C30铺盖段混凝土施工工法
场区C30水泥混凝土路面施工方案
场区C30水泥混凝土路面施工方案一、施工前准备为了确保施工质量和进度，施工前需要做好以下准备工作：1.物料准备–硬度合格的场地C30级水泥混凝土及相应建筑材料；–施工所需的机械设备和工具；–施工过程中可能用到的辅助材料。
2.施工人员安排–安排专业从业施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验；–制定工作计划和施工流程，做好岗位分工。
3.施工环境准备–确保施工现场通风良好，排水畅通；–清理施工区域，确保路面平整无障碍物。
二、施工工艺1. 地基处理•在地基上进行挖土、填土、夯实处理，达到地基均匀、紧实的要求。
2. 路面设置•将场区C30水泥混凝土按设计要求铺设在地基上；•使用振捣机对路面进行振捣，确保路面均匀且密实。
3. 平整和养护•利用抹光机对路面进行抹光处理，使路面平整、光滑；•进行养护，避免日晒雨淋对路面造成影响。
三、质量控制1.原材料质量控制–对采购的水泥、骨料等原材料进行抽检，确保符合相关质量标准。
2.现场工艺控制–严格按照设计方案和施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3.施工质量检测–在施工过程中进行质量抽检，并做好记录；–完工后对路面进行专业检测，确保各项指标符合要求。
四、安全措施1.施工现场安全–安排专人负责施工现场安全，设置警示标志；–提醒施工人员严禁乱堆放材料、乱扔垃圾等违规行为。
2.施工人员防护–发放必要的劳保用品，如安全帽、手套等；–定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
五、总结与展望场区C30水泥混凝土路面施工方案是一个综合性的工程项目，需要严格执行施工标准和质量要求。
通过认真的施工准备、科学的施工工艺、严格的质量控制和周密的安全措施，可以保证施工质量，提高施工效率，实现预期的工程目标。
希望在未来的施工中，我们可以继续保持团结协作的精神，不断提升工程质量，为实现更好的施工效果而努力！。
C30铺盖段混凝土施工工法(Word)
C30铺盖段混凝土施工工法(Word)范本1：C30铺盖段混凝土施工工法1. 施工前准备1.1 地基检查与处理1.2 材料准备1.3 施工设备准备1.4 安全措施1.5 施工方案编制2. 模板搭设2.1 衬板安装2.2 模板结构搭建2.3 防漏处理3. 配筋工程3.1 配筋图纸审核3.2 配筋加工3.3 配筋安装3.4 配筋检查验收4. 混凝土浇筑4.1 浇筑工艺与要求4.2 混凝土配合比设计 4.3 混凝土供应与运输 4.4 浇筑方法与施工顺序4.5 振捣与砂浆板抹光5. 养护措施5.1 浇筑后基础处理5.2 养护工期与要求5.3 养护方式与方法5.4 养护温度及湿度控制6. 现场质量控制6.1 施工人员管理6.2 施工现场检查6.3 质量把关措施6.4 施工记录与汇报7. 竣工验收与检测7.1 工程验收标准7.2 竣工验收程序7.3 检测与试验方法7.4 技术文件备案附件：1. 配筋图纸2. 混凝土配合比设计表3. 施工现场照片4. 竣工验收报告法律名词及注释：1. 土建行业标准：指土木建筑工程施工行业中执行的强制性标准或规范。
2. 建筑法：指中华人民共和国发布的建筑工程建设管理法律法规。
3. 地基处理：指对建筑地基进行加固、改良、排水等工程措施的处理。
-----------------------------------------------------------范本2：C30铺盖段混凝土施工工法1. 工程概述1.1 施工范围1.2 施工地点1.3 施工单位1.4 工程进度计划2. 施工准备2.1 施工图纸审核2.2 材料采购与储存2.3 施工设备准备2.4 施工人员组织3. 施工方案3.1 施工工艺流程3.2 施工工序安排3.3 施工顺序与方法3.4 安全措施与防护措施4. 模板搭设4.1 模板材料选择4.2 模板搭设设计4.3 模板拆除计划5. 配筋工作5.1 配筋图纸审核5.2 配筋材料采购5.3 配筋安装标准5.4 配筋验收与记录6. 混凝土浇筑6.1 混凝土配合比设计 6.2 浇筑前准备工作6.3 浇筑方法与工艺6.4 混凝土振捣与养护7. 质量控制7.1 施工现场管理7.2 混凝土质量检测7.3 试块试验与试件制作7.4 施工记录与报告附件：1. 施工图纸2. 混凝土配合比设计表3. 现场照片4. 质量检测报告法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国发布的建筑工程建设管理法律法规。
