设备进场验收表
机械设备进场验收记录表

4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效;
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠;
验收结果
经验收:
设备负责人:安全负责人:
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具(设备型号)
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证;
2.产品说明书及易损件图集;
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损;
2.各部件、附件安装完全正确;
3.结构无开焊、断裂、变形损坏;
部件
4.无严重锈蚀情况;
3
动力系统
1.电机符合说明书要求;
(完整版)施工机械设备进场验收表

填报单位:
设备名称
设备产权单位
设备型号
设备进场日期
验收内容
验收标准
验收记录
整机状况及技术参数
1、性能参数达到额定指标2.整机状况良好3。金属结构、零部件及附属机具齐全、配护装置
1。安全防护装置灵敏可靠
液压、气路系统
液压气路系统运行平稳,运行压力正常,无漏油现象。
电气、仪表系统
电器设备及元件完好、电气保护系统运行正常、照明、信号系统、仪表正常使用完好。
其他
验收结论:
验收人签名
验收部门或单位
验收人员
备注:
机械设备进场验收表格

液压系统:液压油量合适,油质好,液压油滤清器清洁无变形、液压动力元件性能良好、控制元件操纵灵敏、液压泵、马达管线接头无漏油,液压油管无老化现象、执行元件工作性能良好、压力表指示正常、各油管接头密封良好。
5
底盘系统:传动可靠、无异响、轮胎性能良好,螺栓紧固、方向盘自由转动量符合要求,灵活可靠、离合器分离性能良好、变速器及变速杆,操纵时无异响、行车制动、驻车制动装置良好。
工作接地、重复接地牢固可靠。系统保护零线重复接地不少于3处。工作接地电阻不大于4Ω,定期检测重复接地电阻,阻值不大于10Ω。保护零线正确,采用绿/黄双色线其截面与工作零线截面相同或不小于相线的在电源隔离开关负荷侧装置漏电保护器,并灵敏可靠。分配电箱设置正确并与开关箱距离不大于30m.固定开关箱(一机一闸一漏一箱)漏电保护装置在设备负荷侧,灵敏可靠,电箱底进出线,不混乱,并应加绝缘护套采用固定线夹成束卡固在箱体花栏架构上。箱内无杂物,有门、锁、编号、防触电标志及防雨措施。闸具、保护零线端子、工作零线端子齐全完好。箱门与箱体之间必须采用编制软铜线电气连接。电器用途明确标识。箱内不应有带电明露点。
2
发动机:所附机件齐全、功能正常、油底壳、柴油泵不渗漏油、发电机风扇皮带松紧度符合要求,轴承润滑良好、机油、柴油、空气滤清器清洁无变形、机油、冷却液液面正常、油质良好。
3
电器系统:蓄电池清洁,极桩无氧化,液面正常,气孔畅通、驾驶室内各仪表、仪表灯齐全有效,工作正常、远光、近光装置有效、转向、信号灯工作正常。
6
工作装置:安全有效、正常有效,满足施工要求。
7
车身外观、漆面无严重锈蚀等其它机械的挡料板、刮泥板完好、工具齐全,驾驶室内物品放置整齐、车况良好,各部卫生清洁,安全警示标志、安全色齐全,符合要求。
设备进场验收表格

电焊机进场验收记录
XJA51
工程名称
设备编号
序
号
验收项目
验收内容
验收结果
1
机体安放
焊机有完整的防护外壳,设有防雨防潮、防晒的措施,并备有消防用品。施焊现场10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物品。
2
导线
一次线长度不超过3m,穿管保护;二次线长度不超过30m,接头不应超过三处,绝缘完好。一、二次接线处应有保护罩,接线螺栓不松动。焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
工程名称
施工进度
天气
气温℃
检查维修运行状况:
记录人:
年月日
班前安全活动记录
班组名称:年月日
参加人数
作业部位
工
作
内
容
安
全
措
施
及
注
意
事
项
参加人员签字栏
班组长签字:天气:温度:
3
电气安全装置
设置二次空载降压保护器或触装置,电源使用自动空气开关控制,漏电保护器参数匹配合理,灵敏可靠,设备外壳做保护接零。
4
作业人员
必须持证上岗,正确穿戴防护用品。
验
收
结
论
设备管理员:安全员:
操作人:
年月日
施工机械维修保养记录
XJA55
工程名称
设备进场开箱通电检查验收表

装箱单
有□无□
硬件、附件、资料和介质有无遗漏
无□有□
备注
是否通电检查
是□否□
检查结果
无异常现象□有异常现象□
备注
是否开机自检
是□否□
自检结果
无异常现象□有异常现象□
备注
结论
通过□待处理□退回供应商□其它□:
业主代表____________项目经理(代表)____________总/专业监理工程师___________
设备进场/开பைடு நூலகம்/通电检查验收表
共页第页
工程名称
分部工程名称
编号
业主(用户)
施工地址
合同号
承包商
承包商联系人及电话
传真
设备名称
厂商
设备型号
数量
产地
备注
序号
合同清单中设备编号
设备描述
序列号
数量
备注
1
附
件
设备
开箱检查检测情况
包装外观
良好□已开封□破损□有磕碰凹痕□
备注
设备外观
良好□已开封□破损□有划伤/掉漆等物理损伤□
日期____________日期____________日期___________
填写要求:1、设备有模块的,要分模块逐项填写,如有问题请在备注栏写明;2、设备参数栏目部分可根据实际进行增减也可以多页。
