患问题及时记录和分析,并据此获得危
险源资料。 (4)事故树分析法:可针对各类事故进行分析,并按事故树分析 要求展开和绘图,获取危险源资料
第 18 页
危险源类别及其作用
2.1 危险源类别 危险源就是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、 作业环境破坏的根源或状态。一般分为两大类。
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危险化学品控制程序
2.5 危险化学品由专人管理,出入库必须进行核查登记,定期
进行检查
2.6 易燃、易爆、有毒化学品应分库存放。 2.7 对剧毒化学品的储存和领用应严格记录,并采取必要的保 安措施,防止剧毒化学品被盗、丢失或误用;发现剧毒化学品被 盗、丢失或误用时,必须向当地公安部门报告。
第 8 页
记录控制程序
4、记录填写要求 4.1记录填写要及时、准确、真实、整洁。 4.2记录需要更改时,采取划改的形式,并在划改处注 明更改人的姓名和更改日期 5、记录的保存 5.1 记录保存时应防潮、防火、防蛀等,并有专人保 管,防止丢失和损坏。 5.2 记录的保存期一般为1年至5年,存档的记录为长 期保存,有特别要求时按要求保存。
山东省产品质量监督管理系统

3.1.
登录界面:
在登陆界面可以下载用户手册和推荐使用的360浏览器,下载位置下图有标记
登录之后的主界面:
展示的是通知公告功能及内容
点击“查看”,可以查看通知公告信息,页面如下:
点击“返回”按钮可以回到点击“查看”按钮之前的页面
3.2.
3Hale Waihona Puke 2.1.点击“查看详情”后,点击下图标记部分的选项卡可以查看对应的信息
《山东省产品质量监督管理系统》
企业用户手册说明书
1
1.1
描述山东省产品质量监督管理系统管理模块的用户手册,指导用户应用该系统。
1.2
系统名称:山东省产品质量监督管理系统
提出者:山东省质量技术监督局。
开发者:山东明安信息技术有限公司。
最终用户:生产企业。
登陆地址:.46:6677/JDJC
推荐浏览器:360浏览器(可在登录页面进行下载)
填写完毕后点击左上方的“提交”按钮即可。提交之后再点击功能区的填报整改结果即可回到之前的页面
填写完之后的状态改变:
5.
页面如下:
完善基本信息之后,点击左上方的“保存”按钮之后可以点击另一个标签“产品信息”。产品信息页面如下:
点击“增加”会弹出一个窗口,可以添加一条产品信息,窗口样式如下:
“产品分类”填写方法:
获证产品情况:
抽查情况信息:
点击增加链接,增加抽查情况信息。
年度自查报告:
填写完成后,点击保存,保存年度自查报告信息。
相关证明材料上传:
保存好的年审报告信息,可以修改后继续保存,也可以点击提交按钮进行提交。
提交后的报告,不能被修改和删除,可以被打印。
4.
页面如下:
ISO9001质量管理体系培训教材(1)

八项质量管理原则
原则(五):管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理。有助于组织提高实现目 标的有效性和效率。
第24页,共32页。
• 系统:相互关联或相互作用的一组要素; • 系统方法=系统分析+系统工程+系统管理; • 把质量管理体系作为一个系统进行管理;
第25页,共32页。
第2页,共32页。
质量管理
• “质量管理”:是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。
质量方针和 目标
质量管理
制定并实现质 量目标。体系 、过程、产品
增强满足质 量要求的能
力!
质量策划
质量控制
满足质量要 求!
质量保证
质量改进
提供要求会 得到满足的
信任!
第3页,共32页。
ISO简介
• ISO是一个组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization,翻译成中文就是“ 国际标准化组织”。它成立于1947年2月23日。ISO
系统方法和过程方法均以过程为基础,都要求对各个过程之间的相互作用 进行识别和管理,但前者着眼于整个系统和实现总目标,使得组织所策划的过程之间 相互的协调和相容.后者着于具体过程,对其输入,输出和相互关联和相互作用 进行连续的控制,以实现每个过程的预期结果.
第26页,共32页。
八项质量管理原则
原则(六):持续改进
质量方针 • 追求卓越管理,塑造行业典范 • 以顾客为中心,打造优质品牌 • 不断创新产品,实现持续改进
• 运营以人为本,创造更多价值 质量目标: 产品直通率,质量损失率等
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八项质量管理原则
质量管理与生产运作(PPT32页)

