电气设备交接试验的概念
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是一项非常重要的测试环节，它的目的是为了验证设备是否符合规格、是否能够正常工作、是否安全可靠。
交接试验是电气设备安装和调试中必要的环节，如果交接试验不合格，将会对后续的工作造成严重影响，因此，实施电气设备交接试验是非常必要和重要的。
下面我们来了解一下电气设备交接试验的标准。
一、试验前的准备工作在实施电气设备交接试验之前，需要进行一些准备工作，包括验收工作、试验前的准备工作和安全措施：1.验收工作：需要在设备安装完成后进行初步的检查和调试。
这些检查和调试包括设备的电气连接、接地、电缆接头、空气开关、遥控开关等。
2.试验前的准备工作：在实施交接试验之前，需要确定测试人员，检查设备细节，确保仪器和设备都已经正确设置，如接线图、断路器负荷开关、电源电流值（输出或输入）等。
还需检查检验仪器的性能是否正常。
3.安全措施：应当确保所有交接试验开始前必需的安全措施已经采取。
例如，仪器仪表要正确地安装；主电源应当关闭并锁定；根据工作环境俯仰高度，确定吊装工具的可靠性；检查断路器的短路跳闸时间是否在国家标准之内；蓄电池终端需要加上安全器等。
二、交接试验的标准交接试验的主要目标是测试电气设备是否符合规格，确保设备的正常工作和安全可靠。
因此，交接试验需要按照标准进行测试，以确保设备测试的科学性和标准化。
1.试验标准的选择要根据不同设备的型号和参数去选择不同的试验标准。
例如：针对高压开关，应按《高压开关检验标准》执行，而针对发电机，应依照《旋转发电机测试方法》进行测试。
2.试验前必须测试的项目机井交接试验应包括静态试验、动态试验和保护试验。
静态试验主要是测试设备的基础性能。
其中，包括对三相电压、电流、功率因素、电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测试。
动态试验主要测试设备的功率振荡、电流、电压的变化等，包括供电频率，应变压器比率、容量和处理能力、电站负载下稳定性问题等。
保护试验主要是测试设备的安全保护，包括对过载、过电流、绝缘缺陷、短路等进行检测。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准一、引言。
电气设备交接试验是在电气设备安装完毕后，进行的一项重要的试验工作。
其目的是验证设备的安装质量和性能，确保设备能够正常运行，达到预期的使用效果。
本文将介绍电气设备交接试验的标准要求和相关注意事项，以便工程人员在进行试验时能够按照标准要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、试验前的准备工作。
1. 确定试验方案。
在进行电气设备交接试验前，需要制定详细的试验方案，包括试验内容、试验方法、试验仪器设备、试验人员等。
试验方案应该与设备的安装和使用要求相符，确保试验能够全面、准确地检验设备的性能和安全性。
2. 准备试验仪器设备。
在进行电气设备交接试验时，需要准备相应的试验仪器设备，包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、接地测试仪等。
这些仪器设备应该经过校准和检定，确保其测量结果的准确性和可靠性。
3. 确保试验环境安全。
在进行电气设备交接试验时，需要确保试验环境的安全性，包括电气设备周围的环境清洁、通风良好、无易燃易爆物品等。
同时，需要对试验人员进行安全培训，确保其能够正确使用试验仪器设备，避免发生安全事故。
三、试验内容及标准要求。
1. 电气设备的接地电阻测试。
在进行电气设备交接试验时，需要对设备的接地电阻进行测试。
根据《电气设备安装工程验收规范》，设备的接地电阻应该符合相关标准要求，一般要求接地电阻不应大于4Ω。
在进行测试时，应该使用专业的接地测试仪进行测试，并记录测试结果。
2. 电气设备的绝缘电阻测试。
在进行电气设备交接试验时，需要对设备的绝缘电阻进行测试。
根据《电气设备安装工程验收规范》，设备的绝缘电阻应该符合相关标准要求，一般要求绝缘电阻不应小于2MΩ。
在进行测试时，应该使用专业的绝缘电阻测试仪进行测试，并记录测试结果。
3. 电气设备的耐压测试。
在进行电气设备交接试验时，需要对设备的耐压性能进行测试。
根据《电气设备安装工程验收规范》，设备的耐压性能应该符合相关标准要求，一般要求设备在一定的电压下能够正常运行，不发生击穿、放电等现象。
电气交接试验标准2006
电气交接试验标准2006电气交接试验是指在电气设备安装完毕、调试结束后，由安装单位向使用单位交接电气设备的试验。
电气设备的交接试验是确保设备安全、可靠运行的重要环节，也是保障电气设备正常运行的重要手段。
为了规范电气交接试验工作，保障设备的安全可靠运行，制定了电气交接试验标准2006。
一、试验范围。
电气交接试验标准2006适用于各类电气设备的交接试验，包括但不限于发电机、变压器、开关设备、配电设备等。
