电气设备交接试验记录-

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电缆交接试验记录

电缆交接试验记录

低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()低压电气设备交接记录编号:20170900()Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。

SH T 3543-G501电气设备交接试验记录

SH T 3543-G501电气设备交接试验记录
L1
各相
电流 熔断器情
L2
L3 差

%
结论:
试验人: 日期:
年月日
审核人:



年月日
温 升℃
额定容量 额定电压 额定电流 冷却方式
kVA 制造厂 kV 出厂日期 A 出厂编号 重量
分接开关 位置
直 L1— 流 电 L2—
阻 L3—
一次侧直流电阻,
二次侧直流电阻
接线
电阻值,
l1— l2— l3—
误差,%
误差,%
温度,℃
分接 开关 位置
铭牌变比 L1 L2/ l1 l2
实测变比
变比误差 %
电阻比,Rp/Rx
绝 缘
试验部位

验 绝缘电阻,M
交 试验部位
流 耐
试验电压,kV
压 时间,min
试验电压,kV 直 流 耐 压 及 泄 漏 电 流
规格 L1
电缆起点 m 电缆终点
出厂日期 L2
额定电压 L3
kV 温度,℃

L1
L2 L3 护 内衬层

L1
L2
L3 温度,℃
时间,min
泄漏电流,μA
励磁回路
r/min
温度 ℃
励磁绕组
励磁变阻器
温度 ℃
电枢和补偿极
励磁绕组间
电枢和励磁绕阻接线
min 空载电流
A
℃ 轴承温度
℃ 环境温度

结论:
试验人: 日期:
年月日
审核人: 日期:
年月日
SH/T 3543—G504
电力变压器试验记录
工程名称: 单位工程名称:

电力电容器交接试验记录

电力电容器交接试验记录

电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告
一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:
电力电容器交接试验报告一、铭牌及安装位置:
二、试验日期及天气情况:
三、电容量及绝缘电阻测量:
四、备注:。

低压成套配电柜交接试验记录

低压成套配电柜交接试验记录

测试 结论
符合设计及规范要求,试验结果合格。
参加 人员 签字
施工单位
东风设计研究院有限公 司
监理(建设) 单位
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
本表由施工单位填报,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员
回路编号 二

L1

L2

L3
绝缘电阻测试值 (MΩ)
0.8 1.2 0.6 1.1 1.2 1.2 1.1 1.2 1
绝缘电阻测试值 (MΩ)
16 12 3
电气装置交流工频耐压试验
电压(V) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
时间(min)
试验情况
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
1
无闪络击穿现 象
交流工频耐压试验Βιβλιοθήκη 电压(V) 2500 2500 1000
时间(min) 1 1 1
试验情况
无闪络击穿现 象
无闪络击穿现 象
无闪络击穿现 象
低压成套配电柜交接试验记录
表E5-4
编号:
工程名称
测试日期
2020年5月11日
设备名称
低压动力配电柜
配电柜位号
101
测试仪表名称
超低频高压发生器
型号
VLF-80/3.5
试验项目

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录

的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动 盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动 手动操作,电气部分与机械部分的转动
作试验: 专业技术负责人:
经测试,低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理(建设)单位:
专业监理工程师(建设单 位项目技术负责人):
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电 工频耐压试验 阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测代替,
试验持续时间1min,无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测,试验持续时间 1min,无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值≥1MΩ; 潮湿场所,绝缘电阻值≥0.5MΩ;
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号: xxx公司
分包单位
分部工程名称 设备或系统名称
、编号 试验内容
xxx公司 建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位 分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电 箱(盘)安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计 要求
500V兆欧表摇测,绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外,电压、液压 电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。

脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规 定
电阻器和变阻器 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件

D0506_电气设备交接试验记录

D0506_电气设备交接试验记录

D0506_电气设备交接试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地一、交接试验目的:本次交接试验旨在验证电气设备的安全性、功能性以及运行状态,确保设备正常交接并顺利进入实际运行阶段。

二、参与人员:1.甲方代表:2.乙方代表:3.监理单位代表:4.设备供应商代表:5.其他相关人员:三、交接设备清单:1.主配电板:型号、数量、交接状态2.柜式变电站:型号、数量、交接状态3.柴油发电机组:型号、数量、交接状态4.照明设备:型号、数量、交接状态5.通风设备:型号、数量、交接状态6.火灾报警设备:型号、数量、交接状态7.其他电气设备:型号、数量、交接状态四、交接试验内容:1.主配电板交接试验:a)验证主配电板的型号、数量是否与合同相符,并检查其外观是否损坏。

