结构防水施工方案及技术措施
防水工程施工方案或方法和施工措施
防水工程施工方案或方法和施工措施第七节、防水工程施工方案第一小节、有防水要求房间楼面防水施工第一条、施工顺序墙面抹灰→竖向管道安装→楼板堵洞→闭水实验→防水施工→闭水试验→防水保护层→面砖→闭水实验。
第二条、工作安排防水工序多，要加快施工进度，关键要合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。
工序安排按以上施工程序，并提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。
第三条、施工要点首先根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高。
做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口用膨胀细石混凝土堵严。
禁止防水层做完后再凿洞。
做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。
做完找平层，即开始做防水，防水层施工时，应加强过程控制，确保每一道工序都符合要求。
第四条、聚氨酯涂膜防水层施工工艺基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下一道工序。
刷底胶：将配制好的底胶料，用长把滚刷和毛刷蘸满均匀涂在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3㎏∕㎡左右为宜。
涂后5h干燥方能进行下一工序。
涂料配制：根据施工需要用量，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例配合后，用电动搅拌器搅拌均匀。
聚氨脂涂膜防水材料应随配随用，配制好的混合料宜在2h内用完。
第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄。
第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为宜）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。
建筑结构防水工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积约为10万平方米。
工程包含多层住宅、商业综合体、地下车库等。
根据设计要求，本工程防水等级为二级，地下室防水等级为一级。
为确保建筑结构防水效果，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习《地下工程防水技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等相关规范，掌握防水材料性能及施工工艺。
2. 人员准备：成立防水施工小组，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应的施工技能。
3. 材料准备：选用符合国家标准的防水材料，如防水混凝土、防水卷材、防水涂料等。
4. 现场准备：确保施工现场环境整洁，满足施工条件。
施工前对施工区域进行封闭，防止外界干扰。
三、施工工艺1. 防水混凝土施工（1）施工缝处理：按照规范要求设置施工缝，水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
（2）施工缝处理：浇筑混凝土前，清理施工缝表面浮浆和杂物，铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂，再铺30~50mm厚1:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。
2. 变形缝防水施工（1）变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm，采用中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。
