双向滚珠丝杆参数
滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]
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滚珠丝杠型号及参数表一、介绍滚珠丝杠是一种常用于传递转动运动和直线运动的机械元件，广泛应用于机床、工业自动化设备和精密仪器等领域。
滚珠丝杠不仅具有高效传动、精度高的特点，还能承受较大的载荷。
本文将介绍滚珠丝杠的型号及参数，并提供一个参数表，以帮助读者了解和选择适合自己需求的滚珠丝杠。
二、滚珠丝杠型号及参数表以下是几种常见的滚珠丝杠型号及其参数的详细介绍：1. 滚珠丝杠型号A•直径（D）： 10mm•丝距（P）： 2mm•负载能力（C）： 500N•额定转速（N）： 3000rpm•回转精度（P0）： 0.01mm•重复定位精度（Ps）： 0.003mm•长度（L）： 200mm•推力力矩（Ma）： 10N·m•自锁力矩（Mr）： 5N·m2. 滚珠丝杠型号B•直径（D）： 16mm•丝距（P）： 4mm•负载能力（C）： 1000N•额定转速（N）： 4000rpm•回转精度（P0）： 0.02mm•重复定位精度（Ps）： 0.005mm•长度（L）： 300mm•推力力矩（Ma）： 20N·m•自锁力矩（Mr）： 10N·m3. 滚珠丝杠型号C•直径（D）： 20mm•丝距（P）： 5mm•负载能力（C）： 2000N•额定转速（N）： 5000rpm•回转精度（P0）： 0.03mm•重复定位精度（Ps）： 0.01mm•长度（L）： 400mm•推力力矩（Ma）： 30N·m•自锁力矩（Mr）： 15N·m4. 滚珠丝杠型号D•直径（D）： 25mm•丝距（P）： 6mm•负载能力（C）： 3000N•额定转速（N）： 6000rpm•回转精度（P0）： 0.04mm•重复定位精度（Ps）： 0.015mm•长度（L）： 500mm•推力力矩（Ma）： 40N·m•自锁力矩（Mr）： 20N·m5. 滚珠丝杠型号E•直径（D）： 30mm•丝距（P）： 8mm•负载能力（C）： 4000N•额定转速（N）： 7000rpm•回转精度（P0）： 0.05mm•重复定位精度（Ps）： 0.02mm•长度（L）： 600mm•推力力矩（Ma）： 50N·m•自锁力矩（Mr）： 25N·m三、选型指南选择合适的滚珠丝杠型号需要考虑如下因素：1.载荷能力：根据应用场景的负载要求，选择滚珠丝杠的负载能力。
滚珠丝杆轴承参数
滚珠丝杆轴承参数
滚珠丝杆轴承参数
滚珠丝杆轴承是一种常见的机械传动元件，其参数包括以下几个方面：
1. 内径（d）：滚珠丝杆轴承内圈的直径，一般以毫米（mm）为单位，例如：d=20mm。
2. 外径（D）：滚珠丝杆轴承外圈的直径，一般以毫米（mm）为单位，例如：D=40mm。
3. 螺距（P）：滚珠丝杆轴承内、外圈之间螺纹的垂直距离，一般以毫米（mm）为单位，例如：P=5mm。
4. 轴承长度（L）：滚珠丝杆轴承的总长度，一般以毫米（mm）为单位，例如：L=60mm。
5. 滚珠直径（d1）：滚珠丝杆轴承中滚珠的直径，一般以毫米（mm）为单位，例如：d1=8mm。
6. 滚珠数量（n）：滚珠丝杆轴承中滚珠的数量，一般为偶数，例如：n=20。
以上是滚珠丝杆轴承常见的参数，不同型号的滚珠丝杆轴承还可能有其他参数。
滚珠丝杠参数
---公称直径。
即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。
推荐：直径尽量选16~63。
2---导程。
也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
推荐：导程尽量选5和10。
3---长度。
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。
滚珠丝杆模组参数
滚珠丝杆模组参数滚珠丝杆模组是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
它由滚珠丝杆、导轨、支撑座等部件组成，具有传动效率高、精度高、寿命长等优点。
在选择滚珠丝杆模组时，需要考虑多个参数，下面将按类别介绍。
1. 滚珠丝杆参数滚珠丝杆是滚珠丝杆模组的核心部件，其参数直接影响到传动效率和精度。
常见的滚珠丝杆参数包括直径、导程、螺旋角等。
直径越大，承载能力越强，但摩擦力也会增大；导程越小，精度越高，但速度也会降低；螺旋角越小，传动效率越高，但扭矩也会增大。
因此，在选择滚珠丝杆时，需要根据具体的应用场景进行综合考虑。
2. 导轨参数导轨是滚珠丝杆模组的支撑部件，其参数直接影响到模组的稳定性和精度。
常见的导轨参数包括长度、宽度、高度等。
长度越长，支撑能力越强，但也会增加摩擦力和振动；宽度越大，稳定性越好，但也会增加重量和成本；高度越高，精度越高，但也会增加重量和成本。
因此，在选择导轨时，需要根据具体的应用场景进行综合考虑。
3. 支撑座参数支撑座是滚珠丝杆模组的固定部件，其参数直接影响到模组的安装和使用。
常见的支撑座参数包括型号、材质、安装方式等。
型号需要与滚珠丝杆和导轨相匹配，材质需要具有足够的强度和耐腐蚀性，安装方式需要与具体的应用场景相适应。
