车间现场6S划线标准

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设备定置划线颜色及标准精选全文

设备定置划线颜色及标准精选全文

红色
画线的原则(三)
适用项目 配电柜 突出物 坑道周围
检验合格品区域 线
基准规格 50 50 50
50
基准颜色
黄黑虎纹 线
绿色
备注
区分
可视化标准
区划线
黄色

区划线
黄色
LINE
对象
车间主要通道 宽度大于1.5M
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
照片
推拉门
黄色
房间出入门
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
警示 线
清洗桶
区分
可视化标准
对象
定位
形迹管理
工具板
照片
仓库原料
区分
可视化标准
黄色
定位
间隙5MM
间隙 10MM
定位 黄色
对象
固定不移动物品 如桌子、架子等
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆等
照片
定位
不良品区域
区分 定位
可视化标准
定位用黄色胶 带
对象
现场移动物品 如叉车,平板车等
照片
定位
消防设备区域 如消防栓等
对象 管道
煤气
VOLTAGE
220V
110V, 220V
管道 旋转体
24
0
6
0kg/cm2
管道附着 基准
可视化标准 油压油( )
油压油
冷却水
VELT,MOTOR
5M
1800mm
对象
可视化标准
对象
可视化标准
设备点检 部位
设备加油 部位
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2024/9/29

6S画线标准

6S画线标准

油漆/喷涂
与人行通道不交汇的物流门
实线
19
物流门(人员禁 停)
21
警示线
黄色
60cm× 255cm
油漆/喷涂
15cm 油漆/喷涂
与人行通道交汇的物流门 物流通道自动门叉车减速警示线
实线 实线
NO
类别
颜色
1
主通道线
黄色
2 一般通道线
黄色
3
工作区域
黄色
4
物品定位1
5
物品定位2
6 区域线、警示线 黄黑相间
7
半成品区、待检 区
橙色
8
成品区、合格品 区
绿色
中荣印刷车间内部划线的标准
标准色样
线宽规格
材料
说明
10CM
油漆
用于车间、厂房内库房等主通道两侧(
线型
备注
实线
地面为绿色时
6CM
油漆
用于各机台间,货架等附属通道两侧
实线
地面为绿色时
6CM
油漆
用于生产区域(机台周边 工作台区域)周边
实线
6CM
油漆
区域内物品定位
实线
不含化学品
6CM
油漆
区域内物品定位
实线
不含化学品
6CM
胶带/油漆
区域内警示线
实线
6CM
油漆
区域内半成品成品存放
实线
6CM
油漆
区域内成品合格品存放
实线
9
废品区、不合格 品区
红色
10
返修区
红白相间
11 临时存储区 绿白相间墙面消火栓、灭12
火器定位
红色
13

6S管理定置划线颜色和标准

6S管理定置划线颜色和标准
6S管理定置划线颜色 及标准
整理课件
1
画线的原则(一)
适用项目
车间绿色参观道线
基准规格
100
现场物料定位线
100
基准颜色 黄色
仓库/车间区域线
50
可移动物(移动架台,工具车)
50
清扫工具类
50
门开闭线
25
小物品定位线
25
桌面物品定位线
10
黄色
备注
整理课件
2
画线的原则(二)
适用项目 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 警告警示
位 定位,线宽100MM。
(2)区域定位线大
小按物品、物料小
而定。
(3)区域定位线可
以为直角定位。
整理课件
8
区分
可视化标准
对象
特殊物料定位线:

1、卫生用品存放区 域线使用白色线线
位 宽50mm。
2、各区域线的大小
视摆放物品大小而
定,物品摆放与域
线距离为:30mm≤
距离≤50mm。
4、区域线四角可以
警示线标准:
定 位
对象
配 电 箱
消 防 设 施
整理课件
照片
11
区分
可视化标准
对象
定位
形迹管理
工具板
照片
仓库原料
整理课件
12
区分
可视化标准
黄色
定位
定位 黄色
间隙 5MM
间隙 10MM
对象
固定不移动物品 如桌子、架子等
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆

照片
定位
不良品区域
整理课件

6S管理定置划线颜色及标准

6S管理定置划线颜色及标准
合格品区域线
基准规格 50 50 50
50
基准颜色
黄黑虎纹 线
黄色
备注
区分
可视化标准
区划线
黄色

区划线
黄色
LI
NE
推拉门
黄色
对象
车间主要通道 宽度大于1.5M
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
照片
房间出入门
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
警示 线
清洗桶
区分
可视化片
50mm
对象 固定电话
文件夹等
照片
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
定位
桌面物品
区分
可视化标准
定位
佑谦公司 部门


对象
文件夹 色别管理
照片
定位
茶杯
对象 管道 管道 电源
仪表
可视化标准 空气
对象 管道
煤气
管道
VOLTAGE
220V
110V, 220V
旋转体
24
0
6
0kg/cm2
管道附着 基准
可视化标准 油压油( )
画线的原则(二)
适用项目 不合格品区域线 废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 回风口 警告警示
基准规格 50 50 50 50 50 50 50 50 10 50
基准颜色
备注
红色地面时使 用黄黑虎纹线, 灭火器要使用 黄黑虎纹
红色
画线的原则(三)
适用项目 配电柜 突出物 坑道周围
照片
警示 线
使用虎纹线
坑道

6S管理定置划线颜色及标准

6S管理定置划线颜色及标准
适用项目 配电柜 突出物 坑道周围 合格品区域线 基准规格 50 50 50 50 黄色 黄黑虎纹 线 基准颜色 备注
区分
可视化标准
对象
照片
区划线
车间主要通道 宽度大于1.5M
黄色

