炼铁学思考题
冶金钢铁冶金学A(铁冶金)复习思考题汇总2
冶金10钢铁冶金学A（铁冶金）复习思考题汇总2绪论1 高炉炼铁法在各种炼铁方法中居主导地位的原因是什么？第一章现代高炉炼铁工艺1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成？2 简述高炉内各区域的分布、特征及主要反应。
3 利用系数、冶炼强度和焦比之间有何关系？此种关系给我们何种启示？4 概念题：高炉有效高度、有效容积、有效容积利用系数、焦比、置换比、综合焦比、冶炼强度、综合冶炼强度、一代寿命。
第二章高炉炼铁原料1 说明焦炭在高炉冶炼过程中的作用。
2 高炉冶炼对铁矿石质量有何要求？（评价铁矿石质量的标准主要有哪些？）3 铁矿粉烧结生产有何意义？4 简述抽风烧结过程中从上到下依次出现的层次及各层中的主要反应。
5 分析水汽冷凝对烧结过程的影响及消除过湿层的措施。
6 影响CaCO3分解及CaO矿化的因素有哪些？7 高炉内碳酸盐分解对冶炼过程有何不利影响？（高炉采用熔剂性烧结矿冶炼，杜绝石灰石入炉的意义何在？）8 烧结过程发生固相反应的条件是什么，反应过程和反应产物有何特点，固相反应对烧结过程有何影响？9 烧结过程中的液相是如何形成的，不同碱度烧结矿的烧结过程中产生的液相有何特点？10 简述正硅酸钙（C2S）造成烧结矿粉化的原因及主要对策。
11 干燥过程中生球破裂的原因是什么？提高生球破裂温度的途径有哪些？12烧结和球团工艺在固结机理和对原料粒度要求方面有何不同？13 通过铁矿粉烧结原理与工艺的学习，谈谈你对降低烧结过程能耗的建议。
第三章高炉炼铁基础理论1 何谓“直接”还原，何谓“间接”还原，（5分）各在平衡态、还原剂消耗量及反应的热效应方面有何特点？2从复杂化合物中还原铁与从铁氧化物中还原铁有什么区别？3 比较Fe2O3 、MnO2、SiO2在高炉内还原过程之异同。
4 试从最低总碳素消耗的角度讨论高炉最适宜的铁的直接还原度。
5简述高炉造渣过程及炉渣在高炉冶炼过程中的作用。
（10分）6 什么是炉渣的熔化性，如何表示，为什么说t m无工艺价值，为什么t性更具有实际意义？7 根据硫在高炉内的分布规律方程式，分析降低生铁含[S]的途径，指明主要途径。
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第一章概论1. 传统的长流程生产面临能源和环保等的挑战，直接还原和熔融还原是用来替代高炉炼铁的两种工艺。
2. 高炉炼铁具有庞大的主体和辅助系统，包括高炉本体、原燃料系统、上料系统、送风系统、渣铁处理系统和煤气清洗处理系统。
在建设上的投资，高炉本体占15%~20%,辅助系统占85%~80%。
3. 高炉炼铁过程的特点：在炉料与煤气逆流运动的过程中完成了多种错综复杂的交织在一起的化学反应的和物理变化，且由于高炉是密封的容器，除去投入及产出外，操作人员无法直接观察到反应过程的状况，只能凭借仪器、仪表间接观察。
4. 高炉冶炼过程的主要目的：用铁矿石经济而高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁，为此一方面要实现矿石中金属元素与氧元素的化学分离，既还原过程：另一方面还要实现己经被还原的金属与脉石的机械分离，既熔化与造渣过程。
5. 高炉冶炼的全过程可以概括为：在尽量低能量消耗的条件下，通过受控的炉料及煤气流的逆向运动，高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程。
