聚甲醛(POM)赛钢,性能

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POM聚甲醛知识大全

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POM聚甲醛知识大全1POM(聚甲醛)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM),又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-C(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,具有优良的综合性能。

聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。

聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松弛能力,优良的耐磨性,自润滑性,耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛的拉伸强度可达70MPa,可在104℃下长期使用,脆化温度为-40℃,吸水性较小。

但聚甲醛的热稳定性较差,耐候性较差,长期在大气中曝晒会老化。

聚甲醛的力学性能相当好,它具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好。

聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。

聚甲醛尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。

聚甲醛有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。

聚甲醛的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。

若不受力,聚甲醛可在140℃下短期使用,其长期使用温度为85℃。

聚甲醛耐气候性较差,经大气老化后,一般性能均有所下降。

但它的化学稳定性非常优越,特别是对有机溶剂,其尺寸变化和力学性能的降低都很少。

但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。

聚甲醛POM特性

聚甲醛POM特性

聚甲醛POM特性聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢、特灵)POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。

1. 外观:POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽,2.燃烧性:易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴,有刺激性甲醛味和鱼腥味。

需注意,具有毒性。

3.透气性:POM的透气性小,仅为PE的几分之一。

4.收缩率:POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。

5.力学性:POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量,摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好。

有很高的硬度和刚度。

与金属十分接近。

尺寸稳定性好,吸水率很小,耐多次重复冲击,强度变化小。

其抗张强度和模量已接近钢材。

疲劳强度好。

是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。

能耐一百万次以上反复负荷作用。

具有高度抗蠕变和应力松驰能力。

力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些。

6.耐热性:POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。

具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。

在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃。

7.耐气候性:POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。

室外应用要添加稳定剂。

8.化学性:POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。

其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。

聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。

9. 电学性:POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

一.优点:尺寸稳定性好,价格便宜,表面硬度高而且表面致密,能耐一般化学药品和溶剂,电性能好。

pom材质

pom材质

聚甲醛(POM)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特灵。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

聚甲醛的性能:性能数值比重 1.43熔点175°C伸强度(屈服) 70MPa伸长率(屈服) 15%(断裂) 15%冲击强度(无缺口) 108KJ/m2(带缺口) 7.6KJ/m2POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。

还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

楼兰陶瓷回答采纳率:20.0% 2009-02-14 09:23好:0不好:0POM (聚甲醛) 是六十年代出现的一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。

POM材料的详细物理参数

POM材料的详细物理参数

POM材料的详细物理参数POM(又称赛钢、特灵)。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

1、塑料处理POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。

在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。

干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。

但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。

2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)5、注射速度常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

6、背压越低越好,一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。

POM-K在240℃下可滞留7分钟。

如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。

POM赛钢性能资料

POM赛钢性能资料

POM(聚甲醛):英文名称Polyoxymethylene,俗称赛钢。

是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出,经过相应的模具口挤出得到不同厚度不同直径的POM板材、POM棒材。

POM是一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。

因POM所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别适合用来制造精密零件。

POM是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

POM的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

POM板的主要特性:机械强度高、刚性大,硬度高,优异的弹性,滑动性和耐磨性,抗蠕变性能好,即使在低温下,冲击强度高,非常好的尺寸稳定性,机械性能优异,生理惰性,适宜与食品接触。

POM板的应用领域:POM被广泛用于制造各种滑动转动机械、精密零件、齿轮、轴承等。

使用行业遍布汽车、电子、制衣、医疗、机械、运动器材等领域。

规格:板材:厚x宽x长=6-100mmx630mmx1000mm棒材:直径:3~250mm*1000mm颜色:黑色/白色.产地:德国盖尔/恩欣格/ 台湾.我司供应高品质工程塑胶:PEEK板/棒_PPS板/棒_PPO板/棒_PET板/棒_UPE板/棒_PSU板/棒_PEI板/棒_PVDF板/棒_PTFE板/棒_PEI板/棒_CPVC板/棒_POM板/棒_PES板/棒_PBT 板/棒_PVC板/棒_ABS板/棒_PE板/棒_PP板/棒_PC板/棒_PU板/棒_PA尼龙板/棒_PM尼龙板/棒_FR4_FR5板/棒_铁氟龙板/棒_电木板_冷冲板_合成石板_规格齐全.详情请百度搜素:深圳群旭塑胶材料,或是登录。