（2）中埋式止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，转角半径不小于200mm。
3. 地下室防水施工（1）底板防水：采用防水混凝土和防水卷材进行防水，确保防水层连续、完整。
（2）外墙防水：采用防水混凝土和防水卷材进行防水，施工时注意防水层与基层的粘结。
（3）地下室顶板防水：采用防水混凝土和防水卷材进行防水，施工时注意防水层与基层的粘结。
四、质量控制1. 严格遵循施工规范，确保防水材料的质量。
2. 施工过程中，加强施工质量检查，发现问题及时整改。
3. 防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。
五、成品保护1. 施工过程中，加强成品保护，防止损坏防水层。
防水工程施工方案及技术措施
防水工程施工方案及技术措施一、前期准备1.施工前进行现场勘测，了解地面、墙面和天花板等结构情况，确认防水材料的使用量和施工难度。
2.检查施工现场的干燥程度，确保施工场地的环境和温度适宜施工。
3.要求供应商提供符合国家标准的防水材料，并进行质检，确保品质符合要求。
二、施工方案和技术措施1.基层处理（1）清除基层表面的浮土、尘土和油污等，保证基层表面的干净。
（2）修复基层表面的裂缝和松散部分，确保基层结实平整。
2.防水涂料施工（1）选择适用的防水涂料，包括水性和油性涂料，根据具体施工场地的要求进行选择。
（2）按照施工要求进行涂料的搅拌和稀释。
（3）采用刷涂、辊涂或喷涂的方式进行涂料施工，保证涂层均匀且无漏涂部分。
（4）根据需要，可以进行涂层的加固，增加防水层的厚度和耐水性能。
3.阻水卷材施工（1）选择合适的阻水卷材，包括聚合物改性卷材、SBS卷材和APP卷材等，根据具体施工场地的要求进行选择。
（2）将卷材铺设在基层表面，确认卷材与基层的贴合度。
（3）采用机械刀具或火炬等对卷材进行切割和修整，确保卷材的长度和形状适合施工需要。
（4）采用热风枪、热熔胶等对卷材进行热接合，保证卷材之间的连接紧密可靠。
4.阳角、阳台等特殊部位处理（1）选择合适的角钢或防水涂料进行阳角和阳台等特殊部位的防水处理。
（2）将角钢固定在阳角处，保证角钢的牢固性。
（3）对阳角和阳台等特殊部位进行防水涂料的刷涂或喷涂，确保防水效果。
5.防水层在施工完成后进行质量检验，包括涂层的平整度、涂层的附着力以及卷材的牢固程度等。
三、安全措施1.施工现场严禁吸烟和明火作业，保证施工现场的安全。
2.施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等，保障施工人员的人身安全。
3.施工现场必须设置警示标志和安全防护网，防止施工过程中发生意外事故。
4.施工过程中要做好施工现场的清洁工作，及时清理施工废料和垃圾，保持施工现场的整洁。
以上是防水工程施工方案及技术措施的一些建议，具体施工方案和技术措施应根据具体的施工场地和要求进行调整和改进。
施工方案中的防水与防潮措施
施工方案中的防水与防潮措施在建筑工程中，施工方案中的防水与防潮措施是至关重要的。
水是建筑物最大的敌人之一，它可能导致结构损坏、涂层破坏、建筑物漏水等问题。
因此，在施工过程中，采取必要的防水与防潮措施对于确保建筑物的质量和安全具有关键意义。
一、防水措施1. 结构防水结构防水是指建筑物的结构部分采取防水措施，以防止水的渗透和浸泡。
常见的结构防水方法包括：（1）防水层：施工时在建筑结构的地下部分，如基础、地下室等，涂刷或铺设防水层，如沥青防水涂料、高分子防水卷材等，以阻止地下水的渗透。
（2）防水板：在建筑结构的墙体或楼板上安装防水板，起到防水隔离作用。
常用的防水板有橡胶防水板、沥青纸防水板等。
2. 局部防水局部防水主要针对建筑物的局部区域，如厨房、卫生间等易潮湿的区域。
常见的局部防水措施包括：（1）防水涂料：在厨房、卫生间等易潮湿的区域墙面和地面使用防水涂料进行涂刷，以提高抗渗性能。
（2）防水胶带：在厨房、卫生间等易渗水的接缝处使用防水胶带进行密封，防止水分渗透。
二、防潮措施除了防水措施外，施工方案中还需要考虑防潮措施，以防止建筑物在高湿度环境下发生潮气、霉菌等问题。
常见的防潮措施包括：1. 通风措施在设计和施工过程中，要合理安排建筑物的通风系统，包括自然通风和强制通风。
通过合理的通风设计，可以减少潮湿空气的滞留，避免建筑物内部产生潮气。
