聚氨酯涂料施工方案 3
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要：聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项，以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能，能够有效地防止水分渗透，延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前，必须对基层进行彻底检查，确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损，需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净，确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝，使用适当的填缝剂进行填充和密封，保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前，需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质，可以选择不同的处理方法，如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆，并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料，并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工，根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时，应考虑以下因素：4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同，如室内外、高温、低温等，选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求，选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求，选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说，涂料厚度越大，防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料，可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工面，确保表面干燥、平整，清除杂物、油污和灰尘等。
同时，对于需要修补的部分，应进行必要的处理和修复，确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。
二、底涂处理。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，需要进行底涂处理。
选择适合的底涂材料，根据施工面的具体情况进行底涂处理。
底涂的目的是增强基层附着力，提高防水涂料的附着性能，确保施工效果的持久性。
三、施工工艺。
1. 搅拌涂料，在进行聚氨酯防水涂料施工前，需要对涂料进行充分的搅拌，确保涂料中的各种成分充分混合均匀。
2. 底涂，使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上，保证底涂层的厚度均匀一致。
3. 配制涂料，按照涂料的配制要求，将涂料进行配制，确保配制的涂料符合施工要求。
4. 面层施工，将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上，确保涂料的厚度均匀一致，避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。
5. 涂层处理，在涂料施工完成后，需要对涂层进行处理，确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。
四、施工质量控制。
在进行聚氨酯防水涂料施工过程中，需要对施工质量进行严格控制。
包括对底涂、面层的厚度进行检测，确保符合设计要求；对施工面进行质量检验，确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。
五、施工后的保养。
在聚氨酯防水涂料施工完成后，需要对施工面进行保养。
避免在施工后立即进行其他工程，确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥，提高施工面的使用寿命和防水效果。
六、施工注意事项。
1. 在施工过程中，需要注意施工人员的安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中需注意环境温度和湿度，避免在高温、潮湿的环境下施工，影响施工质量。
3. 施工现场需要保持清洁整洁，避免杂物、灰尘等影响施工质量。
以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
聚氨酯水泥基防水涂料施工方案
聚氨酯水泥基防水涂料施工方案1. 引言本文档旨在提供聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到高质量的防水效果。
2. 施工准备在施工开始前，需要做好以下准备工作：- 确定施工区域：根据需要防水的区域确定施工范围，并进行细致的勘测。
- 清理工作区域：清除施工区域内的杂物、尘土等，确保施工表面干净整洁。
- 检查基层状况：检查施工底层的基层结构，确保其平整、牢固。
3. 施工步骤3.1 底层处理- 清洁表面：用水清洗施工表面，并确保其完全干燥。
- 处理裂缝：如有裂缝，应先进行修补，确保表面平整。
- 处理凸起物：清除表面上的凸起物，保证表面平坦。
3.2 涂料施工- 打底涂料：采用聚氨酯水泥基防水涂料作为打底涂料，按照厂家说明进行搅拌和施工。