POM赛刚亚克力

POM赛刚亚克力

POM塑料聚甲醛赛钢~特灵英文名称:PolyoxymethylenePolyformaldehydePOM聚甲醛树脂定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型;按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种;两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄约10℃,对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽约50℃,对酸碱稳定性较好;是具有优异的综合性能的;有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能;俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料; 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等;合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性;主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、、仪表内件等起骨架作用的产品;特性POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性;POM既有材料也有材料;材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工;共聚物材料有很好的、并且易于加工;无论材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分;POM的高结晶程度导致它有相当高的,可高达到2%~%;对于各种不同的增强型材料有不同的; 特点1POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热80℃左右,对产品尺寸的稳定性有好处.2 POM的加工温度很窄0~215℃,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.3 POM料注塑时保压压力要较大与注射压力相近,以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;4 POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高80~100℃,产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.5 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温6具高机械强度和刚性7最高的疲劳强度8环境抵抗性、耐有机溶剂性佳9耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.应用.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.理化性一般性能是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明;燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭;聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重克/立方厘米,成型收缩率,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时;POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右;可在-40℃~100℃温度范围内长期使用;POM极易分解,分解温度为240度;分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作;1POM是结晶型塑料,密度为cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.2它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.3POM不易吸湿,吸水率为~%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为%较大,注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同均聚甲醛耐温性好一点.力学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好;其力学性能优异,比强度可达,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近;POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点;POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多;POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa;POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为%,而且受温度的影响很小;POM的摩擦因数小,耐磨性好POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC,极限PV值很大,自润滑性好;POM 制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声;电学性能POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持;POM的介电强度与厚度有关,厚度时为mm,厚度为时为mm;环境性能POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性;POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性;吸水性小,尺寸稳定性好;POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂;成形性结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶;流动性中等;吸湿小,可不经干燥处理;应用范围:工装家具、雕产品模型材质软、易加工、对产品起到保护规格:12米亚克力,又叫或有机玻璃,源自英文acrylic丙烯酸塑料,化学名称为;是一种开发较早的重要高分子材料,具有较好的、和、易染色、易加工、外观优美,在中有着广泛的应用;产品通常可以分为板、挤出板和;用途亚克力制品有、亚克力塑胶粒、、、亚克力浴缸、亚克力、亚克力树脂、亚克力漆,亚克力等等产品,种类繁多;人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法,并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品;至于一般常听到的、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等,系指由丙烯酸聚合而成之,与亚克力制品并无关联;其中,人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl MethacrylatePMMA板材,它是由“单体Methyl MethacrylateMMA”而成;或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的;以往板俗称为有机玻璃;亚克力源自英文acrylic,意指由MMA制成的PMMA板,其透明与透光度如同玻璃一般;源于所有由透明塑料如PS、PC等或由劣质的回收MMA制成的板材均统称为有机玻璃;为求区分,特将高品质纯料MMA所制成的PMMA板命名为亚克力板,以便与一般的有机玻璃板进行区分;性能特点特性1、具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光线柔和、视觉清晰,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果;2、亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽,以及较好的高温性能;3、亚克力板有良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式;4、透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率,但密度只有玻璃的一半;此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片;5、亚克力板的耐磨性与铝材接近,稳定性好,耐多种化学品腐蚀;6、亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果;7、耐燃性:不自燃但属于易燃品,不具备自熄性;特点1、硬度硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环;硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等;硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况;硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏硬度值8、9度左右;2、厚度亚克力板材厚度存在亚克力公差,所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现;亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823 浇注板的公差要求:公差=±+ x 厚度挤出板的公差要求:公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %> 3 mm 厚度: ± 5 %3、透明度/白度严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度;火焰抛光后晶莹剔透;材的规格种类很多;普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特种板有:卫浴板,云彩板,镜面板,夹布板,中空板,抗冲板,,超耐磨板,表面花纹板,,珠光板,金属效果板等;主要用途PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛;聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的;PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点;它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等;尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低;因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等;优点亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料;与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,只要用软泡沫蘸点就可以将擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求;用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几;亚克力洁具最早出现于美国,已占据整个国际市场的70%以上;缺点由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品;这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板又称夹心板;普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差;复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层;真假亚克力,可从板材断面的细和抛光效果中去识别亚克力应用广泛,可用于测试架,贴片;应用领域1、建筑应用:橱窗、隔音、采光罩、电话亭等;2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等;3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等;4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等;5、工业应用:仪器表面板及护盖等;6、照明应用:日光灯、、街灯罩等;运用领域:酒店、商场、办公楼、会所、别墅、博物馆、医疗、教育、餐饮、展览展示等等;运用区域:吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等;颜色:透明、屎绿、茶、黑应用领域:设备透明视窗、测试夹具模板、工艺品可塑性好、12米。