2. 湿度控制施工方案中应考虑湿度的控制，避免施工过程中产生大量水汽导致建筑物内部湿度过高。
可以采取措施如加装空调、使用除湿机等，以控制建筑物内部的相对湿度。
3. 防潮材料在施工中选择一些具有防潮性能的材料，如防潮木地板、防潮涂料等。
这些材料能有效减少潮气的渗透和固定，从而防止建筑物受潮。
总结施工方案中的防水与防潮措施对于建筑物的质量和安全至关重要。
采取适当的防水措施可以有效防止建筑物的结构受到水的影响，而防潮措施则可以减少建筑物在高湿度环境下受到潮湿的困扰。
因此，在制定施工方案时，对于防水和防潮措施的设计和选择要格外重视，以确保建筑物的长期可靠性和使用价值。
钢结构屋内防水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某钢结构厂房，位于我国某城市，占地面积约5000平方米，建筑面积约4000平方米。
屋面采用钢结构，室内设有办公区、生产车间等区域。
为确保屋内空间的使用功能和使用寿命，特制定本钢结构屋内防水施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的防水施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握防水施工的工艺流程和质量要求。
2. 材料准备- 防水材料：选用符合国家标准的防水涂料、防水卷材、防水密封膏等。
- 施工工具：刮刀、滚筒、剪刀、壁纸刀、螺丝刀、水平尺、直尺、卷尺等。
3. 施工设备准备- 喷涂设备：高压无气喷涂机、滚涂机等。
- 验收设备：防水检测仪、防水试验器等。
4. 施工方案准备- 制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层：将屋面、墙面等基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
- 找平处理：对不平整的基层进行找平处理，确保基层平整度达到要求。
2. 防水涂料施工- 基层检查：检查基层是否平整、干燥、无油污、无裂缝等。
- 涂料配制：按照产品说明书要求，将防水涂料与固化剂等按比例混合均匀。
- 涂层施工：采用喷涂或滚涂的方式，均匀涂抹防水涂料，涂层厚度应符合设计要求。
- 划分施工段：将屋面或墙面划分为若干施工段，分段施工，确保涂层连续性。
3. 防水卷材施工- 基层处理：同防水涂料施工。
- 卷材铺设：按照设计要求，将防水卷材铺设在基层上，确保卷材平整、无皱褶、无空鼓。
- 热熔焊接：采用热熔焊接机，将卷材焊接牢固，确保焊接质量。
- 防水层收口：在防水层收口处，采用防水密封膏进行密封处理。
4. 防水层验收- 防水层施工完成后，进行自检和互检，确保防水层无破损、无漏洞、无裂缝。
- 邀请相关部门进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
四、质量控制措施1. 材料质量- 选用符合国家标准的防水材料，确保材料质量。
防水工程施工专项方案
防水工程施工专项方案一．设计做法：(一)地下构筑物采取刚柔结合，结构自防水和高聚物改性沥青防水卷材防水；(二)屋面采用SBS 防水卷材；(三)室内房间防水采用聚氨酯防水涂膜防水。
二．防水混凝土结构：防水混凝土结构是依靠混凝土本身的增水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，本工程底板、外墙及顶板均为防水混凝土，抗渗等级S8。
(一)施工准备：1．技术准备1）按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。
2）按设计资料计算工程量，制定材料需用计划（含技术质量要求）。
3）确定混凝土配合比和施工办法。
4）根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。
2．作业条件：1）钢筋、模板工序已完成，办理隐蔽工程验收、预检手续。
检查穿墙杆件是否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。
2）对各班组做好技术交底。
3）材料需经检验由试验室试配提出混凝上配合比，并换算出施工配合比。
