修砂轮技巧大全【干货】
外圆磨床砂轮修整技巧
外圆磨床砂轮修整技巧
第一，清理砂轮表面。
维护砂轮表面的洁净状态是磨削加工的基础。
在磨削加工前，应先用铁丝刷或尘埃吸尘器将砂轮表面的灰尘、杂物清除
干净。
第二，选择合适的修整工具。
砂轮修整工具通常是一些磨具、金刚石
轮等。
在进行砂轮修整时，应根据砂轮的材质和属性，选择相应的修整工具。
对于硬度较高的砂轮，可以采用金刚石修整工具，而对于较软的砂轮，则适合使用磨具来修整。
第三，进行修整操作。
在修整砂轮时，应注意以下几点：
1.砂轮倾斜角度：在对砂轮进行修整时，要注意倾斜角度，保持砂轮
的平行度，否则砂轮会出现过早磨损或者磨削不平整等现象。
2.修整深度：修整砂轮时应保持合适的修整深度，深度过浅会影响砂
轮使用寿命，深度过深则容易损坏砂轮的结构。
3.修整时间：修整时应保持适当的节奏和时间，不要进行过度修整或
过短的修整时间。
第四，定期检查。
在使用外圆磨床砂轮过程中，应定期进行检查，尤
其是对于长时间使用的砂轮，应经常进行检验，以确保其性能。
总结来说，外圆磨床砂轮在使用过程中，按照一定的规范和技巧进行
修整，才能发挥出最佳的加工效果。
因此，在进行修整操作时，需要考虑
到砂轮的材质、属性、使用情况等因素，并选用合适的修整工具，注意修
整角度和深度，定期检查砂轮的使用情况，进行必要的维护，以保障加工
效率和加工精度。
外圆磨床砂轮修整技巧
外圆磨床砂轮修整技巧外圆磨床是一种常见的金属加工设备，主要用于对工件进行外圆磨削加工。
而砂轮是外圆磨床的主要磨削工具，其性能的好坏直接影响到加工效果和加工质量。
因此，砂轮修整技巧是外圆磨床操作中非常重要的环节。
下面将介绍一些常用的外圆磨床砂轮修整技巧。
一、砂轮修整的目的砂轮修整主要是为了保持砂轮的原始形状和磨削性能，以便获得较好的磨削效果和加工质量。
同时，砂轮在使用过程中会出现磨损和变形现象，修整也可以使砂轮恢复平衡，延长其使用寿命。
二、砂轮修整的方法1.手工修整法手工修整法是最常用的砂轮修整方法。
具体步骤如下：（1）选择适当的修整工具，如砂轮修整器、砂轮修整石、磨料片等。
（2）根据砂轮的实际状况和修整要求，选取合适的修整方法。
修整方法包括修整平面、修整轮圆度、修整轮侧面等。
（3）将砂轮固定在砂轮修整器上，使用修整工具对砂轮进行切削修整，直到达到要求的修整效果。
2.自动修整法自动修整法是一种较为高效的修整方法，它采用专用的自动修整设备进行修整操作。
具体步骤如下：（1）选择适当的自动修整设备，如砂轮修整机、砂轮修整机械手等。
（2）将砂轮固定在自动修整设备上，设定修整参数，如修整深度、修整速度等。
（3）通过自动修整设备进行修整操作，直到达到要求的修整效果。
三、砂轮修整的注意事项1.修整前要进行砂轮的清理工作，以防止磨屑和污物的影响。
2.修整时要保持修整刀具的锋利，以获得更好的修整效果。
3.修整时要注意砂轮的修整路径和修整方式，以避免修整不均匀导致的形状偏差。
4.修整后要进行砂轮的静平衡测试，以确保砂轮的平衡性。
5.砂轮修整过程中要遵循相关的操作规程和安全操作要求，确保人身安全和设备完好。
总之，外圆磨床砂轮修整技巧是外圆磨床操作中非常重要的环节，它直接影响到砂轮的磨削性能和加工质量。
通过正确选用修整工具和方法，并注意修整过程中的一些关键问题，可以有效地保持砂轮的原始形状和磨削性能，延长其使用寿命，提高工件的加工精度和表面质量。
外圆磨床砂轮修整技巧
外圆磨床砂轮修整技巧一、选择合适的修整砂轮修整砂轮的选择应根据所磨砂轮的材质、硬度、颗粒尺寸和粘结剂类型来决定。
常用的修整砂轮有刚玉修整砂轮、金刚石修整砂轮和CBN修整砂轮。
刚玉修整砂轮适用于修整金刚石和CIBN砂轮，金刚石修整砂轮适用于修整氧化铝砂轮，CBN修整砂轮适用于修整高速钢和硬质合金砂轮。