C30铺盖段混凝土施工工法
C30铺盖段混凝土施工工法C30铺盖段混凝土施工工法一、引言C30铺盖段混凝土施工工法是指在道路、桥梁、飞机场等场所中使用C30等级的混凝土进行铺盖段施工的方法。
本文将对C30铺盖段混凝土施工工法进行详细介绍和细化。
二、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计文件和实际情况确定铺盖段的具体位置和范围。
2. 确定混凝土配合比:根据设计要求和工程要求确定C30混凝土的配合比，包括水灰比、砂率、骨料粒径等。
3. 确定施工方法和工艺流程:根据设计要求和施工实际情况确定C30铺盖段混凝土施工的方法和工艺流程，包括施工步骤、施工顺序等。
4. 准备施工材料和设备:根据施工需要准备C30混凝土所需的水泥、骨料、添加剂等材料，同时准备好相关的施工设备和工具。
三、施工工艺1. 环境保护措施:在施工现场周围设置防护设施，保护环境免受施工活动的影响。
2. 混凝土搅拌:将水泥、骨料、水和添加剂按照配合比进行搅拌，直到达到均匀的混凝土浆状物。
3. 现浇混凝土施工:将混凝土浆状物倒入铺盖段的施工区域，利用振捣器进行振捣，使混凝土充分密实。
4. 养护:在混凝土初凝后，进行养护工作，包括喷水养护、覆盖养护膜等措施，以保证混凝土的强度和性能。
四、施工质量控制1. 混凝土强度测试:通过取样进行混凝土强度测试，根据设计要求和规范要求确定混凝土的合格性。
2. 施工质量检查:对施工过程进行质量检查，包括混凝土密实性、施工界面质量、平整度等方面的检查。
五、安全措施1. 施工现场安全:在施工现场设置安全警示标志，保持通道畅通，做好防护措施，保证施工人员安全。
2. 施工操作安全:严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作，提高施工作业人员的安全意识。
六、相关附件本文档所涉及附件如下：1. 设计图纸和文件；2. 相关施工工艺图；3. 混凝土配合比表；4. 施工设备和工具清单；5. 施工记录和报告。
七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释：1. C30：表示混凝土的抗压强度等级，代表最低强度标准为每平方厘米30兆帕。
C30水泥混凝土路面施工组织方案
C30水泥混凝土路面施工组织方案一、施工前准备1.路面设计根据道路使用条件、交通量和土地利用要求，确定路面结构设计，并测量道路宽度和长度。
2.材料准备准备所需材料，包括水泥、砂石、骨料和掺合料等。
确保材料质量合格，并储存于防潮干燥的仓库。
3.施工人员和设备组织施工所需的人员和设备，包括搅拌机、运输车辆、平整机、振动器和泵车等。
确保设备运行正常并满足施工需求。
4.施工方案确定制定详细的施工方案，包括施工工序、施工时间和人员安排等。
确保施工过程顺利进行，并按时完成。
二、施工工序1.清理工序清理工地表面的杂物和障碍物，确保施工区域干净平整。
2.基础处理工序对基础进行处理，包括回填土、夯实、碾压等，以提供良好的基础支撑。
3.模板安装工序根据设计要求，安装模板，确保路面的平整度和横断面形状。
4.钢筋工序根据设计要求，在模板内布置钢筋，加固路面的承载力和抗裂能力。
5.混凝土浇筑工序根据设计要求，调配C30水泥混凝土，并利用搅拌机将浆料倒入模板内。
控制浇筑均匀，避免空鼓和松散现象。
6.平整工序利用平整机在混凝土浇筑后，对路面进行初步的平整，使路面平整度符合设计要求。