区划线
LINE间通道 宽度0.8~1.5M
黄色
LINE
推拉门
黄色
房间出入门
区分
可视化标准
对象
照片
定位
双开门
警示 线
清洗桶
区分
可视化标准
对象
照片
定位
形迹管理
工具板
仓库原料
区分
可视化标准
对象
照片
黄色
定位
间隙 5MM 间隙 10不移动物品 如垃圾桶、花盆等
定位
不良品区域
区分
可视化标准
定位用黄色胶带
对象
照片
定位
现场移动物品 如叉车,平板车等
定位
消防设备区域 如消防栓等
50 25 25 10
画线的原则(二)
适用项目 不合格品区域线 废品 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 回风口 警告警示 基准规格 50 50 50 50 50 50 50 50 10 50 基准颜色 备注 红色地面时使 用黄黑虎纹线, 灭火器要使用 黄黑虎纹
红色
画线的原则(三)
6S管理定置划线颜色 及标准
画线的原则(一)
适用项目 仓库主通道线 大型车间主通道线 室内一般通道线 仓库区域线 辅助通道线 可移动物 (移动架台,工具车) 清扫工具类 门开闭线 小物品定位线 桌面物品定位线 基准规格 基准颜色 备注 100 黄色地面时 使用白色 100 50 50 50 黄色 50

6S管理定置划线颜色及标准分析

6S管理定置划线颜色及标准分析

对象
照片
定位
定位
对象
可视化标准
对象
可视化标准
管道 空气
管道
油压油( ) 油压油
管道
管道
煤气
冷却水
VOLTAGE
电源
110V, 220V
旋转体
VELT,MOTOR
220V
2 0
4 6
0kg/cm 2
仪表
管道附着 基准
1800mm
5M
定位
黄色
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆 等
定位
不良品区域
区分
可视化标准
定位用黄色胶带
对象
照片
定位
现场移动物品 如叉车,平板车 等
定位
消防设备区域 如消防栓等
区分
可视化标准
对象
照片
警示 线
使用虎纹线
车间,仓库 卷闸大门
警示 线
使用虎纹线
坑道
区分
可视化标准
对象
照片
标识
安全警示标示牌
区分
可视化标准
6S管理定置划线颜色 及标准
画线的原则(一)
适用项目
车间绿色参观道线 现场物料定位线 仓库/车间区域线
基准规格 基准颜色 100 黄色
100 50
备注
可移动物(移动架台,工具车)
清扫工具类 门开闭线 小物品定位线 桌面物品定位线
50
50 25 25 10
黄色
画线的原则(二)
适用项目 闲置物 待修理品 灭火器 消防栓 垃圾桶 危险区域 警告警示 基准规格 50 50 50 50 50 50 50 基准颜色 备注 红色地面时使 用黄黑虎纹线, 灭火器要使用 黄黑虎纹