- 布涂料：使用合适的辊筒或喷涂设备，均匀涂布一层聚氨酯水泥基防水涂料。
- 加强层施工：对需要进一步增强防水效果的区域，可以施工多层涂料，并在每层涂料间加入聚氨酯防水卷材或纤维网加固。
3.3 面层处理- 表面涂料：在涂料干燥后，再进行面层处理，采用适合的面层涂料进行防水保护。
- 其他处理：根据需要，在面层处理完成后可以进行防霉、防腐等特殊处理。
4. 施工注意事项- 施工环境：施工过程中要保持室内通风良好，避免在风力较大或降雨天气施工。
- 施工温度：确保施工温度适宜，一般不低于5℃，不高于35℃。
- 涂料保存：严格按照涂料厂家的要求储存和使用涂料。
- 防护措施：施工人员应佩戴防护设备，包括口罩、手套、安全帽等。
5. 施工验收- 检查施工质量：施工完成后，应进行一次全面的质量检查，确保施工达到要求的防水效果。
- 缺陷处理：如有发现施工质量不合格的问题，及时进行整改和修复。
以上为聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案，请根据实际情况进行施工，并遵守相关施工标准和规范。
如有需要，请咨询专业人士的意见和指导。
地面聚氨酯防水施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目地面防水施工，施工材料为聚氨酯防水涂料。
施工工艺为涂刷一布三涂遍，确保防水效果。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯防水涂料、纤维无纺布、基层处理剂、砂纸、钢丝刷、油漆刷、电动搅拌器、橡皮刮板等。
2. 工具准备：铲刀、扫帚、卷尺、水平尺、墨斗、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备防水施工经验，熟悉聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺。
三、施工工艺1. 清理基层：将基层清扫干净，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。
2. 涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好，另加入适当的稀释剂搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在基层表面。
3. 铺设纤维无纺布：在底板与墙连接的阴角部位，铺设纤维无纺布进行增强处理。
4. 第一遍涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀。
用橡皮刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜。
5. 固化：涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行第二遍涂膜。
6. 第二遍涂膜：在第一遍涂膜固化后，按垂直方向进行第二遍涂膜，涂刮方向应与第一遍涂刮方向垂直。
7. 第三遍涂膜：在第二遍涂膜固化后，按垂直方向进行第三遍涂膜，涂刮方向应与第二遍涂刮方向垂直。
8. 施工缝处理：在施工过程中，应留设施工缝，施工缝宽度不宜大于10mm，缝内应铺设无纺布。
9. 防水层试水：防水层施工完成后，应进行试水检验，确保无渗漏现象。
四、质量要求1. 防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。
2. 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密，不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。
3. 防水层施工后不得出现渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑材料，具有优良的绝热、耐腐蚀、耐候性和粘合性能。
下面就聚氨酯施工方案做一个简单的介绍。
一、施工前准备工作
1.检查基层的平整度和强度，确保基层符合施工要求。
2.清理基层表面的杂物和尘土，保持基层干燥和清洁。
二、底涂层施工
1.将聚氨酯底涂料倒入一个干净的容器中，并将其搅拌均匀。
2.使用刷子或滚筒将底涂料均匀地涂抹在基层表面上，尽量避
免漏涂和重涂的现象。
3.底涂层施工完毕后，根据环境温度和湿度，等待底涂层干燥。
三、面涂层施工
1.将放好的聚氨酯面涂料倒入新的容器中，并将其搅拌均匀。
2.根据需求选择合适的涂抹工具，如刷子、滚筒或喷枪等，将
面涂料均匀地涂抹在底涂层上。
3.涂抹时要注意保持涂层的均匀和平整，并尽量避免出现漏涂
和重涂的现象。
4.面涂层施工完毕后，根据环境温度和湿度，等待面涂层干燥。
四、检查和修补
1.施工结束后，对涂层进行检查，确保没有漏涂、裂缝、气泡
等问题。
2.如有必要，及时进行修补。
可使用刮刀将涂层表面的不平整
处修平，并用砂纸打磨光滑。
五、后期养护
1.施工完成后，根据聚氨酯产品的养护要求，进行后期养护。
2.避免涂层被水或其他液体浸泡，以防止涂层的损坏和脱落。
3.定期检查和维护涂层，及时进行修补和维修。
以上就是聚氨酯施工方案的基本内容。
在实际施工过程中，还需要根据具体的工程要求和条件进行调整和改进。
为了确保施工质量，建议由专业的施工人员进行操作，遵循相关的施工规范和要求。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料，主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。
下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案，供参考。
一、准备工作：
1. 准备好所需工具和材料，包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具，以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。