7.搭接工序在混凝土初凝后，进行搭接工序，使用平整机或手工工具对搭接缝进行修整，确保搭接平整。
8.河砂撒布工序在混凝土初凝后，进行抗滑撒网工序，避免路面产生滑动和变形。
9.振实工序在混凝土浇筑后，立即进行振实工序，利用振动器振实混凝土，增强路面的密实度和抗裂能力。
10.养护工序对混凝土浇筑后的路面进行适当的养护，包括浇水保养、防止温差过大等。
三、安全措施1.施工现场设置警示标志和警戒线，确保施工区域的安全。
2.施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等个人防护装备。
3.施工设备保持良好状态，定期检查和维护，确保操作人员的安全。
4.施工过程中，加强对现场施工的监督和管理，避免因操作不当导致的事故和损害。
5.按照相关规定，进行施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和责任心。
C30砼路面施工方案
C30砼路面施工方案C30砼是指强度等级为C30的混凝土材料，适用于一般工业和民用建筑的道路、广场、桥梁和地下结构。
在施工C30砼路面时，需要按照一定的工艺和方法进行施工，以确保路面的质量和使用寿命。
下面是一种C30砼路面施工方案，详细介绍了施工步骤和注意事项。
一、施工前准备工作1.清理施工区域：清除地面上的碎石、泥土和其他杂物，确保施工区域平整和清洁。
2.探测地下管线：用探测仪等设备检测地下的管线、电缆等，以避免在施工过程中损坏这些设施。
3.基础处理：如果施工区域的基础不平整，需要进行修整和压实，以确保基础的均匀与稳固。
二、浇筑砼的准备工作1.制定浇筑计划：根据施工图纸和设计要求，制定砼浇筑的计划包括材料配比、浇筑时间和施工顺序等。
2.材料准备：按照设计要求，准备好选用的砼材料，包括水泥、石子、砂子和混凝土外加剂等。
三、浇筑砼1.搅拌砼：在搅拌站将水泥、石子、砂子和外加剂等材料按照一定比例混合搅拌，直至均匀，得到砼。
2.运输砼：通过自卸车或混凝土输送泵将搅拌好的砼运输至施工现场。
3.浇筑砼：将砼均匀地倒到施工区域，并用振捣器进行振捣，以排除空气泡和提高砼的密实性。
4.拉平砼：利用平板或模板进行砼的初步拉平，以确保砼路面的整齐和平滑。
5.刮涂砼：用刮板将砼平整刮涂，以达到设计要求的厚度和平整度。
6.打磨砼：在砼初凝后，使用机械打磨工具对砼进行打磨，以改善砼的外观和质量。
四、养护砼1.覆盖保护：在砼路面上铺设防尘布或铺设保护层，以防止外界水分和灰尘对砼的侵蚀。
2.养护期：在砼浇筑后的一定时间内，需要进行养护，这个时间一般为7-14天，期间要保持砼的湿润。
3.养护方式：采用覆盖湿布、洒水或喷水的方式进行养护，以防止砼过早干燥和开裂。
五、验收与保养1.验收：在养护期结束后，进行砼路面的验收，检查路面的平整度、光泽度和其他检测指标，确保符合设计要求。
2.保养：在正式使用前，对砼路面进行保养，例如定期清扫、补漆和修补裂缝等。
C30水泥混凝土路面施工方案
C30水泥混凝土路面施工方案一、施工准备1.确认工程地点，并进行勘测、测量、设计等工作，包括路面宽度、长度、高程等。
2.准备所需的材料和设备，如水泥、骨料、砂子、水泥搅拌机等。
3.确定施工进度和计划，制定施工方案，确保施工质量和进度。
二、基础处理1.清理施工区域，确保没有杂物、泥浆等，使路面基础干燥、平整。
2.如有需要，进行基础加固，例如填土、处理地基不均匀等。
三、材料配合比设计1.根据工程要求和使用的材料，确定水泥混凝土的配合比，包括水泥、骨料、砂子等的比例。
2.确保配合比满足施工要求和工程设计要求，达到强度、耐久性和平整度等要求。
四、水泥混凝土施工1.在路面基础上进行浇筑水泥混凝土，确保厚度均匀、平整。
2.使用水泥搅拌机搅拌水泥混凝土，确保搅拌均匀，避免出现团聚、结块等现象。
3.在水泥混凝土浇筑后，使用平板振动器进行压实处理，提高混凝土的密实性和强度。
4.根据需要，进行养护处理，包括浇水、覆盖草帘等，以减少混凝土的开裂和变形。
