安全阀的形式和结构
安全阀的分类

安全阀的分类安全阀的安装和使用①进口管的装设;安全阀必须垂直安装,并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。
当必须装设进口管时,进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积,进口管的长度应尽可能短,进口管必须采用弯头时,其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设;安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。
在设置排放管道时,应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。
安全阀的选用原则1。
蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀;2。
液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀;3.空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀;4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;5.采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7。
若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;8。
若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀;9。
若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;10。
若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
设置安全阀的四大要点用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。
当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值(即阀门开启压力)时,安全阀自动开启,排放部分流体,使压力下降.当压力下降到略低于正常工作压力的某一值(即阀门回座压力)时,安全阀自动关闭,停止排放流体并保持密封。
设置安全阀时应注意以下几点:(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分.(2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连.当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施.(3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理(带⽰意图)阀门有哪些种类?其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结:1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时,密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封,即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封,这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座,以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多,连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点:优点:1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔,因为⽆论是开或闭,闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤,启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤,降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短,制造⼯艺性好,适⽤范围⼴。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数⼩,密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦,使⽤寿命长,采⽤PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤,维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤,开启需要⼀定的空间,开闭时间长。
1、安全阀的基本知识

1、安全阀的基本知识1)阀门:安装在压力容器、受压设备及连接管道上,用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2)阀门的公称通经:是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径,单位是毫米(用DN表示)。
3)安全阀:是一种自动阀门,能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后,在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
4)工作压力P:阀门在使用介质温度下的压力。
5)工作温度T:阀门在使用介质下的温度。
6)整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。
在该压力下,开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7)回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时,阀门进口处的静压力。
8)启闭压差△Pbl:安全阀整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示,只有当整定压力很低时,才用Mpa表示。
9)排放压力Pb: 整定压力加上超过压力(超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力,通常用整定压力的百分数来表示)10)开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11)流道面积A:指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
对应于流道面积A的流道直径为do(喉径)。
12)排量系数Kd:阀门实际排量与理论排量的比值。
13)密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力,在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14)出厂试验;出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
2、安全阀基本结构1)阀体 2)阀座 3)阀瓣 4)调节圈 5)弹簧 6)阀杆 7)阀盖 8)阀帽3、安全阀的分类1)按使用介质分:a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀2)按公称压力分a:低压安全阀:公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀:公称压力PN1.6~6.4Mpac:高压安全阀:公称压力PN6.4~80.0Mpa d:超高压安全阀:公称压力PN﹥100Mpa3)按适用温度分:a:超低温安全阀:t≤-100°C b:低温安全阀:-100°C~-40 °Cc:常温安全阀:-40 °C~120 °C d:中温安全阀:120 °C~450 °Ce:高温安全阀:t> 450 °C4)按连接方式分:a:法兰连接安全阀 b:螺纹连接安全阀 c:焊接连接安全阀5)按开启高度分:a:微启式安全阀:开启高度在do /40~ do /20b:全启式安全阀:开启高度不小于do /4c:中启式安全阀:开启高度介于微启式和全启式之间6)按结构形式分:a:杠杆重锤式安全阀 b:弹簧式安全阀 c:脉冲式安全阀(又称先导式安全阀)d:微启式安全阀 e:全启式安全阀 f:全封闭式安全阀 g:半封闭式安全阀 h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求,在动作过程中必须做到:灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可靠的密封。
安全阀介质有哪些类型

安全阀介质有哪些类型
安全阀主要被广泛应用于:蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。
安全阀一般按结构形式分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀、脉冲式安全阀,其中弹簧式安全阀应用最为普遍;按连接方式分为螺纹安全阀和法兰安全阀。
安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险。
按照介质排放方式的不同,安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
1.全封闭安全阀
全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能间外泄漏,主要用于介质为有毒。
易燃气体的容器。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出,多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
安全阀详细参数及介绍

安全阀简介:安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀的概述:安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。
为此本文对安全阀的选用加以分析。
安全阀的定义:安全阀(Safety Valve,又称泄压阀Relief Valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时,自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
安全阀的作用:安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
安全阀分类:安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/15)~(1/20),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
安全阀基础知识