二、修整砂轮外形砂轮的外形修整对于砂轮的切削性能和精度有很大影响。
修整砂轮的外形应根据所磨工件的要求和磨削方式来确定。
常见的修整砂轮外形有圆筒形、倒角形和渐圆形。
圆筒形适用于对圆柱轴类零件进行磨削修整，倒角形适用于对圆角和倒角进行修整，渐圆形适用于对圆锥面进行修整。
三、修整砂轮尺寸选择修整砂轮的尺寸应根据所磨工件的尺寸和修整量来确定。
修整砂轮的直径和宽度一般应大于被修整砂轮的尺寸，并要考虑到砂轮的修整寿命和砂轮与工件的接触面积。
一般来说，修整砂轮直径为被修整砂轮直径的1.5倍到2倍，宽度为被修整砂轮宽度的1.2倍到1.5倍。
四、修整砂轮修整量控制修整砂轮的修整量应根据所磨砂轮的磨削性能和修整寿命来确定。
修整量过大会导致砂轮修整寿命过短，修整量过小会导致砂轮不能得到有效修整。
一般来说，修整量为砂轮直径的0.1倍到0.2倍效果比较好。
五、修整砂轮修整速度控制修整砂轮的修整速度应根据砂轮的硬度、粘结剂类型和修整砂轮尺寸来确定。
修整速度过快会导致砂轮修整成型不准确，修整速度过慢会导致砂轮修整寿命下降。
一般来说，修整速度为砂轮转速的0.3倍到0.5倍效果比较好。
六、修整砂轮压力控制修整砂轮的压力应根据所磨工件的材料和硬度来确定。
压力过大会导致修整砂轮磨损过快，压力过小会导致修整效果不佳。
一般来说，修整砂轮的压力为工件负荷的50%到70%效果比较好。
七、修整砂轮修整周期控制修整砂轮的修整周期应根据所磨砂轮的修整寿命和修整量来确定。
修整周期过短会导致生产效率低下，修整周期过长会导致砂轮无法得到有效修整。
一般来说，修整周期为砂轮修整寿命的2倍到3倍效果比较好。
砂轮的磨损与修整
04 砂轮磨损与修整的应用案 例
案例一：磨削加工中的砂轮磨损与修整
磨削加工是利用砂轮的高速旋转， 通过磨粒的切削、刻划和划擦作 用，对工件表面进行加工的一种
工艺方法。
在磨削加工过程中，砂轮会因为 磨粒的磨损而逐渐变钝，导致加 工效率降低和工件表面质量下降。
为了保持砂轮的锋利度和磨削效 率，需要定期对砂轮进行修整， 去除钝化磨粒，使新磨粒突出，
通过使用化学溶液对砂轮 表面进行腐蚀，以达到修 整的目的。
砂轮修整的工具与设备
01
02
03
04
金刚石笔
用于修整砂轮的外圆和内圆， 具有精度高、寿命长的特点。
磨床
用于修整砂轮的平面和斜面， 具有高精度和高效率的特点。
磨石
用于修整砂轮的表面，具有磨 削效率高、使用寿命长的特点
。
抛光轮
用于修整砂轮的表面，具有抛 光效果好、使用方便的特点。
砂轮的磨损与修整
contents
目录
• 砂轮磨损概述 • 砂轮磨损的检测与评估 • 砂轮修整技术 • 砂轮磨损与修整的应用案例 • 结论与展望
01 砂轮磨损概述
砂轮磨损的定义
01
砂轮磨损是指砂轮在使用过程中 ，由于与工件之间的摩擦和切削 作用，导致其表面逐渐损耗的现 象。
02
砂轮磨损通常表现为砂轮表面的 磨粒变钝、脱落或出现裂纹等。
恢复砂轮的切削能力。
案例二：抛光处理中的砂轮磨损与修整
抛光处理是利用抛光轮的高速旋转，通过磨粒的切削、刻划和划擦作用，对工件表 面进行光整加工的一种工艺方法。
在抛光处理过程中，砂轮会因为磨粒的磨损而逐渐变钝，导致工件表面质量下降。
为了保持砂轮的锋利度和抛光效率，需要定期对砂轮进行修整，去除钝化磨粒，使 新磨粒突出，恢复砂轮的切削能力。
平面磨修砂轮技巧
平面磨修砂轮技巧
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲平面磨修砂轮的那些事儿。
你想想看啊，这砂轮就好比是咱手里的一把宝剑，要想让它在工作的时候发挥出最大的威力，那可得好好打磨修整一番。
先来说说选择砂轮吧。
这就跟找对象似的，得找个合适的。