五、施工质量控制1.对施工过程进行现场检查和监控，确保施工质量和进度。
2.根据工程要求，进行取样和实验室检测，确保混凝土的强度、耐久性等指标满足要求。
3.对施工中出现的问题，及时进行整改和处理，避免对路面的影响和损坏。
六、施工安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2.对施工人员进行培训，提高施工安全意识和操作技能。
3.使用安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
七、施工后的养护1.对新施工的水泥混凝土路面进行养护，包括浇水、铺设草帘等。
2.控制车辆的通行速度，避免对新路面造成损坏。
3.定期检查和维护，修补可能出现的裂缝和损坏，保持路面的平整度和使用寿命。
总结：C30水泥混凝土路面施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
同时，对施工后的路面进行养护和维护，延长其使用寿命，提高道路的舒适性和安全性。
在施工过程中，还需注意环境保护和资源节约，合理使用材料和设备，减少对环境的影响。
c30混凝土路面施工方案
c30混凝土路面施工方案施工前准备：在进行c30混凝土路面施工之前，需要进行详细的前期准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定路面的具体尺寸和坡度要求。
然后，进行土质分析，确保基层土壤的承载力能够满足路面的使用需求。
接下来，确定施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、振捣器等。
最后，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序和施工周期等。
混凝土配合比设计：根据路面使用的要求和具体情况，进行c30混凝土的配合比设计。
一般来说，c30混凝土的配合比为：水泥：砂：石料：水=1：1.5：2.7：0.45，其中水泥按照质量计算，砂、石料和水按照体积计算。
在配合比设计中，需要注意控制混凝土的流动性和抗冻性，确保施工后的路面质量稳定可靠。
基层处理：在进行c30混凝土路面施工之前，需要对基层进行充分的处理。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层干净整洁。
然后，修补基层表面的坑洞和裂缝，填充不平整部分。
接下来，进行基层材料的摊铺、压实和整平，确保基层的平整度和承载力。
模板安装和布置钢筋：在基层处理完成后，需要进行模板的安装和钢筋的布置工作。
首先，根据设计要求，安装好路面的模板，保持模板的水平和平整。
然后，根据设计要求布置好钢筋，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
首先，进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
然后，将混凝土从搅拌站运至施工现场，利用自卸车或泵车进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度，避免混凝土出现分层和孔洞。
同时，使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和耐久性。
养护和验收：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护主要包括及时覆盖养护层、进行定期养水和强度试验等。
养护时间一般为7-14天，根据气候和混凝土强度等因素确定具体养护时间。
在养护期间，需要注意保持路面的湿润和避免外部损伤。
养护结束后，进行路面的验收工作，确保路面的质量符合设计要求。
C30水泥混凝土路面施工方案
C30水泥混凝土路面施工方案一、工程概述本工程是采用C30级水泥混凝土为路面材料，按照规范要求进行施工，工程包括路基开挖、路基处理、基层处理、水泥混凝土浇筑、压实和养护等工作。