安全阀基础知识安全阀是⼀种安全保护⽤阀,是⼀种⾃动泄压阀门,它的启闭件受外⼒作⽤下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压⼒升⾼,超过规定安全值时⾃动开启,通过向系统外排出⼀额定数量的流体,以防⽌管道或设备内介质压⼒超过规定的安全值,当压⼒恢复正常后,阀门再⾏关闭并阻⽌介质继续流出。
安全阀分类:(⼀)按安全阀阀瓣开启⾼度分 1:微启式安全阀(微启式开启⾏程⾼度为:≤0.05d0(最⼩排放喉部⼝径) 2:全启式安全阀(全启式安全阀开启⾼度为≤0.25d0(最⼩排放喉部⼝径)(⼆)按安全阀结构形式来分1:垂锤式2:杠杆式3:弹簧式(利⽤压缩弹簧的⼒来平衡阀瓣的压⼒,并使其密封的安全阀,输⽓站场常⽤)4:先导式(脉冲式)它把主阀和辅阀设计在⼀起,通过辅阀的脉冲作⽤带动主阀动作。
这种结构通常⽤于⼤⼝径、⼤排量及⾼压系统。
它把主阀和辅阀设计在⼀起,通过辅阀的脉冲作⽤。
(三)按阀体构造来分1:封闭式安全阀(封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出⼝排泄到指定地点,⼀般⽤在有毒和腐蚀性介质中。
)2:不封闭式安全阀(对于空⽓和蒸汽⽤安全阀,多采⽤不封闭式安阀。
)(四)按使⽤介质分1:蒸汽⽤安全阀(通常以A48Y型为代表)2:空⽓及其他⽓体⽤安全阀(通常以A42Y型为代表)3:液体⽤安全阀(通常以A41H型为代表)(五)按公称压⼒分1:低压安全阀:公称压⼒PN≤1.6Mpa的安全阀2:中压安全阀:公称压⼒PN2.5-6.4Mpa的安全阀3:⾼压安全阀:公称压⼒PN10.0-80.0Mpa的安全阀4:超⾼压安全阀:公称压⼒PN〉100Mpa的安全阀(六)按适⽤温度分1:超低温安全阀:t≤-100℃的安全阀2:低温安全阀:-100℃<-40℃的安全阀。
3:常温安全阀:-40℃<t≤120℃的安全阀4:中温安全阀:120℃<t≤450℃的安全阀5:⾼温安全阀:t>450℃的安全阀(七)按连接⽅式分1:法兰接连安全阀。
安全阀泄压阀知识

安全阀(泄压阀)知识安全阀(泄压阀)安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
目录弹簧式安全阀手册(2张)定义安全阀(Safety Valve,又称泄压阀Relief Valve)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭,一般安装于封闭系统的设安全阀备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时,自动开启泄压或降温,保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
作用安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
密封全铜安全阀分类安全阀安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/15)~(1/20),全启式是(1/3)~(1/4)。
此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
按结构及加载机构分类安全阀结构图按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
安全阀符号含义