不同的工件材料，就得搭配不同的砂轮。
要是选错了，那可就好比是让张飞去绣花，有劲使不出啊！所以咱得根据实际情况，精挑细选。
然后就是修整砂轮的角度啦。
这角度可太重要了，就像你走路的方向，要是偏了，那可就走到沟里去啦！得掌握好那个度，不能多也不能少。
在磨修的时候，力度也得把握好。
轻了吧，没效果；重了吧，又怕把砂轮给弄坏了。
这就像是揉面团，得轻重适宜，才能揉出好面团来。
还有啊，磨修的时候可别着急，得慢慢来。
心急吃不了热豆腐，你要是火急火燎地一顿操作，那最后出来的效果肯定不咋地。
得像绣花一样，一针一线地慢慢来，才能出精品。
你说这平面磨修砂轮是不是挺有讲究的？咱可不能马虎对待。
就好比你要去参加一场重要的比赛，不做好准备能行吗？这砂轮就是咱的武器，得把它磨得锋利无比，才能在工作中披荆斩棘呀！
每次看到经过自己精心磨修的砂轮，在工作中顺畅地旋转，把工件打磨得光滑平整，心里那个美呀，就别提了！这就是咱的劳动成果，这就
是咱的骄傲！
所以啊，朋友们，一定要重视平面磨修砂轮这个活儿。
别小看它，这里面的学问可大着呢！只要咱认真对待，用心去琢磨，就一定能把这活
儿干得漂亮！让咱的砂轮成为最厉害的武器，为我们的工作助力加油！。
砂轮的修整与自锐_2022年学习资料
磨削法修整是采用磨料圆盘或金刚石滚-轮仿效磨削过程来修整砂轮的。这种修整-方法亦可分为切入磨削修整法和纵向 削-修整法。-如图所示：-Msd-金州石滚轮-2020年3月29日12时52分
砂轮修整工具很多，按修整器的几何形状-和修整过程中的运动情况不同，可将修整器分-为两大类：-1静止的砂轮修 器这类修整工具在修整砂轮时-不存在砂轮速度方向的运动，而只有垂直于砂轮表面-的切入运动和平行于修整轮廓的进 运动。例如，单-粒金刚石修整笔和多粒金刚石片修整器。-2运动砂轮修整器-这类修整器工具在修整砂轮时-具有砂 速度方向的运动。例如，金刚石滚轮或滚轮-组、金刚石修整块和滚压修整器等。-2020年3月29日12时52分
一普通砂轮的修整-■1、普通磨料砂轮的修整方法和工具-■2、单颗粒金刚石笔修整-■3、金刚石滚轮修整-20 0年3月29日12时52分
1、普通磨料砂轮的修整方法与工具-普通磨料砂轮的修整方法主要有车削法、-滚轧法和磨削法三种。-1车削修整法 将修整工具视为车刀.被修-砂轮视为工件，对砂轮表面进行修整。使用的-修整工具为单粒金刚石笔和用细颗粒金刚石 -硬质合金混合烧结成形的片状修整器。-如图所示：-2020年3月29日12时52分
金刚石滚轮修整砂轮有两种方法，切入式滚轮修整和-摆式滚轮修整（也有根据修整进给运动的方式将其分为径-向切入 修整和纵磨式修整，切向进给式修整和摆式修-整。-金州石茂轮-金州行滚轮-a】-如图所示：a为摆式滚轮修整， 为切入式滚轮修整-2020年3月29日12时52分
1.金刚石滚轮切入式修整-1表征金刚石滚轮切入式修整砂轮的主要参数-修整速比qaqa=va/vs修整速比q 指滚轮与砂轮-在接触点的线速度之比，即qa=va/vs。V叫做滚轮-线速度，ⅴ为砂轮线速度，当滚轮和砂轮在 触点-的速度方向相同时.其比值q为正，称“顺修”。-当速度方向相反时，q为负值，称为“逆修”。-修整进给量 :切入修整进给量fμ m/r为滚-轮在砂轮转一转时的径向进结值即修整深度a。-光修转数n为滚轮停止径向进给后 轮转过的转数。-2020年3月29日12时52分
修圆弧砂轮方法
修圆弧砂轮方法
圆弧砂轮修整的方法包括以下步骤：
1. 将圆弧砂轮修整器安装在磨床的工作台上，并调整升降机构，使修整笔的高度与砂轮的中心轴线同高。
2. 当需要修整的砂轮界面形状外为圆弧时，转动手柄，使两个锥齿轮啮合，通过两个锥齿轮将转动传递给修整笔，使修整笔绕锥齿轮的中心轴线来回摆动。