车间现场6S划线标准

篇一:车间 6S 管理标准车间 6S 管理标准_6S 车间管理标准一.生产区域现场管理标准1.通道1.1 通道平整.干净,划线清晰且颜色.规格统一 ;1.2 通道线及标识保持清晰完整 ;1.3 通道.走道畅通,无任何物品摆放.2.工作场所2.1 工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图 ;2.2 地面的突出物.地坑等应有防范或者警示措施与明显标识 ;2.3 各类物品分类合理,标识清晰,摆放有序,易于查找和取放;2.4 现场没有非必需品;2.5 工作环境保持整洁.干净;光照璀璨,空气流通.清新;2.6 地面.门窗洁净.无灰尘,墙壁无蜘蛛网 ;2.7 地面油漆及标示线剥落的及时修补;2.8 现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐.有序,标示清晰. 明确;2.9 不在暂放区的暂时物品需有暂时存放标识 ;2._当天清除垃圾.纸屑.烟蒂.破布.棉纱头等废弃物及地面.作业区的油污 ;2._短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识;2._操作人员离开工作岗位,物品归位放置 ;2._工作台(桌)面及抽屉及时清理,物归其位,保持干净;2._物料架.模具架.工具架摆放合理.整齐.干净,有明显标示;2._电器路线布局合理,整齐.规范,无安全隐患(如裸线.上挂物等) ;2._电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识 ;2._电控柜.配电柜前无摆放物品,地面有警示标示.3.机器设备3.1 机器设备上不摆放不必要的物品,工.量.器具或者物品定位摆放牢靠 ;3.2 按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净,处于完好状态 ;3.3 有管理责任人标示,维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌 ;3.4 动力供给系统加设防护罩和警示标示;3.5 不常用的设备.物品应标示并加盖防尘罩.4.工具.用具.模具.夹具.计量器具4.1 工.用具.模具.夹具.计量器具有维护.保养,保持正常使用状态 ;4.2 工具.模具.夹具.计量器具分类定位.标示且摆放整齐,使用后及时归位 ;4.3 待修.返修工.用具.模具.夹具.计量器具划定区域放置,标示清晰.明确;4.4 工用具柜面标识明确,与柜内物品对应,合理摆放,明确品名.规格.5.材料.零件.产品:5.1 材料.零件.产品应整齐码放于定位区内,区域合理划分,使用容器合理, 标识明确;5.2 物料.半成品及产品上无积尘.杂物.脏污;5.4 废料.呆料.余料等及时清理,废品.废料放置于专用废品箱. 6.图纸.资料.书籍.表格6.1 图纸.工艺文件及文件夹(盒.筐) .保持干净.完整,定位摆放整齐,标示清晰.明确 ; 6.2 文件柜标示有管理责任人和柜内物品清单; 6.3 柜内图纸.资料.书籍及其它物品分类摆放整齐,标示清晰.明确,易于取放 ; 6.4 作业指导书.记录等挂放或者摆放整齐.坚固.保持干净,标示清晰; 6.5 保养卡.点检表. 考勤表.流转卡等表格.卡片按时填写记录 ,定位放置. 标示清晰. 7.转运工具7.1 机动.非机动铲车.手推车,三轮车.物料车.工具车等转运工具定位放置,有管理责任人和部门编号标识 ; 7.2 转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护 ; 7.3 转运工具保持正常使用状态,干净.无污渍,浮现故障维修时需挂有标示牌; 7.4 转运工具使用完毕及时归位; 7.5 塑料箱 (筐) .铁箱 (筐) .纸箱.木箱 (筐) 等搬运箱(筐)定位摆放, 有明确的标示. 8.辅助物料8.1 润滑油.切削油.清洁剂等用品分类定位.标识明确; 8.2 机油.汽油.柴油.酒精等易燃易爆物品分类定位存放,汽油等易爆物应使用铁制容器,有明显的警示标示 ;现场使用时要标有相应的标示 ; 8.3 批量化学药品存放于化学药品库房或者车间专用库房,现场使用的化学药品必须分类定位放置,标示清晰 ; 8.4 消耗品(如抹布.手套.砂布. 砂纸等)定位放置,有标示,定量管理 ; 8.5 沾有油污的抹布等易燃物品,隔离摆放,不与其它物品混放 ; 8.6 有毒.有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标示. 9.清洁卫生用具 9.1 垃圾箱(桶) .垃圾撮定位放置,标示清晰 ; 9.2 扫帚. 拖把.抹布挂放整齐,定位.标示,保持清洁干净. _.库房.储物间 _.1 实施定置管理,物品分类摆放,整齐有序,保持干净;物料架(柜)及物品均标识清晰 ; _.2 多层叠放的物品有限高标示,其高度根据物品的大小.分量.形状等因素确定,保证能够防止物品掉落 ; _.3 温.湿度等环境条件符合要求 ,防护措施有效落实 . _.其它 _.1 茶杯.茶具.茶桶.饮水机保持干净,定位.标示; _.2 雨伞架(柜)定有管理责任人,定位.标示明确;雨衣.长柄雨伞.折叠雨伞等雨具分类摆放整齐有序. _.标示.标签 _.1 生产区域现场管理标准中所涉及的各种标示标签按目视化管理标准; 目视二.办公区域现场管理标准 1.通道 1.1 通道保持通畅.无障碍物.杂物; 1.2 通道平整.干净,划线清晰且颜色.规格统一 ; 1.3 通道线及标识保持清晰完整 . 2.工作场所 2.1 单位部门标牌要统一.齐全,没有损坏; 2.2 室内.楼道.楼梯光线充足,通风良好,无异味 ; 2.3 地面的突出物.地坑等应有防范或者警示措施与明显标识; 2.4 地面干净无污水.污渍,无灰尘,无湿滑; 2.5 地面无烟头.纸屑.痰迹或者其他杂物 ; 2.6 门窗.墙壁.地面.天花板.照明设施无残缺.破损;; 2.7 门窗. 墙壁..管道.天花板.照明设施上无积尘或者污迹 ; 2.8 门窗.墙壁上无乱画乱写 ; 2.9 照明设施保持正常使用状态,无损坏; 2._办公区域四周无贴挂不必要的物品 ; 2._现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐.有序,标示清楚.明确; 2._不在暂放区的暂时物品需有暂时存放标识 ; 2._当天清除垃圾.纸屑.烟蒂; 2._短期内不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识 ; 2._电器路线布局合理,整齐. 规范,无安全隐患(如裸线.上挂物等) ; 2._电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识; 2._消防栓前无摆放物品,地面有警示标示. 3.办公设备 3.1 办公桌桌面无灰尘.污渍; 3.2 办公桌桌面物品定位放置,标识清晰; 3.3 办公桌上无非当日用的文件或者过期.无效的文件 ; 3.4 私人物品与办公用品分开放置并标识清晰; 3.5 设备导线集束,不杂乱无序,接线板不直接落地; 3.6 下班时办公桌桌面整理清洁; 3.7 办公桌.椅定位放置,下班时椅子归位,排放整齐 ; 3.8 办公桌.椅定位放置,离开时椅子归位,排放整齐; 3.9 办公设备.设施无损坏或者不能正常使用(在修设备应有设备状态标示牌) . 4.转运工具4.1 手推车,三轮车.工具车等转运工具定位放置,有管理责任人和部门编号标识; 4.2 转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护 ; 4.3 转运工具保持正常使用状态,干净.无污渍,出现故障维修时需挂有标示牌 ; 4.4 转运工具使用完毕及时归位 . 5.文件资料5.1 各类文件标识清晰,物品实行定置管理.摆放整齐;引和标识 ; 5.3 外来文件放入文件夹内,按密级.缓急标示并定点放置 ; 5.4 实用与无用或者长期不用的文件资料与时常使用的不能混乱放在一起,不易查找. 6.清洁卫生用具 6.1 清洁工具.用品定位放置,标示清晰; 6.2 扫帚.拖把.