2. 清理施工面，确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。
二、底层处理：
1. 对底层进行检查，修复底层裂缝和鼓泡等缺陷，需要进行修补。
2. 采用底漆对底层进行处理，提高涂层附着力。
三、涂料施工：
1. 按照涂料的配比要求，将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌，使其均匀混合。
2. 如需稀释涂料，可根据需要使用稀释剂进行调整。
3. 选择合适的施工工具（刷子、滚筒等），将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。
4. 施工时应保持涂层厚度均匀，避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。
5. 涂层施工完成后，应进行二遍或者多遍的涂层施工，以保证涂层的防水性能。
四、养护：
1. 涂料施工完成后，应进行养护，确保涂层能够充分固化和硬化。
2. 养护期间，应避免踩踏涂层，防止刮伤或损坏涂层。
五、检查验收：
1. 涂料养护期结束后，对涂层进行检查，检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。
2. 如有施工不合格的地方，应及时进行修复。
综上所述，以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。
在施工过程中，需要注意选用合适的材料和工具，进行底层处理，正确施工涂料，进行养护和检查验收，确保施工质量和施工效果。
聚氨酯涂料防水施工方案
聚氨酯涂料防水施工方案一、施工前准备现场勘查：了解施工场所的地形、基面状况、水源、电源及其他可能影响施工的因素。
设计审核：确保防水设计方案与实际情况相符，并满足防水等级要求。
制定施工方案：依据现场勘查结果和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点、人员分工等。
二、材料检查与选择材料采购：按照设计要求，采购符合标准的聚氨酯涂料及其他辅助材料。
材料检查：对购进的材料进行质量检查，确保材料无破损、无污染，并在有效期内。
材料存储：材料应存储在干燥、通风、避光的地方，避免阳光直射和潮湿。
三、基面处理与要求基面清理：清除基面上的油污、灰尘、松动物体等，确保基面干燥、清洁。
基面修补：对基面上的裂缝、凹坑等缺陷进行修补，使其平整。
基面加固：如基面强度不足，需采取加固措施，如铺设加强筋等。
四、涂料配制与搅拌涂料配制：按照说明书要求，将聚氨酯涂料与固化剂按比例混合。
搅拌均匀：使用电动搅拌器搅拌涂料，确保混合均匀，无颗粒状物质。
五、涂料施工方法涂刷方法：采用滚涂、刷涂或喷涂等方式，将涂料均匀涂刷在基面上。
涂刷遍数：根据涂料性能和设计要求，确定涂刷遍数，确保涂层厚度满足要求。
涂刷顺序：从低处向高处涂刷，先涂阴阳角，后涂大面积。
六、施工环境与条件温度要求：施工环境温度应在5℃以上，避免在雨天、雾天或大风天气施工。
湿度要求：基面湿度不宜过高，确保涂料能够良好成膜。
通风要求：保持施工场所通风良好，避免涂料挥发气体积聚。
七、质量检查与验收涂层外观：检查涂层表面是否平整、光滑，无气泡、漏涂等现象。
涂层厚度：使用涂层测厚仪检测涂层厚度，确保满足设计要求。
防水效果：进行闭水试验，检查防水层是否有渗漏现象。
八、施工安全与防护安全培训：对施工人员进行安全培训，确保了解施工过程中的安全注意事项。
防护措施：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品，避免接触涂料对皮肤和呼吸道造成损害。
防火措施：涂料为易燃品，施工现场应严禁烟火，并配备灭火器材。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案摘要：屋面防水是保护建筑物屋面免受雨水侵蚀和损坏的重要措施。
聚氨酯防水是一种具有优良性能的防水材料，被广泛应用于建筑行业。
本文介绍了屋面聚氨酯防水的施工方案，包括材料准备、基层处理、施工工艺等方面。
一、引言随着人们对建筑质量和居住环境的要求日益提高，屋面防水已成为建筑工程中不可或缺的一项工作。
而聚氨酯防水作为一种新型的防水材料，其卓越的性能和施工便利性受到了广大建筑师和施工人员的青睐。
下面将详细介绍屋面聚氨酯防水的施工方案。
二、材料准备1. 聚氨酯涂料：根据屋面面积及防水厚度需求，选择合适的聚氨酯涂料，确保施工效果。
2. 基层处理材料：包括底漆、防水材料粘结剂等，用于提高底层表面的附着力和防水效果。
3. 填充材料：用于修补屋面上的裂缝或凹坑，提高施工质量。
三、基层处理1. 清洁：将屋面表面的灰尘、油污等杂质清理干净，保证基层干燥、平整。
2. 处理裂缝：使用填充材料填补屋面上的裂缝、凹陷等不平整处，确保基层表面平整。
3. 底漆处理：涂刷底漆，提高基层表面的附着力，增加涂料和基层质地之间的粘结强度。
四、施工工艺1. 涂刷第一遍聚氨酯涂料：将聚氨酯涂料均匀地涂刷在屋面表面，保证涂层厚度的均匀性。
2. 打网布：用于加强屋面涂层的抗拉强度和耐磨性，提高防水效果。
3. 涂刷第二遍聚氨酯涂料：在打网布后，再次涂刷聚氨酯涂料，形成更加完整的防水层，提高防水效果。
4. 防腐处理：涂刷防腐剂，增加涂层的耐腐蚀性，延长使用寿命。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保环境干燥、无风、无雨，避免涂料受潮或飘散。
2. 涂刷厚度：根据涂料的要求，控制涂刷厚度，不得过薄或过厚。
3. 精细施工：确保涂层的平整性和无气泡，避免漏涂或涂层不均匀导致的漏水问题。
4. 施工时间：根据施工环境和天气条件，选择适宜的施工时间，以免防水层在施工过程中受到污染或受损。
六、总结屋面聚氨酯防水是一项重要的建筑施工工作，良好的施工方案和施工质量直接关系到屋面的防水效果和使用寿命。