投诉 产品开发 处理
系统 回顾
验证
物料 管理
培训
GMP
调查
质量参与
审计
供应商 控制
变更 控制
实验室 控制
产品 稳定性 管理
案 例 1: XXX混悬液标签错用事
件
案例描述:
2000年5月26日8:30包装生产准备中心按照XXX混悬液批包装记录 将该批所需要的包装材料送往N09包装生产线,生产线IPC人员依 据批包装记录对来料进行了检查,并将来料编码填写在批包装记录 上,确认合格后投入生产。生产开始时,经QA首检合格,正式开 始生产。
高效率导致高利润 高效率能充分利用有限的资源 高效率培养员工强烈的竞争意识
生产的基本要素
人员 Man 物料 Material 方法 Method 机器 Machine 环境 Environment
精益生产管理的核心
员工培训 生产效率 成本降低 安全
持续改进与创新
谢谢!
加强人员培训,尤其是在生产工艺或物料发 生变化时,应让相关执行人员充分理解新的 变化及新的要求。
对旧版本材料状态及时进行控制,防止发料 时出现误操作
纠正及预防措施
一切操作必须严格按照程序文件规定执行。
照章办事,GMP的基本要求 将GMP的要求作为一种工作习惯 加强工作责任心
???
GMP的不足
包装材料在使用前有三个工序要求按照编码对实物进行 核对、检查,但这三个工序的执行人员均未按程序要求 进行操作。导致标签发放错误。 包装生产准备中心 包装生产线的过程控制人员 QA首捡人员
纠正及预防措施
当生产工艺、物料发生变化时,应及时将变 化信息通知相关执行人员。以防止因为变化 而产生的各种可能的差错。如:可在批记录 上将相关变化信息进行标识。
QCC解析(PPT32页)

石川馨图:由日本质量大师石川馨博士于1952年发明
大原因 小原因 中原因
600~800
中原因 大原因
大原因
主题 (why)
人
易过敏 个体差异
担心、紧张 心理因素
手卫生频 次多
事
洗手池配备不足 洗手液成分伤手
物
为为什什么手么消洗液手伤 皮液肤伤会造皮成肤护造理 人成员手手卫卫生生依依从 性从差性差
最初令世人改变这个观念的是日本的索尼公司。当 年,两位创办人盛田昭夫和深井大,拿着录音机、晶 体管收音机到美国市场去销售,面对美国人对日本货 的鄙夷,他们从第一笔推销开始,诚心诚意地介绍自 己产品的质量,千方百计地让消费者通过索尼机建立 起了对日本产品的信心,最终,索尼成功了。索尼的 成功,将“日本制造”这个词由鄙视变为尊崇,成了 “物美价廉”的代名词。它的秘诀就是在每一个技术 环节上下功夫一“明确大众需求,而且让他们得到最 好的东西。”
急诊儿科~邓凤良
在QCC中的解析:
1、查找原因:为了达到设定的目标,针对现状把握中 找到的改善重点,一一对应分析,找到可能产生该问 题的全部原因;
2、要因分析:通过科学的分析,得出起主要和决定作 用的少数几个原因,即“要因”;
3、真因验证:在要因的基础上,用科学的方法找到产 生问题的真正原因,即“真因”。
1 23
8
4
765
B.曼陀罗法
如果想法不断,可以把九宫格周围8个格子的想法向外 扩散,变成九宫格的中心主题,然后再次向四面八周 扩展,如此8个想法可以生产?个想法,形成能诱发潜 能的“魔术方块”。
1
2
2、特征要因图分析法(石川馨 图、鱼骨图、因果图)
A.原因追求型要因图——用于原因分析(鱼 头朝右)
广东-质量安全管理系统

第 36 页
2、系统实现功能简介
(四)项目管理—验收评定管理
系统根据评定标准要求集成各类质量评定表,能自动汇总各工序检测项目对应的施工、测量、试验原始数据或质量检验报告 单数据,并按照评定标准的要求自动完成工程质量评定,确保评定资料的完整性、可靠性、及时性。 。
第 37 页
2、系统实现功能简介
(五)安全生产管理
私有云
安全隧道
证书 目录
安全隧道
互联网
安全隧道
第 15 页
1、质量安全管理现状问题及解决思路
(六)数据共享性差,开发利用难
建设过程中的质量数据分散在各个不同项目(或单位),信息
流通不畅,造成信息孤岛现象; 工程的复杂性导致了数据的复杂性,在数据处理上各自负责一
应用价值
部分标段,或者一部分项目,并且数据结构不一致; 缺乏统一的管理和组织模式,缺少安全有效的存储方式,这导 致数据不能有效开发利用,难以做到工程项目的整体测评,也 不能为各主管部门提供决策分析支持。
第 34 页
2、系统实现功能简介
(四)项目管理—施工质量动态管理
通过施工质量动态管理可随时了解掌握相关施工动态质量情况,以便及时发现问题并提出解决方案,能更好的控制成 本和指导施工,同时为下一个工程施工提供数据和经验。
第 35 页
2、系统实现功能简介
(四)项目管理—移动终端数据采集管理
现场人员采用手机、平板电脑等移动终端设备,实时记录现场施 工、检测原始数据,并实时上传至数据中心,由系统自动生成各 类记录表或报告单。 。
时效性
据自动采集,仍依赖手工录入,时效性非常低。
第 10 页
1、质量安全管理现状问题及解决思路
(四)数据时效性低——解决思路