POM赛钢

POM赛钢

聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。

是具有优异的综合性能的工程塑料。

有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。

POM 的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM极易分解,分解温度为280度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

力学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM 的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。

POM塑料知识-物理性能

POM塑料知识-物理性能

POM塑料-名称中文名称:(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM塑料的性质密度:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时POM塑料-简述POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得。

POM塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美,而重量又轻于钢,才称之为“赛钢”!理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃ 2小时。

POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解,分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

学性能POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达 50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM 的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达 35MPa,而PA和PC 仅为28MPa。

POM 100P的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。

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聚甲醛百科名片聚甲醛结构式聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。

结构为,英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。

简介1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。

聚甲醛很易结晶,结晶度70%以上。

均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。

聚甲醛学名聚氧聚氧亚甲基(简称POM)。

性质聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。

很不耐酸,不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。

比重 1.43熔点175°C伸强度(屈服) 70MPa伸长率(屈服) 15%(断裂) 15%冲击强度(无缺口) 108KJ/m2(带缺口) 7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。

得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。

因为水的存在,使分子量显著降低。

引发剂可用路易斯酸或碱等。

但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度高于100℃ 时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。

稳定化处理后可耐热到230 ℃。

多聚甲醛可在 170~200 ℃的温度下加工,如注射、挤出、吹塑等。

主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

注塑模工艺条件:干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。

模具温度:80~105℃。

为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。

如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。

对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。

对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

聚甲醛(pom)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。

pom具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。

pom以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom也表现出较好的增长态势。

应用消费持续增长pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上,性能尤为优越,因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。

近年我国pom市场增长迅速,2002年我国pom市场表观消费量为13.657万吨,1990~2002年pom市场表观消费量年均增长率为11.7%。

预计2005年我国pom市场表观消费量为16.8万吨,2000~2005年pom市场表观消费量年均增长率将达到10.3%。

到2010年,我国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨,2005~2010年pom 市场表观消费量年均增长率将达到3.2%。

支持我国pom市场迅速发展的主要因素有:国民经济的整体发展使五大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大,用量不断增加;我国pom生产原料价廉易得,pom生产和贸易利润丰厚;pom应用领域不断出现新突破,如改性材料的研究开发等。

鉴于我国市场需求的稳步增长,近期内pom的价格将继续保持稳中有升的趋势。

技术差距不容忽视尽管我国pom的市场需求不断攀升,但由于我国对pom的研制开发相对较晚,国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。

我国pom生产与国外先进水平相比,仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。

例如,杜邦公司均聚工艺pom的甲醛(37%)吨单耗为2.56吨,还有报道为3.08吨,而国内生产pom的甲醛吨单耗为5~6吨,虽然经过改进有所下降,但差距仍然较大。

