设备捆绑的安全措施(最新版)
设备捆绑的安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书设备捆绑的安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页设备捆绑的安全措施（1）捆绑设备用的手动葫芦（5吨）、花篮螺栓（M30）及钢丝绳（Ф18--637＋1）都必须合格，使用的平板车均为25吨平板车。
（2）设备装车后，设备的重心必须与平板车的中心重合，否则必须将设备重心与平板车中心调整重合后，方可捆绑。
（3）支架装车后，先在支架底座的四个眼各装一个防滑固定螺栓，然后在前后各装2道专用卡具，卡具与平板车通过螺栓固定，并用一根18mm的钢丝绳绳扣从平板车底部绕过经支架掩护梁上部，钢丝绳两端用手动葫芦（5T）两头紧固牢靠。
捆绑结束后必须将手动葫芦的小链用8＃铅丝捆绑固定。
（4）溜子机头、机尾、溜槽、转载机机头、刮板及链子、胶带输送机传动部（电动机、减速器、调速型液力耦合器）等零部件捆绑时，用18mm的钢丝绳绳扣穿入设备连接孔或起吊环内并配合M30花栏螺栓，在平板车前后捆绑牢固，用花栏螺丝紧绳时直至钢丝绳被紧出油为止。
（5）采煤机左右牵引部、左右滚筒等不规则部件装车，必须用枕木（枕木用8#铅丝将其固定在平板车上）垫稳。
采煤机各部件装车后先用18mm的钢丝绳穿入设备连接孔或起吊环内在平板车前后四角捆绑牢固，再用18mm钢丝绳从其腰身捆绑1道,用不少于3个钢丝绳卡子卡紧。
（6）皮带卷（200米为一卷）装车时，将皮带卷平放到平板车上，用两根18mm绳扣按x方式进行前后固定，然后沿平板车横向再固定一道18mm绳扣，钢丝绳扣的预紧均采用M30的花栏螺丝进行。
（7）皮带滚筒（传动滚筒、卸载滚筒、拉紧滚筒等）应横向放置在平板车上，在滚筒前后两侧各衬垫一根枕木（枕木用8#铅丝将其固定在平板车上），防止滚筒前后滚动，然后在滚筒前后各用一根18mm钢丝第 2 页共 4 页绳（单扣）配合M30花栏螺栓进行捆绑，钢丝绳必须在滚筒轴上绕两圈。
有限空间作业安全措施操作规范(最新版)
有限空间作业安全措施操作规范（最新版）1. 引言有限空间作业是指空间大小限制，进出口有限，通风不良，可能存在有害气体、缺氧、高温、高压、有毒物质等情况的工作环境。
为了确保有限空间作业人员的安全，规范有限空间作业行为，依据相关法律法规，制定本操作规范。
2. 适用范围本操作规范适用于全国范围内进行有限空间作业的所有企业和组织。
3. 术语和定义- 有限空间：指空间大小限制，进出口有限，通风不良，可能存在有害气体、缺氧、高温、高压、有毒物质等情况的工作环境。
- 有限空间作业：指在有限空间进行的作业活动。
- 作业监护人：指对有限空间作业进行现场监督，负责作业人员安全的人员。
- 安全防护设备：指用于保护作业人员安全的设备，如通风设备、检测设备、防护装备等。
4. 安全措施4.1 作业准备- 进行有限空间作业前，应进行风险评估，明确作业环境、作业内容、作业风险等。
- 根据风险评估结果，制定有限空间作业方案，明确作业人员、作业时间、安全防护措施等。
- 对作业人员进行有限空间作业安全培训，使其掌握相关安全知识和技能。
4.2 作业实施- 有限空间作业应遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。
- 作业前应确保有限空间通风良好，必要时进行机械通风。
- 作业前应使用专业检测设备检测有限空间内的有害气体、缺氧、高温、高压等情况，确保作业环境安全。
- 作业人员应佩戴合格的安全防护装备，如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。
- 作业监护人应全程现场监督，确保作业人员安全。
4.3 作业监护- 作业监护人应具备有限空间作业相关知识和经验。
- 作业监护人应掌握有限空间作业现场情况，确保作业过程中安全防护措施的落实。
- 作业监护人应随时关注作业人员状态，发现异常情况立即采取措施停止作业，确保作业人员安全。
4.4 作业结束后- 有限空间作业结束后，应进行全面检查，确保作业现场安全。
- 作业人员应清理作业现场，整理作业工具。
- 作业监护人应向相关部门报告作业情况，总结经验教训，不断完善有限空间作业安全措施。
2024年设备、设施拆除、迁运安全注意事项（三篇）
2024年设备、设施拆除、迁运安全注意事项一、总则事项1、制造科负责生产设施拆除、迁运、安装的主要实施。
负责组织进行风险分析，制定拆除、安装计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。
2、安全管理部门负责拆除、安装过程中的特种作业证审批，对拆除现场进行安全监督，查处违章作业。
3、现场负责、指挥人员，协调现场的机械作业与人员作业，防止作业机械误伤作业人员。
4、拆除、安装工作人员按拆除、安装计划对设备、设施进行主要拆除工作，对本职工作负责。
二、现场作业事项1、现场作业人员必须全员佩戴安全帽、穿防护鞋，施工作业人员佩戴手套做好手部防护，特种作业人员按作业种类佩戴好护目镜、安全带等防护用品。
2、现场作业人员必须严格遵守相关规定和标准，听从现场统一指挥作业，严禁盲目违章作业。
3、凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，断开所有连接的电气线路、管道并确认安全后方可进行拆除作业。