3. 根据加工要求的不同，可以调整修整笔右端的滚花转轮来实现对砂轮内外圆弧的修整。
当修整内圆弧砂轮时，使修整笔尖左移，使笔尖超出齿轮轴线一部分；修整砂轮为外圆弧时，使修整笔绕着齿轮的中心轴线右移，使笔尖向右超出轴线一部分。
砂轮修整圆弧的半径取决于笔尖与该转动轴线的相对移动距离。
此外，修整凹圆弧砂轮时，可以先在转盘的中心锥孔内插入一根上端直径为10mm的标准棒，使金刚刀尖刚好与芯棒相接触，并用螺钉把刀杆锁紧，使刀尖刀工具回转中心的距离为5mm。
然后在支架与调节环的端面间垫入一定厚度的块规，锁紧调节环。
如要修整半径为R的凹圆弧砂轮时，只需要松开螺钉，在支架和调节环之间垫入厚度为45-Rmm的块规，再用螺钉将金刚刀杆固定即可。
上述步骤完成后，就可以进行圆弧砂轮的修整了。
请注意，在进行砂轮修整时，一定要遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。
同时，要根据不同的加工要求和砂轮材质选择合适的修整方法和工具，以保证砂轮修整的质量和效率。
电动砂轮机维修步骤说明书
电动砂轮机维修步骤说明书一、概述电动砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、木工制作以及其他行业。
然而，长期使用或不正确的操作可能导致砂轮机的故障或损坏。
为了保证电动砂轮机的正常运行，本文将详细介绍电动砂轮机的常见故障及维修步骤。
二、常见故障及维修步骤1. 电源故障电源故障是电动砂轮机常见的故障之一。
在维修前，务必切断电源，并遵循以下步骤进行检修：1）检查电源开关是否正常，如发现存在问题，则需要更换电源开关；2）使用电压表检测电源电压，若电压不稳定，则需联系专业电工进行维修；3）查看电源插头是否损坏，如有损坏需更换；4）整理电源线路，确保接线良好。
2. 砂轮机加热当电动砂轮机运转时间过长，可能会出现砂轮机加热的情况。
此时，需采取以下步骤进行维修：1）确认电动砂轮机的电源是否正常，以及电源电压是否稳定；2）检查砂轮是否与砂轮机基座之间存在松动，若有松动需调整砂轮固定螺栓；3）检查电动砂轮机的负荷是否超过额定负荷，若超过则需要降低负荷；4）清洁电动砂轮机的散热风扇，确保散热良好。
3. 砂轮破裂砂轮破裂是电动砂轮机使用过程中可能遇到的危险情况，维修时应谨慎操作：1）确认电源已切断，防止意外开机导致伤害；2）用螺丝刀或扳手拆卸固定砂轮的螺栓；3）小心地将损坏的砂轮碎片取出，并用刷子清理砂轮机基座；4）安装新的砂轮时，确保固定螺栓的紧固程度适中。
4. 轴承故障电动砂轮机的轴承问题会导致噪音过大或运行不稳定等情况，需要进行修复：1）检查轴承是否存在杂音，无论是低噪音还是高噪音都需进行检修；2）拆卸电动砂轮机的外壳，找到轴承位置；3）根据轴承的不同类型，使用相应的工具进行拆卸；4）清洗轴承，并用适量的润滑脂进行润滑；5）重新安装轴承后，检查运转情况，确保没有异常噪音。
5. 冷却系统故障电动砂轮机的冷却系统故障可能导致设备过热，影响正常使用，需要进行维修：1）检查冷却系统的水泵是否正常运行，如发现异常噪音或不转动，则需要更换水泵；2）清洁冷却系统管道，确保水流通畅；3）检查冷却系统是否缺水，及时加水以保证冷却效果；4）检查冷却系统的散热片是否清洁，如有污垢需进行清理。
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砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
车削修整法：以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块)作为刀具车削砂轮,是应用最普遍的修整方法。