4）运输路线、浇筑顺序均已确定。
(二)施工工艺流程：施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护。
(三)施工操作要点：1．模板支设要求表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固，墙模板采用对拉螺栓固定时，应在螺栓中间加焊止水片, 管道、套管等穿墙时，应加焊止水环，并焊满。
2．混凝土配制选购商品混凝土应遵照《预拌混凝土》GB 14902 的相关规定。
混凝土应按照设计配合比，根据当天测定骨料含水率，计算出施工配合比配制，各种材料用量应逐一计量，且每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规规定。
混凝土组成材料计量结果允许偏差（%）普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，混凝土坍落度允许偏差参见下表混凝土坍落度允许偏差表3．运输混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不应超过1.5h , 夏季或运距较远可适当掺人缓凝剂，防水混凝土拌合物运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。
当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加人原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
防水工程施工方案及技术措施(完整版)
防水工程施工方案及技术措施(完整版)范本一：防水工程施工方案及技术措施1.施工前准备1.1 工程概述根据工程需求，本次防水工程施工涉及XX平方米的地面防水。
本施工方案旨在确保防水层材料的有效使用，保证工程质量。
1.2 施工方案目标本施工方案的目标是：实现地面防水效果，确保工程的永久性和可靠性。
1.3 施工要求1) 根据相关法律法规，施工期间必须严格遵守安全生产规范，保障工人的人身安全；2) 施工过程中应注重环境保护，严禁随意排放污水和废弃物。
2. 工程准备2.1 材料准备1) 防水卷材：XX型防水卷材，按设计要求进行选购；2) 防水涂料：XX型防水涂料，按设计要求进行选购；3) 其他辅助材料：辅助材料包括基层处理材料、胶粘剂、胶带等。
2.2 设备准备1) 施工设备：准备适当数量的热风枪、刷子、滚筒等；2) 安全设备：准备适量的工作服、安全帽、手套等。
3. 施工过程3.1 工程处理1) 清理基层表面，确保基层无杂物；2) 检查基层表面和墙角缝隙等特殊处理部位，做好预防性处理。
3.2 防水卷材施工1) 将防水卷材敷铺在基层上，选择适当方法进行固定；2) 铺贴时应注意卷材的平整度和质量。
3.3 防水涂料施工1) 在卷材施工完成后，对防水层进行涂刷，保证涂膜均匀、完整；2) 涂刷防水涂料时应注意操作规范和安全要求。
4. 工程验收4.1 施工验收对施工完成的工程进行验收，包括防水层的材料、施工工艺等进行检查，确保符合设计要求和施工规范。
附件：工程验收记录表、安全生产记录表、材料购买清单。
法律名词及注释：1) 《建设工程质量管理条例》：该法规规定了建设工程质量管理的基本要求和监督管理的措施。
2) 《安全生产法》：该法规规定了安全生产管理的基本原则和安全生产主体的责任。
范本二：防水工程施工方案及技术措施1.施工前准备1.1 工程概述本次防水工程施工包括：地下室防水工程、屋面防水工程。
本施工方案旨在确保防水层材料的有效使用，保证工程质量。
防水施工方案
防水施工方案本工程结构防水原则：“以防为主，防排结合，刚柔相济，多道防线，因地制宜，综合整治”。
以结构自防水为主，充分发挥结构自身的防水能力，附加柔性防水层为辅，多道防线，层层设防。
结构自防水是防水之本，关键是保证防水混凝土达到规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。
加强细部结构的防水措施。