试验内容包括设备的外观检查、绝缘电阻测量、继电保护装置的检查、设备的运行试验等。
二、试验要求。
1. 外观检查，对设备的外观进行检查，包括设备的外观是否完好、有无损坏、有无渗漏等情况，确保设备外观符合要求。
2. 绝缘电阻测量，对设备的绝缘电阻进行测量，确保设备的绝缘性能良好。
3. 继电保护装置的检查，对设备的继电保护装置进行检查，包括保护装置的设置参数是否符合要求、保护装置的动作试验等，确保保护装置的正常运行。
4. 设备的运行试验，对设备进行运行试验，包括设备的负荷试验、过载试验、短路试验等，确保设备能够正常运行。
三、试验方法。
1. 外观检查，对设备的外观进行仔细检查，发现问题及时记录并通知相关部门进行处理。
2. 绝缘电阻测量，使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测量，记录测试结果并进行分析。
3. 继电保护装置的检查，对设备的继电保护装置进行检查，包括检查保护装置的接线是否正确、保护参数是否设置正确等。
4. 设备的运行试验，按照设备的运行试验程序进行试验，记录试验过程中的各项参数，确保试验的全面、准确。
四、试验记录。
对电气交接试验过程中的各项数据和结果进行记录，并进行归档保存，以备日后查阅。
五、试验报告。
对电气交接试验的结果进行总结，形成试验报告，并由相关部门进行审核签字确认。
六、试验安全。
在进行电气交接试验过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保试验过程安全可靠。
七、试验责任。
电气交接试验的责任由设备安装单位和使用单位共同承担，双方要密切配合，共同完成试验工作。
电气交接试验的内容
电气交接试验的内容电气交接试验的内容一、概述电气交接试验是指在设备或系统建设完成后，由施工单位或设备制造商组织进行的一种测试工作，其目的是验证电气设备或系统是否符合设计要求，保证其正常运行和安全可靠。
二、试验内容1. 设备接地电阻测量：测量各种类型的接地电阻，包括主接地网、辅助接地网、保护接地等。
2. 绝缘电阻测量：测量各种类型的绝缘电阻，包括母线、开关柜、变压器等。
3. 保护装置检查：检查各种类型的保护装置是否正常，包括过流保护、跳闸保护等。
4. 信号线连通性测试：测试信号线是否正确连接，并检查信号传输是否正常。
5. 系统运行试验：对整个系统进行运行试验，验证其功能是否正常，并记录数据以供后期分析和调整。
三、试验方法1. 设备接地电阻测量方法：（1）使用万用表或专用仪器进行测量；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测量结果并判断其合格性。
2. 绝缘电阻测量方法：（1）使用万用表或专用仪器进行测量；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测量结果并判断其合格性。
3. 保护装置检查方法：（1）检查保护装置的接线是否正确；（2）检查保护装置的功能是否正常；（3）记录检查结果并判断其合格性。
4. 信号线连通性测试方法：（1）使用专用仪器进行测试；（2）按照规定的测试步骤进行操作；（3）记录测试结果并判断其合格性。
5. 系统运行试验方法：（1）按照规定的操作流程进行试验；（2）记录试验过程中产生的数据和问题，并及时处理；（3）对试验结果进行分析和评估，制定相应的调整方案。
四、试验注意事项1. 在试验前必须对设备或系统进行全面检查，确保不存在安全隐患；2. 试验过程中应按照规定程序和标准操作，严禁随意改变或省略任何步骤；3. 在实施绝缘电阻测量、接地电阻测量等需要断开电源的试验时，必须采取相应措施保证人员和设备的安全；4. 对于试验中发现的问题，应及时记录并进行处理，确保问题得到及时解决。
五、试验结果评定1. 试验结果应符合设计要求和相关标准规范；2. 对于未通过试验的项目，应及时进行分析和处理，并重新进行试验；3. 试验结束后，应编制详细的试验报告，包括试验过程、结果、问题及解决方案等。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是指在电气设备交接过程中，为了验证设备的性能和安全性，进行的一系列测试和检查。
这些测试和检查旨在确保设备在交接后能够正常运行，不会对生产和人员安全造成任何影响。
因此，电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。
首先，电气设备交接试验标准应包括设备的基本信息和技术参数，以及设备交接前后的责任人员清单。
在进行交接试验前，责任人员应对设备的基本信息和技术参数进行充分了解，并在试验过程中进行核对，以确保设备交接后的使用不会出现任何问题。
其次，电气设备交接试验标准应明确具体的试验内容和方法。
试验内容包括但不限于设备的外观检查、设备接地电阻测试、设备绝缘电阻测试、设备运行试验等。