4、拆除设备、设施时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。
拆除的物件不准由上部向下抛掷。
5、在起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明标志的安全帽。
6、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全。
重物就位前，不许解开吊装索具。
7、当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作。
8、吊运设备前应检查确保设备连接的所有固定设施都为断开状态，严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体。
9、拆卸、搬运及安装时吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能滑动造成脱钩，现场吊运时应确保钩挂牢固，吊运平稳，对体积较大、重心不确定的设备不得使用一根吊带起吊。
吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。
10、在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
11、如涉及对有压力或有害介质的管道、设备拆卸时，应在设备及管路上进行盲板封堵，作业人员应穿戴适合的防护用具。
进入设备作业的安全技术措施范本
进入设备作业的安全技术措施范本设备作业的安全技术措施是确保设备在运行过程中能够保持安全稳定的重要手段。
本文将介绍设备作业安全的相关技术措施范本，重点包括设备操作要求、设备维护保养和设备故障处理。
一、设备操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格。
2. 操作人员在进行设备作业之前，必须仔细阅读设备操作手册，并按照操作手册中的要求进行操作，严禁随意操作或超负荷操作。
3. 操作人员在进行设备操作之前，必须佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保自身的安全。
4. 操作人员在操作设备时，必须保持注意力集中，严禁分神操作或参与不相关的活动。
5. 操作人员在进行设备作业之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
二、设备维护保养1. 定期检查设备的工作状态，发现问题及时进行维修和更换设备。
2. 维护人员必须具备相应的维修经验和技能，能够熟练操作维修设备。
3. 维护人员在进行设备维护之前，必须切断设备电源，防止发生意外事故。
4. 维护人员在维修设备时，必须佩戴防护手套和安全眼镜等个人防护装备，以确保自身的安全。
5. 维护人员在维修设备之前，必须对维修工作区域进行安全隔离，并设置明显的安全警示标志。
三、设备故障处理1. 当设备发生故障时，操作人员必须立即停止操作，并向维护人员报告。
2. 维护人员在处理设备故障时，必须按照设备操作手册中的故障处理流程进行操作，严禁盲目修复和操作。
3. 维护人员在处理设备故障之前，必须切断设备电源，并确保设备处于停电状态，防止发生电击等意外事故。
4. 维护人员在处理设备故障时，必须佩戴防护手套和安全眼镜等个人防护装备，以确保自身的安全。
5. 维护人员在处理设备故障之后，必须测试设备是否恢复正常工作状态，并进行相应的记录和报告。
四、设备作业的安全管理1. 设备作业过程中，必须设置专人负责安全监控和现场指导，确保设备操作和维护工作的安全进行。
汽车起重机操作中的安全要求(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽车起重机操作中的安全要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes汽车起重机操作中的安全要求(最新版)随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加各类事故呈上升趋势。
汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故，翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。
丧失稳定性的原因有：吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等；折臂事故多是由于起重臂仰角过大再加上惯性力的作用起重臂下坠所致。
要减少类似事故重复发生，必须规范汽车起重机操作行为，确保安全无误。
汽车起重机使用之前，要检查安全装置主要的安全装置有幅度指示器、起升高度限位器、压力表等。
幅度指示器指针能反映出各种工况下吊臂的仰角值根据幅度参照“起重性能表”和“起重特性曲线”来决定允许的起重量，以免过载。
起升高度限位器用于防止吊钩过卷，当吊钩过卷时起钩动作自动停止。
各液压系统油路的工作压力通过压力表显示在安全装置齐备的情况下，空转各系统运转正常，方能实施操作。
起重作业时：1）地面应平整坚实，支腿必须处于全伸状态，并应将起重机调整成水平状态；最长臂工作时，风力不得大于5级。