施工升降机进场验收表

3
安全装置
防坠器。
□5年内超5年
超载保护装置。
□完好 □不完好
上、下限位开关。
□完好 □不完好
极限开关。
□完好 □不完好
紧急逃离门安全开关。
□完好 □不完好
急停开关。
□完好 □不完好
4
保险装置
安全钩。
□有效 □无效
底部缓冲弹簧。
□有效 □无效
逃离爬梯。
□有 □无
吊笼顶部护栏临边防护设置情况。
施工升降机进场验收表
工程项目
起重机械类别
规格型号
生产厂家
出厂日期
产权备案号
产权单位
法定负责人
联系电话
查验内容
序号
部位名称
查验项目
查验结论
备注
1
资料部分
产权单位技术负责人。
□有 □无
设备备案情况。
□有 □无
2
金属结构部分
是否产生塑性变形。
□产生 □未产生
是否存在焊缝开裂。
□存在 □不存在
是否存在锈蚀严重。
6
安全标示
操作台按钮是否有明确标识。
□有 □不全 □无
查验意见
产权单位负责人
安装单位负责人
专职设备管理人员
专职安全员
监理工程师
项目部技术负责人
□已设置 □未设置
5
部件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ驱动装置减速机。
□符合 □不符合
制动系统。
□可靠 □不可靠
齿轮齿条啮合是否符合国家使用标准。
□符合 □不符合
导向轮和背轮。
□可靠 □不可靠
电器元件、控制线路。
电气设备进场质量验收表
电气设备进场质量验收表一、基本信息- 设备名称:____________________- 设备型号:____________________- 设备编号:____________________- 生产厂家:____________________- 进场日期:____________________- 施工单位:____________________二、外观检查1. 设备外壳是否完好无损,无裂纹、变形或变色等情况?2. 设备上是否有油污、灰尘、划痕或其他污染问题?三、电气性能检查1. 设备的电气连接是否牢固稳定,无松动、脱落或接线错误的情况?2. 设备的电气元件是否完好,无破损、断裂或损坏情况?3. 设备的电气绝缘性能是否符合要求,无漏电或绝缘电阻过低的问题?4. 设备的电气运行是否正常,无异常声音、异味或其他异常现象?四、功能测试1. 设备的各项功能是否齐全,是否能正常运行?2. 设备的各个操作按钮、开关是否灵活可靠,是否正常启停?3. 设备的自动控制和保护功能是否正常,是否能按照要求实施自动化操作?4. 设备的报警系统是否正常,是否能准确报警并相应处理?五、安全性检查1. 设备的安全保护措施是否完善,是否能有效保护人身安全?2. 设备的接地是否符合标准要求,是否能确保设备的安全使用?3. 设备的电气安全管理制度是否健全,是否能有效监测和预防电气事故发生?六、其他1. 验收人员:____________________2. 验收日期:____________________3. 备注:____________________以上为电气设备进场质量验收表,施工单位应在验收合格后签字确认。
机械设备进场检查验收表
机械设备进场检查验收表推土机检查验收表使用单位推土机规格型号项目内容及要求1.1主要工作性能是否达到额定指标1.整机1.2外观是否完整清洁,各部联接是否紧固可靠,无泄漏,结构是否变形损坏1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整2.1启动和加速性能良好,怠速平稳,输出功率是否低于额定功率2.动力装置85%2.2运转是否平稳正常无异响,油压、水温是否正常2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效3.1液压系统工作是否平稳可靠,各部分仪表工作是否正常3.液压系统3.2液压元件是否齐全有效,系统各部连接是否可靠、无泄漏3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求4.1线路是否完整,卡固是否良好;仪表声、光、信号是否齐全有效4.电气系统4.2电瓶是否清洁,固定是否良好,电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求5.1转向操作是否灵活,性能是否可靠,离合器是否平稳可靠,无异响5.底盘5.2各变速机构是否良好,定位是否可靠,无跳档、乱档现象5.3各传动机构工作是否正常,无异响,过热现象5.4底盘各部分调整紧固验收意见见验收负责人:日期:1.整机验收意见见验收负责人:日期:平地机检查验收表使用单位平地机规格型号项目内容及要求1.1主要工作性能是否符合额定指标1.整机1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠,无明显泄露。
1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。
2.1启动和加速性能是否良好,怠速平稳,输出功率是否低于额定功率的2.动力装置85%。
2.2运转无异响,油压,水温正常。
2.3滤清器是否齐全,清洁是否有效。
3.1液压系统工作平稳,各仪表工作正常可靠。
3.液压系统3.2液压元件是否齐全有效。
系统各部件连接是否可靠,无泄露。
3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。
4.电气系统4.1电器线路是否完整,仪表、声光信号是否齐全有效。
4.2电瓶清洁、固定良好,电解液比重、液面是否高度符合要求。
5.1转向机构连接是否良好,性能可靠。
高空作业起重设备进场验收表
折弯、变形、断股现象。
防过放装置 是否齐全、灵敏、可靠
