砂轮修整
砂轮修整工具安全操作及保养规程
砂轮修整工具安全操作及保养规程砂轮修整工具是一种用于研磨砂轮的机械设备，可帮助保持砂轮的良好工作状态。
然而，如果不正确地使用和保养这些工具，可能会导致意外伤害或设备损坏。
因此，本文将介绍砂轮修整工具的安全操作和保养规程，以确保其安全有效地运行。
安全操作规程1. 砂轮修整工具的使用使用砂轮修整工具前，请务必仔细阅读并遵守以下安全操作规程：1.1. 佩戴个人防护装备在使用砂轮修整工具时，必须佩戴个人防护装备。
例如：带有耳罩和眼镜的耳塞、防护手套、护目镜、安全鞋等。
1.2. 确认工具是否安装妥当在使用砂轮修整工具前，需要确认该工具的所有部件是否已正确安装，特别是砂轮是否已经绑紧并固定在砂轮修整工具上。
1.3. 确认砂轮修整工具是否已足够固定在使用砂轮修整工具前，请确保该设备已足够稳定固定在工作台上。
建议使用夹钳，以确保设备稳定。
1.4. 确认砂轮的速度当使用砂轮修整工具进行研磨时，应该首先检查砂轮修整工具的控制台上是否明确标示了砂轮的最大运转速度。
并且请确保持续控制砂轮的运转速度，以确保其处于适当的速度范围内。
1.5. 小心操作在操作砂轮修整工具时，应该特别小心操作。
切忌过于急躁和匆忙，应该按照预设的速度缓慢地进行操作。
2. 砂轮修整工具的维护保养为确保设备能够良好工作，需要进行常规保养维护。
以下是进行维护保养的规程：2.1. 定期清理砂轮修整工具需要定期进行清理，以确保设备始终干净、无氧化和无异物。
清洗时特别需要注意控制台内的油污。
2.2. 常规检查为确保设备和其各个部分能够良好工作，应该定期检查设备及其配件的磨损情况、有无损坏或缺陷等情况。
时间间隔可自行根据实际情况而定。
2.3. 使用干净的油和润滑剂在润滑设备及其配件时，请务必使用干净的油和润滑剂。
如果使用污浊，陈旧的润滑剂，可能会导致设备的损坏，或者无法正常运转。
2.4. 确定适当的磨具和砂轮在进行保养时，请注意确认设备所需要的磨具和砂轮的详细参数，并于本设备兼容的范围内选择最适合的磨具和砂轮。
砂轮的磨损与修整
04 砂轮磨损与修整的应用案 例
案例一：磨削加工中的砂轮磨损与修整
磨削加工是利用砂轮的高速旋转， 通过磨粒的切削、刻划和划擦作 用，对工件表面进行加工的一种
工艺方法。
在磨削加工过程中，砂轮会因为 磨粒的磨损而逐渐变钝，导致加 工效率降低和工件表面质量下降。
为了保持砂轮的锋利度和磨削效 率，需要定期对砂轮进行修整， 去除钝化磨粒，使新磨粒突出，
通过使用化学溶液对砂轮 表面进行腐蚀，以达到修 整的目的。
砂轮修整的工具与设备
01
02
03
04
金刚石笔
用于修整砂轮的外圆和内圆， 具有精度高、寿命长的特点。
磨床
用于修整砂轮的平面和斜面， 具有高精度和高效率的特点。
磨石
用于修整砂轮的表面，具有磨 削效率高、使用寿命长的特点
。
抛光轮
用于修整砂轮的表面，具有抛 光效果好、使用方便的特点。
砂轮的磨损与修整
contents
目录
• 砂轮磨损概述 • 砂轮磨损的检测与评估 • 砂轮修整技术 • 砂轮磨损与修整的应用案例 • 结论与展望
01 砂轮磨损概述
砂轮磨损的定义
01
砂轮磨损是指砂轮在使用过程中 ，由于与工件之间的摩擦和切削 作用，导致其表面逐渐损耗的现 象。
02
砂轮磨损通常表现为砂轮表面的 磨粒变钝、脱落或出现裂纹等。
恢复砂轮的切削能力。
案例二：抛光处理中的砂轮磨损与修整
抛光处理是利用抛光轮的高速旋转，通过磨粒的切削、刻划和划擦作用，对工件表 面进行光整加工的一种工艺方法。
在抛光处理过程中，砂轮会因为磨粒的磨损而逐渐变钝，导致工件表面质量下降。
为了保持砂轮的锋利度和抛光效率，需要定期对砂轮进行修整，去除钝化磨粒，使 新磨粒突出，恢复砂轮的切削能力。
金刚石砂轮修整方法
金刚石砂轮修整方法
金刚石砂轮是一种常见的磨削工具，广泛应用于金属加工、宝石加工、陶瓷加工等领域。
然而，由于长时间使用，砂轮表面会出现磨损，影响其磨削效果和寿命。
因此，正确的砂轮修整方法是保证砂轮磨削效果和寿命的重要措施。
首先，选择适当的修整工具。
一般来说，修整工具应该比砂轮硬度更高。
常见的修整工具有金刚石修整轮和硅炭化物修整轮。
金刚石修整轮适用于硬度较高的砂轮，而硅炭化物修整轮适用于较软的砂轮。
其次，正确选择修整方法。
在选择修整方法时，应根据砂轮的磨损情况和应用要求。
常见的修整方法有单点修整和多点修整。
单点修整适用于轻微磨损的砂轮，而多点修整适用于严重磨损的砂轮。
最后，进行砂轮修整。
在修整前，应将砂轮清洗干净，以避免污染修整工具。