2）起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。
3）在起重量指示装置有故障不能使用的情况下，应按起重性能表规定，确定起重量，吊具重量应在总起重量之内。
4）吊重作业时，起重臂下严禁站人禁止吊起埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载。
5）禁止使用不合格的铜丝绳和起重链，作业前要认真检查。
最新综采设备地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施
淮北矿业集团袁店煤矿（综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车）安全技术措施袁店一矿保运二区2012-3-1审批记录主持人：审批意见综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车安全技术措施为确保1023综采工作面综采设备地面装车、捆绑、运输及井下硐室翻车工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、概述根据矿生产安排1023综采工作面安装工程由保运二区（从综采一区借用50人）、运输区、中煤三建等单位共同完成，主要工程量包括综采支架101架、煤机一套、破碎机一套等。
二、主要设备装车、捆绑、运输工程量表一三、主要材料工具表二四、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入支架专用平板车，由固定架固定，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用专用支架吊具起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的行车用专制吊具在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用40T链条捆绑，直接用行车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车2节，电缆槽装在溜槽内，装载机每车2节槽子，槽内装小件。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对卸扣、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
5、装车时应保证大件设备平直，并将平板车掩住、固定，不让其移动。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用40T链条固定。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，用40T 链条拉紧，直至捆绑牢固为止。
移动变电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
煤矿井下电气设备安装安全技术措施(5篇)[修改版]
第一篇：煤矿井下电气设备安装安全技术措施煤矿井下电气设备安安装安安全技术措施一、泵站安安装1、乳化液泵站安安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。
3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。
4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。
5、泵站安安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。
6、安安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。
7、泵站的安安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。
二、电气设备安安装（一）准备工作1、核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。
2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。
3、井下电气设备安安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。
（二）、井下安安装1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。
2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。
绞车应缓慢运行，防止震晃。
3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。
有限空间内作业的安全操作规范(最新版)
有限空间内作业的安全操作规范（最新版）1. 引言有限空间内作业的安全操作规范是为了确保作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，依据国家相关法律法规和标准，结合实际情况制定的。
本规范适用于所有有限空间内的作业活动，作业人员应严格遵守本规范，确保作业安全。