5
转向、制动系统
转向转动灵活、操纵轻便、无阻滞现 象;制动系统正常工作、不跑偏
高空作业起重设备须配备橡胶垫板,
6
枕木
配备枕木至少能够保证满铺吊车各支
腿,且符合支垫要求
7
液压系统
油缸无漏油或损坏情况,无泄压情况 。
紧急开关是否灵敏有效;操纵手柄、 8 操纵及电器系统 踏板的用途标志应清晰;零位保护应
3
钢结构
复痕迹、严重变形和腐蚀;主要结构
连接螺栓及销轴应齐全、紧固。
绳筒和滑轮
绳筒中最外层钢丝绳低于绳筒边缘2 倍钢丝绳直径;滑轮无损坏情况,防 钢丝绳跳槽装置应完整、可靠;绳筒 刹车灵敏有效。
钢丝绳端部固定有防松和闩紧装置;
4
钢丝绳
绳筒上钢丝绳排列应整齐,最少余留 圈数≥3圈;钢丝绳无扭结、压扁、
齐全有效。
无补焊痕迹;挂绳处断面磨损符合要
9
吊钩
求;整体外观无可见裂纹、破口;危 险断面及钩筋处无明显变形;防脱钩
装置齐全有效。ຫໍສະໝຸດ 设备来源 出厂编号 进场日期
验收结果
年月日 备注
起重量显示器、
13
力矩限制器、臂 架角度指示器、
是否齐全、有效、准确
幅度限位
14 改装及加装情况 是否存在非法改装及私自加装情况
工程部意见:
机务部意见:
安全部意见:
设备产权单 位:
验收人:
验收人:
年月日
年月日
验收人: 年月日
签字: 年月日
高空作业起重设备进场验收表
项目名称
设备名称及型号
产权单位
序 号
机械设备进场验收登记表
机械设备 完好程度
进场验收情况
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
自检合格
新
制 表人:
自检合格
进场时间
2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1 2014.3.1
施工单位: 常州中航港建设工程有限公司
序号 机械设备名称
型号
1
轮式装载机
2
轮式装载机
3
振动压路机
4
汽车起重机
5
三相异步电动机
6
逆变直流弧焊机
7
电焊机
8
小型工程车
9
钢筋圆钢弯弧机
10
液压挖掘机
11
机械转动机
12
钢筋弯曲机
13
钢筋Y圆钢弯弧机
14
三相交流同步发电机
15
电阻焊机
16
钢筋箍筋弯曲机
17
液压调直切断机
型号
1 2 3 4 5 6 7 负责人:
液压台车
组装台车
数量
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验收结论:
验收人签字:
验收结论:
验收人签字:
载重汽车施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 专业培训,持证上岗。 汽车载人时,车辆和驾驶员必须符合《道条》和公安机关的规定。 有危及乘车人安全的隐患时,必须排除。 禁止状态不正常时载人上路。 不得存在人货混装。 拖挂车时,必须检查与挂车相连的制动管、电气线路、牵引装置、 灯光信号等,确认安全后,方可开车。 装载重量不得超过额定空载重量的三分之二。 装运易燃品、易爆品时,禁止装载汽车备用燃油。 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖 必须符合有关的安全规定,必须备有性能良好、有效期内的灭火器 。 装载物品要捆绑稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚 动的措施。 检查验收要点 设备型号 验收日期 验收结果
10
ห้องสมุดไป่ตู้
11 12
验收结论:
验收人签字:
卷扬机施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 专业培训,持证上岗。 作业时,必须设专人指挥,并且与操作人员沟通良好。 卷扬机基座牢固,并设置可靠的地锚。 防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢丝绳必须合格。 使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用 开口拉板式滑轮。 卷扬机自动操纵杆行程范围内不得有障碍物。 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排 列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完,最少 应保留三圈。 作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开 卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 作业中,吊笼下不得有人。 作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。提升吊笼或物件应降至地面 检查验收要点 设备型号 验收日期 验收结果
10
验收结论:
验收人签字:
长螺旋钻机施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 专业培训,持证上岗。 钻孔机作业区内必须无高压线路。 作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。 机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应 放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 使用钻机的现场,须按要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 启动时电压降不得超过额定电压的10%。 电动机和控制箱应有良好的接地装置。 靠近营业线施工或倾倒易造成事故的应加固揽风绳锁定。 检查验收要点 设备型号 验收日期 验收结果