二、施工准备1.明确施工区域边界，并进行标示。
2.配置施工设备，包括挖掘机、平地机、压路机等。
3.准备施工材料，包括C30级水泥、砂石、碎石等。
4.组织施工人员，包括技术人员、操作人员等。
5.清理施工场地，确保施工现场整洁。
三、施工步骤1.路基开挖根据设计要求进行路基开挖，确保路基平整、坡度合理，并清理开挖土方。
2.路基处理对于土质较差的路基，应进行加固处理。
可以采用填土、碾压等方法，确保路基的稳定性。
3.基层处理对路基进行平整，并严格按照设计要求设置基层。
可以采用碎石、砂石等材料进行基层填实，并进行平整、均匀。
4.水泥混凝土浇筑按照设计要求，将水泥、砂石、碎石等材料按比例配制成混凝土。
并在浇筑前进行试块检验，确保混凝土强度达到要求。
5.压实混凝土铺设完成后，采用压路机对其进行压实，确保混凝土密实、均匀。
6.养护对已经压实的混凝土路面进行养护，包括保湿、防止日晒和防止重物压碾等。
四、质量控制1.按照设计要求配置混凝土配合比。
2.每批混凝土浇筑前进行试块检验。
3.混凝土浇筑时注意浇注速度和均匀性。
4.对已浇筑的混凝土进行合理的养护，避免裂缝和起砂。
5.混凝土路面完成后进行质量验收，并对不合格部分进行整改。
五、施工安全1.路面施工过程中，设立明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.施工现场应保持整洁，清理施工垃圾和危险物品。
3.严禁在施工区域内拆除或移动安全设施。
4.操作人员应熟悉施工操作规程，并佩戴必要的个人防护设备。
六、工期计划根据工程面积和施工条件，合理制定工期计划。
在施工过程中合理安排工序，确保施工质量和进度的平衡。
七、施工总结根据施工过程中的实际情况，及时总结经验教训，并对施工方案进行修订和完善，以提高工程质量和施工效率。
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科右前旗归流河生态治理与景观工程河道蓄水工程C30铺盖段混凝土施工工法批准：审核：编制：有限公司科右前旗归流河生态治理与景观工程项目经理部二〇一五年七月目录11、编制依据 (1)22、概述 (1)33、施工工法 (2)3.1施工道路布置及运输线路 (2)3.2混凝土入仓案 (2)3.3混凝土拌制 (2)3.4模板 (2)3.5钢筋 (3)3.6止水 (3)3.7混凝土分层分块 (3)3.8施工工艺要求 (3)3.9边墙大体积混凝土温控措施 (6)4资源配置 (6)4.1机械设备配置 (6)5砼质量控制和安全保证措施 (7)6质量验收评定标准 (8)11、编制依据1、响应招标文件有关规定及要求进行编制；2、根据设计文件、监理变更指示、业主要求及参建各会议纪要；3、根据《水工混凝土施工规》SL677-2014；4、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》（SL632-2012）5、根据《科右前旗归流河生态治理与景观工程施工组织设计》；6、依据本工程的施工容，各工程部位的工程分布情况，以及合理的施工强度指标，编排本项施工措施；7、结合本工程特点、施工环境及现场实际情况。
22、概述1#橡胶坝C30铺盖段由东向西编号如下图所示。
需用C15混凝土389m³；C30F300混凝土量5739m³；钢筋151t。
C30铺盖段C30铺盖段边墙33、施工工法3.1施工道路布置及运输线路C30铺盖段常态混凝土施工水平运输主要利用橡胶坝临时路作为铺盖段的施工道路。
详见《1#橡胶坝工程施工组织设计》。
3.2混凝土入仓案C30混凝土铺盖段混凝土浇筑顺序：左边墙一步及②铺盖段→④和⑥铺盖段→①和③铺盖段→右边墙一步及⑤铺盖段→⑦铺盖段→左边墙二步→右边墙二步。
C30混凝土铺盖段常态混凝土各部位入仓采用4辆8m³混凝土运输车运输至现场，使用1台18m泵车泵送浇筑。
3.3混凝土拌制本工程所用混凝土均采用鑫安商混站集中拌合。
3.4模板C30混凝土铺盖段边墙模板包括直立面和斜面两种模板，边墙斜面拟采用大型钢模板、其余部分均采用组合胶合板，钢模板模板尺寸为10m×7.2m，采用钢管支撑及钢筋拉条安装固定，模板的拆除与安装均采用25t汽车吊。