2. 术语和定义2.1 有限空间：指进出口受限、通风不良、可能存在危险有害因素的空间。
2.2 作业监护人：指对有限空间作业负责监督、指挥和紧急救援的人员。
2.3 应急救援：指在有限空间作业过程中发生意外时，立即采取的措施，以减轻或消除事故造成的危害。
3. 一般规定3.1 作业准备在有限空间作业前，应进行风险评估，明确作业过程中可能存在的危险有害因素，制定相应的安全措施。
3.2 作业审批有限空间作业应提前向安全管理部门申请，经审核批准后方可进行。
3.3 作业人员培训作业人员应接受有限空间作业安全培训，了解作业过程中可能存在的危险有害因素及防护措施。
3.4 个人防护装备作业人员应根据作业环境选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服、安全鞋等。
4. 作业实施4.1 作业监护有限空间作业应有作业监护人在场监护，确保作业过程中的安全。
4.2 通风换气有限空间应保持良好通风，必要时采取机械通风措施，确保空气质量符合要求。
4.3 作业顺序有限空间作业应按照规定的顺序进行，先进行通风、排水、清洗等作业，再进行主体作业。
4.4 作业限制作业人员不得在有限空间内休息、滞留，作业过程中应保持警觉，发现异常立即报告。
5. 应急救援5.1 应急预案有限空间作业前应制定应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
5.2 应急救援设备有限空间作业现场应配备必要的应急救援设备，如应急照明、通讯设备、呼吸器、担架等。
5.3 应急处理作业过程中发生意外时，作业人员应立即启动应急预案，采取紧急救援措施，并及时报告。
6. 培训与宣传6.1 安全培训对作业人员进行有限空间作业安全培训，使其了解相关法律法规、标准规范及本规范要求。
设备吊装作业安全知识(三篇)
设备吊装作业安全知识一般规定：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员（司绳工）必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，设警戒标志，必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业：A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
8、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
基本操作：1、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、用套索。
2、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环索紧吊绳。
3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物，摘绳要用安全钩。
(完整版)设备安装安全技术交底
(完整版)设备安装安全技术交底1. 介绍本文档旨在确保设备安装过程中的安全性。
安装设备时必须遵守特定的安全措施和技术要求。
在进行设备安装之前，必须对安全技术进行交底并确保所有工作人员理解并且遵守这些要求。
2. 安全要求2.1 安装区域准备在进行设备安装之前，必须确保安装区域满足以下要求：- 通风良好，保持适宜的温度和湿度。
- 清洁，并清除任何障碍物或垃圾以确保工作场所安全。
- 确保安装区域有足够的空间来调整和移动设备。
2.2 人员安全- 参与设备安装的人员必须经过相关培训，并具备必要的技能和经验。
- 所有参与设备安装的人员必须戴好安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护设备。
- 必须遵循安全操作规程，如正确使用工具、设备和材料，并遵循操作手册和相关指南。
2.3 设备安装- 所有设备安装必须由经过授权和有资质的技术人员进行。
- 在设备安装过程中，必须确保设备与电源之间的连接正确无误，并符合安全标准。
- 必须按照设备的安装手册和制造商的要求进行操作。
3. 管理措施3.1 交底会议- 在进行设备安装之前，必须召开一次安全技术交底会议。
- 在交底会议上，必须详细介绍设备安装过程中的安全要求和技术细节。
- 所有参与设备安装的人员必须参加交底会议，并签署相关文件以确认理解和遵守安全要求。
3.2 监督和检查- 安装过程中必须进行监督和检查，以确保符合安全要求和技术规范。
- 定期进行安全巡查，并记录问题和改进措施。
- 如发现安全问题或违反安全要求，必须及时采取纠正措施，并确保重复出现的风险得到遏制。
4. 总结本文档详细描述了设备安装过程中的安全技术要求和交底事项。
在设备安装前，必须组织安全技术交底会议，并确保所有工作人员理解并遵守安全要求。
通过严格的安全管理和监督措施，我们能够确保设备安装过程的安全性和顺利进行。
以上为完整版设备安装安全技术交底文档，希望各位工作人员在设备安装过程中能严格按照要求进行操作，确保工作安全，并顺利完成设备安装工作。
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设备捆绑的安全措施(最新版)
Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.