而试验方法则需要详细说明各项试验的具体操作步骤和要求，以确保试验的准确性和可靠性。
此外，电气设备交接试验标准还应包括试验结果的记录和评定标准。
试验结果的记录应详细记录试验过程中的各项数据和测试结果，并与评定标准进行比对，以判断设备是否符合要求。
同时，评定标准应包括合格、不合格和需整改等级别，并明确整改要求和责任人。
最后，电气设备交接试验标准应包括试验报告的编写和存档。
试验报告需要对试验过程中的各项数据和结果进行整理和汇总，并对设备的整体性能和安全性进行评价。
同时，试验报告还需要包括责任人员的签字确认和存档要求，以便日后的查阅和追溯。
综上所述，电气设备交接试验标准的制定和执行对于保障设备运行安全和生产正常具有重要意义。
只有严格执行标准，确保试验的准确性和可靠性，才能有效地防范设备交接过程中可能出现的问题，保障设备的正常运行和生产的安全。
因此，各企业和单位在进行电气设备交接试验时，应严格按照标准要求进行操作，确保设备交接过程的顺利进行和试验结果的准确可靠。
电气交接试验的内容与要点
电气交接试验的内容与要点电气交接试验是在电力工程中进行的一种关键测试，旨在确保电气系统安装和运行的正常和安全。
本文将深入探讨电气交接试验的内容和要点，以帮助读者更好地理解和应用这一过程。
一、电气交接试验的概述电气交接试验是电力工程实施过程中的一项重要环节，它包括对发电机、变压器、开关设备、电缆等电气设备的测试和验证。
这一系列试验是为了验证电气装置是否符合设计要求、规范要求以及适用的法规和标准。
电气交接试验通常在电气设备安装完毕、调试完成后进行，以确保电力系统的安全可靠运行。
二、电气交接试验的内容与要点1. 发电机试验发电机试验是电气交接试验的重要环节之一。
在发电机试验中，需要对发电机的绝缘电阻、接地电阻、励磁电流、励磁电压等参数进行测量和检查，以确保发电机的正常运行。
2. 变压器试验变压器试验是电气交接试验的另一个重要环节。
在变压器试验中，需要对变压器的绝缘电阻、回路电阻、耐压试验以及油浸试验等进行测量和验证。
这些试验有助于确认变压器的绝缘性能和运行稳定性。
3. 开关设备试验开关设备试验是电气交接试验的关键环节之一。
在开关设备试验中，需要对开关设备的操作性能、接触电阻、断口断电试验等进行测量和检查，以确保开关设备的正常运行和保护功能。
4. 电缆试验电缆试验是电气交接试验中不可或缺的一项内容。
在电缆试验中，需要对电缆的绝缘电阻、耐压试验、电缆长度测量以及绝缘损耗等进行测量和验证，以确保电缆系统的安全可靠。
5. 其他试验除了上述几种常见的电气交接试验外，根据具体项目的需要，还可能涉及到接地系统试验、避雷器试验、继电保护试验等其他类型的试验。
三、电气交接试验的观点和理解电气交接试验是确保电力系统安全运行的重要环节，具有以下几个观点和理解：1. 电气交接试验是一个综合性的过程，需要全面考虑各种电气设备和系统的测试和验证，以确保整个电力系统的安全可靠运行。
2. 电气交接试验需要严格按照国家和行业标准进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
某电气设备交接试验标准
某电气设备交接试验标准本标准适用于电气设备交接试验，包括变配电设备、发电机等各类电气设备的交接试验。
2. 术语和定义2.1 交接试验：指在电气设备安装、维修或更换时，由安装单位和使用单位共同进行的测试和验收。
2.2 安装单位：指对电气设备进行安装、调试和检验的单位。
2.3 使用单位：指将电气设备投入使用的单位，对其责任范围内的设备进行日常维护和检修。
3. 交接试验内容3.1 交接试验应包括对电气设备的主要性能指标进行测试和验证，如电压、电流、功率因数、绝缘电阻等。
3.2 对设备的保护功能、操作功能、联锁功能、信号传输功能等进行检验和测试。
3.3 对设备的安全防护装置、漏电保护装置、过流保护装置等进行测试和验证。
3.4 对设备的运行稳定性、温升、振动、噪声等性能进行测试和验证。
4. 交接试验流程4.1 安装单位按照设备的安装和调试工作程序完成设备的调试和检验工作，确保设备达到设计要求。
4.2 使用单位应配合安装单位对设备进行初步验收，并确认设备安装、接线、调试工作的合格性。
4.3 安装单位和使用单位共同完成交接试验，测试设备的性能指标，并对设备的运行状态进行验收。
4.4 安装单位和使用单位共同签署交接试验记录，确保双方对设备的性能和运行状态达成一致意见。
5. 交接试验验收标准5.1 设备的各项性能指标应符合设计要求和相关国家标准的规定。
5.2 设备的安全防护装置、漏电保护装置、过流保护装置等功能应正常可靠。
5.3 设备的操作功能、联锁功能、信号传输功能等应正常可靠。
5.4 设备的运行稳定性、温升、振动、噪声等性能应在允许范围内。
6. 交接试验后的责任分工6.1 安装单位应对设备的安装、调试工作负责，并在交接试验合格后完成设备的移交手续。