3.5钢筋本工程钢筋制作均在橡胶坝附近设计加工场进行现场制作。
3.6止水在止水材料埋设处的常态混凝土施工应特别细心需设置专门的支撑结构，妥善保护止水材料，保证止水构造的正确位置，止水材料围混凝土摊铺必须细心，禁骨料集中，采用振捣器仔细谨慎地进行振捣密实，止水材料如有损坏应及时加以修复，该部位混凝土中的大骨料应人工予以剔除，以免产生渗水通道。
3.7混凝土分层分块混凝土分块以设计图纸中永久缝为分块，一般不设临时施工缝，若需增设临时施工缝时，必需先获得监理工程师的批准。
3.8施工工艺要求3.8.1常态混凝土施工工艺流程详见图表2。
图表2常态混凝土施工工艺流程图3.8.2混凝土入仓在混凝土浇筑前应充分做好施工准备，事先检验拟浇筑仓块的模板、施工缝、钢筋及其预埋件安装等准备工作的完成情况，并经监理工程师验收批准。
浇筑时混凝土尽可能一次直接入仓，且混凝土的自由下落高度不应超过2.0m，超过2.0m 时应设串筒、溜槽、溜管等下落，以确保混凝土不致发生离析现象，边角部位及预埋件围应由人工均匀平仓，确保无骨料集中现象。
3.8.3施工缝处理施工缝系指浇筑块之间水平和垂直的混凝土结合面，本工程施工缝面应经采用压力水冲毛或打毛处理，做到表面无松动、无灰浆浮渣、无乳皮及污染，必须挖除表面粗骨料，然后用压力水彻底冲洗干净。
表面清理较长时间后尚未覆盖上层混凝土，或清理过的层面已被污染，应在浇筑前重新清理。
3.8.4钢筋所有钢筋包括杆件、钢筋网、锚筋，均应按图纸或其他指示详图供应、切割、打弯、预埋、安装、绑扎及焊接。
所有钢筋不应有剥落层、锈蚀和结垢，也不得有油污、泥浆等。
钢筋不得在无适当保护措施使钢筋定位的情况进行浇筑混凝土。
当混凝土须分阶段浇筑时，在浇筑下一阶段混凝土前必须清除粘附在钢筋上的灰浆。
钢筋作业必须遵照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》（SL632-2012）中的有关规定执行。
钢筋制作均在厂进行。
根据规要求，每批应作一组拉力和一组冷弯试验，并且试验均附上制造厂家的产品合格证。
钢筋的接头采用搭接电弧焊或直螺纹套筒连接式，连接质量满足规要求。
钢筋加工安装的允误差均应格按照施工详图及有关文件规定执行。
所有钢筋应用批准的金属或混凝土支撑、衬垫或连接件固定，这些支撑应有足够的强度和数量，保证在混凝土浇筑过程中钢筋不会移位。
同时这些支撑不应暴露在混凝土的表面上。
3.8.5混凝土的振捣大体积混凝土采用高频振捣器振捣密实，小仓块及边角混凝土采用φ70的插入式振捣器振捣密实。
振捣时间以取得良好振固效果且不发生分离为宜，振捣应保持近垂直，振捣头应利用自身重及振动下沉。
在大体积混凝土中，层面突出的或浮出表面的大骨料在初次振捣时应埋入混凝土中。
插至下伏部的上部，在前一批混凝土尚未振捣完毕之前，不能在上层加新的混凝土，对一些特殊部位，如模板边、预埋件等附近，应仔细振捣，保证埋件不受损，且振捣密实。
3.8.6混凝土的养护和保护混凝土表面一般浇筑完毕后12～18小时开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护。
早期混凝土表面使用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免直接曝晒，养护时间不少于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土以及炎热或干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不少于28天。
在混凝土工程验收之前要保护好所有的混凝土，以防损坏；应特别注意混凝土浇筑后的温度变化，在低温季节应推迟拆模时间并采取保温措施以免产生裂缝。
3.8.7混凝土施工温控要求与措施根据施工图或监理人提出的温度控制设计规定，制定具体的温度控制措施，报监理人批准后实施。