得到化学成分与温度较为理想的液态金属产品，供下步工序使用。
6. P7表1一2高炉各区内进行的主要反映及特征7. 凡是在当前技术条件下可以从中经济的提取出金属铁的岩石，均称为铁矿石铁矿石中除含铁的有用矿物外，还含有其他化合物，统称为脉石。
脉石中常见的氧化物有Si。
?、AI2O3、CaO、及MgO等。
8. 人们把铁矿石分为赤铁矿，磁铁矿，褐铁矿，菱铁矿。
9. 铁含量高并可直接送入高炉冶炼的铁矿石称为富矿，含铁品位低、需要经过富选才能入炉的铁矿石称为贫矿。
10. 渣中的碱性氧化物（CaO、MgO等）与酸性氧化物（Si02等）的质量分数应该大体相等，应为只有如此，渣的熔点才较低，粘度也较小，易于在炉内处理不至于有碍正常操作。
为此，实际操作中应根据铁矿石带入的脉石的成分和数量, 配加适当的“助溶剂”（简称溶剂），以便得到较理想的炉渣。
此外，造渣物的另外一个重要来源是焦炭及煤粉灰分，几乎是100%酸性的氧化物，必须从其他炉料中摄取碱性成分。
钢铁冶金学思考题
《钢铁冶金学》Ⅱ思考题第二章思考题1．炼钢的任务。
2．S的危害原因和控制方式。
3．Mn控制S危害的原理，要求值。
4．P含量与性能的关系。
5．为什么脱氧？6．〔O〕和T〔O〕的意义和区别。
7．减少气体含量的措施。
8．H和N的来源9．名词解释：全氧、溶解氧、热脆第三章思考题1．脱碳反应对炼钢的影响。
2．钢液增碳的热效应。
3．铁水Si含量对炼钢的影响。
4．脱碳反应的产物。
5．脱碳反应的控制环节。
6．气体溶解的热效应。
7．常用的三种脱气方式。
8．降低钢中气体含量的措施。
9．脱C对脱气的影响方式。
10．脱S、脱P的热力学条件。
11．冶炼低P钢的措施。
12．钢铁脱S的方式。
13．名词解释：碳氧积、过剩氧、台阶形曲线、临界碳含量第四章思考题1．名词解释：冶炼周期，拉碳，补吹，供氧时间，装入量，炉龄，炉役，氧气流量，供氧强度，氧压，氧枪高度（枪位），冲击深度，冲击面积，硬吹，软吹，返干，拉碳法，增碳法，合金收得率，2．夹杂物对钢性能的影响和机理；3．内生夹杂与外来夹杂的特点；4．影响夹杂排除的因素；5．减少夹杂物的措施；6．LD钢的特点；7．LD冶炼中FeO的变化规律；8．装入量对生产的影响；9．冲击深度对冶炼的影响；10．吹炼模式对炉渣氧化性的影响？（硬吹和软吹）11．L D转炉的主要氧化方式；12．三相乳化液产生动力；13．氧枪操作方式以及目前使用的主要方式；14．枪位对冶炼的影响；15．F eO在不同时期应达到的水平；16．L D对造渣的要求；17．萤石和白云石对造渣的作用。
18．生烧石灰对炼钢的危害。
19．L D转炉内石灰熔化机理；20．改善石灰熔化的措施；21．F eO加速石灰熔化的原因；22．成渣途径有哪几个；及其优缺点。
23．常见的造渣方法；24．留渣法的优缺点；25．抑制喷溅的主要途径；26．防止喷溅的措施；27．低P铁水内对温度影响最大的影响；28．冷却效果最好的冷却剂；29．过程温度的控制要求；30．废钢熔化机理；31．终点控制的基本要求；32．出钢温度包括哪三个部分；33．出钢温度对生产的影响；34．降低出钢温度的措施；35．终点碳低对生产的影响；36．拉碳法和增碳法的优点；37．挡渣的目的；38．出钢时间对生产的影响；39．影响转炉终点氧含量的因素；40．终点氧对生产的影响；41．降低氧含量的措施；42．脱氧的四种方式；43．沉淀脱氧的优缺点；44．影响合金收得率的因素；45．钢包底吹Ar的作用；46．复吹转炉的优点和冶金特点；47．底吹供应的种类；第六章电炉炼钢思考题1．名词：熔化期、氧化期、还原期、白渣法操作2．电炉炼钢的优点和缺点。