6.2 使用单位应对设备的日常维护、检修工作负责，并在交接试验合格后进行设备的正式启用。
7. 附则7.1 本标准自发布之日起实施。
7.2 对于已经进行交接试验但未达标的电气设备，应及时进行整改并重新进行交接试验。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准一、引言。
电气设备交接试验是指在电气设备交接时进行的一系列测试和检查，旨在保证设备的正常运行和安全使用。
本标准旨在规范电气设备交接试验的程序和要求，以确保交接过程中的顺利进行，并最大程度地减少潜在的安全隐患。
二、适用范围。
本标准适用于各类电气设备的交接试验，包括但不限于变压器、开关设备、电缆等。
三、交接试验内容。
1. 设备基本信息确认。
在进行交接试验前，首先需要对交接的电气设备进行基本信息确认，包括设备型号、规格、生产厂家、出厂日期等信息的核对。
2. 设备外观检查。
对交接的电气设备外观进行检查，确认设备外壳是否完整，有无损坏、变形、漏油等情况。
3. 电气连接检查。
对设备的电气连接进行检查，包括接地线、接地电阻、接地极性等，确保连接牢固可靠。
4. 绝缘电阻测试。
对设备的绝缘电阻进行测试，确保绝缘电阻值符合要求，以保证设备的安全可靠性。
5. 功能试验。
对设备的各项功能进行试验，包括但不限于开关操作、保护动作、电流电压检测等，以验证设备的正常运行。
6. 安全保护装置检查。
对设备的安全保护装置进行检查，确保各项安全保护装置的正常运行。
7. 记录与报告。
对交接试验的各项结果进行记录，并形成交接试验报告，包括设备基本信息、检查结果、存在的问题及处理意见等内容。
四、交接试验程序。
1. 交接前准备。
在进行交接试验前，需要做好充分的准备工作，包括确定试验人员、准备试验仪器设备、核对试验标准等。
2. 试验过程。
按照交接试验内容的要求，进行设备的逐项检查和试验，确保每一项内容都得到充分的验证和确认。
3. 问题处理。
若在试验过程中发现设备存在问题，需要及时记录并提出处理意见，确保问题得到及时解决。
4. 试验报告。
根据试验结果，形成交接试验报告，并由相关责任人签字确认。
五、交接试验要求。
1. 试验人员应具备相关的电气设备知识和试验经验，确保试验的准确性和可靠性。
2. 试验过程中应严格按照标准要求进行，不得随意更改试验内容和程序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章电气试验的意义和要求第一节电气设备试验的作用和要求一、高压试验的意义高压电气设备在制造或检修的过程中，由于材质或工艺存在瑕疵，或者由于操作人员的一时疏忽，在电气设备内部留下潜伏行的缺陷。
如果将存在缺陷的电气设备投入电力系统运行，有的当时就会发生事故；有的虽然暂时不会发生事故，但在运行一段时间后，由于受点电动力、湿度、温度的影响等作用，原有的缺陷进一不发展，最后也会扩大为事故。
电气设备在运行中发生事故，通常会引起严重后果，不仅设备损坏，而且造成线路跳闸，供电中断，严重影响社会生活秩序和生产活动。
为了防止电气设备在投入运行或运行中发生事故，必须对电气设备进行高压试验，以便及时发现设备潜伏的缺陷。
因此高压试验时防止电气事故的重要手段，对电力系统安全运行有重要的意义。
1、交接试验的意义：新安装电气设备在安装竣工后，交接验收时必须进行交接试验。
意义如下：（1）检验制造单位生产的电气设备质量是否合格。
（2）检验电气设备在安装过程中是否受到损坏，安装质量是否符合规程要求。
（3）检验新安装的电气设备是否满足投入电力系统运行的技术条件要求。
这样，在电气设备投入运行后，如果出现问题，也便于分清责任，找出具体原因。
因此，电气设备交接试验报告必须存档保存，为以后运行、检修和事故分析提供基础性参考数据。
交接试验是指：新安装的电气设备必须经过试验合格，才能办理竣工验收手续。
电气设备安装竣工后的验收试验称为交接试验。
电气设备的交接试验严格执行中华人民共和国建设部的现行国家标准GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及试验报告及产品技术资料。
电力系统包括众多的电气设备，有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。
电力生产的实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作，是防患于未然，保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一，所谓“预防性试验”由此得名。
预防性试验参照中国南方电网有限公司企业标准《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004、试验报告及产品技术资料。
二、电气试验的分类按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