一、抗渗混凝土自防水的施工重点（一）抗渗混凝土配合比设计<1> 本工程混凝土的配合比设计应符合《防水混凝土配合比设计技术规程》的规定；<2> 进行配合比设计时，首先按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配和调整，然后确定满足设计和施工要求及经济合理的混凝土配合比。
<3> 根据混凝土强度等级、膨胀率和收缩率以及混凝土坍落度指标进行试配抗渗混凝土，若对混凝土还有其它技术性能要求时，在计算和试配中予以考虑，并增加相应试验项目进行检查。
<4> 混凝土膨胀剂的用量采用内掺法计算。
（二）抗渗混凝土的拌制抗渗混凝土的拌制是混凝土工程防水抗渗性能的关键环节，严格按照配合比要求，保证足够的搅拌时间，进行正确的拌制，才能取得良好的防水效果。
本工程混凝土由专业混凝土生产单位进行组织，完成拌制抗渗混凝土的工作。
（三）抗渗混凝土的运输与浇筑<1> 抗渗混凝土的运输与浇筑执行《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定；<2> 由于抗渗混凝土的坍落度损失比普通混凝土快，特别是气温较高时，要尽量保持混凝土输送的连续性，每次的混凝土浇筑间隔时间不宜超过1.5小时，运距较远或太热天气施工宜掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。
（四）抗渗混凝土的养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护，混凝土的养护方法符合下列规定：<1> 在混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水；<2> 抗渗混凝土浇水养护时间不少于14天；<3> 混凝土养护浇水保持混凝土处于湿润状态，采用蓄水养护法或涂刷薄膜养生液养护法；<4> 混凝土的养护用水与拌合用水相同；<5> 采用塑料布覆盖养护混凝土时，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，专人负责看护避免覆盖物出现漏洞；<6> 对于大体积混凝土的养护，根据气候条件采取控温措施，在混凝土浇注过程中设置测温管，插入混凝土长度不小于300mm。
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结构防水施工方案及技术措施1 防水构造本工程以结构自防水为根本，施工缝、变形缝、导墙管、桩头等细部构造的防水为重点，并在结构迎水面设置柔性全包防层等方式加强防水，其具体措施如下：1）车站结构采用自防水钢筋砼，全部增设附加防水层；2）车站主体结构防水措施见下表：表6-10-1防水施工的好坏与否是防水成功的关键，好的防水设计和良好的防水材料是必要条件，但如果没有科学的施工管理、严格的质量控制措施以及精湛的施工工艺、或者是施工环节的疏忽，往往会导致防水工程功亏一篑，我们多年的施工实践证明了这一点。
对于结构防水施工，应将结构与防水施工作为整体统筹安排，严格按施工规范和设计要求，精心施工，确保防水效果。
结构防水构造见《**站主体结构防水示意图(AT07-03-31)》、《***站主体结构防水示意图(AT07-03-32)》所示。
围护结构找平层结构侧墙 2.涂料防水层均指2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料。
3.顶板防水层上表面设置的隔离层为1.2mm厚的PVC防水卷材耐根系穿刺层。
4.侧墙和底板防水层均指4mm厚沥青基聚酯胎预铺式防水卷材。
市政府站主体结构防水示意图(AT07-03-32)2 混凝土结构自防水施工结构自防水的核心问题是裂缝问题，主体结构采用高性能补偿收缩防水砼进行结构自防水，结构自防水砼的抗渗等级为P8，同时保证补偿收缩防水砼的低干缩率和高耐缩性，尽量减少砼在固化过程中出现裂缝，提高结构的抗渗性能。
保证防水效果的关键在于减少砼收缩。
砼收缩成因主要包括水化收缩和降温收缩，为此从砼级配和砼养护两方面着手。
结构顶板掺加砼微膨胀剂，这是减少砼水化收缩的最根本措施。
2.1 商品混凝土生产（1）采用全自动拌和站的供料设备和控制软件，以保证各类外加剂的准确、稳定和搅拌时间的控制。
（2）至少制作三组不同配比的砼试样，经反复试验后确定最理想的一种作为施工配比。