高炉炼铁讨论题
高炉炼铁讨论题第一篇：高炉炼铁讨论题高炉炼铁讨论怎样选择合理的热制度？答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平；(2)根据原料条件选择生铁含硅量；(3)结合技术水平与管理能力水平选择热制度；(4)结合设备情况选择热制度。
如何理解高炉以下部调剂为基础，上下部调剂相结合的调剂原则？答案：下部调剂决定炉缸初始煤气径向与园周的分布，通过确定适宜的风速和鼓风动能，力求煤气在上升过程中径向与园周分布均匀。
上部调剂是使炉料在炉喉截面上分布均匀，使其在下降过程中能同上升的煤气密切接触以利传热传质过程的进行。
炉料与煤气的交互作用还取决于软熔带的位置与形状以及料柱透气性好坏。
无论炉况顺行与否、还原过程好坏，其冶炼效果最终都将由炉缸工作状态反应出来，所以炉缸是最主要的工作部位，而下部调剂正是保证炉缸工作的基础。
因此，在任何情况下都不能动摇这个基础。
连续崩料的征兆是什么？应如何处理？答案：连续崩料的征兆是：(1)料尺连续出现停滞和塌落现象；(2)风压、风量不稳，剧烈波动，接受风量能力很差；(3)炉顶煤气压力出现尖峰、剧烈波动。
(4)风口工作不均，部分风口有生降和涌渣现象，严重时自动灌渣；(5)炉温波动，严重时，渣铁温度显著下降，放渣困难。
处理方法是：(1)立即减风至能够制止崩料的程度，使风压、风量达到平稳；(2)加入适当数量的净焦；(3)临时缩小矿批，减轻焦炭负荷，适当发展边缘；(4)出铁后彻底放风坐料，回风压力应低于放风前压力；(5)只有炉况转为顺行，炉温回升时才能逐步恢复风量。
论述料线高低对布料的影响答案：料线是指大钟全开情况下沿到料面的距离，对无钟炉顶为溜槽下端距料面的距离。
料线的高低可以改变炉料堆尖位置与炉墙的距离，料线在炉喉碰撞点以上时，提高料线，炉料堆尖逐渐离开炉墙；在碰撞点下面时，提高料线会得到相反的效果。
一般选用料线在碰撞点以上，并保证加完一批后仍有0.5ｍ以上的余量，以免影响大钟或溜槽的动作，损坏设备。
重金属冶金思考题(二)
重冶思考题二
1、说明火法炼锌和湿法炼锌中锌精矿焙烧目的、产物形态、作业
条件的差别。
2、叙述针铁矿法沉铁的原因及工艺条件，并说明为什么要用空气
而不用MnO2做氧化剂？
3、已知鼓风炉炉气组成，请问为防止Zn(g)被CO2再次氧化，应
保持多高温度？可采取哪些提高炉顶温度的措施？
4、铅雨冷凝的原理是什么？
5、请叙述镉塔的精练锌的原理。
（结合图形）
6、说明锌焙烧矿中性浸出过程中和水解法除杂的原理，并写出中
性浸出的主要反应。
7、锌浸出液净化除钴有哪些方法？
8、锌电解时，杂质极限电流密度及电锌中杂质含量的计算。
9、锌电积时，为什么选择Pb-Ag(0.5～1%)作不溶阳极？
10、可采取哪些措施使阴极Zn不会与酸性电解液发生反应而析出
H2？计算说明ZnSO4溶液电积中阴极反应为什么不析出氢气？
11、铜的电解精练与锌的电解沉积在工艺及技术条件方面有何主要
区别？
12、用MnO2作氧化剂来将锌浸出液中Fe2+氧化为Fe3+，计算溶液
pH值应控制多大?