1、绝缘试验电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。
外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。
上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：（1）集中性缺陷。
如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。
（2）分布性缺陷。
指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。
绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。
试验方法一般分为两大类：（1）非破坏性试验。
是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。
实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。
（2）破坏性试验，或称为耐压试验。
这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。
为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。
2、特性试验通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。
这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。
上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。
，但又各具一定的局限性。
试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。
第二节电气设备试验的技术和安全措施电气试验必须坚持实事求是的科学态度，要严肃认真，既不应放过隐患，更不应将隐患扩大化。
一、技术措施（1）周密的准备工作。
包括：拟订试验程序；准备好试验设备、仪器及仪表、电源控制箱；准备好绝缘接地棒、接地线、小线、工具等等。
（2）合理、整齐地布置试验场地。
试验器具应靠近试品，所有带电部分应互相隔开，面向试验人员并处于视线之内。
操作者的活动范围及与带电部分的最小允许距离应满足规定要求。
调压、测量装置及电源控制箱应靠近放置，并由1 人操作和1 人读数。
（3）试验接线应清晰明了、无误。
（4）操作顺序应有条不紊，试验接线应正确无误。
在操作中除有特殊要求，均不得突然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停止升压，并应立即进行降压、断电、放电、接地，而后再检查分析。
（5）做好试验的善后工作。
善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管试验器具，以得再次使用。
（6）试验记录。
对试验项目、测量数据、试品名称和编号、仪器仪表编号、气象条件及试验时间等应进行详细的记录，作为分析和判断设备状态的依据，然后整理成试验报告，以便抄报和存挡。
二、安全措施交接和预防性试验中的多数试品装设在发电厂、变电站现场，由于试品的对外引线、接地装置易触及附近的带电运行设备，加之人员嘈杂和堆放的杂物等情况，均增加了试验工作的复杂性。
在试验项目中，有些要施加高电压，这样就必须具备完善的安全措施才能开展工作。
1）现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
2）在试验现场应装设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看完。
试品两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。
3）高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。
开始试验前，负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项。
4）因试验需要断开电气设备接头时，拆前应做好标记，恢复连接后应进行检查。
5）试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时作绝缘物支持牢固。
为了在试验时确保高压电压回路的任何部分不对接地体放电，高电压回路与接地体（如墙壁、金属围栏、接地线等）的距离必须留有足够的裕度。
6) 试验装置的电源开关，应使用具有明显断点的双极闸刀，并保证有两个串联断开点和可靠的过载保护设施。