重型挖掘机施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 专业培训,持证上岗。 液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好、气压符合规定,作业前 必须试运转。 挖掘机作业区内不得有人员滞留。 无关人员不得进入驾驶室。 挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品。 作业时不得掏洞挖掘。 禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。 禁止采用挖掘机动臂横向拖拉他物。 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。 铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。 挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方,挂上倒挡并实施驻车制 动。 检查验收要点 设备型号 验收日期 验收结果
验收结论:
验收人签字:
装载机施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 专业培训,持证上岗。 装载机不准带病运行,严禁将装载机作推土机使用。 除驾驶室外,机上其他地方不得乘人。 下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车 事故。 向车内卸料时不得将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 装载机工作时,铲斗不得载人升降。 工作时,铲臂下面不得站人,无关人员和其他机械不得在此工作和 通行。 向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲 斗碰车箱。 不得采用高速档作业。 操作人员离开驾驶位置时,必须先将铲斗落地,发动机熄火并切断 电源。 检查验收要点 设备型号 验收日期 验收结果
8 9 10
验收结论:
验收人签字:
轮胎起重机施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查验收要点 轮胎起重机司机按规定考取驾驶执照,每一年进行一次复审,严禁 无证人员动用起重设备。 工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定。 制动器、液压装置和安全装置必须齐全和灵敏可靠。严禁机械带病 行驶。 驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系。 工作现场只许由一名指挥人员指挥。 起重机在运行时,严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。 在驾空线附近作业时,须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以 上的安全距离。 不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过 工作中,提升物体时,禁止猛起,急转急落和突然制动。 吊重行驶时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正前上方。 禁止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。 起重物不准长时间滞留空中;起重机满负荷时,禁止复合操作。 风速大于10m/s时,不准起吊任何物体。 两台起重机联合起吊同一物体时,必须用同能力的起重机。 起重物不得长时间悬在空中,起吊物吊在空中时,驾驶员不得离开 驾驶室。 设备型号 验收日期 验收结果
验收结论:
验收人签字:
锤击桩机施工安全检查验收表
单位名称 设备单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 专业培训,持证上岗。 打桩机作业区内应无高压线路。 作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。 作业前检查导向板的固定螺栓,不得在松动及缺件情况下作业。 起落架各工作机构必须安全可靠。 当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时,或下汽缸法兰与砧座间 隙小于7mm时,均应更换橡胶垫。 对水冷式桩锤,应将水箱内的水加满。 打桩过程中,应有专人负责拉好曲臂上的控制绳;在意外情况下, 可使用控制绳紧急停锤。 作业中,当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时,应及时补 充,严禁无水作业。 遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。 当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并设置 缆风绳。 停机后,应将桩锤放到最低位置,操作杆置于停机位置,起落架升 至高于桩锤lm处,并锁住安全限位装置。 营业线施工按规定设置缆风绳。 检查验收要点 设备型号 验收日期 验收结果