抹布挂放整齐,定位.标示,保持清洁干净. 7.库房.储物间 7.1 实施定置管理,物品分类摆放,整齐有序,保持干净;文件架(柜)及物品均标识清晰; 7.2 多层叠放的物品有限高标示,其高度根据物品的大小.分量.形状等因素确定,保证能够防止物品掉落; 7.3 温.湿度等环境条件符合要求,防护措施有效落实. 8.其他 8.1 茶杯.茶叶盒.热水瓶.烟灰缸定位放置,保持干净,标识清晰 ; 8.2 报纸用报夹夹好,标识清晰,看完后整齐排放在报架上 ; 8.3 饮水机.储水桶定位放置,标识清晰, 干净无污渍; 8.4 盆景定位摆放整齐,无枯死.叶面无灰尘和干黄; 8.5 雨具定点放置; 8.6 办公设备.设施无损坏或者不能正常使用(在修设备应有设备状态标示牌) ; 〝前面已有〞 8.7 公共设施环境卫生有专人负责,无肮脏不堪,异味. 9.文件夹.物品柜标识目视管理标准中(标识.标签张贴标准) . _.办公桌面及内置物品形迹管理.定位标准按目视管理标准中各类物品统一定位标准. _.电源.电压. 网络路线.计算机.打印机等电器设备路线标识按目视管理标准.文件夹.物品柜标识(按)参照公司现场管理标准(标识.标签张贴标准) . 三.公共区域管理标准 1.绿化标准 1.1 绿化布局合理,美观.协调;绿化面积达到可绿化面积 95% 以上,裸露土地小于 5%; 1.2 树木.花卉.盆景.草地.绿化带管护良好,枯枝.枯叶及时清理,干净整齐,绿地.树木丛中无废弃物 ; 1.3 绿篱.球茎及各种绿化造型植物定期修剪,保持其造型 ; 1.4 栽种草坪无大面积杂草,野生草坪定期剪割,无杂草丛生; 1.5 道路两侧树木定期修剪,不影响车辆和行人通行,无徒长枝.病虫枝.交叉枝.生垂枝 ; 1.6 有有效的病虫害防治和防旱.防冻措施,无大面积枯萎. 冻伤.病虫害 ; 1.7 建造物内的盆栽花卉.植物定位放置,有标示,保持清洁,无枯叶.残花. 2.道路指示.警示标示标准 2.1 道路标示油漆或者反光漆线宽:_0mm,线条颜色:白色/黄色; 2.2 宽度大于 3_0mm 的道路,其道路中间划有中心线,中心线为虚线,线长2.3 道路两侧边线为实线,与两侧路沿平行,保持距离路沿边缘 4_mm; 2.4 机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标示,为黄黑相间的斑马线,线宽按路沿规格尺寸,线长 5_mm,间隔 5_mm,标准石料路沿长度与间隔按石料长度; 2.5 公司大门中心线内外 4 米处分别安装有车辆减速带,在大门口明显处有限速标示牌 ; 2.6 其它指示.警示标示按交通管理部门的规定.3.环境标准 3.1 道路及公共区域有专人清扫,无纸屑.烟头.果皮等废弃物,无卫生死角 ; 3.2 道路平整.通畅,无堆放物料或者有其他障碍物 ; 3.3 交通标志和标示线规范.醒目; 3.4 机动车.非机动车停放在规定的停车场所,按区域分类整齐.有序停放 ; 3.5 室外垃圾桶 (箱) 编号. 定位放置,有标示 ; 3.6 垃圾桶(箱)表面清洁,桶内垃圾及时清运,垃圾控制在限高标示线以下, 无散落在垃圾桶外 ; 3.7 公共厕所及时打扫.清洗,保持无臭味, 无蜘蛛网,地面.窗户干净无灰尘,瓷砖.墙面无污垢 ; 3.8 公用洗手池保持干净. 清洁,池内无丢弃物,无水箱.水龙头关不上,无长流水; 3.9 清洁卫生用具分类定点放置,无乱丢.乱放现象,扫帚.拖把挂放不落地, 有管理责任人标示 ; 3._有毒.有害.污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处置,有明显的警示标示 ; 3._设置封闭式垃圾站,生产.生活垃圾由环卫部门定期回收处理. 3._地面平整无坑凹,无积水.污水.污物和湿滑 ; 3._门厅.楼梯.楼道.通道干净无污物,畅通无堆放物品,光线充足,通风良好,无异味 ; 3._道路.楼道.走道.廊厅照明设施齐全.完好,无积尘或者污迹 ; 3._建造物干净.清洁,色调协调,墙面无剥落.残破失修,无乱写.乱画; 3._建造物周围无露天垃圾和无序堆放的物料,建筑.维修材料分类有序堆放 ; 3._建造物外面没有违章的棚.库等暂时建造 ; 3._ 公告栏.宣传栏.看板整洁,无过期内容 ; 3._标语.口号.横幅.与环境和谐.统一, 无过期张贴物.4.通讯.网络.电器路线安装标准 4.1 室外动力.通讯.网络路线下地,暗沟铺设,上外墙的线槽.路线横平竖直成直线;4.2 网络交换箱保持干净, 无废弃物.污物,有管理责任人标示 ; 4.3 预留长出的路线集束成圈,无乱扔乱放 ; 4.4 建造物内电源.通讯.网络明装路线采用阻燃线槽或者金属线槽安装 ,无线路裸露在外; 4.5 各类插座.开关及电器设备安装按国家相关标准执行 ; 4.6 挂式空调室内机安装距离地面高 2~2.4 米,室外机顶部一层楼平窗台,一层楼以上低于窗台__3_mm,同一栋楼安装尺寸统一 ; 4.7 配电柜或者配电箱有管理责任人标示,箱.柜上和柜前地面有警示标示,周篇二:生产车间 6S 标准管理制度1. 目的:为建立和保持一个文明和谐 .整洁有序.安全高效的工作环境 ,实现〝一流的员工.一流的产品.一流的企业〞的战略目标.特制定 6S 管理规定.2.合用范围:本规定合用于公司各部门及全体员工.3.引用标准:>ZGJD/QM_—_4.职责4.1.企管部负责公司>的制定.修改.监督检查执行情况并进行考核.4.2.各部部长(副部长)为 6S 管理工作负责人,负责组织本部门的 6S 工作的培训.执行与考核.4.3.各班(组)长负责本班的 6S 管理工作.4.4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的 6S 管理工作.4.5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情.5. 6S 管理的定义5.1.整理(Seiri) :随时将现场物品分成实用和无用两类 ,及时将无用的物品清除现场. 目的:腾出珍贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,创造清爽的工作场所.5.2 整顿 (Seition) :将实用的物品分类定置摆放,保持数量.质量清晰,井然有序,取放方便. 目的:缩短前置作业时间,压缩库存量.防止误用.误送.塑造目视化管理的工作场所.5.3.清扫(Seiso) : 自觉地把生产.工作的责任区域.设备.工装.工位器具清扫干净,保持整洁.明快.舒畅的生产.工作环境. 目的:减少公害.提升作业品质.5.4.清洁(Seiketsu) :就是将以上 3S 的做法制度化.规范化,并贯彻执行及维持. 目的:按制度规范管理.5.5 素质 (Shitsuke) :爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理. 自我控制的习惯. 目的:贯彻执行命令.养成良好习惯,塑造守纪律的员工素质.5.6 安全(Safety) :贯彻〝安全第一.预防为主〞的方针,在生产.工作中, 必须确保人身.设备.设施安全,保守公司机密. 目的:保证安全生产.严守公司机.6. 6S 管理的意义6.1.运用 6S 的作法,彻底消除资源浪费.6.2 现场合理化,提高生产效率.6.3 降低不良品率,提高品质水平.6.4 创造一个舒适安全的工作生活环境.7. 6S 管理的要求7.1.1 生产现场 6S 要求现场管理的目标 :管理良好的工作场所 ,其状态具备〝门类清晰 .区隔整齐. 标识分明,洁净安全〞这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标.7.1.2 作业现场需悬挂定置图,所有物品按定置图要求摆放,用完随时归位, 并进行整理.整顿,保证现场没有无用或者长久不用的物品.7.1.3.设备按规定要求定期进行保养 ,并认真填写记录 ,下班前设备应清洁 干净,不得有灰尘.油污,设备周边地面不得有垃圾.油迹.废料等其它杂物.7.1.3.计量器具定期送检,保持良好状态,正确使用,用时摆放牢靠.整齐,不 得杂乱无序7.1.4.工装.夹具标识清晰,定置放于工装架,摆放整齐,工装.夹具表面不得 有油污,及时清扫;工装.