( 安全管理)
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设备捆绑的安全措施(最新版)
（1）捆绑设备用的手动葫芦（5吨）、花篮螺栓（M30）及钢丝绳（Ф18--6×37＋1）都必须合格，使用的平板车均为25吨平板车。
（2）设备装车后，设备的重心必须与平板车的中心重合，否则必须将设备重心与平板车中心调整重合后，方可捆绑。
（3）支架装车后，先在支架底座的四个眼各装一个防滑固定螺栓，然后在前后各装2道专用卡具，卡具与平板车通过螺栓固定，并用一根Φ18mm的钢丝绳绳扣从平板车底部绕过经支架掩护梁上部，钢丝绳两端用手动葫芦（5T）两头紧固牢靠。
捆绑结束后必须将手动葫芦的小链用8＃铅丝捆绑固定。
（4）溜子机头、机尾、溜槽、转载机机头、刮板及链子、胶带输送机传动部（电动机、减速器、调速型液力耦合器）等零部件捆绑时，用Φ18mm的钢丝绳绳扣穿入设备连接孔或起吊环内并配合M30花栏螺栓，在平板车前后捆绑牢固，用花栏螺丝紧绳时直至钢丝绳被紧出油为止。
（5）采煤机左右牵引部、左右滚筒等不规则部件装车，必须用枕木（枕木用8#铅丝将其固定在平板车上）垫稳。
采煤机各部件装车后先用Φ18mm的钢丝绳穿入设备连接孔或起吊环内在平板车前后四角捆绑牢固，再用Φ18mm钢丝绳从其腰身捆绑1道,用不少于3个钢丝绳卡子卡紧。
（6）皮带卷（200米为一卷）装车时，将皮带卷平放到平板车上，用两根Φ18mm绳扣按X方式进行前后固定，然后沿平板车横向再固定一道Φ18mm绳扣，钢丝绳扣的预紧均采用M30的花栏螺丝进行。
（7）皮带滚筒（传动滚筒、卸载滚筒、拉紧滚筒等）应横向放置在平板车上，在滚筒前后两侧各衬垫一根枕木（枕木用
8#铅丝将其固定在平板车上），防止滚筒前后滚动，然后在滚筒前后各用一根Φ18mm钢丝绳（单扣）配合M30花栏螺栓进行捆绑，钢丝绳必须在滚筒轴上绕两圈。
（8）胶带输送机机头架、张紧架拆零后，各部件（包括底盘）应平放到平板车上，在其前后各用一根Φ18mm的钢丝绳配合M30花栏螺栓进行捆绑，传动滚筒支撑架除了用上述方法捆绑外，再用一根Φ18mm钢丝绳绳扣配合M30花栏螺丝在其腰身斜拉捆绑。
（9）托辊先用8#铅丝捆绑为一体，再用一条Φ18mm钢丝绳配合M30花栏螺栓将H架、托辊捆绑到平板车上。
（10）组合开关、喷雾泵站用夹具与平板车进行固定，移动变电站还必须利用Φ18mm钢丝绳扣配合M30花栏螺栓捆绑2道；组合开关和喷雾泵站用Φ18mm钢丝绳扣配合M30花栏螺栓捆绑2道；移动变电站、组合开关、喷雾泵站必须用Ф18mm 钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。
为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到轨道上，必须将其用相同规格的钢丝绳吊挂在
移动变电站壳体上。
（11）捆绑小型开关时，每个开关捆绑为三道，每道为6股8#铅丝。
一头捆在开关上腔上，一头栓在平板车上。
（13）真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻放，用4股8#铅丝捆绑牢靠，并用一条Φ18mm钢丝绳配合M30花栏螺栓进行捆绑。
（13）设备管路捆绑时，管口必须用塑料包扎保护，用8＃铅丝捆绑在设备上且钢丝绳必须拧紧，然后竖向捆绑2道钢丝绳,管头不得伸出设备外或平板车外缘。
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