b)检查主配电板的接线端子是否牢固,无松动情况。

c)启动主配电板,检查开关及保护装置是否正常工作,无异常现象。

d)测试主配电板的测量功能,检查电压、电流、功率因数等测量值是否准确。

e)要求设备供应商对主配电板进行操作演示,并确保甲方代表对操作方法了解清楚。

2.柜式变电站交接试验:a)验证柜式变电站的型号、数量是否与合同相符,并检查其外观是否损坏。

b)检查柜式变电站的接线端子是否牢固,无松动情况。

c)启动柜式变电站,检查开关及保护装置是否正常工作,无异常现象。

d)测试柜式变电站的测量功能,检查电压、电流、功率因数等测量值是否准确。

e)要求设备供应商对柜式变电站进行操作演示,并确保甲方代表对操作方法了解清楚。

3.柴油发电机组交接试验:a)验证柴油发电机组的型号、数量是否与合同相符,并检查其外观是否损坏。

b)检查柴油发电机组的接线端子是否牢固,无松动情况。

c)启动柴油发电机组,检查开关及保护装置是否正常工作,无异常现象。

d)测试柴油发电机组的运行性能,包括额定功率输出、燃油消耗率等。

e)要求设备供应商对柴油发电机组进行操作演示,并确保甲方代表对操作方法了解清楚。

(完整word版)电气设备交接试验记录-

(完整word版)电气设备交接试验记录-
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
灯具需按图纸安装要求施工,灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;灯具固定可靠,不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,无单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆穿于钢管内,符合各项有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年月日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,不得单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内,且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地(PE)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;符合图纸及各项有关规定。

电气设备交接试验报告

电气设备交接试验报告

电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电:环境温度:16°C安装位置:10kV配电室2#变相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:分接开关位置:二、试验数据:1、绕组直流电阻测量: (使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器:ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量:(JYT变比自动测试仪)3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:kV型高压试验变压器)YDQ、工频耐压试验:(使用仪器:—5KVA/50 4三、试验依据:。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论:.试验合格记录人:试验人员:2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称:鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度:16°C 安装位置:10kV配电室2#变相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:分接开关位置:二、试验数据:1、绕组直流电阻测量: (使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器:ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量:(JYT变比自动测试仪)3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:kV型高压试验变压器)YDQ、工频耐压试验:(使用仪器:—5KVA/50 4三、试验依据:。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论:.试验合格记录人:试验人员:4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称:鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度:16°C 安装位置:10kV配电室3#变相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:分接开关位置:二、试验数据:1、绕组直流电阻测量: (使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器:ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量:(JYT变比自动测试仪)3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:kV型高压试验变压器)YDQ、工频耐压试验:(使用仪器:—5KVA/50 4三、试验依据:。

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防爆导管应采用防爆活接头,其结合面严密。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设部分,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护, 保护层厚度〉15mm
符合各项有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
年 月日
工程名称
***
建设单位
***
的要求;无要求时,连续启动2次时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下,空载状态 运行,应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据, 且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。 及符合各项有关规定。
试验情况:
电动机在正常环境下试通电,检查转向和机械转动无异常情况;时间2h,空载电流A,检查机身和轴承
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE或接零(PEN可靠,并应有专用接
地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。
试验情况:
灯具按图纸安装要求施工,灯具固定可靠,每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;
质检员:
年 月日
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
桥架安装及电缆敷设
系统部位
***^层
设备名称
桥架、电缆
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
金属电缆桥架及其支架和引入或引岀的金属电缆导管必须接地(PE或接零(PEN可靠。金属电缆
桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE或接零(PEN干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两
试验情况:
动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常,各种仪表指示应正常并符合各项有 关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月日Biblioteka 试验结果:施工技术负责人:
质检员:
年 月日
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
电机安装
系统部位
***^层
设备名称
缆必须穿于钢管内,且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引岀的金属电缆导管接地(PE可靠。金属电缆桥架及其支架全长5
处与接地(PE干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积4mm2镀锌
电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;符合图纸及各项
质检员:
年 月日
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
电线导管、电缆导管安装
系统部位
***^层
设备名称
电线导管、电缆导管
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
金属的导管按图纸安装要求在正常环境下必须接地(PE或接零(PEN可靠,镀锌的钢导管、可挠性
导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2当非镀
电动机
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
电动机按照图纸安装要求在正常环境下试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的 电动机,时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升,及符合各项有关规定。
交流电动机按图纸安装要求在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件
有关规定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、 铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷; 三相或单相的交流电缆, 无单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆穿于钢管内,符合各项
有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月日
试验结果:
施工技术负责人:
的温升符合各项有关规定。
交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次,间隔10min,再次启动应在电动机冷却至常温下,空载
状态运行,电流A、电压V、温度运行时间2h,符合建筑设备空载状态运行要求及符合各项有关规
定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月日
试验结果:
施工技术负责人:
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***^层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
灯具需按图纸安装要求施工,灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;灯具固定可靠,不使
用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但
连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;且符合图纸及各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三 相或单相的交流电缆,不得单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电
工程名称
*******
建设单位
*******
分项工程名称
动力、照明配电箱及控制
柜安装
系统部位
*******
设备名称
动力、照明配电箱、控制 柜
施工单位
*******
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
动力、照明配电箱及控制柜按图纸安装要求在正常环境下的运行电压、电流正常,各种仪表指示应正 常及符合各项有关规定。
锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊接跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端 用专用接地卡固定跨接接地线。
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚w2mm勺钢导管不得套管熔焊连接。
防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度〉
15mm及符合各项有关规定。
试验情况:
金属导管在正常环境下接地(PE可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接
地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线,截面积4mm2非镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端焊接跨
接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
金属导管无对口熔焊连接;
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