13、锌电解沉积采用哪些添加剂？其作用如何？。
冶金09《钢铁冶金学(A)》之《铁冶金学》部分复习思考题
冶金09《钢铁冶金学(A)》之《铁冶金学》部分复习思考题绪论复习思考题1 高炉炼铁法在各种炼铁方法中居主导地位的原因是什么？2 为什么说连铸是钢铁工业的一次“技术革命”？3 钢铁工业在国民经济中居何地位？原因何在？第一章现代高炉炼铁工艺复习思考题1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成？2 高炉生产有哪些特点？3 对高炉内衬的基本要求是什么？4 简述蓄热式热风炉的工作原理。
5 与湿法除尘相比较，高炉煤气干法除尘有何优点？6 简述高炉内各区域的分布、特征及主要反应。
7 高炉生产有哪些产品和副产品，各有何用途？8 高炉炼铁有哪些技术经济指标？9 利用系数、冶炼强度和焦比之间有何关系？此种关系给我们何种启示？10 概念题：高炉有效高度、有效容积、工作容积、有效容积利用系数、面积利用系数、焦比、置换比、综合焦比、冶炼强度、综合冶炼强度、一代寿命。
第二章高炉炼铁原料复习思考题1天然铁矿石按其主要含铁矿物可分为哪几类？各有何特点？2高炉冶炼对铁矿石质量有何要求？（评价铁矿石质量的标准有哪些？）3熔剂在高炉冶炼中起什么作用？4高炉冶炼对碱性熔剂的质量有何要求？5说明焦炭在高炉冶炼过程中的作用。
6高炉冶炼对焦炭质量提出了哪些要求？7焦炭的强度指标有哪些？简述各指标的意义及高炉冶炼对各指标的原则要求。
8铁矿粉烧结生产有何意义？9简述抽风烧结过程中从上到下依次出现的层次及各层中的主要反应。
10根据烧结过程中碳燃烧反应的类型，分析烧结过程的气氛性质。
11分析水汽冷凝对烧结过程的影响及消除过湿层的措施。
12影响CaCO3分解及CaO矿化的因素有哪些？13 高炉内碳酸盐分解对冶炼过程有何不利影响？（高炉采用熔剂性烧结矿冶炼，杜绝石灰石入炉的意义何在？）14烧结过程发生固相反应的条件是什么，反应过程和反应产物有何特点，固相反应对烧结过程有何影响？15烧结过程中的液相是如何形成的，不同碱度烧结矿的烧结过程中产生的液相有何特点，液相对烧结矿质量有何影响？16 简述正硅酸钙（C2S）造成烧结矿粉化的原因及主要对策。
炼铁学习题——精选推荐
炼铁学习题第⼀章1.⾼炉炼铁的本质（任务）：[1]还原：将铁的氧化物还原为⾦属铁[2]造渣：实现渣铁分离[3]加热与控制：获得温度与化学成分合格的铁⽔。
2.⾼炉内型：炉缸、炉腹、炉腰、炉喉3.有效容积：⾼炉出铁⼝中⼼线所在⽔平⾯到⼤料钟下降位置下沿⽔平⾯之间的容积。
4.简述⾼炉炼铁过程主要有哪些设备系统构成：[1]⾼炉本体；[2]供料系统：[3]送风系统；[4]除尘系统；[5]渣铁处理系统[6]燃料喷吹系统5.⾼炉冶炼过程的特点：[1]逆流过程：良好的热效应；[2]对原料的粒度有要求，保证料层的透⽓性[3]⿊箱原理：要求原料的稳定性和操作的稳定性[4]需要焦炭：a.供热；b.⽀撑⽓流通道（焦窗）；c.还原剂、渗碳剂。
[5]连续过程：除计划检修和事故处理外，⽣产到⼀代炉龄。
6.⾼炉炼铁过程中，炉内可以分为哪⼏个区域？[1]固体炉料区；[2]软熔区；[3]疏松焦炭区；[4]压实焦炭区；[5]渣铁贮存区；[6]风⼝焦炭循环区；7.⽣产过程中应严密控制的个关键性环节：[1]送风条件：[2]软熔区的位置形状及尺⼨[3]固体炉料区的⼯作状态。