砼配比中尽量减少水泥掺量，控制水胶比≤0.44，砼坍落度为12cm，以降低水泥水化热产生的温度，减少温度裂缝，并添加小于水泥用量25%的磨细粉煤灰，及高效减水功能和补偿收缩的UEA膨胀防水剂。
（3）夏季施工骨料堆场必须设置遮阳棚，如有需要采取降温措施。
2.2 混凝土浇筑对应于防水要求，结构砼在运输与浇筑过程中防止砼产生漏浆、离析和尽量减少坍落度损失，砼实行分层浇筑，分层捣固，保证砼的密实，特别注意防止浇筑过程中出现冷缝。
（1）浇砼过程中注意浇砼流向，一般每30～40㎝一层，同一层中沿一个方向浇筑，相领两层浇筑时间不超过2h，严防出现冷缝，控制砼的入模温度，夏天尽量安排在夜间浇筑砼。
（2）浇砼前协调好商品砼的供应，既要保证浇砼的连续进行，又不能使砼罐车现场等候时间过长。
（3）砼振捣采用Φ70振动棒，在钢筋密集处采用Φ30振动棒，转折较多或钢筋极为密集处可适当结合模外振捣。
振捣间距应符合不同直径振动棒要求。
⑷搞好浇筑围护桩砼各工序的控制。
施工中通过控制泥浆和清除沉碴，按要求灌好水下砼和作好围护桩幅与幅间接头，保证防水效果。
对围护桩壁出现的渗漏水，应进行堵漏处理。
2.3 混凝土养护防水砼在终凝后立即浇水养护，养护时间不少于14天，在养护期间使砼表面保持湿润。
拆模时砼表面温度与环境温度差不得超过25℃，以防止砼表面产生裂缝。
若温差＞25℃，应对砼表面采取保温措施。
（1）顶板养护采用带模养护达100%强度方可拆模。
（2）侧墙养护采用带模养护7天后立即使用养护液养护，养护液养护砼具有良好的保水性能。
（3）底板养护采用浸水养护，斜腋处采用覆盖浇水养护。
3 变形缝防水施工（1）变形缝防水构造底板变形缝主要采用中埋式橡胶止水带和外贴式止水带防水，另外底板在靠下端设置榫槽，以利防水；顶板变形缝设置中埋式橡胶止水带，顶面设施工缝嵌槽(10×20)，嵌缝槽内用低模量聚硫或聚氨酯密封胶嵌填，底面安装半圆形工程塑料排水槽；中板变形缝采用中置式水膨胀腻子止水条。
变形缝具体见《变形缝结构示意图(AT07-03-33)》所示。
（2）变形缝施工方法及注意事项变形缝处止水安装方法见《变形缝处止水带安装方法图(AT07-03-34)》。
涂料防水层在变形缝部位的加强做法变形缝预留凹槽构造底板变形缝防水构造结构顶板变形缝防水构造变形缝结构示意图(AT07-03-33)可注浆式止水带聚氨脂密封胶变形缝处止水安装方法图(AT07-03-34)1）变形缝结构两侧的钢筋连接严格按设计施工，根据变形缝设置的位置的不同，因本工程变形缝设置在柱的中心，则顶板(中板)、侧墙结构的纵向钢筋全断，而底板的钢筋全通。
2）橡胶止水带施工注意止水带在结构中平面预埋位置必须严格居中，否则将减少一侧过水线路长度，降低防水效能。
为此采用二组限位钢筋，固定止水带。
浇筑砼前将止水带表面清理干净。
浇砼时注意振捣止水带附近砼，使砼与止水带结合密实。
3）底板外贴式橡胶止水带的固定采用氯丁胶乳水泥找平层垫层基面，然后用氯丁胶将止水带粘贴固定。
4）橡胶止水带拼接采用热熔对接连接。
钢边止水带在撕开保护膜后，采用粘贴式搭接法，搭接长度为20cm，然后用小铁丝捆绑牢固。
施工缝与变形缝连接部位，应采用搭接的方法将水膨胀橡胶止水条搭接在埋入式钢边止水带上。
5）顶板变形缝注浆材料采用可多次重复压注的Rascoflex的防水树脂。
4 施工缝防水施工（1）施工缝防水构造根据施工缝所处位置不同采取不同的防水处理措施：底板施工缝主要采用钢板止水带防水，并在底板靠下端设置榫槽，以利防水；顶板施工缝主要采用钢板止水带防水，顶面设施工缝嵌槽(10×20)，嵌缝槽内用低模量双组份聚硫或聚氨酯密封胶嵌填；施工缝隙的处理具体见《施工缝防水构造示意图(AT07-03-35)》。
（2）施工施工方法及注意事项车站结构施工缝采用中置式遇水膨胀腻子止水条时，应用粘结剂粘合在干净的结构面上，并加压使腻子条与墙面紧密结合。
先浇段砼施工时预留退拔型硬木条(涂脱模剂)，在砼初凝时剔除成槽。
后浇带防水同施工缝。
1）施工缝砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净并保持湿润，再浇灌下一次砼。
腻子止水条施工缝缝面凿毛时应避开沟槽，设置的腻子条表面应涂缓膨胀剂三度。