1、连接形式代号
连接形式
内螺纹
外螺纹
法兰
焊接
代号
1
2
4
6
2、结构形式代号
安全阀结构形式
代号
弹簧式
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带扳手
全启式
4
双弹簧微启式
3
不封闭
微启式
7
全启式
8
带控制机构
微启式
5
全启式
6
脉冲式(先导式)
9
3、阀座密封面或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料
代号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙塑料
N
氟塑料
F
锡基轴承合金(巴氏合金)
B
合金钢
H
渗碳钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
搪瓷
C
4、阀体材料代号
阀体材料
代号
HT25பைடு நூலகம்47
Z
ZG25Ⅱ
C
Cr5Mo
I
1Cr18Ni9Ti
P
Cr18NiMo2Ti
R
12CrMoV
V
A42Y-16C,A是安全阀,4是法兰连接,2是全启式,16为公称压力,1.6MPa,C是阀体材料微碳钢
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弹簧式安全阀是燃油(气)锅炉上使用最广泛的安全阀。
主要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成,如图3—1所示。
图3—1全启式弹簧安全阀
1—调整螺杆2—阀杆3—弹簧4—阀盖5—导向套
6—反冲盘7—阀体8—阀瓣9—调节圈10—阀座
弹簧式安全阀是利用安全阀中的弹簧被压缩后产生的弹力将阀芯压紧在阀座上,使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。
当作用于阀芯底部的蒸汽托力大于弹簧作用在阀芯上部的弹力时,弹簧就被压缩,使阀芯被顶起离开阀座,蒸汽通过阀芯与阀座之间的间隙向外排泄;当作用于阀芯底部的蒸汽托力小于弹簧作用在阀芯上部的弹力时,弹簧就伸长,使阀芯与阀座重新紧密结合,蒸汽停止排泄。
弹簧式安全阀的整定压力是通过拧紧或放松调整螺杆来调节的。
拧紧调整螺杆,弹簧被压缩,弹力增加,作用于阀芯上的压力也就增大,安全阀整定压力被调高;反之,放松调整螺杆,弹簧被放松,弹力减小,作用于阀芯上的压力也就减小,安全阀整定压力被调低。
弹簧式安全阀按其开启高度,还可分为微启式和全启式两种结构形式。
微启式弹簧安全阀在超压开启时,它的阀芯开启高度变化与介质压力成比例增大,排出的流量也相应成比例增大,没有突然的变化,所以也称作比例作用式安全阀。
它的阀芯开启高度一般相当于阀座密封面内径(即喉径)的1/40~1/20。
全启式弹簧安全阀在阀芯的外边增加了一个与阀芯同步动作的反冲盘,从而利用蒸汽排出时产生的反冲力使阀芯开启高度增大到相当于喉径的1/4以上,排出蒸汽的环形面积增大到微启式阀芯的5~10倍,排量也相应大幅度增加。
2.杠杆式安全阀
杠杆式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、杠杆和重锤等构件组成,如图3—2所示。
图3—2杠杆式安全阀
1—阀盖2—杠杆3—重锤4—阀杆5—阀体6—阀座7—阀芯
杠杆式安全阀是利用重锤的重量通过杠杆力矩作用,将阀芯压紧在阀座上,使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。
当蒸汽托力产生的力矩大于重锤产生的力矩时,阀芯被顶起离开阀座,蒸汽向外排泄;当蒸汽托力产生的力矩小于重锤产生的力矩时,阀芯又重新被压紧在阀座上,蒸汽停止排泄。
杠杆式安全阀的整定压力是通过移动重锤与杠杆支点间的距离来调节的。
把重锤与杠杆支点的距离增大,安全阀整定压力被调高;反之,把重锤与杠杆支点的距离减小,整定压力就被调低。
3.静重式安全阀
静重式安全阀主要由阀体、阀座、阀芯、环状铁块、防飞螺丝和阀罩等构件组成,如图3—3所示。
图3—3静重式安全阀
1—阀体2—泄水孔3—阀座螺丝4—环状生铁块
5—防飞螺丝6—阀罩7—载重套8—阀座9—外罩
静重式安全阀是利用加在套盘上的环状铁块的重量将阀芯压紧在阀座上,使锅炉蒸汽压力保持在允许范围之内。
当阀芯底部的蒸汽托力大于环状铁块的总重量时,阀芯被顶起离开阀座,蒸汽向外排泄。
当作用于阀芯底部的蒸汽托力小于环状铁块的总重量时,阀芯下压与阀座重新紧密结合,蒸汽停止排泄。
为了防止因阀芯提升过快使环状铁块飞脱,必须装设防飞螺丝。
静重式安全阀的整定压力是通过增减环状铁块的数量(改变总重量)来调节的。
增加环状铁块数量,总重量增加,整定压力被调高;反之,减少环状铁块的数量,总重量减少,整定压力被调低。
静重式安全阀由于体积庞大,过于笨重,适应压力范围很低,现已很少有厂家生产,目前主要用于
p<0.1MPa的E2级生活锅炉。