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外墙硬质聚氨酯发泡保温及弹性涂料工程施工方案潍坊宝城建筑工程有限公司外墙硬质聚氨酯发泡及弹性涂料施工组织设计一、编制依据：本施工组织设计依据现行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《山东省外墙保温操作技术规程》DBJ14-035-2007、山东省标准图集《围护结构保温构造详图》L07J109及设计图纸。
二、施工方案概述：外墙外保温薄抹灰系统是由专用硬质聚氨酯发泡保温层、玻化微珠找平层、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子和弹性涂料饰面层组成。
专用抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在保温层外的抹面砂浆玻纤网复合层,可提供与保温层良好的结合力、温差形变功能和机械强度。
耐碱玻纤网可缓冲由于墙体热胀冷缩等原因引起的抹面复合层的开裂和增加机械强度。
弹性腻子具有高弹性和高延伸率，弹性涂料也具有良好的形变功能，形成由里向外强度逐渐降低、弹性逐渐增高的渐变体系，可有效吸收热胀冷缩和骤冷骤热产生的内部应力，防止裂纹现象的发生，并有多种颜色和纹理可供选用。
这些材料配套使用，使整个系统具有高效的保温隔热性能、较强的耐候性能、良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。
饰面可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物的整体清洁美观。
三、施工条件※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。
※外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃。
※大风天气禁止施工，风速应不大于5级。
※为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
※雨天和空气湿度大于85％的天气禁止施工，及时收听天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。
四、材料的基本技术性能要求1、粘接胶浆2、硬质聚氨酯发泡3、耐碱玻纤网格布4、抹面砂浆5、弹性腻子主要技术性能指标6、弹性涂料主要技术指标7、密封膏密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC482-92）的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。
五、材料的运输和储存1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。
2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。
材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为32℃。
六、施工前的准备工作：1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：聚氨酯喷涂机、不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、弹性涂料滚筒及刷子、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。
2、材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：聚氨酯A、B双组份原料、聚苯板（厚度与设计相符）、玻化微珠胶浆、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。
3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。
4、设计制定施工工序，如下图：施工工序演示图1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求达到中级抹灰标准。
2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线，确定喷涂范围和喷涂厚度。
3.喷涂聚氨酯在规定喷涂聚氨酯的墙面，进行聚氨酯喷涂。
3cm厚度以内墙面分3次喷。
4、找补保温层厚度聚氨酯喷涂完毕后，检查保温面是否达到保温要求厚度，负误差较大部位予以重新喷涂聚氨酯校正，局部凸起部位用粗砂纸磨平。
5、喷界面剂上述基层修整完毕后，满涂一层界面剂。
6、修整、找平上述工序完成后，玻化微珠胶浆找平，横竖线条用2-3cm EPS板粘贴找平，平面较大部位并用适量膨胀锚栓固定。
7、铺设玻纤网①上述工序完成24h后，先检查聚氨酯是否干燥,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴。
②在找平层表面先均匀涂抹2ｍｍ厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中；然后在大墙面积较大部位加适量锚钉固定。
③标准网的搭接须≥100mm，分段施工时应预留搭接长度。
④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
⑤玻纤网铺设完毕后，再抹一层抹面胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置；然后在大墙面积较大部位加适量锚固钉固定。
⑥外墙挑出构件及附墙部件，如阳台、雨蓬、阳台拦板、挑檐、空调室外机搁板、附墙壁柱、凸（飘）窗、装饰线条、结构性水平（或垂直）遮阳、门窗口四周等保温做法参照JGJ144-2004规程及（节能65%）标准图L07J109的要求施工,如窗口四角墙面上与窗角成45°斜贴加固网格布尺寸200×300加强，窗立膀与窗上坎窗台形成的直角处应补贴不小于400的加强网，沿两直角边每边不小于200粘贴。