因此，在选择支撑座时，需要根据具体的应用场景进行综合考虑。
4. 其他参数除了上述三类参数外，还有一些其他参数也需要考虑。
例如，滚珠丝杆模组的最大负载、最大速度、最大加速度等。
这些参数直接影响到模组的使用效果和寿命。
因此，在选择滚珠丝杆模组时，需要根据具体的应用场景进行综合考虑。
总之，选择滚珠丝杆模组时需要考虑多个参数，包括滚珠丝杆参数、导轨参数、支撑座参数和其他参数。
只有综合考虑这些参数，才能选择到最适合自己应用场景的滚珠丝杆模组，从而达到最佳的传动效果和使用效果。
滚珠丝杠副参数
滚珠丝杠副参数详解---通俗易懂1、公称直径。
即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。
公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。
推荐：直径尽量选16~63。
2、导程。
也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
推荐：导程尽量选5和10。
3、长度。
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。
特别需要注意的是，如果你的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。
滚珠丝杠
D4
53 67 67 67 67 71 71 71 71 75 75 75 75 80 80 85 85 90 90 90 90 95 95 95 95 105 105 110 110 112 112 112 112 130 130 132
1
5.8 7 7 7 7 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 9 9 9 9 11 11 11 11 13.5 13.5 11 11 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5 13.5
B
11 13 13 13 13 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 15 15 15 15 18 18 18 18 22 22 18 18 22 22 22 22 22 22 22
D1
40 50 50 50 50 53 53 53 53 60 60 60 60 63 63 63 63 71 71 71 71 75 75 75 75 80 80 90 90 90 90 90 90 105 105 110
d1
24.2 31.2 31.2 31.2 31.2 31 31 31 31 39.2 39.2 39 39 38.8 38.8 38.4 38.4 49 49 49 49 48.8 48.8 48.5 48.5 48 48 61.8 61.8 61.5 61.5 61 61 78.4 78.4 78
滚珠丝杠副详细参数说明
公称直径 丝杠代号 G2506-4 G3205-3 G3205-4 G3206-3 G3206-4 G3208-3 G3208-4 G3210-3 G3210-4 G4005-3 G4005-4 G4006-3 G4006-4 G4008-3 G4008-4 G4010-3 G4010-4 G5005-3 G5005-4 G5006-3 G5006-4 G5008-3 G5008-4 G5010-3 G5010-4 G5012-3 G5012-4 G6308-3 G6308-4 G6310-3 G6310-4 G6312-3 G6312-4 G8010-3 G8010-4 G8012-3 基本导程 丝杠外径 丝杠底径 循环圈数 额定载荷N 动载荷Co 静载荷Coa 14349 10765 13167 15931 19486 21295 26045 26020 31825 11819 14456 17577 21498 23807 29118 29347 35894 13127 14456 19489 23837 26265 32124 33667 41178 40853 49967 29062 35545 36835 45053 45975 56232 41159 50341 50652 36873 31024 41366 41287 55049 50979 67972 57994 77325 38818 51758 51690 68920 64511 86014 73592 98123 49508 51758 65522 87363 80765 107687 96798 129065 110619 147492 102403 136537 120271 160362 142375 189834 155275 207034 179574 刚度 N/µm 螺母安装尺寸
滚珠丝杆说明
滚珠丝杆说明一、简介滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
滚珠丝杠主要参数为：公称直径与导程。
二、原理1.按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杆，俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等。