7）加压前必须认真检查接线、表计量程，确信调压器在零位及仪表的开始状态均正确无误，并通知有关人员离开被试设备，在取得试验负责人许可后，方可加压，加压过程中应有人监护。
试验人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常现象发生。
操作人员应站在绝缘垫上。
8）变更接线或试验结束时，应首先降下电压，断开电源、放电，并将升压装置的高压部分短路接地。
9）未装接地线的大电容试品，应先放电再进行试验，进行高压直流试验时，每告一段落或试验结束后，应将试品对地放电数次并短路接地后方可接触。
10）试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对试品进行检查和清理现场。
第三节电气试验的总体要求电气试验的预防性试验是判断设备能否继续投入运行、预防设备损坏及保证安全运行的重要措施。
凡电力系统的设备，均应根据电力部有关的规程、规范的要求进行预防性试验。
1）《高压电气设备交接试验规程》和《电力设备预防性试验规程》的各项规定是检查设备的基本要求，应认真执行。
在安装和维护、检修工作中，有关人员还应执行部颁的安装和检修、运行的有关规定，不断提高质量坚持预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济地运行。
2）坚持科学的态度，对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势。
要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试验技术水平。
3）额定电压为110kV以下的电气设备，应按《高压电气设备交接试验规程》和《电力设备预防性试验规程》规定进行交流耐压试验（有特殊规定者除外），对于电力变压器和互感器，在局部和全部更换绕组后，应进行耐压试验。
4）进行绝缘试验时，应尽量将连接在一起的各种设备分离开来单独试验（成套设备除外），同一试验标准的设备可以连在一起试。
为了便利现场试验工作已经有了单独试验记录的若干同一试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。
5）当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压的标准：①当采用额定电压；较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压标准进行试验；②采用额定电压较高的电气设备，在已满足产品通用性的要求时，应按照设备实际使用的额定工作电压的标准进行试验；③采用较高电压等级的电气设备，在已满足高海拔地区或污秽地区要求时，应在安装地点按照实际使用的额定工作电压的标准进行试验。
6) 在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、损耗因数、泄漏电流等），应同时测量被试物和周围空气的温度、湿度。
绝缘试验应在良好的天气，且被试物温度及周围空气温度不低于 5 ℃，空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。
7）对于绝缘电阻的测量，规定用60 s 绝缘电阻（R60 ），吸收比的测量，规定用60 s 与15 s 绝缘电阻的比值（R60/R15）。
第二章绝缘试验第一节绝缘电阻和吸收比试验测量设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法在现场普遍采用兆欧表来测量绝缘电阻，由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。
由所测得的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘油严重老化，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此，测量绝缘电阻是电气安装、检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。
一、绝缘电阻和吸收比绝缘电阻是指在绝缘体的临界电压下，加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏电流（或称电导电流）之比，即R= U / Ie如果施加的直流电压超过绝缘体的临界电压值，就会产生电导电流，绝缘电阻急剧下降，这样，在过高电压作用下绝缘就遇到了损伤，甚至可能击穿。
所以一般兆欧表的额定电压不太高，使用时应根据不同电压等级的绝缘选用。
工程上所用的绝缘介质，并非纯粹的绝缘体，在直流电压的作用下，会产生多种极化，并从极化开始到完成，需要一定的时间，通常利用绝缘的绝缘电阻随时间变化的关系，作为判断绝缘状态的依据。
在绝缘体上施加直流电压后，其中便有3种电流产生，即电导电流、电容电流和吸收电流。