沿线如果是后贴的成品EPS制品，先在墙面上测平放线，放出沿线的大样尺寸，然后照样粘贴，沿线突出墙面较长的应加锚钉辅助固定，网格布应上下罩住沿线与平整墙面的搭接长度不应小于100㎜，沿线突出墙面长短要均匀，左右要顺直，两端要在同一水平线上，达到设计要求。
各部位节点做法见附图。
⑦抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
8、弹性涂料施工：①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。
窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。
②刮腻子：在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮一遍，并修补好墙面原有缺陷，待腻子干透，进行修正后，再满刮第二遍腻子待第二遍腻子干透，用40目-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净表面粉尘。
③刷抗碱封固底漆：在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷涂一遍抗碱封固底漆，然后弹线设置界格。
④涂刷弹性面漆：在上述工序完成达到标准要求后进行弹性面漆的涂刷，满涂一遍弹性面漆；等待约1-2小时第一边面漆干透后进行第二遍面漆的涂刷，待第二遍面漆干透后进行细部处理，检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整。
通过上述一系列工序的精心施工，使整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分色清晰，染色美观大方，不开裂，不空鼓，不脱皮，不掉色。
让用户满意，业主放心。
八、落水管及空调板支架处施工办法：①不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。
②先把落水管支架固定好，然后再进行保温。
③空调板钻洞处，安装套管后套管周围需用耐候胶与保温层封严。
④落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。
九、工程质量、进度、安全文明施工组织措施1、工程质量：①目标：依据部颁行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004，山东省工程建设标准《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2005，现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及本市质监部门的要求，验收达到优良标准。
②质量保证措施：A、建立有效的质量管理体系：潍坊宝城建筑工程有限公司，首先从公司内部成立了以工程部经理为首的质量管理体系，下设质量部、技术部和各项目部，每个项目都下设多个施工班组，项目部设一名专职质检员，各班组设一名兼职质检员。
工程部对各项目部负责，项目经理对所施工的工程各班组负责，做到逐级管理，分层把关，每个环节不留一点隐患，确保工程质量创优。
质量管理体系网络图如下：B、选择优质合格的保温装饰材料（保温、真石漆各种材料的性能指标见前面三项）。
2、施工进度（施工计划形象进度见附图）目标：按招标方的要求在合同规定期限内完成任务，并达到总包方的进度工序要求。
措施：①组织强有力的项目部领导班子：施工现场配备具有外墙保温及外墙装饰（弹性涂料）丰富施工经验的项目经理一名，主管工程质量，施工进度，材料进场时间，机械设备人员调配、分布，分项工程组织验收，安全生产，以及与招标方、其它与本工程有关施工方的联系、协调、配合等工作，确保外保温装饰（弹性涂料）工程，在良好的环境下顺利进行施工。
在有限的工期内发挥出高效率的进展。
配置生产队长一人，兼职技术员，具有丰富的施工经验和组织能力，并能亲手操作各道工序，负责各班组的生产分工，对各工种进行技术指导，对各班组进行协调，把好质量关，协助项目经理搞好各项工作，给项目经理当好参谋。
项目部设专职质检员1人，专门负责各班组的施工质量，做到多检查，多指导，勤动嘴，勤测量，发现质量隐患及时解决。
干一点，合格一点；干一项，合格一项，做到施工过程中无返工，就等于提前了工期。
施工现场配备机具管理员兼电工1人，具有工地机具管理能力，熟悉电工业务，负责工地各种机具的管理、维修、养护、施工用电等工作，达到施工机械无故障，用电畅通，不耽误工期，确保用电安全。
②组织人员多，力量强，操作熟练的专业施工队伍进场施工。
③配足机械设备：根据该工程的规模工作面的大小，配备足量的吊笼、空压机、喷枪、电缆等机械设备，并准备好备用品。
④搞好各种材料的调度工作，做到提前进场，不能因为材料的不足而影响工程进度。
⑤雨季施工，搞好天气预报工作，不能让雨水冲坏工作面，造成返工，恰当穿插施工，科学调度，尽量减少雨天对工期的影响。
准备好遮盖防雨用具，以备急用。
⑥冬季施工，搞好天气预报和材料的配比调整，确保冬季施工的质量。
⑦适当合理安排夜班施工。
3、安全生产、文明施工①建立安全管理体系建立以公司安全领导小组为龙头，项目经理为安全第一责任人的安全生产管理体系，每个项目部设置一名专职安全员，负责整个施工项目的安全生产、文明施工工作。
每个班组设置一名兼职安全员，具体管理本小组的安全生产，达到逐级管理，层层把关，确保工程顺利施工无事故。
安全管理网络图如下：②组织、落实、实施（1）工人进场首先进行安全培训，学习安全知识，学习施工现场临时用电规范（TM-S），机械设备操作规程。
教育广大职工遵纪守法和遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业，规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保用电安全。
项目经理、队长、安全员负责组织培训。
（2）建立切实有效的安全生产、文明施工管理制度，并与经济挂勾，施工合同中必须有安全生产的条款。
真正做到人人讲安全、懂安全、管安全。
项目经理、安全员负责实施。