修整时，应将修整工具与砂轮垂直接触，以避免修整出现不均匀。
修整后，应用手触摸砂轮表面，检查是否修整均匀，并再次清洗干净。
总之，正确的金刚石砂轮修整方法是保证砂轮磨削效果和寿命的重要措施。
正确选择修整工具和修整方法，以及注意修整时的操作，都是
保证修整效果的关键。
砂轮的修整与自锐_2022年学习资料
磨削法修整是采用磨料圆盘或金刚石滚-轮仿效磨削过程来修整砂轮的。这种修整-方法亦可分为切入磨削修整法和纵向 削-修整法。-如图所示：-Msd-金州石滚轮-2020年3月29日12时52分
砂轮修整工具很多，按修整器的几何形状-和修整过程中的运动情况不同，可将修整器分-为两大类：-1静止的砂轮修 器这类修整工具在修整砂轮时-不存在砂轮速度方向的运动，而只有垂直于砂轮表面-的切入运动和平行于修整轮廓的进 运动。例如，单-粒金刚石修整笔和多粒金刚石片修整器。-2运动砂轮修整器-这类修整器工具在修整砂轮时-具有砂 速度方向的运动。例如，金刚石滚轮或滚轮-组、金刚石修整块和滚压修整器等。-2020年3月29日12时52分
一普通砂轮的修整-■1、普通磨料砂轮的修整方法和工具-■2、单颗粒金刚石笔修整-■3、金刚石滚轮修整-20 0年3月29日12时52分
1、普通磨料砂轮的修整方法与工具-普通磨料砂轮的修整方法主要有车削法、-滚轧法和磨削法三种。-1车削修整法 将修整工具视为车刀.被修-砂轮视为工件，对砂轮表面进行修整。使用的-修整工具为单粒金刚石笔和用细颗粒金刚石 -硬质合金混合烧结成形的片状修整器。-如图所示：-2020年3月29日12时52分
金刚石滚轮修整砂轮有两种方法，切入式滚轮修整和-摆式滚轮修整（也有根据修整进给运动的方式将其分为径-向切入 修整和纵磨式修整，切向进给式修整和摆式修-整。-金州石茂轮-金州行滚轮-a】-如图所示：a为摆式滚轮修整， 为切入式滚轮修整-2020年3月29日12时52分
1.金刚石滚轮切入式修整-1表征金刚石滚轮切入式修整砂轮的主要参数-修整速比qaqa=va/vs修整速比q 指滚轮与砂轮-在接触点的线速度之比，即qa=va/vs。V叫做滚轮-线速度，ⅴ为砂轮线速度，当滚轮和砂轮在 触点-的速度方向相同时.其比值q为正，称“顺修”。-当速度方向相反时，q为负值，称为“逆修”。-修整进给量 :切入修整进给量fμ m/r为滚-轮在砂轮转一转时的径向进结值即修整深度a。-光修转数n为滚轮停止径向进给后 轮转过的转数。-2020年3月29日12时52分
磨床砂轮的修整技巧
磨床砂轮的修整技巧修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。
在这一过程中，需往除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒，使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外，形成锐利的切削刃。
修锐也必须从砂轮表面的气孔中，往除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨削力增大，将会引起振动和造成零件表面烧伤。
没有适当的修锐，即使是最好的砂轮也不可能获得加工零件的高质量和尺寸一致性。
实际上，当你投资了高质量的砂轮，为了获得高的磨削性能，很好地修整它们就显得非常重要。
整形可以说是砂轮预备工作的一部分，它与普通砂轮的修锐同时进行。
对于超硬磨料砂轮，两道工序是分开进行的，首先对砂轮进行整形。
在使用超硬磨料砂轮磨削中，整形是使用整形工具或滚轮进行，修锐经常是使用一个陶瓷结合剂的修整棒，在整形完成后，对砂轮进行修锐处理。
在砂轮包括整形与修锐的修整之前，保证主轴轴承在一定的温度下(如通常的砂轮磨削状态)是很重要的。
这样可避免损伤零件几何外形以及砂轮和修整工具的非正常磨损。
对于修整用的工具必须小心处理，由于它一般由质硬、耐磨但又很脆的金刚石材料制成，且对因稍微碰撞、受力引起微小裂纹和破碎都非常敏感。
由于金刚石整形器本身就是一把刀具，需保持非常锋利。
使用一个磨钝了的修整工具来修整砂轮表面，会使砂轮变钝。
为了保持一个高质量和锋利的金刚石修整工具，每隔一定时间，需要1/8圈地旋转单点或带锥尖的修整工具。
旋转次数可根据修整情况决定，根据经验，最少天天旋转一次。
对于凿子头和成型的修整工具，一般需在它们磨钝前180°地旋转一次。
大多数外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。