安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°;金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。
要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。
修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。
粗修的切深每次为0.01～0.03毫米，精修则小于0.01毫米。
金刚石滚轮修整法:采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮,以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。
金刚石滚轮制造复杂,造价高,但经久耐用，修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面（如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等）的砂轮。
砂轮磨削修整法:采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修
整的目的。
滚轧修整法:采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。
滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
（1）金刚石笔修整砂轮
根据金刚石颗粒的大小及其在笔中分布的不同，金刚石笔分为链状、层状、排状和粉状等几种。
由天采用结合力较强的合金作结合剂，使用中金刚石砂轮颗粒不易脱落，直到用完无需中途修磨。
（2）滚压法修整砂轮
滚压法修整金刚石砂轮，砂轮通过降速以1~2m/s的速度带动滚压轮（用金属、硬质合金或磨料制成）旋转。
滚压轮加于砂轮约3~5MPa的压力，将金刚石砂轮表层的磨粒挤碎或使磨粒脱落。
滚压法修整的砂轮切削性能较好，成本较低，但被磨工件的表面粗糙度较粗，滚压轮易磨损，寿命短，精度易丧失。
故这种修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。
被修整砂轮硬度均匀性要好，否则砂轮会产生局部形状失真。
电镀金刚石砂轮存在的缺
陷：在镀层金属与基体及磨料的结合面上并不存在牢固的化学冶金结合，磨料实际上只是被机械包埋镶嵌在镀层金属中，因而把持力小，金刚石颗粒在负荷较重的高效磨削中易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果是磨粒裸露高度和容屑空间减小，砂轮容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生烧伤。
目前国内的电镀砂轮制造尚未实现按加工条件的要求而优化设计出砂轮的最佳地貌，单层电镀金刚石砂轮的这些固有弊端必然会大大限制它在高效磨削中的应用。
近几年来，随着高速磨削和超精密磨削技术的迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的砂轮已不能满足生产的需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。
金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。
为了充分发挥超硬磨料的作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，目前国内这种砂轮还处于研制开发阶段。