工装架正确使用,定期清理保持整洁有序.7.1.5 加工中的物料.半成品.成品等定置摆放整齐,标识清晰,数量.状态.规 格.型号与实物一致,当日要使用的物料才可摆放在现场,且摆放整齐.7.1.6 工具箱内物品按定置表要求摆放,每日清理,工具不得脏乱.有油污.7.2.7 现场使用的文件为现行有效版本,文件.记录保管.保护整洁完好,填写 的记录完整.清晰.7.1.8 产品有清晰的标识,并有可靠的保管.保护措施,按规定要求放置工位 器具内,工位器具完好整洁,及时清扫,不得有灰尘及多余物 .流动工位器具定位 放置,用后及时归位.7.1.9 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施,并有清晰标识.7.1._作业现场废料.余料.呆料及时清理,不合格品及时返工.7.1. 作业现场及环境不得有安全隐患密 _7.1._作业区地面划线清晰 ,功能分区明确 ,通道畅通,不许有物品占用通道或者压通道线.7.1._作业区门窗.墙壁一个月清洁一次 (特殊高的门窗.天花板.墙壁半年清洁一次) ,地面划分区域,落实到人,每次下班前清扫一次,保持地面无油污.积水, 门窗.墙壁干净,无油污.积尘.蛛网等赃物,墙壁张贴和悬挂物符合要求 .垃圾桶 (箱)应每日清理,保持外表面清洁.7.1._作业区应建立整理 .整顿.清洁责任制,落实到人,严格按规范执行 ,保证达标.7.1._作业区员工按 6S 管理有关规定,及时对所负责区域清理清扫,物品按定置要求摆放.7.1._生产员工严格按操作规范 .工艺纪律执行 .杜绝不合格品产生 ,对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正,严以律己.7.1._生产员工工作作风端正 ,具有积极主动性 .公德意识.质量意识和顾客意识.工作重效率,更重质量,对用户 (包括内部用户) 意见反应迅速,及时纠正或者改进.7.1._生产员工有时间观念,当班时间抓紧,及时完成班产定额任务,不拖拉. 上班不迟到,下班不早退,开会不迟到.7.1._生产员工有团队精神和集体荣誉感 ,积极开展质量技术攻关和合理化建议活动.7.1._生产员工进厂应仪容整洁,按规定穿厂服.佩带工作证,精神状态饱满, 充满活力,不得不修边幅,男工不得头发.胡须过长.7.1._生产员工进入工作现场必须穿工作服 .工作鞋.戴工作帽,严禁穿背心. 裙子.高跟鞋上岗操作,女工长发束起.7.1._ 需用防护器具上岗的工人 ,必须使用防护器具方可上岗 ,保证安全操作.7.1.23 消防器材保持清洁卫生.摆放整齐有序,有明确责任人,在有效期内可以正常使用7.2.库房 6S 要求7.2.1 物品按仓库物料储存位置平面图放置 ,做到区域明确,摆放安全.整洁有序.标识清晰准确.数量.状态.规格.型号与实物一致.7.2.2 库房地面划线清晰,功能分区明确,通道畅通,不许有物品占用通道,或者压通道线.7.2.3 库房应按需要保持环境满足贮存要求.7.2.4 库房定期整理.整顿,保持环境整洁,有必要的消防设施.7.2.5 对不合格物料隔离存放,防止混用,并组织及时退货.7.2.6 对〝特采物料〞 . 〝紧急放行物料〞应做到审批手续齐全.7.2.7 劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐,做到防潮.防变质.7.2.8 做好超期物料的复检工作,复检不合格的及时办理报废手续清理浮现场.7.2.9 做好超期物料的复检工作,复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场.7.2._定期按时盘点,做到帐.物.卡相符.7.2._消防器材保持清洁卫生.摆放整齐有序,在有效期内可以正常使用7.2._保持合理库存 ,防止积压,积压物料.成品每月清理一次上报厂长进行处理.7.3 办公室 6S 要求7.3.1 仪器设备:干净清洁.有保养.设备处于最佳状况.7.3.2 办公桌及抽屉:整理有序,物品摆放整齐.7.3.3 柜架:物品分类整理,摆放整齐.标识清晰.7.3.4 文件管理:文件分类定位保管, 目视化管理.7.3.5 环境卫生:干净璀璨,无异味.无灰尘.无污渍.7.3.6 仪容仪表:衣着整洁,精神饱满.7.3.7 行为规范:遵守规章制度.团结合作.礼貌待人.7.4 食堂 6S 要求7.4.1 地面.墙面:清洁.干净.无油渍.迹印.蛛丝.7.4.2 门窗:.干净.清洁.7.4. 3 菜案:清洁.定期消毒.摆放有序.7.4.4 炊具:及时清洁.定期消毒.摆放整齐.7.4.5 洗菜池:清洁.磁砖白净.7.4.6 餐厅餐桌:干净.无异味.桌椅摆放整齐.7.4.7 碗柜:清洁.无灰尘.7.4.8 储藏室:物品分类清晰.整齐,无毁损变质的物品.7.4.9 储物柜:干净.卫生.整齐.7.4._个人卫生 :定期进行身体检查 ,上岗穿围裙,戴套袖.帽子,保持衣着整洁,不留长指甲,操作前要洗手.7.4._行为规范:工作积极.主动,遵守食堂的管理规定,服从领导,团结合作, 礼貌待人,热情服务.7.4._消防器材:保持清洁卫生.摆放整齐有序,效期内可以正常使用7.5 车辆 6S 要求7.5.1 车身(外) :清洁无污渍.7.5.2 车窗:璀璨.干净.7.5.3 驾驶操作台:清洁.无灰尘.7.5.4 车座套:清洁.整齐.7.5.5 车箱内:清洁.干净.整齐.无异味.7.6 公共场所 6S 要求7.6.1 厂区卫生清洁.无烟蒂垃圾.无杂物.无卫生死角,绿化区无杂草,草坪及植物定期修剪.7.6.2 厕所无异味.无积水.无垃圾.便池无污渍.地面清洁.先后壁天花板五蛛丝积尘.7.6.3 门卫室清洁.卫生.整齐.有序.7.6.4 洗澡间地面清洁无垃圾,墙壁无蛛丝.积尘.污迹,设施完好,无跑冒滴漏现象.7.6.5 垃圾桶(箱)每日每日清倒,垃圾垃圾桶(箱)外表面应保持清洁.7.6.6 垃圾应集中存放,不得堆(散)于垃圾池外面,并适时灭蝇.7.6.7 消防器材保持清洁卫生.摆放整齐有序,在有效期内可以正常使用.7.6.8 厂区内无安全隐患.7.7 员工宿舍 6S 要求7.7.1 房间要保持通风.无异味,地面要保持清洁,无杂物.烟头,墙壁天花板无污渍.刻划.积尘蛛网,垃圾桶要及时清理.7.7.2 保持室内设施完好.房间内.床上用品干净整洁.摆放整齐,通道畅通.7.7.3 严禁在宿舍里私拉或者乱接电源线,如需安装电源插座须写申请,由指定人员进行安装.7.7.4 各宿舍须有室长,并建立>,宿舍人员要按表值日,当班值日负责人负责监督当班的日常卫生.7.7.5 歇息时间男员工不能进入女员工宿舍,女员工也不能进入男员工宿舍, 不许在宿舍里大声吵闹,以免影响别人歇息.7.7.6 不得私自留宿外来人员,有亲朋来厂需要留宿应获得人事领导允许.7.7.7 严禁在宿舍内赌博或者其它非法活动.8. 6S 管理的考核评比与奖惩8.1 自查8.1.1 生产现场生产部每天应有专人按生产现场 6S 管理要求对各班组的各项目进行检查,对浮现不合格项的责任人开具〝奖罚通知单〞进行处罚,催促改进.8.1.2 厂区环境及公共设施8.1.2.1 公司办公室每天进行治安巡查,并记录在安全检查记录表上.8.1.2.2 行政办公室每天检查公司的公共环境卫生,包括食堂卫生.道路卫生. 环境绿化.公共设施(洗手间,洗澡间.洗漱池.车辆等等)的卫生等.8.1.2.3 发现问题及时进行整改,并做好记录,针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚.9.检查.考核9.1 企管部每周对作业现场.厂区环境及公共设施.生活区 (宿舍) .办公室等的〝6S〞执行情况进行检查.9.2 每次检查应填写>,根据>进行评分 .9.3 合格和不合格判定.80 分(含 80 分)以上为合格,低于 80 分为不合格, 部门该项考核为零分.9.4 6S 考评结果作为部门绩效工资.奖金考评的依据之一,对严重不合格项开具>进行处罚,部门负责人确认后进行整改.9.5 一个考核年度内,同一部门同一不合格项重复浮现 3 次的,赋予双倍考核._.其他_.1 本规定的解释权归企管部._.2 本制度自_年 8 月 1 日起执行.附:6S 检查表篇三:6S-整顿标准和要求的附件(划线要求)。