零件外圆的最高点与砂轮外圆的最高点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。
对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的最高点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。
采取微量修整为减少修整时间，好象总存在一种想选择大些修除深度的诱惑。
平面磨床怎样修砂轮-问题平面磨床砂轮怎样修刀？
平面磨床怎样修砂轮-问题:平面磨床砂轮怎样修刀？在机床加工中，平面磨床，接下来中意磨床为您解说平面磨床怎样修砂轮：问题:平面磨床砂轮怎样修刀？的问题。
1、问：平面磨床的砂轮怎么修？平面磨床修整有两种方式： 1、将石修整器放在工作台上，砂轮直线往复运动进行修整。
.2、砂轮轴上有石笔，前后移动石笔修整砂轮。
2、平面磨床如何磨削或修复圆弧R角？具体步骤是什么？谢谢，平面磨床如何修凸R3、6砂轮平面磨床如何修磨或修圆弧R角？具体步骤是什么？谢谢，平面磨床如何修凸R3、6砂轮？砂轮内R0、5、砂轮底面和侧边设置为0、侧边为0、5、上底面为0、5、外边R0、5、砂轮底面和侧边为设置为 0 ，固定为 0 即可。
我用的是立式 R 机修整凸面 R3、6 砂轮。
暂时没有视频，平台无法发送视频。
请原谅我。
步骤取决于您是修复内圈还是外圈。
如果工件的圆弧是凸的，则将圆弧修整器上的数字加上圆弧半径即可得到所取量块的高度，反之亦然。
调整好修剪器后，放好刀。
记住不要向左或向右移动。
xz 归零后。
将修整器移动到车轮的一侧 r。
以 90 度圆弧旋转，同时 z 向下和 r。
没关系。
平面磨床r接r砂轮怎么修。
3、如何修复平面磨床的砂轮以减少损耗？02怎么修砂轮才能磨光洁度高。
砂轮的合理选择和修整，白刚玉砂轮较好，其性能硬而脆，容易产生新的切削刃，所以切削力小，磨削发热量小，粒径小。
选用中等粒度，如46~60目，砂轮硬度选用中等软、软（ZR1、ZR2和R1、R2），即晶粒粗、硬度低的砂轮，可减少切削热。
合理选择磨削量，采用小径向进给的精磨方法，甚至精磨。
如果适当降低径向进给量和砂轮转速，增加轴向进给量，则砂轮与工件的接触面积减小，散热条件得到改善，从而有效控制表面温度的升高。
1、砂轮的选择必须根据要磨削的工件而定。
必须选择合适的磨料、粒度、结合剂等砂轮。
2．使用砂轮时，必须用水充分喷洒。
操作程序4．平面磨床磨面的时候砂轮拖着后角，前面很光滑，但是总是被后角拖着，新修的砂轮解决不了，怎么调整？1、原因：平面磨床冷却液不干净解决方法：清洗冷却槽或更换冷却液中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。
砂轮修整器安全操作及保养规程
砂輪修整器安全操作及保养规程前言砂輪修整器是一种专业的磨具修复设备，因其特殊的工作原理和操作方法，对于使用者的安全和保养尤为重要。
为了减少事故和延长设备寿命，制订本文档，规范砂輪修整器的安全操作和保养规程。
安全操作选择合适的砂輪在使用砂輪修整器时，要确保选择合适的砂輪。
选择时应注意以下几点：•选择砂輪尺寸与修整器相匹配•确认砂輪材质和尺寸是否合适要修整的工具•避免使用未经检查或磨损过度的砂輪砂輪安装砂輪安装前，需要检查砂輪本身是否存在损伤或缺陷，以及修整器的工作状态和稳定性。
在安装时：•需要在短暂的辅助升降台上确定导轨与工作台稳定性•将砂輪沿着轴套的中心线均匀插入•严格按照产品说明书的相关步骤操作砂輪调整与使用在砂輪修整器使用时，要注意以下几点：•在启动前检测砂輪是否处于位于中心线上，安装是否可靠•在砂輪旋转时应保持工具静止，操作时要小心砂輪直接接触工具•在磨削较小部件时，其他操作员应远离设备安全防范措施为了保证工作场所的安全，需要做好以下几点：•工作人员应当接受专业培训，熟悉设备的工作原理和操作要点•工作人员应当戴上工作服和安全帽，以及安全护目镜、口罩、手套等防护设备•工作人员应当确保设备的工作状况和安全性，定期进行检查和维护•禁止穿着松散的衣物，戴着饰品或拖鞋操作保养规程日常维护砂輪修整器的日常维护包括：•每天使用后应当清洁设备，特别是砂輪和工作区域•定期清洗和更换砂輪•对设备各部位进行润滑、调整、紧固等操作•定期对电器元件进行检查和维修长期保养砂輪修整器长期保养包括：•按照说明书和操作手册，定期检查和更换零部件•确保设备存放在干燥、通风、无尘、避光、防潮的地方•长期停用设备时，需要进行适当的清洗、涂抹防锈剂等操作，以防止设备生锈结论以上就是砂輪修整器安全操作及保养规程的相关内容。