在高温天气浇筑混凝土时，为减少混凝土温度回升，拟采取措施如下：(1)加快混凝土入仓覆盖速度，缩短其曝晒时间；(2)采用喷水雾等措施，降低仓面的气温；(3)混凝土浇筑尽量安排在早、晚或夜间时段施工；(4)砼运输车辆搭设遮阳棚；(5)在昼夜温差较大季节浇筑混凝土时，收仓后及时做好混凝土面保温工作；(6)采用浇水等措施使仓面保持在湿润状态。
在气温骤降或寒潮冲击下，混凝土表面温度将急剧下降，故对重要部位需进行早期表面防护。
3.8.8混凝土的修复按照技术规要求，立模浇筑混凝土的缺陷部分的修复应在拆模后24h完成，外表面的附着物必须清除干净；损坏的和有缺陷的混凝土，如破碎部分、破损的边棱、洞穴、蜂窝以及未很好固结的混凝土等，均应及时修复，清除破损或有缺陷的部位应清除至完好部位。
修复工作应由熟练工人完成。
3.8.9雨天施工常态混凝土降雨强度大于3mm/h时，则任露天的混凝土不得开仓浇筑。
若浇筑过程中，遇到大于3mm/h降雨量，应立即中止混凝土入仓作业，已入仓的混凝土应尽快平仓捣实，并做好表面覆盖以防止雨水混入并冲刷混凝土。
降雨停止后混凝土恢复浇筑时，如果表面的混凝土尚未初凝，则按照监理人的指示对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑，若已初凝应待混凝土完全凝固后按施工缝进行处理。
在混凝土浇筑过程中降雨量小于3mm/h时，可继续浇筑，但仓面必须采取有效的防护措施并及时排除积水，减少雨水对混凝土的影响。
3.9边墙大体积混凝土温控措施边墙按照规要求属于大体积混凝土，参照《大体积混凝土施工规》（GB50496-2009）在混凝土中部布设降温冷却管，同时在混凝土核心和四布设测温元件，监控混凝土的水化热，当核心温度与外表面温差小于25°C后可停止降温冷却管道供水。
同时注意控制混凝土的入模温度，将混凝土的浇筑时间安排在低温时段进行。
4资源配置4.1机械设备配置根据进度安排，橡胶坝常态混凝土最高月浇筑高峰强度3064m3，平均运距10公里，按月施工天数25天计，一班工作制，每班施工时间10小时计。
具体施工机械配置表详见图表5。
图表3常态混凝土施工机械配置表5砼质量控制和安全保证措施(一)质量保证措施1、混凝土试验和检验。
2、建立健全质量保证体系和质量检查体系，做到层层抓质量，保质量。
3、实行工程质量“三检制”，在实行“三检制”过程中，主要做好自检工作，以自检保复检，复检保终检，提高一次检查验收的合格率。
4、制定切实可行的施工保证措施：(1)在制定每项工程的施工组织设计时，除满足施工技术要求外，必须要有具体的质量保证措施。
(2)加强职工的技术培训，提高全员质量意识。
(3)抓好混凝土原材料的材质控制和抽样检查，杜绝不合格材料流入。
(4)试验室应加强混凝土配合比、拌和均匀性、塌落度及施工过程中各主要环节的混凝土质量检测、控制与检查，发现问题，及时纠正。
(5)采用先进的施工工艺和混凝土优良配合比，合理安排施工进度，注意混凝土表面保护，防止混凝土发生裂缝。
(6)采取各项温控措施，做好大体积混凝土温控工作。
(二)安全保证措施1、建立和健全安全保证体系，安全责任层层落实，形成一套完善的安全管理体系。
2、设立专门的安全管理机构，配备充足的专、兼职安全员。
3、制定切实可行的施工安全措施：(1)加强职工的安全培训，提高全员的安全防意识。
(2)特殊工种必须持证上岗。
(3)设备安全：各种设备的操作必须有详细的规作规程，操作手必须持证上岗或须专门的技术培训。
(4)高空作业安全：必须架设安全网，作业人员必须带安全带，工作面必须有安全的操作平台，架设安全防护拦杆。
(5)交叉作业安全：应合理安排工作，尽量避免交叉作业；交叉作业应制定安全措施。
(6)用电安全：现场用电由专业电工负责，专业电工必须配置绝缘劳保用品，各用电设备必须设安全漏电保护。
(7)安全防护：危险地带必须设置安全防护，如防护拦杆、安全网等，工作人员必须配备安全防护用品。
(8)安全警示：各安全危险地带必须悬挂专门的安全警示牌。
6质量验收评定标准图表4 模板工程质量评定标准图表5 钢筋制作及安装质量评定标准。