6S定位划线标准


h
照片
12
区分
可视化标准
对象
照片
定位
25mm
25mm
双开门
定位
同摆放的物品的底座大小
桌面物品
h
13
区分
可视化标准
佑谦公司 部门
定位


对象
文件夹 色别管理
照片
定位
茶杯
10mm
h
14
对象
报废品箱、 盒
可视化标准
对象
防撞墙、 柱
可视化标准
Байду номын сангаас电柜
叉车、拖 板车放置
h
15
h
16
管道 管道 电源 仪表
6S管理定置划线颜色及标准
管理定置划线颜色及标准
6S推进小组
h
1
划线的原则一
适用项目
厂区主干道线
厂区人行横道线 人行横道斑马线 仓库主通道线 大型车间主通道线 室内一般通道线 仓库/车间区域线 辅助通道线 可移动物 (移动架台,工具车) 清扫工具类 门开闭线 工作桌上物品定位线 办公桌上物品定位线
照片
此处颜色为黄色
定位
消防设备区域 如消防栓等
h
9
区分
可视化标准
对象
定位
5mm
台历
19cm
标识
打印纸
h
照片
10
区分
可视化标准
对象
照片
定位
5mm
圆盘电脑底座
标识
方形电脑底座
5mm
h
11
区分
可视化标准
对象
定位
50mm
电话机固定位置
50mm

生产车间6s检查标准

序号 1 2
3
4
改善项目
检查标准
1、通道标识规范,划分清楚
检查人
地面、通 2、通道顺畅无物品,物品摆放不超出斑马线 道、墙壁 3、地面干净无纸屑、无产品物料、无油污积水
、果壳、痰迹、烟蒂、塑料袋等
4、墙壁无手、脚印,无乱涂乱划及蜘蛛网
1、现场标识规范,区域划分清楚
2、物料置放于指定标识区域,不混放,乱放
2、谈吐礼貌,不大声喧哗
6
人 员 3、生产时有戴手套或防护安全工具操作(涉及
电子产品须带静电环或静电防护措施) 4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作
认真专心
1、水杯放置整齐,并用良信统一分发的水杯
2、吸烟在规定的时间和地点进行
3、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
7
其它
4、清洁工具放于规定位置
5、生产车间有“6S”责任区域划分
6、周转箱内的产品不许超出周转箱的高度
7、纸箱(包含栈板)最高不超过1.5米
8、产品不直接放置于地面上
9、料箱、纸箱原则上放置应大小、长短一致, 重箱放下,轻箱放上
1、常用的配备工具集放于工具箱内
2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 机器、设
备配备、 4、机器设备标明保养责任人和唯一的资产编号 工具
3、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
4、生产过程中物品有明确状态标示
作业现场 5、做好换线工作,当日不良品当日处理完毕
6、来料、辅料、包装、工序卡包装物需区分 RoHS与非RoHS并标识,化学品另应张贴MSDS并 7、现场使用对应的SOP,且SOP符合标准(有文 件控制章、试制SOP在有效期内)
8、相关报告表单及时填写并确保签名完整