通过严格操作和正确的保养，可以减少设备的故障率和事故率，提高设备的使用寿命，维护了工作人员的安全和健康。
怎样修砂轮
怎样修砂轮1.修整砂轮的底部修整砂轮底部时 , 把修整器放在砂轮中心左下方约5mm处, 并吸磁 , a:粗加工时应将砂轮修粗一点 , 有利于粗加工研磨 , 修砂轮时 , 砂轮每次下 0.05~0.1mm , 修整器来回速度稍快一点; b:精加工时或需保留砂轮的利角时, 砂轮的下刀由0.1 、0.09、0.08..0.01逐渐下刀,修整器来回慢慢均匀走刀。
2.修整砂轮的侧面a:当修砂轮的侧壁时 , 将修刀与砂轮侧面摆成一定的角度 , 砂轮开启后 , 修刀慢慢靠近砂轮 , 对好刀后 , 每次进刀量为 0.01mm左右 , 修刀左右均匀走动 , 当砂轮完时 , 把修整器立于砂轮的中心, 然后慢慢提升砂轮 , 直到修刀在砂轮上走完为止。
b:在加工一些侧面较高的工件时, 为了防止砂轮与工件的摩擦面积, 大而发热,修砂轮的侧壁时 , 须把砂轮避空 0.03-0.05mm 。
c:在修 R或斜度时 , 圆弧修整器或角度修整器在工作台上放好后 , 应用校表校平, 修砂轮时 , 应把修刀对准砂轮的中心。
模具工厂磨床培训知识点1．常用砂轮型号：（H<J<K ）软—硬： 46 、60 、 80 、 100 、 120 、 150 、180 、 220 、 320①46H 、 46J 、 60J 主要用于磨平面② 80J 圆形工件③ 46K 、60K 主要用于磨铜或未经热处理的硬度较小的工件④ 60J/K 、 80J/K 可用于切槽⑤ 100J ～320K 用于切角或磨园弧注意：硬工件，应用软砂轮2．修磨砂轮：①粗修砂轮时，金钢钻对准砂轮中间，锁定左右移动手柄；精修砂轮时，金钢钻应略偏于砂轮中间。
②移动工作台，使金钢钻靠近砂轮，再放慢移动速度，使金钢钻慢慢与砂轮接触。
③每次进刀量不超过0.02mm注意：①修磨砂轮时，用力应均匀。
②修磨好的砂轮不能停，否则要重新修磨砂轮。
3．装夹工件时应注意：①用酒精将工作台擦干净，再用油石打磨。
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用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。
及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。
砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法。
1 车削修整法
以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔金刚石修整块)作为刀具车削砂轮是应用最普遍的修整方法。
安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°；金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2mm，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。
要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04µm的表面粗糙度，修整进给速度应低于50mm/min。
修整总量一般为单面0.1mm左右，往复修整多次。
粗修的切深每次为0.01～0.03mm，精修则小于0.01mm。
图1 车削修整砂轮示意图
2 金刚石滚轮修整法
采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的金刚石滚轮，以一定转速旋转(藉以降低滚轮与砂轮的相对速度)，对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。
金刚石滚轮制造复杂、造价高，但经久耐用、修整效率高，适于在大批量生产中修整磨削特殊成形表面(如螺纹、齿轮和涡轮叶片榫齿等)的砂轮。
3 砂轮磨削修整法
采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
图2 金刚石滚轮修整成形砂轮
4 滚轧修整法
采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。
滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。