8.⾼炉炼铁的优缺点：（了解）[1]优点：a热交换条件好热效率好；b易于⼤量处理原料，⽣产效率⾼；c可使⽤的原料；d,铁收得率⾼； e.作业率⾼； f.炉⼦寿命长；[2]缺点：a铁⽔难以准确控制成分；b操作上难以准确控制温度。
9.⾼炉法和⾮⾼炉法[1]⾼炉法：传统的以焦炭为能源，与转炉炼钢相配合，组成⾼炉—转炉—轧机流程，被称为长流程。
[2]⾮⾼炉法：泛指⾼炉以外，不以焦炭为能源，通常分为直接还原与熔融还原，⼀般与电炉配合，组成直接还原或熔融还原—电炉—轧机流程。
10.简述发展钢铁⼯业的必备条件;[1]稳定可靠的原材料资源供应[2]稳定的动⼒资源[3]发达的运输业11.简述造块过程的作⽤：[1]粒度适于⾼炉[2]改善冶⾦性能，使⾼炉冶炼指标得到改善[3]去除某些有害元素，某些条件下，可脱除Zn、As、K、Na。
2011大专业材工冶炼部分思考题及答案
大专业材工冶炼部分思考题1、什么是材料？2、材料的五个判据是什么？(2)答:(1)资源(2)能源人类社会所能接受(3)环境(4)经济性判据(5)性能判据制造基础——工艺性能用途——使用性能3、炼铁的任务是什么？炼钢的任务是什么？4、钢铁冶金中主要氧化物的稳定性由强到弱的顺序是什么？(4)答:CaO、MgO、Al2O3、SiO2、MnO、FeO、P2O5；5、炼铁过程中采用碳作为还原剂原因是什么？6、高炉炼铁对铁矿石有哪些要求？(6)答:①含铁量越高越好铁矿石含铁量可在30%～70%范围变动.贫矿：W Fe<45% ,需选矿、烧结(球团)富矿：W Fe>45%,可直接冶炼②还原性要好气孔率大、孔径较大、开口气孔较多的矿石,还原性好. 如褐铁矿石,气孔率可达40%～80%。
③粒度：在对高炉透气性的影响不大时,粒度越细越好。
④脉石成分: 碱性氧化物越多(CaO、MgO)、酸性氧化物(SiO2、Al2O3)越少越好. 前者含量越高, 所需熔剂就越少.⑤杂质含量要少有害杂质含量: S(<0.15%w)、P(<0.4%w)、As(<0.1%w)、Zn(<0.1%w)、Pb有益元素: Mn、Ni、Cr、V、Ti . 但在冶炼生铁时, 某些元素也不宜过多.⑥矿石具有一定强度要保证生产过程中, 上述性质稳定. 入炉矿石含铁量波动≤±1%7、高炉的原料有哪些？产品有哪些？8、炼铁的主要反应是什么？炼钢的主要反应是什么？(8)答:a．铁的还原间接还原,CO ；直接还原，C（1）间接还原：在炉口附近开始，温度250～350℃,大约在950℃为止。
3Fe2O3+CO→2Fe3O4+CO2 (1.1.1.3)Fe3O4+CO→3FeO+CO2 (1.1.1.4)FeO+CO→Fe+CO2(1.1.1.5)（2）直接还原: 直接还原在950℃以上.FeO+C→Fe+CO (1.1.1.6)高活性的C的来源，2CO→CO2+C (1.1.1.7)反应生成的C呈烟状、进入到矿石的孔隙中.b.炼钢的最主要反应。
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1.高炉有效容积利用系数、焦比
2.煤气CO利用率
3.高炉的管道行程
4.COREX炼铁工艺
5.高炉冶炼强度
6.高炉渣熔化性温度
7.高炉的硫负荷
8.焦炭的作用
9.提高高炉鼓风温度对其冶炼过程的影响如何，并说明其原因。
10.论述降低高炉燃料比的技术措施。
11.