6S定位划线标准


50mm
50mm
50mm
蓝白色
红色
区分
可视化标准
对象
照片
定位
现场移动物品如叉车,平板车等
定位
消防设备区域如消防栓等
定位用黄色胶带
此处颜色为黄色
区分
可视化标准
对象
照片
定位
台历
标识
打印纸
5mm
19cm
区分
可视化标准
对象
照片
定位
圆盘电脑底座
标识
方形电脑底座
5mm
5mm
区分
可视化标准
对象
照片
6S管理定置划线颜色及标准
管理定置划线颜色及标准
6S推进小组
划线的原则一
适用项目
基准规格
基准颜色
备注
厂区主干道线
100
黄色
厂区人行横道线
100
白色
人行横道斑马线
50
白色
间距100
仓库主通道线
100
黄色
大型车间主通道线
100
室内一般通道线
50
仓库/车间区域线
80
辅助通道线
50
可移动物(移动架台,工具车)
防撞墙、柱 叉车、拖板车放置
可视化标准
对象
可视化标准
管道
管道
管道
管道
电源
旋转体
仪表
管道附着基准
油压油( )
空气
油压油
WATER
GAS
冷却水
煤气
VELT,MOTOR
VOLTAGE
220V
110V,220V
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车间现场6S划线标准篇一:车间6S管理标准车间6S管理标准_6S车间管理标准一、生产区域现场管理标准1.通道1.1通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一;1.2通道线及标识保持清晰完整;1.3通道、走道畅通,无任何物品摆放。

2.工作场所2.1工作场所划分合理,功能分区明确,设有定置图;2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识;2.3各类物品分类合理,标识清楚,摆放有序,易于查找和取放;2.4现场没有非必需品;2.5工作环境保持整洁、干净;光照明亮,空气流通、清新;2.6地面、门窗洁净、无灰尘,墙壁无蜘蛛网;2.7地面油漆及标示线剥落的及时修补;2.8现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐、有序,标示清楚、明确;2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识;2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污;2.11短期内生产不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识;2.12操作人员离开工作岗位,物品归位放置;2.13工作台(桌)面及抽屉及时清理,物归其位,保持干净;2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净,有明显标示;2.15电器线路布局合理,整齐、规范,无安全隐患(如裸线、上挂物等);2.16电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识;2.17电控柜、配电柜前无摆放物品,地面有警示标示。

3.机器设备3.1机器设备上不摆放不必要的物品,工、量、器具或物品定位摆放牢靠;3.2按设备点检要求进行点检并记录完整;保持干净,处于完好状态;3.3有管理责任人标示,维修中的机器设备要挂有设备状态标示牌;3.4动力供给系统加设防护罩和警示标示;3.5不常用的设备、物品应标示并加盖防尘罩。

4.工具、用具、模具、夹具、计量器具4.1工、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养,保持正常使用状态;4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标示且摆放整齐,使用后及时归位;4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置,标示清楚、明确;4.4工用具柜面标识明确,与柜内物品对应,合理摆放,明确品名、规格。

5.材料、零件、产品:5.1材料、零件、产品应整齐码放于定位区内,区域合理划分,使用容器合理,标识明确;5.2物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污;5.4废料、呆料、余料等及时清理,废品、废料放置于专用废品箱。

6.图纸、资料、书籍、表格6.1图纸、工艺文件及文件夹(盒、筐)、保持干净、完整,定位摆放整齐,标示清楚、明确;6.2文件柜标示有管理责任人和柜内物品清单; 6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐,标示清楚、明确,易于取放;6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净,标示清楚; 6.5保养卡、点检表、考勤表、流转卡等表格、卡片按时填写记录,定位放置、标示清楚。

7.转运工具7.1机动、非机动铲车、手推车,三轮车、物料车、工具车等转运工具定位放置,有管理责任人和部门编号标识;7.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护;7.3转运工具保持正常使用状态,干净、无污渍,出现故障维修时需挂有标示牌;7.4转运工具使用完毕及时归位;7.5塑料箱(筐)、铁箱(筐)、纸箱、木箱(筐)等搬运箱(筐)定位摆放,有明确的标示。

8.辅助物料8.1润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确;8.2机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放,汽油等易爆物应使用铁制容器,有明显的警示标示;现场使用时要标有相应的标示;8.3批量化学药品存放于化学药品库房或车间专用库房,现场使用的化学药品必须分类定位放置,标示清楚;8.4消耗品(如抹布、手套、砂布、砂纸等)定位放置,有标示,定量管理;8.5沾有油污的抹布等易燃物品,隔离摆放,不与其它物品混放;8.6有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标示。

9.清洁卫生用具9.1垃圾箱(桶)、垃圾撮定位放置,标示清楚;9.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐,定位、标示,保持清洁干净。

10.库房、储物间10.1实施定置管理,物品分类摆放,整齐有序,保持干净;物料架(柜)及物品均标识清楚;10.2多层叠放的物品有限高标示,其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定,保证能够防止物品掉落;10.3温、湿度等环境条件符合要求,防护措施有效落实。

11.其它11.1茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净,定位、标示;11.2雨伞架(柜)定有管理责任人,定位、标示明确;雨衣、长柄雨伞、折叠雨伞等雨具分类摆放整齐有序。

12.标示、标签12.1生产区域现场管理标准中所涉及的各种标示标签按目视化管理标准;目视二、办公区域现场管理标准1.通道1.1通道保持通畅、无障碍物、杂物; 1.2通道平整、干净,划线清楚且颜色、规格统一; 1.3通道线及标识保持清晰完整。