我国pom行业连续多年生产能力和产量都较低,生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。

2002年我国pom生产厂家仅有3家,其中只有云天化集团公司的pom生产装置为万吨级(现已扩能为2万吨/年)。

2002年我国pom生产能力为1.28万吨/年,产量约为1万吨。

1966~2002年我国pom生产能力年均增长率为16.7%,产量年均增长率为18.8%,可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。

预计2005年我国pom生产厂家将达到6家,总生产能力将可达13万吨/年;预计2010年我国pom生产能力为19万吨/年,2005~2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。

造成我国pom产能增长不能满足市场需求的原因是:国内pom市场增长较快,而我国pom生产的基础比较薄弱;另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品,我国巨大的市场引起了国外大公司的关注,外国公司一直想以其产品占据我国市场,不愿转让技术,使国产pom的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求;再有就是长期以来,我国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律,企业不能及时获得足够的资金投入,制约了pom生产的发展。

进出口不均衡我国pom产量虽然已有所增加,但仍然不能满足国内市场的需求,每年都要进口大量pom。

我国进口pom的主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国台湾省等。

2002年,我国pom进口量为13.557万吨,1995~2002年pom进口量年均增长率为26.3%。

我国每年也有少量pom的出口贸易,2002年,pom出口0.9万吨。

我国高科技工业和新兴产业的发展,使其对工程塑料的需求大幅度增加。

pom作为一种对多种产业都十分适用的工程塑料,发展前景看好。

据了解,现在国内有多家正在进行中的pom在建项目,如杜邦-旭化成(张家港)公司的pom项目已破土动工,上海蓝星化学新材料厂的pom拟建项目正在积极运作当中。

根据我国pom拟建项目的情况,在具有原料基础和技术基础的地点,引进资金和先进的技术设备,建设有经济规模的pom装置,将是我国pom产业发展的趋势。

ABS树脂和POM聚甲醛的区别ABS树脂是一种共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS),这三者的比例为20:30:50(熔点为175℃)。

只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸,便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种,如把丁二烯的成份增加,则其冲击强度会得到提高,但是硬度和流动性就会降低,强度和耐热性变会减少。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂,无毒,微黄色,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。

ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。

ABS尚具有良好的配混性,可与多种树脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的应用领域,ABS若与MMA掺混可制成透明ABS,透光率可达80%。

POM 聚甲醛.(赛钢)化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等此类半成品是用delrin®材料制造而成,机械性能稍优于共聚甲醛,弹性优异,表面硬度大,动态摩擦性能非常优异。

改性产品:轴承级均聚甲醛:咖啡色。

PTFE改性。

与通用级均聚甲醛相比,除拥有纯均聚甲醛的优点和性能外,还因添加了PTFE,在制品表面形成一层薄薄的PTFE滑动膜,因此滑动性能极好,吸水性低。

半结晶的共聚甲醛(POM-C),具有良好的物理性能,吸水率低,耐疲劳强度高,刚性好,机械加工简单方便,尺寸稳定性好,产品的尺寸公差小,良好的滑动和耐磨性能,满足食品加工的要求。

通用级共聚甲醛有白色和黑色的产品可以选择,其具有耐有机溶液,便于机加工,高强度和硬度,吸水性低,便于机加工,黑色品种抗紫外线性能强,黏性低,滑动性能好。

改性产品:抗静电级:黑色。

此种导电POM主要是添加了导电碳黑,除了拥有通用级优点和性能外,导电系数较为稳定,且抗紫外线。

玻纤增强:与通用级共聚甲醛相比,添加玻璃纤维增强主要是增加了机械性能,特别是拉伸强度,而压缩强度,高温下的尺寸稳定性等也有所提高增韧改性:蓝色。

与通用级共聚甲醛相比,除拥有纯共聚甲醛的优点和性能外,其韧性有了明显提高滑动性能好,耐磨系数高,吸水性低。

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