12.试述高炉冶炼对含铁原料的要求。
13.从烧结矿和球团矿性能比较，说明合理的含铁原料搭配模式。
14．造渣在高炉冶炼过程中起何作用。
15.结合铁矿石在高炉不同区域内的性状变化（固态、软熔或成渣）阐述铁氧化物还原的全过程及不同形态下还原的主要特征。
16.何谓“间接”与“直接”还原？
17.何谓高炉四大操作制度，何谓“上部调节”和“下部调节”。
18.如何实现高炉系统的高压操作？高压操作以后对高炉冶炼进程的影响如何？并说明原因。
19.提高风温后高炉冶炼进程将发生什么变化？并说明原因。
20.提高风温可采取什么措施？风温的进一步提高受何限制？
21.高炉喷煤的效果何在？喷吹煤粉对高炉冶炼的影响如何？其原因何在。
第一章
1.试述3种钢铁生产工艺的特点。
2.简述高炉冶炼过程的特点及三大主要过程。
3.画出高炉本体图，并在其图上标明四大系统。
4.归纳高炉炼铁对铁矿石的质量要求。
5.试述焦炭在高炉炼铁中的三大作用及其质量要求。
6.试述高炉喷吹用煤粉的质量要求。
7.熟练掌握高炉冶炼主要技术经济指标的表达方式。
第三章
1.结合铁矿石在高炉不同区域内的性状变化（固态、软熔或成渣）阐述铁氧化物还原的全过程，及不同形态下还原的主要特征。
2.何谓“间接”与“直接”还原？在平衡状态、还原剂消耗量及反应的热效应等方面各有何特点？
3.试比较两种气态还原剂CO和H2在高炉还原过程中的特点。
4.当前世界上大多数高炉在节约碳素消耗方面所共同存在的问题是什么？如何解决？
5.从“未反应核模型”以及逆流式散料床的还原过程特点出发如何改善气固相还原过程的条件，提高反应速率，以提高间接还原度？
6.何谓“耦合反应”？基本原理是什么？在什么条件下必须考虑其影响？
7.风口前焦炭循环区的物理结构如何？风口前碳的燃烧在高炉过程中所起的作用是什么？
8.造渣在高炉冶炼过程中起何作用？
9.何谓“熔化”及“熔化性温度”？二者的异同及对冶炼过程的意义，是否熔化温度越低越
好，为什么？
10.炉渣“粘度”的物理意义是什么？以液态炉渣的微观结构理论，解释在粘度上的种种行为。
11.何谓液态炉渣的“表面性质”？表面性能不良会给冶炼过程造成哪些危害？
12.与炼钢过程比较，高炉冶炼的条件对炉渣去硫反应的利弊如何？
13.K、Na循环富集对高炉冶炼的危害
14.已知风中含O223%，含水2%，试分别计算在炉风口燃烧带内100Nm3鼓风和燃烧1Kg 碳产生的煤气量及成分。
第四章
1.写出欧根公式，说明式各因子的物理意义，指出该式对高炉作定性分析时适用的区域，并从炉料和煤气两方面分析影响△P的因素及改善炉内透气性的主要途径。
2.运用杨森公式分析影响散料层内炉料下降的因素。
3.试述“管道行程”的生成机理及其危害。
4.试述高炉下部充液散料层内的流体力学特征及“液泛现象”的危害。
5.运用流体流量比及液泛因子的概念，讨论防止高炉发生“液泛现象”的对策。
6.试述高炉中发生悬料的机理（分上、下部悬料）。
7.试述高炉软熔带的成因、影响软熔带形成状况的因素及监测软熔带形状和位置的方法。
8.试述高炉高度方向上的温度分布特征。
9.试述水当量的定义及其在高炉高度方向上的变化特征。
10.用水当量的概念分析影响高炉炉顶煤气温度、炉缸渣铁温度的因素。
第六章
1.何谓高炉四大操作制度，何谓“上部调节”和“下部调节”。
2.如何实现高炉系统的高压操作？高压操作以后对高炉冶炼进程的影响如何？并说明原因。
3.提高风温后高炉冶炼进程将发生什么变化？并说明原因。
4.提高风温可采取什么措施？风温的进一步提高受何限制？
5.高炉喷煤的效果何在？喷吹煤粉对高炉冶炼的影响如何？其原因何在。
6.已知：某高炉喷煤前焦比520Kg/t，实施喷煤100 Kg/t后，高炉的综合冶炼强度为1.20t/m3·d，高炉燃料比为540 Kg/t。
求解：a、高炉的有效容积利用系数b、高炉置换比
7.何谓“加湿鼓风”、“脱湿鼓风”？说明各自对高炉冶炼的影响。
8.说明富氧鼓风对高炉冶炼的影响及其原因。
富氧鼓风与喷吹煤粉有何关系？。