2.当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。
广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。
预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。
可根据用途选择适当类型。
丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。
三、用途超高DN值滚珠丝杠：高速工具机，高速综合加工中心机端盖式滚珠丝杠：快速搬运系统，一般产业机械，自动化机械高速化滚珠丝杠：CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械精密研磨级滚珠丝杠：CNC机械，精密工具机，产业机械，电子机械，输送机械，航天工业，其它天线使用的致动器、阀门开关装置等螺帽旋转式（R1）系列滚珠丝杠：半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等轧制级滚珠丝杠：低摩擦、运转顺畅的优点，同时供货迅速且价格低廉重负荷滚珠丝杠：全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。
滚珠丝杠计算参数
滚动螺旋传动一、初始条件螺杆材料为：9Cr18 热处理为：中频加热，表面淬火螺母材料为：20CrMnTi 热处理为：渗氮、淬火返向器材料为：40Cr 热处理为：离子渗氮螺纹滚道法面截形为：半圆弧平均载荷为：26800N 平均转速为：1200(r/min)工作长度为：2500mm两支承间最大距离为：2500mm轴向载荷与运动方向为：反向使用寿命为：10000h二、载荷计算载荷系数KF为：1.2 短行程系数KL为：1.3硬度影响系数KH为：1.0 硬度影响系数KH为：1.0动载荷Ca(计算值)为：374842.128N 静载荷Coa(计算值)为：32160N 三、寿命计算额定动载荷为：27750N额定静载荷为：84700N公称直径d0为：40mm导程Ph为：8mm螺纹升角ψ为：3°39′钢球直径Dw为：4.763mm圈数×列数为：1×3四、螺旋副几何尺寸螺纹滚道曲率半径为：2.477～2.62mm偏心距为：0.067～0.168mm螺杆大径为：38.809～39.047mm螺杆小径为：35.181～35.097mm螺杆接触点直径为：37.498mm螺杆牙顶圆角半径为：0.476～0.714mm螺母螺纹大径为：44.819～44.903mm螺母螺纹小径为：40.476～40.595mm五、计算驱动转矩驱动转矩为：408863.846(N*mm)六、轴向弹性变形量载荷分布不均系数Kz为：1.25轴向弹性变形量为：0.0293mm七、螺杆系统的刚性螺杆材料弹性模量E为：207000螺杆材料切变模量G为：83000一端固定，一端不完全固定的长度系数μ为：0.6螺杆系统的刚性为：872928.875(N/mm)八、螺杆的强度螺杆当量应力为：85.863Mpa九、螺杆的稳定性螺杆临界载荷为：68445.947N十、横向振动一端固定，一端不完全固定的系数μ1为：4.730 螺杆临界转速为：1549.023(r/min)十一、计算效率效率为：0.731。
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双向滚珠丝杆参数
双向滚珠丝杆是一种高精度的传动装置，其主要由丝杆、滚珠、芯轴、轮套、端盖、
封盖、支撑及润滑系统等部件组成。
双向滚珠丝杆具有高精度、高刚度、高速度、低噪音、低摩擦、长寿命等优点，广泛应用于机床、数控设备、自动化生产线等领域。
以下是双向
滚珠丝杆的主要参数说明。
1. 丝杆外径：双向滚珠丝杆的丝杆外径一般为6mm-100mm，根据使用的场合和负载大小不同可以选择不同的直径。
丝杆外径越大，其刚度和负载能力就越强。
2. 螺距：螺距是双向滚珠丝杆的重要参数之一，主要用于决定每转动一个圈的线程
长度。
螺距越大，丝杠越容易快速旋转，但精度反而会降低。
3. 丝杠导程：丝杠导程是指每个螺旋线程的长度，一般是指每个螺纹线程所需要的
旋转度数。
丝杠导程越大，每圈线程越长，精度也会更高，但输入输出速度较慢。
4. 滚珠直径：滚珠直径是指双向滚珠丝杆内的滚珠直径，滚珠的直径越大，受力面
积也就越大，因此其负载能力和寿命也就越强。
5. 滚珠个数：双向滚珠丝杆的滚珠个数一般在5个-60个，滚珠个数越多，承载能力和刚度都越强，但滚珠间隙也会影响到丝杆的精度。
6. 可选长度：双向滚珠丝杆的长度一般在500mm-3000mm之间，可以根据客户的需求
和实际应用场合进行选择。
7. 进给速度：双向滚珠丝杆的进给速度主要取决于丝杠导程和滚珠直径等参数。
通常，进给速度要小于临界速度，临界速度是指丝杆在高速运动时产生的共振状态。
8. 噪声级别：双向滚珠丝杆的噪声级别取决于其制造工艺、设计结构和安装方式等
因素。
合理的结构设计、优质的材料和精细的制造工艺可以有效降低噪声级别。
以上就是双向滚珠丝杆的主要参数说明，各项参数的选择要根据实际应用需求和环境
条件等因素综合考虑，以确保双向滚珠丝杆的性能和可靠性。