2.工作场所2.1单位部门标牌要统一、齐全,没有损坏; 2.2室内、楼道、楼梯光线充足,通风良好,无异味;2.3地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识;2.4地面干净无污水、污渍,无灰尘,无湿滑; 2.5地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物;2.6门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损;;2.7门窗、墙壁、、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹;2.8门窗、墙壁上无乱画乱写;2.9照明设施保持正常使用状态,无损坏;2.10办公区域四周无贴挂不必要的物品; 2.11现场无随意摆放物品,暂放物品放置在暂放区,摆放整齐、有序,标示清楚、明确;2.12不在暂放区的临时物品需有临时存放标识;2.13当天清除垃圾、纸屑、烟蒂;2.14短期内不用的物品分类定位,摆放整齐,并标识;2.15电器线路布局合理,整齐、规范,无安全隐患(如裸线、上挂物等);2.16电器开关须有控制对象标识,电器检修时需有警示标识;2.17消防栓前无摆放物品,地面有警示标示。

3.办公设备3.1办公桌桌面无灰尘、污渍;3.2办公桌桌面物品定位放置,标识清楚;3.3办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件; 3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚;3.5设备导线集束,不杂乱无序,接线板不直接落地;3.6下班时办公桌桌面整理清洁;3.7办公桌、椅定位放置,下班时椅子归位,排放整齐; 3.8办公桌、椅定位放置,离开时椅子归位,排放整齐;3.9办公设备、设施无损坏或不能正常使用(在修设备应有设备状态标示牌)。

4.转运工具4.1手推车,三轮车、工具车等转运工具定位放置,有管理责任人和部门编号标识;4.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护; 4.3转运工具保持正常使用状态,干净、无污渍,出现故障维修时需挂有标示牌;4.4转运工具使用完毕及时归位。

5.文件资料5.1各类文件标识清楚,物品实行定置管理、摆放整齐;引和标识;5.3外来文件放入文件夹内,按密级、缓急标示并定点放置;5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起,不易查找。

6.清洁卫生用具6.1清洁工具、用品定位放置,标示清楚; 6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐,定位、标示,保持清洁干净。

7.库房、储物间7.1实施定置管理,物品分类摆放,整齐有序,保持干净;文件架(柜)及物品均标识清楚;7.2多层叠放的物品有限高标示,其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定,保证能够防止物品掉落;7.3温、湿度等环境条件符合要求,防护措施有效落实。

8.其他8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置,保持干净,标识清楚;8.2报纸用报夹夹好,标识清楚,看完后整齐排放在报架上;8.3饮水机、储水桶定位放置,标识清楚,干净无污渍;8.4盆景定位摆放整齐,无枯死、叶面无灰尘和干黄;8.5雨具定点放置;8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用(在修设备应有设备状态标示牌);“前面已有” 8.7公共设施环境卫生有专人负责,无肮脏不堪,异味。

9.文件夹、物品柜标识目视管理标准中(标识、标签张贴标准)。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一定位标准。

11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理标准。

文件夹、物品柜标识(按)参照公司现场管理标准(标识、标签张贴标准)。

三、公共区域管理标准1.绿化标准1.1绿化布局合理,美观、协调;绿化面积达到可绿化面积95%以上,裸露土地小于5%;1.2树木、花卉、盆景、草地、绿化带管护良好,枯枝、枯叶及时清理,干净整齐,绿地、树木丛中无废弃物;1.3绿篱、球茎及各种绿化造型植物定期修剪,保持其造型; 1.4栽种草坪无大面积杂草,野生草坪定期剪割,无杂草丛生; 1.5道路两侧树木定期修剪,不影响车辆和行人通行,无徒长枝、病虫枝、交叉枝、生垂枝;1.6有有效的病虫害防治和防旱、防冻措施,无大面积枯萎、冻伤、病虫害; 1.7建筑物内的盆栽花卉、植物定位放置,有标示,保持清洁,无枯叶、残花。

2.道路指示、警示标示标准2.1道路标示油漆或反光漆线宽:150mm,线条颜色:白色/黄色;2.2宽度大于3000mm的道路,其道路中间划有中心线,中心线为虚线,线长2.3道路两侧边线为实线,与两侧路沿平行,保持距离路沿边缘400mm;2.4机动运输车辆主干道两侧路沿有警示标示,为黄黑相间的斑马线,线宽按路沿规格尺寸,线长500mm,间隔500mm,标准石料路沿长度与间隔按石料长度;2.5公司大门中心线内外4米处分别安装有车辆减速带,在大门口明显处有限速标示牌;2.6其它指示、警示标示按交通管理部门的规定。

3.环境标准3.1道路及公共区域有专人清扫,无纸屑、烟头、果皮等废弃物,无卫生死角; 3.2道路平整、通畅,无堆放物料或有其他障碍物;3.3交通标志和标示线规范、醒目;3.4机动车、非机动车停放在规定的停车场所,按区域分类整齐、有序停放;3.5室外垃圾桶(箱)编号、定位放置,有标示;3.6垃圾桶(箱)表面清洁,桶内垃圾及时清运,垃圾控制在限高标示线以下,无散落在垃圾桶外;3.7公共厕所及时打扫、清洗,保持无臭味,无蜘蛛网,地面、窗户干净无灰尘,瓷砖、墙面无污垢;3.8公用洗手池保持干净、清洁,池内无丢弃物,无水箱、水龙头关不上,无长流水;3.9清洁卫生用具分类定点放置,无乱丢、乱放现象,扫帚、拖把挂放不落地,有管理责任人标示;3.10有毒、有害、污染环境的工业废弃物按环保管理部门的规定隔离存放和处置,有明显的警示标示;3.11设置封闭式垃圾站,生产、生活垃圾由环卫部门定期回收处理。

3.12地面平整无坑凹,无积水、污水、污物和湿滑;3.13门厅、楼梯、楼道、通道干净无污物,畅通无堆放物品,光线充足,通风良好,无异味;3.14道路、楼道、走道、廊厅照明设施齐全、完好,无积尘或污迹;3.15建筑物干净、清洁,色调协调,墙面无剥落、残破失修,无乱写、乱画;3.16建筑物周围无露天垃圾和无序堆放的物料,建筑、维修材料分类有序堆放;3.17建筑物外面没有违章的棚、库等临时建筑;3.18公告栏、宣传栏、看板整洁,无过期内容;3.19标语、口号、横幅、与环境和谐、统一,无过期张贴物。

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