2）钢板止水带设置时，先用细铁丝固定于专门的钢筋夹或主筋上(水带与水平夹角为5°～10°)，形成盆形，以免止水带下形成气泡。
3）砼浇筑前检查止水带是否破损，对破损处立即进行修补，止水带接头不设在拐角处，止水带中心线与施工缝中线相重合。
4）止水条嵌槽槽底粘贴表面用等强度砂浆找平。
腻子条每隔300mm用钉子固定(事先在墙上钻孔，击入木楔子，钉子固定其中)，腻子条粘贴时间宜迟不宜早。
5）钢板止水带先施工一侧砼时止水带与砼结合部位加强捣固，使止水带与砼牢固结合，接触止水带处的砼不应出现粗骨料集中或漏振现象。
5 外防水施工车站顶板主要采用2.5mm 厚单组分聚氨酯防水涂料作外防水；底板及侧墙主要采用4mm 厚沥青基聚酯胎预铺式防水卷材。
5.1 聚氨酯防水涂料施工要点 （1）基面处理结构顶板砼浇筑完成后，应进行多次收水、压平、抹光，使砼表面一次性达到坚实、平整的要求，不允许在结构顶面作水泥砂浆找平层。
顶板砼达到强度后，对侧墙与顶板顶面交角处用砂浆抹成圆角，保证圆顺过度。
最后清除基面杂物，并用高压水冲洗，保持基面干燥准备防水涂料的施工。
W施工缝防水构造示意图(AT07-03-35)（2）涂料的施工涂料施工尽量选在晴朗的天气，施工时，将A、B 组份按一定的配合比搅拌均匀，用棕刷均匀将涂料涂刷在经检查符合要求的基面上。
防水涂料施工分两步进行，涂刷时在垂直的两个方向上反复多次，确保涂料在基面的渗透和粘接，在第一遍涂层表面干固后，即可进行第二遍涂料的施工，涂层厚度为1.5mm。
在第二遍防水涂料未固化前，在其表面撒上粗砂或细石米，可使保护层与防护层之间粘接牢固。
（3）为保证顶板四周与围护桩相连接部位的防水可靠性，应将防水涂料均匀连续涂刷至地下围护桩上50cm的高度，并在拐角处加厚涂层至2mm。
顶板施工缝、诱导缝、变形缝等接缝除用聚氨酯密封胶嵌填外，同时在缝的正上方涂料防水厚度加大至2mm，加厚范围为缝侧边约300mm。
（4）注意事项1）防水涂料施工温度在5度以上，混合后的涂料应在20分钟内用完。
2）未用完的涂料必须将桶盖盖严，特别是A组份，密封不好易吸潮固化，本产品应密封贮放在通风、阴凉处，远离火源，运输中严防日晒雨淋，保质期12个月。
5.2 防水卷材施工（1）基层处理1）喷射砼表面应清洁、坚实、平整，其平整度符合D/L=1/6～1/10的要求（D为喷射砼表面相邻两面凸面间凹进去的深度，L为喷射砼表面相邻两凸面间的距离）。
防水基面不得有积水，若有积水要进行排水。
2）防水基面的端部和阳角部位用水泥砂浆倒成φ100mm圆角，阴角洒膨润土防水粉或用水泥砂浆倒成φ100mm圆角。
3）防水基面的表面有裂缝的地方要做成V型，填充砂浆或膨润土颗粒找平。
（2）施工步骤1）底板以下基坑开挖到底，浇筑素砼垫层。
当素砼硬化后即可直接铺设防水卷材。
在垫层和同护结构的阴角处用水泥砂浆做倒角处理。
底板以下防水卷材和侧墙防水卷材在阴角处做搭接处理，搭接宽度为600mm，阴角两侧各300mm。
2）侧墙侧墙防水卷材直接铺挂在围护结构喷射砼表面。
在拆除围檩过程中，围护表面留下较多残留砼。
此外，支撑围檩的角撑焊接在型钢表面，在拆除围檩时需切割掉角撑，从而在型钢表面留下角撑的残根。
这些表面高低不平的地方将影响到防水卷材与基面的伏贴程度，甚至损伤防水材料，故须作局部斧剁、凿平或砂浆刮糙处理。
在处理好的基面上直接铺挂防水材料，采用钢钉加垫片固定：钢钓长约100mm，垫片利用现场废弃的彩钢板经剪切折叠而成。
在接缝处钢钉间距不大于300mm，在大面上钢钉间距不大于500mm。
3）节点处理A 防水卷材搭接缝防水卷材接缝处采用自然搭接，宽度为100mm。
接缝处用钢钉加垫片固定。
B 施工缝和诱导缝在水平施工缝位置除了中埋钢板止水带以外，增加了500mm宽防水卷材的附加层，位于施工缝位置两侧各250mm。
在环向诱导缝的位置，除了增加500mm宽防水卷材附加层外。
还设计有外贴式止水带和钢边橡胶中埋式止水带。
C 井点管和格构柱井点管和格构柱周围利用膨润土防水粉和膨润土防水浆封闭，并用膨润土止水条增强。
6 外防水保护层及回填外防水施工完毕后及时作保护层并回填。
主体结构顶板外防水保护层为70mm厚细石砼选用防水性较好，符合含水量要求的粘性土作为顶板回填料，顶板50cm范围内采用人工分层夯实回填，每层厚度不超过25cm，待机械回填压实不对防水层产生损伤时，再使用机械回填。